Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

(19) (11) ВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ГОСУД ПО ДЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВУ тносится к металлов(57 хол Изобретение о ной обработки может быть ис блас влен ого научктно-ко ля и льзова м низироо в монто нк 17 1 а(71) Минский филиал Всесоюзно-исследовательского и прострукторского института мехванного и ручного строительного инструмента, вибраторотельно в отделочн машин(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ дачи длинномерного материала в зонуобработки, Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства засчет совмещения механизма торможенияс приводом в один механизм, Устройство содержит основание 1, на которомгоризонтально смонтирован привод, выполненный в виде силового цилиндра134256 с односторонним торможением, и связанную с приводом подвижную каретку 5,. На последней выполнен упор 21.На штоке 4 силового цилиндра 2 также расположен упор. Полости цилиндра 2 связаны с иневмосистемой через регулируемые дроссели 24 и 25, На основании 1 закреплена неподвижная каретка 8, Шаг подачи материала 26 устанавливается перемещением концевого выключателя 19 на основании 1 и разрезной втулки 6 по штокусилового ци 8линдра, Материал 26 зажимается вподвижной каретке 5, которая с помощью силового цилиндра 2 перемещается до концевого выключателя 20, Неподвижная каретка 8 при этом разжата. При воздействии упора 21 на выключатель 20 происходит рабочий ходпресса, зажим неподвижной каретки 8,раэжим подвижной каретки 5, котораясиловым цилиндром 2 возвращается висходное положение до воздействияупора на выключатель 19, 1 ил, Изобретение относится к холоднойобработке металлов давлением и можетбыть использовано для подачи длинномерного материала в зону обработки,5Цель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства,На чертеже изображено устройство1для подачи длинномерного материалав зону обработки,Устройство содержит основание 1,на котором смонтирован силовой ци.линдр 2, расположенный горизонтально,В полости корпуса силового цилиндра 152 подвижно установлен поршень З,накотором закреплен шток 4, На концештока 4 закреплена подающая каретка5, На штоке 4 расположен упор, выполненный в виде разрезной втулки 6,стя Онутой зажимной гайкой 7, На основании 1 установлена неподвижно тормозная каретка 8, В каретках 5 и 8 уста-новлены силовые цилиндры 9 и 10 соответственно. 25На поршнях 11 и 12 закреплены што"ки 13 и 14, несущие подвижные зажимные губки 15 и 16.На каретках 5 и 8 закреплены неподвижные зажимные губки 17 и 18 На ЗОосновании 1 закреплены концевые выключатели 19 и 20, а на каретке 5 выполнен упор 21, перемещающийся междуконцевыми выключателями 19 и 20 и взаимодействующий е ними. Устройствосодержит клапаны 22 и 23, управляемые от концевых выключателей 19 и 20Полости А и Б силового цилиндра 2 содносторонним торможейием связаны склапаном 22 через регулируемые дроссели: полость А через дроссель 24, аполость Б через дроссель 25. Материал 26 размещается между зажимнымигубками 15, 17 и 16, 18,Устройство работает следующим образом,Шаг подачи материала 26 устанавливается перемещением концевого выключателя 19 на основании 1 и разрезной втулки 6 по штоку 4, Материал 26 доводится до упора (не показан), Ка- . ретка 5 занимает крайнее правое положение и упором 21 взаимодействует с . концевым выключателем 20. При этом клапан 23 занимает крайнее положение и соединяет с пневмосистемой подпоршневую полость силового цилинд ра 10 и надпоршневую полость силового цилиндра 9, а с атмосферой надпоршневую полость силового цилиндра 1 О и подпоршневую полость силового цилиндра 9Поршень 12 через шток 14 поднимает зажимную губку 16 вверх. Зажимная губка 16 прижимает материал 26 к зажимной губке 18, Одьовремен13425 ется,Составитель 10.ЖаворонковТехред А.Кравчук Редактор Е.Папп Корректор И.Муска Заказ 4546/7 Тираж 730 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5,Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4 но клапан 23 подает сжатый воздух в полость управления клапана 22, последний, изменяя свое положение, соединяет с атмосферой полость А сило 5 ваго цилиндра 2 с односторонним торможением, а с пневмосистемой - полость Б этого цилиндра. Концевой выключатель 20 передает сигнал на пресс (не показан), при этом пресс совершает рабочий ход. Каретка 5 с разжатыми губками 17 и 15 движется до взаимодействия упора 21 с концевым выключателем 19. Разрезная втулка 6 предназначена для гашения инерции при 15 движении каретки 5 и задержки ее в крайнем левом положении,Клапан 23 меняет свое положение. Поршень 11 через шток 13 поднимает зажимную губку 15 вверх, которая при жимает материал 26 к зажимной губке 17. Одновременно поршень 12 через шток 14 разжимает губки 16 и 18, Клапан 23 подает сжатый воздух в полость управления клапана 22, Так как время 25 срабатывания клапана 22 составляет около 0,1 с, этим достигается предупреждение подачи материала силовым цилиндром 2 с односторонним торможением.до его захвата силовым цилинд- ЗО ром 9 и освобождения силовым цилиндром 10. Клапан 22 соединяет полость 1 силового цилиндра 2 с пневмосистемой и каретка 5 с зажатым материалом 26 совершает рабочий ход подачи.Дрос- З 5 сели 24 и 25 позволяют изменять скорость на всем движении каретки 5, а наличие одностороннего торможения гозволяет плавно тормозить цилиндр в конце хода, Каретка 5 движется до 40 взаимодействия упора 21 с концевым выключателем 20, Затем. цикл повторя 68 4Формула из обретенияУстройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее смонтированные на основании тормозную каретку с приводными захватными органами, подающую каретку с приводными захватными органами,привод подающей каретки, выполненный в виде силового цилиндра, расположенного параллельно направлению перемещения подающей каретки и снабженного поршнем несущего, шток, связанный с подающей кареткой, систему подачи рабочей -среды в полости силового цилиндра и в приводы захватных органов, регулируемые дроссели, механизм регулировки шага подачи, выполненный в виде двух упорных элементов, один иэ которых установлен с возможностью регулировочного перемещения в направлении, параллельном направлению подачи материала, упора, закрепленного на подающей каретке с возможностью поочередного взаимодействия с упорными элементами и механизм торможения подающей каретки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, упорные элементы выполнены в виде концевых выключателей, связанных с системой подачи рабочей среды, полости силового цилиндра соединены с системой подачи рабочей среды через регулируемые дроссели, механизм торможения подающей каретки выполнен в виде разрезной втулки, установленной на штоке силового цилиндра с возможностью регулировочного перемещения вдоль него и расположенных между подающей кареткой и силовым цилиндром, и гайки для фиксации разрезной втулки на штоке силового цилиндра,