Исполнительный механизм кривошипного пресса

)5 В 3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ Я У СВИ ЕТЕЛЬСТВУ АВТОР й институт Я,К.Динко СССР.05,86. 16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельствМ 1397307, кл, В 30 В 1726,(54) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ МЕХАНИЗМ КРИВОШИПНОГО ПРЕССА(57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкциям исполнительных механизмов кривошипных прессов, Цель иэобретения - уменьшение габаритных размеров. Исполнительный механизм содержит трехколенный вал 1 с фазовым смещением колен на 180 и одинаковым эксцентриситетом колен. Центральное колено размещено вдоль продольной оси полэуна 8. Шатуны 2,3,4 шарнирно связаны с коленами и плунжерами 12, 13, 14, несущими стопорные элементы 15,16,17. В ползуне 8 размещены подпружиненные относительно него фиксаторы с роликами, взаимодействующими с копи- рами, На станине шарнирно закреплены двуплечие рычаги, связанные одними концами с плунжерами 12, 13,14, а другими - с копирами. Последние смонтированы в дополнительных направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, параллельном направлению движения полэуна 8. При перемещениях ползуна 8 за счет движения копиров происходит включение и отключение фиксаторов со стопорными элементами 15, 16, 17 на меньшей величине хода ползуна 8. Это позволяет уменьшить габаритные размеры механизма. 5 ил.Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности кконструкциям исполнительных механизмовкривошипных прессов.Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров,Ка фиг.1 схематично псказан исполнительный механизм, общий вид; на фиг,2. -разрез А - А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б - Бна фиг.1; на фиг.4 - узел на фиг,2; на фиг.5 -узел И на фиг,З.Исполнительный механизм содержиттрехколенный вал 1 с одинаковым эксцентриситетом колен, шарнирно связанные с коленами вала 1 шатуны 2 - 4, подпружиненныйпосредством пружин 5 относительно станины 6 и размещенный в направляющих 7ползун 8 с гнездами 9 - 11 со стороны шатунов 2 - 4, а также узлы включения последних,Центральное колено вала 1 размещеновдоль продольной оси ползуна 8, Каждый изузлов включения шатунов выполнен в видешарнирно сочлененного с соответствующим шатуном 2,3 и 4 плунжера 12,13 и 14 состопорным элементом 15, 16 и 17, подпружиненных пружинами 18, 19 относительноползуна 8 фиксаторов 20, 21 с роликами 22,23 двуплечих рычагов 24, 25, шарнирно закрепленных на станине 6, сочлененных сплунжерами и с копирами 26, 27, расположенными в дополнительных направляющих28, 29, закрепленных на станине.Шатуны, плунжеры со стопорными элементами, двухплечие рычаги, копиры выполнены с одинаковыми размерами,Фазовое смещение крайних колен вала 1выполнено равным 180 относительно среднего колена.Исполнительный механизм работаетследующим образом.При вращении вала 1 по часовой стрелке центральный плунжер 13 движется изкрайнего нижнего положения вверх и припомощи зафиксированного в гнезде 10 ползуна 8 стопорного элемента 16 поднимаетползун 8 из крайнего нижнего положения,При этом двуплечий рычаг 24 поворачивается по часовой стрелке, а копир 26 движетсявниз.При достижении средним коленом вала1 у гла в 70-80, измеряемого от продольнойоси ползуна 8 по часовой стрелке, ролик 22фиксатора 20 накатывается на выступ движущегося ему навстречу копира 26. В результате фиксатор 20 освобождаетстопорный элемент 16. Ползун 8 удерживается от самопроизвольного хода вниз пружинами 5,При достижении крайними коленамивала 1 угла в 70 - 80 О, измеряемого от про дольной оси ползуна 8 против часовой стрелки, стопорные элементы 15, 17 плунжеров 12, 13 входят в гнезда 9, 11 ползуна 8. К этому моменту благодаря движущимся вверх конирам узлов включения шатунов 2 и 3 заканчивается фиксация стопорных элементов 15, 17. Плунжеры 12, 13 нажимают на ползун 8, который движется вниз,10 20 25 30 35 40 45 50 55 После достижения ползуном 8 крайнего нижнего положения плунжеры 12 и 13 при помощи стопорных элементов 15 и 17 поднимают ползун 8. При этом двуплечие рычаги 25 узлов включения крайних шатунов поворачиваются по часовой стрелке, а копиры 27 движутся вниз.При величине угла поворота крайних колен в 70 - 80 О, измеряемого от продольной оси ползуна 8 по часовой стрелке, ролики 23 узлов включения крайних шатунов накатываются на выступы движущихся им навстречу копиров 27. Фиксаторы 21 освобождают стопорные элементы 15, 17 и ползун 8 удерживается от самопроизвольного хода вниз пружинами 5,При достижении центральным коленом вала 1 угла в 70-80 О, измеряемого от продольной оси ползуна против часовой стрелки, стопорный элемент 16 входит в гнездо 10 ползуна 8, фиксируется фиксатором 20 и ползун 8 под действием плунжера 14 движется вниз, т,е, совершает рабочий ход вниз.Таким образом, за полный оборот вала 1 ползун 8 последовательно совершает холостой ход вверх под действием центрального плунжера 14, т,е. два рабочих хода за один оборот вала 1, При этом, благодаря наличию двуплечих рычагов 24 и 25, шарнирно связанных с плунжерами 12, 13, 14 и подвижными копирами 26, 27, последние в периоды включения или выключения движутся навстречу ползуну 8 с фиксаторами 20, 21 и роликами 22, 23 из-за чего продолжительность срабатывания узлов включения шатунов уменьшается,Если скорость движения копира равна скорости движения ползуна, то продолжительность срабатывания уменьшается в 2 раза, Поэтому путь перемещения ползуна, на протяжении которого срабатывает узел включения, также уменьшается в 2 раза.Если соотношение плеч рычагов гд/вг 1, то скорость движения копира будет больше скорости движения ползуна, следовательно, продолжительность срабатывания узлов включения уменьшается в еще большей степени. Благодаря этому можно эксцентриситет колен вала, длины шатунов и плунжеров выполнить меньшего размера,1655806 8 Составитель В.Гринбергедактор М. Бандура Техред М.Моргентал Корректс равцова з 2022 Тираж 411 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 СССР оиааодстеенно.иадатеаьскиа комбинат "Патент", г. ужгород, уа. Гагарина, 101 что улучшает динамические условия работы механизма,Экономический эффект при внедрении изобретения получается за счет уменьшения габаритных размеров исполнительного механизма пресса,ф о р мул а и зоб ре те н ия Исполнительный механизм кривошип- ного пресса, содержащий трехколенный вал с фазовым смещением колен на 180 и одинаковым эксцентриситетом колен с оазмещением центрального колена вдоль продольной оси ползуна, шарнирно связанные с коленами шатуны одинаковой длины, подпружиненный относительно станины и размещенный в ее направляющих ползун с гнездами одинаковой глубины со стороны шатунов, узлы включения шатунов в виде шарнирно сочлененных с.соответствующими шатунами плунжеров одинаковой длины со стопорными элементами, расположенными в ползуне перпендикулярно стопорному элементу, и подпружиненных относительно 5 ползуна фиксаторов с роликами, взаимодействующими с копирами, о тл и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью уменьшения габаритов размеров, он снабжен шарнирно закрепленными на станине двуплечими 10 рычагами и дополнительными направляющими станины, одни концы двуплечих рычагов шарнирно соединены с плунжерами, а другие - с копирами, при этом копиры смонтированы в дополнительных направляющих 15 станины с возможностью возвратно-поступательного движения в направлении, параллельном направлению движенияползуна.т