B30B 15/30 — подача материала к прессам
Устройство для отделения штучных заготовок от стопы
Номер патента: 1324726
Опубликовано: 23.07.1987
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: заготовок, отделения, стопы, штучных
...Полости силового цилиндра 5 связаны с линией напора и отвода через четырехлинейные двухпозиционные распределители 18 и 19. В распределителе 18 в линии отвода установлен дроссель 20.Устройство работает следующим образом.Магазин 3 со стопой заготовок 4 устанавливают на подъемном столе 2. Упоры 11 ослабляют винтами 10 и за счет рифлений 12 настраивают относительно отсекателей 13 на определенный размер, равный толщине заготовок 4. При этом распределитель 18 находится в положении а, а распределитель 19 - в положении б. По команде от манипулятора (не показан) распределитель 19 переключается в положение а, и воздух, поступая в поршневую полость цилиндра 5,прижимает стопу заготовок 4 к упорам 11.Одновременно воздух подается в поршневую полость...
Устройство для отделения плоской заготовки от стопы
Номер патента: 1324727
Опубликовано: 23.07.1987
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: заготовки, отделения, плоской, стопы
...22 и 23 с рейками 24 и 25, связанными между собой шестернями 26, закрепленными на валу 27 с ручным приводом (не показан). На кронштейнах 22 и 23 в осях 28 расположены откидывающиеся упоры, выполненные в виде рычагов 29 с поворотными роликами 30. Четыре рычага 29 имеют боковые направляющие 31 для ориентации полосы перед подачей ее в обрабатывающую машину (привод подачи в обрабатывающую машину и сама машина не показаны).Устройство работает следуюгцим образом.На стол 2 под вакуумными захватными органами 10 устанавливают кассету 3 со стопой полос 4. Затем включают силовой цилиндр 5, который перемещает траверсу 6 вниз. При соприкосновении губок 18 с верхней плоскостью верхней полосы 4 и дальнейшем перемещении траверсы 6 вниз происходят...
Устройство для поштучной выдачи заготовок
Номер патента: 1324728
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Громов, Крамаренко, Назаров
МПК: B21D 43/14, B30B 15/30
Метки: выдачи, заготовок, поштучной
...33 на кронштейне 16,25 30 35 40 45 50 55 Управление работой шарикового замка18 осуществляется рычагом 34, шарнирносвязанным одной опорой с осью 35, неподвижно установленной в приливе стакана24, а другой опорой через установленныена нем полуоси 36 - с сепаратором 19.Правый конец рычага 34 имеет возможностьконтактирования срукой робота 37.Фиксация в рабочей позиции кассет 11осуществляется установленным на опорномдиске 5 и подпружиненным относительно последнего фиксатором 38, взаимодействующим с одним из нескольких отверстий 39,выполненных в поворотном кольце 7 противкаждого очкового отверстия 9. Управлениеработой фиксатора 38 осуществляется педалью 40, связанной с ним гибким элементом 41,Исходное положение подъемной вилки26 - ниже...
Гидравлический пресс для прессования порошков
Номер патента: 1324762
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Пооль, Савицкая, Стрыжанков
МПК: B22F 3/04, B30B 15/30
Метки: гидравлический, порошков, пресс, прессования
...матрицей,При наладке пресса регулируется высота камеры засыпки порошка вращением упора 12, при этом вертикальное 10 перемещение центрального стержня 16 происходит на ту же величину, что и матрицы б. Длина центрального стержня 16 для любых камер засыпки порошка является величиной постоянной. Ограничение верхнего положения центрального стержня 16 относительно верхнего упора 12 цилиндра 11 стягивания матрицы посредством тяги 20 позволяет проводить прессование при поднятом штоке 18 цилиндра 19 центрального стержня, а следовательно, производить независимые движения стержня 16 от положения матрицы 6, при жестко фиксируемом верхнем положении центрального стержня, на уровне верхнего торца матрицы 6 при любой камере засыпки порошка. 2Пресс...
Автоматизированный комплекс для штамповки
Номер патента: 1328036
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Голявин, Дежуров, Ростиславина, Фадеев, Шаблинский
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: автоматизированный, комплекс, штамповки
...24, рабочая жидкость в которой посредством дополнительных отверстий Г и пазов Д (фиг, 6) сообщена с силовым цилиндром 25 подпитки (фиг, 4). Плунжер 22 снабжен уплотнениями 26, и силовой цилиндр 25 подпитки соединен с пневмоблоком 27.Автоматизированный комплекс работает следующим образом.В начале цикла руки 11 манипуляторов 2 втянуты и находятся в верхнем положении, поворотный магазин 3 поддерживает стопу заготовки на уровне захвата их манипулятором,Правая рука выдвигается вперед. Совместно обе руки опускаются вниз с включением захватов. Происходит захват заготовок левой рукой в поворотном магазине 3 и на промежуточной позиции 4, правой рукой - в штампе пресса 1, затем осуществляется подъем обеих рук и синхронное передвижение рук...
Комплекс для автоматической штамповки деталей из ленточного материала
Номер патента: 1329873
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Ермолаев, Новосельцев, Фомин
МПК: B21D 43/11, B30B 15/30
Метки: автоматической, комплекс, ленточного, штамповки
...цилиндр 12, при этом каретка 13 перемещается в сторону кассеты 3 да взаимодействия конца 17гидродемпфера 6 с упором 19. Лентазахватывается органам 15. После этогоцилиндр 12 перемещает каретку 13 сзахватным органом 5 и ленточным материалом к прессу 1 до соприкосновения конца 18 штока гидрадемпфера 16с упором 20,Неподвижный захватный орган 32зажимает ленточный материал. Включают пресс 1, Происходит обрезка немернаго конца ленточного материала, Покоманде с блока 2 управления работ 8осуществляет съем немернага концаленточного материала из прессаискладирование его в тару 10 (фиг, 1).Одновременна с этим включают привод 28, который па команде с блока 2управления перемещает посредствомвинтовой передачи подвижный упор 21на шаг подачи...
Устройство для отделения заготовки от стопы и подачи ее в зону обработки
Номер патента: 1333456
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Высотский, Казарин, Коняхин
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: заготовки, зону, отделения, подачи, стопы
...в крайнем верхнемположении, при этом нижний зуб 420 обоймы 3 фиксируется на выступе 8 каретки 10, а выталкиватель 6 расположен вне пределов кассеты.При повороте руки робота 2 пружиной 12 перемещается каретка 10,25 при этом обойма 3 с кассетой 5 и изделиями 7 под собственным весом опускается и фиксируется на выступе 9тем же зубом 4. При дальнейшем ходекаретки 10 выталкиватель 6 закрепЗО ленный на каретке 10, входит в нижнее овальное окно 18 задней стенки 17кассеты 5 и выталкивает изделие 7через окно вертикальной плиты 21 изкассеты 5.Изделие, передвигая"ь в сторонуоправки 23, под действием выталкивателя 6 доходит до упора 24 и фиксируется на оправке 23. При этом боковыеограничители ориентируют изделие 74 О в пространстве, а планка...
Способ отделения верхнего листа от стопы
Номер патента: 1333458
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Марченко, Новак, Попов, Романов
МПК: B21D 43/24, B30B 15/30
Метки: верхнего, листа, отделения, стопы
...на схватах. Отрыв нижнихлистов осуществляется силой Р которая образуется эа счет упругой силыэтого же упругодеформированного листа.Вакуумные или эжекторные схваты рассчитываются так, чтобы схваты удержи Овались при соответствующей деформациилиста, Дальнейший отрыв листа от стопы производят подъемной силой Р всочетании с одновременным приложением усилия У. В результате этого лист надежно отрывается по всей поверхностилиста,П р и м е р, На стол устанавливали стопу длиной 400 мм, шириной 300300 мм, высотой 100 мм, из листовойстали толщиной 0,05-0,2 мм маркиСт 3 ГОСТ 380-71. По концам стопыприкладывали схваты, осуществлялиприсос захватными органами верхнеголиста стопы, затем при помощи спе"циального устройства прикладывалисилу...
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из ленточного материала
Номер патента: 1337173
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Варнаков, Захаров, Мещеряков
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: автоматизированный, комплекс, ленточного, штамповки
...11 после тогокак ползун пресса 1 переместится вверхнее положение, остается лежащейна поверхности выталкивателя 18 в 35гнезде матрицы 16 который под действием пуансона 15 опустился, Приэтом стержень 21 фиксатора под действием разжимающей пружины 23 входитв паз 22 выталкивателя 18, фиксируяего в гнезде матрицы 16. Отход 12ленты остается лежащим на поверхности матрицы 16.Выталкиватель 19 возвращатеся висходное положение под действиемподпружиненного пальца 20, в результате чего конец ленточного материала, взаимодействующий с ножом 17,выходит на поверхность матрицы, После этого подается команда на поворотруки 26 робота 7 с захватными элементами 27, 28 в межштамповочноепространство пресса 1. Затем рука26 робота 7 опускается, а по команде...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1337174
Опубликовано: 15.09.1987
Автор: Дитятьев
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового
...валки 2 и 3, каретку 4, подпружиненную пружиной 5 в направлении противоположном направлению подачи материала 6 (полосового илиленточного).На каретке 4 со стороны эоны об-работки 7, в частности ножниц, ыеющих верхний 8 и нижний 9 ножи. Нож.8 шарнирно закреплен на рычаге О.Один конец рычага 10 при помощи 25оси 11 связан с ползуном 12 пресса(не показан ). Другой конец рычага 10шарнирно связан с рычагом 13, шарнирно закрепленным на основанииНа каретке 4 со стороны зоны об- З 0работки 7 выполнены (или закреплены ) планки 14, расположенные симметрично относительно оси подачи материала 6. На концах планок 14 при помощи осей 15 закреплены толкатели 16,выполненные в виде двуплечих рычагов,На каретке 4 перед осью 15 по ходу подачи материала...
Автоматизированный комплекс для штамповки
Номер патента: 1338935
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Баранов, Самсонов, Усольцев
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: автоматизированный, комплекс, штамповки
...комплекс снабжен единой системой управления (не показана), содержащей датчики положения рабочих органов и дат-.чики наличия заготовок и деталей вштампе и схватах промышленного робота.Автоматизированный комплекс дляштамповки работает следующим образом,Включается привод 10 поворота. Зве-С 1нья 5, 6 и 9 поворачиваются в крайнеелевое положение. Руки промьпштенногоробота выдвигаются вперед, причем одна располагается над загрузочным устройством 3, другая - над штампом.Включается привод 11 вертикального пе-.ремещения, руки опускаются и берут;левая - заготовку, правая - готовуюдеталь в штампе. После этого рукиподнимаются и втягиваются в исходноесостояние. Включается привод 10 поворота. Звенья 5 и 6, связанные звеном9,...
Устройство для подачи заготовок к прессу
Номер патента: 1338936
Опубликовано: 23.09.1987
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: заготовок, подачи, прессу
...лоток с заготовкой и пресс-шайбой по направлению к оси пресса 1. Во время этого перемещения траверса 11 также перемещается и связанные с ней направляющие стержни 12 скользят в отверстиях втулок 13, Величина хода штока 9, необходимая для совпадения оси заготовки и пресс- шайбы с осью контейнера пресса, регламентируется положением регулировочных пробок 14. В момент вывода заготовки 17 и пресс-шайбы 16 на ось контейнера (или ось пресса) пневмоцилиндр 8 отключается (это положение показано на Фиг.2 штрихпунктирными линиями), После этого включают привод пресса 1 и пресс-штемпель последнего совершает рабочий ход, заталкивая заготовку 17 в полость контейнера, а затем осуществляя подпрессовку и прессование заготовки. По завершении заталкивания...
Устройство для подачи профильного длинномерного материала в зону обработки
Номер патента: 1338937
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Гутников, Давыденко, Тимофеев, Уродов
МПК: B21D 43/09, B30B 15/30
Метки: длинномерного, зону, подачи, профильного
...регуляторами 21 осевого сжатия. Кроме того, вкорпусе 16 выполнены выступы 22,контактирующие с роликами 12 обгонной муфты со стороны, противоположной колпачкам 15. Рабочая поверхность приводногоподающего валка 3 имеет по плоскостисимметрии кольцевую канавку или выточку 23 в виде двух усеченных конусов с образующими, наклоненными подоуглом 45, сопряженных малыми основаниями.Прижимной подающий валок 2 имееттакую же выточку 24 по центру, номеньших размеров в сечении.Боковые поверхности валка 2 образованы корпусами 25, сопрягаемымис выточкой 23 валка 3. Такая конфигурация рабочих поверхностей подающихвалков 2 и 3 позволяет обрабатыватьзаготовки различных сечений (круг,уголок, швеллер, квадрат, полоса) вопределенном интервале различных...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1338938
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Билан, Гафт, Мармер, Фурманов
МПК: B21D 43/11, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...на винты 38.Направляющие 19 выполнены в виде планок 40 и 41, расположенных одна под другой и перпендикулярно к оси подачи материала 42.Планки 40 и 41 расположены под углом к плоскости подачи материала с углом при вершине, направленным в сторону подачи материала 42. с;10 15 20 25 30 35 40 Устройство работает следующим образом.В начальный момент технологического цикла штуцера 27 силовых цилиндров 23 одностороннего действия соединены с напорной магистралью, при этом нижние губки 25 находятся в крайнем верхнем положении, осуществляя зажим материала в подвижных каретках 6 и 7. Одновременно штуцера силовых цилиндров 36 отключены от напорной магистрали и, соответственно, нижние прижимы 35 кареток 3 и 4 находятся в исходном, крайнем нижнем...
Устройство для отделения листа от стопы и подачи его в зону обработки
Номер патента: 1338940
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Гудков, Пруцков, Файер, Черныш
МПК: B21D 43/24, B30B 15/30
Метки: зону, листа, отделения, подачи, стопы
...Для перемещениястопы 40 на позицию разборки от системы управления подается электрический сигнал на правый электромагнитпневмораспределителя 27, последнийустанавливается в позицию, показаннуюна схеме, и сжатый воздух через пневмораспределитель 27, обратный клапанпневмодросселя 34 поступает в штоковую полость пневмоцилиндра 8, штокего втягивается упором 9, перемещает стопу 40 до упоров 11 на позициюразборки.По сигналам от системы управленияи с датчиков, установленных на упорах 11, о наличии на позиции разборкистопы заготовок левый электромагнитпневмораспределителя 29 устанавливает его в позицию, противоположную по 133894030 35 казанной на схеме, и электромагнитпневмораспрецелителя 30 устанавливает последний также в позипию,...
Устройство для подачи полосового материала в штамп
Номер патента: 1340869
Опубликовано: 30.09.1987
Автор: Сабиров
МПК: B21D 43/09, B30B 15/30
Метки: подачи, полосового, штамп
...7. Регулирование. положе 1ния корпуса 1 в пределах максимального шага обеспечивается вращениемвинта 6.Регулируемая величина ьЬ определяется как разность величин, т,е,Ы, = Ь, - Ь = Ь, - (и+ С/2),где Ь, - расстояние от начала шкалыдо средней линии штамповойэоны;Ь - расстояние от указателя досредней линии штамповойзоны;и - целое число, при которомЬЬ сг.,- шаг подачи,Величина ьЬ дает возможность устанавливать указатель 11 по шкалекронштейна 7 в таком положении, прикотором расстояние от подающих валков (от переднего торца полосы) доштамповой зоны будет точно кратнымшагу подачи. В зависимости от толщины полосы 12 устанавливается зазорЬ между валками 2 и 3. При этом величина зазора должна быть чуть меньше толщины полосы,Устройство...
Устройство для отделения нижнего листа от стопы
Номер патента: 1342567
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Вялов, Курмаев, Чурсин
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: листа, нижнего, отделения, стопы
...в ползушку 9, расположенных вотверстиях 13 и взаимодействующих с шиберным толкателем 11.На верхних сторонах шиберных толкателей 11 смонтированы ролики 15. На нижних сторонах шиберных толкателей 11, верхних сторонах ползушек 9, верхних и нижних сторонах клиньев 12 выполнены зубья 16. Ползушки 9 связаны с приводом через преобразующие механизмы, выполненные в виде 67 2серег 17, кулис 8, вала 19, шатунов 20, вала 21 и кривошипов 22. Привод выполнен в аиде редукторов 23 и 24 и силовых установок 25 и 26 (двигателей). Позициями 27-30 обозначены упоры.Устройство работает следующим образом.В исходном положении стопа заготовок 3 находитсц в магазине 2 и удерживается упорами 29 станины 1, а ползушки в сборе находятся выведенными из-под магазина...
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки
Номер патента: 1342568
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Иоселевич, Лепнев, Лимаренко
МПК: B21D 43/10, B30B 15/30
Метки: длинномерного, зону, подачи
...перемещением концевого выключателя 19 на основании 1 и разрезной втулки 6 по штоку 4, Материал 26 доводится до упора (не показан), Ка- . ретка 5 занимает крайнее правое положение и упором 21 взаимодействует с . концевым выключателем 20. При этом клапан 23 занимает крайнее положение и соединяет с пневмосистемой подпоршневую полость силового цилинд ра 10 и надпоршневую полость силового цилиндра 9, а с атмосферой надпоршневую полость силового цилиндра 1 О и подпоршневую полость силового цилиндра 9Поршень 12 через шток 14 поднимает зажимную губку 16 вверх. Зажимная губка 16 прижимает материал 26 к зажимной губке 18, Одьовремен13425 ется,Составитель 10.ЖаворонковТехред А.Кравчук Редактор Е.Папп Корректор И.Муска Заказ 4546/7 Тираж 730 ВНИИПИ...
Устройство для подачи заготовок в зону обработки
Номер патента: 1342569
Опубликовано: 07.10.1987
Автор: Калугин
МПК: B21D 43/10, B30B 15/30
Метки: заготовок, зону, подачи
...в нем с возможностьюперемещения в направлении, перпендикулярном перемещению штока 1, Заслонка выполнена в виде отсекателя 2,Наодной из сторон 3 штока 1 выполненыдва вертикальных паза 4 и 5, взаимодействующие с пальцами 6 и 7. Последние закреплены на торце револьверного диска 8 на равном расстоянии одинот другого по окружности. Расстояниемежду каждой парой смежных пальцев6 и 7 равно расстоянию между вертикальными пазами 4 и 5, На верхнейстороне 9 револьверного диска.8 выполнены гнезда О для размещения заготовок,(не показаны),Паз 4 является узлом фиксации револьверного диска 8 и выполнен с шириной, равной диаметру пальца 6. Паз5 является узлом предварительной фиксации револьверного диска 8 и выпол. -нен с шириной, большей...
Пресс для штамповки деталей из плоского материала
Номер патента: 1344469
Опубликовано: 15.10.1987
Автор: Розенштейн
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: плоского, пресс, штамповки
...к матрице 19,и удерживающих отход 20 относительнопуансона 21,Пресс 13 может быть оснащен совмещенным штампом для вырубки с вытяжкой и пробивки отверстий, содержащим (фиг. 4) траверсу 15, толкатели16 со съемником 17, взаимодействующим с отходом 20, съемник 22 для снятия детали 23 с пуансонаТраверса 15установлена в верхней подвижной плите, а матрица 19 - в нижней неподвижной плите. Прес работае с:едующпм образом,При ходе ползуна 2 вниз съемник 17взаимодействует с заготовкой 18, лежащей на матрице 19, т.е. неподвижной части штампа, установленной настоле 14, и останавливается. Траверса15 и механизм на толкателях 16, также останавливаются. Ползун 2 с кронштейном 1 продолжают перемещатьсявниз. Толкатели 12 взаимодействуютс траверсой 15, т.е....
Автоматизированная линия для многопереходной штамповки
Номер патента: 1344471
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Артемов, Артемьев, Гуров, Злыгостев, Крючков, Лагвешкин, Скородумов, Ткач
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: автоматизированная, линия, многопереходной, штамповки
...пальцев под воздействием веса злготовки. Наличие заглтовки на пальцах 132 ориецтирунптей плоналки такжеконтролируется соответствуюп:им датчиком (не показан). Сигнал от этогодатчика в случае наличия игхлттнлйЗаОТОВКЬ Ьта ПЛ: Ь ЬЬЛХ тРЬ С ЦТЬЬРУ ОНЕ Иплощадки погтуплс т гтстс му 18 управления лтцци, которая дает разрешение нл впцл.тцсци с:тедующей команды в Этой колл тсй я в я э тс я к сил цдл на срабатывлцтс пцс вмгклацаца ццевмосети питания силовых тилицдрлц 14, В это время рука те:тежки б млнтпуля - тора находится над рамой 128, а рука тележки 7 этого маципулятлра - цадплоскостью штампа, на которой находится отштлмпотлццый по.туфабриклт. При плгтуплс ции сжатого воздуха в поршневые полости цилиндров 24 поршни сл Ьптл.тми 1-2...
Устройство для обработки длинномерного материала
Номер патента: 1344472
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Азев, Коновалов, Петин, Розанов, Розен, Юргенев
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: длинномерного
...Полость В силового цилиндра 19 соединена со сливом, а пружина 20 удерживает поршень 21 и вместе с ним плиту 17 в крайнем верхнем положении.При совпадении отверстия 22 в движущемся материале 13 с местом расположения фиксатора 14, последний заходит в отверстие 22 под действием усилия сжатого воздуха, находящегося в полости Б цилиндра 18. При этом выдается сигнал на срабатывание цилиндра 19 дополнительного зажима и на ход вправо силового цилиндра 3: материал 13 зажимается между плитами 12 и 17, а силовой цилиндр 3 начинает разгон каретки 2 с механизмом 5 синхрониза - ции и штампом 4Время срабатывания цилиндра 19 ввиду его малого хода (до 1 мм), значительно меньше времени срабатывания цилиндра разгона 3, поэтому сначала производится зажим...
Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки
Номер патента: 1344473
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Домнин, Хитрик, Шумейко
МПК: B21D 43/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, шаговой
...цилиндра 11 двухстороннего действия. На подвижной раме 9 закреплеы два съемцика 12 и 13 ввиде пластин, ра по оженных вдоль по даваемого материала 4. На рабочей поверхности валка 3 выполнены две кольцевые канавки 15 и 16, в которых с вазможностью вертикального перемещения установлены сьемники 12 и 13, причем во время подачи материала 14 в зону обработки они расположены ниже рабочей поверхности валка 3. Устройство снабжено роликом-датчиком 17 программного устройства, предназначен 0 ного для управления технологическим циклом валконой подачи и машины, на которой производится обработка ленты или полосы.На фиг. 1 показан штамп 18, предназначенный для вырубки заготовок из щецис ма гсриала 1, Е)д,),рижимной алак 4 под деист вем сдо воГ О пи...
Механизм шаговой подачи
Номер патента: 1346302
Опубликовано: 23.10.1987
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: механизм, подачи, шаговой
...сИеханизм работает следующим обра- целью расширения технологических воэзом. 2 О можностей путем регулировки шага поСобачка 8 под действием пружины 10 дачи и повышения надежности работы,находится во взаимодействии с зубья- он снабжен дополнительным силовымми зубчатой рейки 13. Включают сило- цилиндром, закрепленным на ползуне ивой цилиндр 1Поршень 5 перемещает- связанным с подпружиненной собачкой,ся влево (Фиг. 1) и через шток 6, поли механизмом регулировки шага подачи,эун 7 и собачку 8 перемещает влево выполненным в виде оси, закрепленнойзубчатую рейку 13 со столом 14 на на силовом цилиндре со стороны ползушаг подачи. Затеи подают сжатый воэ- на и расположенной параллельно штокудух или другую рабочую среду в по- силового цилиндра,...
Устройство для перемещения длинномерного материала
Номер патента: 1346303
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Матросов, Медведская, Раханский
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: длинномерного, перемещения
...8. Включают электроприводприводного вала 2 и приводят во,:вращение звездочку 3При движении многозвенной цепи 6 с захватами 7 зажимы8 в них разведены пружиной 10 и зажимают обрабатываемый материал.Затем создают давление в гидроцилиндре 18, который воздействует насиловой элемент (толкатель) 17. Силовой элемент 17 нажимает,.в своюочередь, на силовую балку 15, расположенную в гнездах каркаса 1, а последняя через упругую подушку 16сближает поверхности подвижных копирных вкладышей 13 с неподвижной копирной планкой 12, образуя рабочий участок прямолинейного перемещения зажи-,мов 8.50Силовая балка 15 перемещается тремя симметрично расположенными силовыми элементами. Количество силовыхэлементов определяет суммарную нагрузку на копиры и...
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1346305
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Буркат, Кондрашов, Михайлов
МПК: B21D 43/02, B30B 15/30
Метки: зону, подачи, пресса, рабочую
...стороны скалок 62 и 63 с возможностью взаимодействия с датчиком 66. Второй упор выполнен в виде подпружиненного упора 67, планки 68 и датчика 69.Гайки 30 и 31 снабжены винтами 70 и 71 для сжатия каждой гайки, Водило 27 связано с поводком 26 винтами 72 и 73.Устройство работает следующим образом.Конец полосы 59 подается в зону клещевого захвата 5, включается пресс. При ходе ползуна пресса вниз (рабочий ход) водило 27 начинает двигаться вниз, доходит до нижней разрезной гай" ки 30, упирается в нее и заставляет опускаться тягу 15 с рейкой 14, которая вращает зубчатое колесо 16, перемещая тем самым каретку вправо при помощи цепей 12 и 13. В крайнем правом положении упорная планка 9 каретки 4 упирается в упорный винт 60, перемещая его по ходу...
Устройство для шаговой подачи заготовок в зону обработки
Номер патента: 1346306
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Галахов, Крук, Филькин
МПК: B21D 43/04, B30B 15/30
Метки: заготовок, зону, подачи, шаговой
...а на противоположном конце - регулируемые утопающие захватные органы 41. Для предотвращения поломки механизма при аварийной ситуации рейки 6 установлены в пазах кареток,5 с возможностью перемещения и удерживаются фиксаторами 42 (фиг. 7), входящими в соответствующие пазы реек 6. Фиксаторы 42 подпружинены пружинами 43.5 13463Устройство работает следующим образом.В исходном положении каретки 5 находятся в зоне загрузки заготовками544, а направляющие штанги 20 - вкрайнем нижнем положении, при этомкулак 31контактирует с роликом 33поверхностью с наименьшим радиусом.При включении электродвигателя 8 1 Одвижение через клиноременную передачу 9, редуктор 10, выходной вал 11,кривошип 12 и шатун 13 передаетсяна зубчатую рейку 14, которая...
Вакуумный захватный орган
Номер патента: 1346309
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Артемов, Крючков, Лагвешкин, Скородумов
МПК: B21D 43/18, B30B 15/30
Метки: вакуумный, захватный, орган
...1 кронштейна 2 перемещаюти устанавливают над кассетой 1 непоказана) с плоскими штучными заготовками 16. При перемещении корпуса1 в направлении к кассете, т,е. вниз,(Фиг.1), вал б взаимодействует супорам 8 и перемещается вверх сжи 6309 4 мая пружину 7, При этом вал черезвинтовую нарезку 17 (канавку ) приводит во вращательное движение звездочку, которая через тела качениявращает шестерню 5,Находящееся в зацеплении с шестерней 5 колесо 3 вращается вместе скорпусом 1 и сжимает закрепленнуюна нем одним концом и на кронштейне2 другим концом спиральную пружину4, Через шланг 11, штуцер 1 О, подво -дящие каналы 12 в корпус 1 подаетсявакуум, который при контакте уплотнений 13 с заготовкой 16 создает усилие схвата. При подходе корпуса 1с...
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
Номер патента: 1348026
Опубликовано: 30.10.1987
МПК: B21D 3/08, B30B 15/30
Метки: зону, ленточного, подачи, полосового, пресса, рабочую
...сектор 11 установлен неподвижно на конце вала 12, которыйустановлен в подшипниках 13 кронштейнов 14 и 15, закрепленных на столе 1 пресса, на другом конце вала ЗО12 установлен неподвижно рычаг 16, впазах рычага установлена ползушка 17,которая посредством винта 18, стопорной 19 и упорной 20 гаек, закрепленных на винте 18, устанавливается взависимости от шага подачи.Рычаг 16 связан тягой 21 с кронштейном 22,закрепленным неподвижнона ползуне 23.Тяга 21 в месте соединения с рычагом 16 имеет продольный паз,обеспечивающий в начальный момент подъемаверхней плиты штампа свободный выходпуансонов штампа до начала движенияматериала в его зону,Устройство для подачи полосовогои ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим...
Автоматизированный комплекс для изготовления деталей из плоского материала
Номер патента: 1349847
Опубликовано: 07.11.1987
МПК: B21D 43/00, B30B 15/30
Метки: автоматизированный, комплекс, плоского
...24 вниз. Бесштоковая полость гидро цилиндра 26 соединяется с насосом, а штоковая полость - с баком через дроссель 28.Лросселем устанавливается медленная скорость подьема стола. Когда стопа пересекает путь луча от излучателя 18 в фото- приемник 21, вырабатывается сигнал, который переводит золотник гидрораспределителя 25 в нейтральное положение. Подъем стола останавливается. Начинается выборка полос из стопы. При снятии каждой полосы открывается путь луча от излучателя 18 в фотоприемник 21, золотник гидрораспределителя 25 перемещается вправо, соединяя бесштоковую полость силового цилиндра 26 с насосом. Стопа полнимается на один шаг.После снятия последней полосы стол подни 13498473мается настолько, что фотоприемник 23 засвечивается...