Устройство для шаговой подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБ 9) РЕТЕТВУ мер в пп амп.ется повышение(22) (46) ( 1) ала за от пр ма отрь вод т окончания по(72) и А. (53) (56) шага водно ицдро подачи мавалок 4 6 вверх.ловоц ццт имает связанкл юзные материал к и е ение. чи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗО Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕП 3969780/27-2 125. 10.8515.10.87. Бюл.38Запорожский автомобильный заКоммунарцД.И. Шумейко, И.Д. ДомнинХитрик621.979.62-229.61 (088.8) Авторское свидетельство СССР 8211, кл. В 21 0 43/08, 1983, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАГОВОЙ ПОДАЧИ ОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В ОБРАБОТКИИзобретение относится к обработ еталлов давлением и может быть льзовано для автоматической пода олосового и ленточного материала Ь 11 4 В 21 Э 43/08, В 30 В 1 зону обработки, нап елью изобретения явл очности шага подачи чет обеспечения его одного валка в моме ачи. После окончани терцала верхнии цепрнотводится силовымОдновременно срабатывлицдр 11, который подные с рамой 9 тормозисъемццк 12. Съемцик 1риал от вращаюшегосячая прогиб материала,пластицы 7, прижимаятинам 8, обеспечивают1 3 и. флы, 2 ил,11:обретенис от)сито.к обр,боткеметаллов давлением и м)жет быть испольонана для автоматической подачиполосового и ленточног) материала изс)ну обработки, например в штамп,Целью изобретения является пс)вьшение точностИ подачи материала в зо -у обработки,На фиг, 1 изображено устройство,общий вид; ца фиг. 2 - та же, видсбоку,Устройство для шаговой подачи по 1 О ласового и ленточного материала в зоцу обработки сасаит из основания 1, 5на котором установлен корпус 2, а впоследнем вмонтирован подающий 3 иприжимной 4 палки. Подающий ва;ок 3связан с приводом заращения (це показан), а прижимной валок 4 связан со 20штоком 5 сила)ого цилиндра 6 двухстаронцего действия. Тормозное устройленточного и полосового материала. Устройство работает следу)ящим об -разом.Подается материал 14, В это время валок 3 постоянно вращается ат привода, а прижимной валок 4 находится в нижнем положении, прижатый штокам 5 силового цилиндра 6. Сьемники 12 и 13 находятся в кольцевых канавках 15 и 16 валка 3 ниже его рабочей поверхности, а тормозные п астицы 7 и 8 разомкнуты и между ними образован зазор, )Г)еспечиван)1 ий свободное переме 50 55 ство состоит из двух неподвижно закрепленных на корпусе 2 пластин 7 и двух пластин 8, установленных на под вижцой раме 9, соединенной са штоком 10 силового цилиндра 11 двухстороннего действия. На подвижной раме 9 закреплеы два съемцика 12 и 13 ввиде пластин, ра по оженных вдоль по даваемого материала 4. На рабочей поверхности валка 3 выполнены две кольцевые канавки 15 и 16, в которых с вазможностью вертикального перемещения установлены сьемники 12 и 13, причем во время подачи материала 14 в зону обработки они расположены ниже рабочей поверхности валка 3. Устройство снабжено роликом-датчиком 17 программного устройства, предназначен 0 ного для управления технологическим циклом валконой подачи и машины, на которой производится обработка ленты или полосы.На фиг. 1 показан штамп 18, предназначенный для вырубки заготовок из щецис ма гсриала 1, Е)д,),рижимной алак 4 под деист вем сдо воГ О пи - лицдра 6 опускается, материал 14 захватывается валками, вращение подающего валка 3 передается прижимному 4 и материал 14 перемещается в зо, обработки,При подаче материала на заданныйшаг, управление которым производится программным устройством, поступает команда на включение силового цилиндра 6 дня отвода вверх прижимного валка 4 и поднятие рамы 9 при помощи силового цилиндра 11. Под действием силового цилиндра 11 рама 9, несущая съемцики 12 и 13 и тормозные пластины 8, перемещаегся вверх. Съемники 12 и 13 осуществляют отрыв материала 14, исключая его нозмсжный прогиб, а пластины 7 и 8 зажимают ега между собой и затормаживает.Подача ленты прекращается и часть ленты, поданной на заданный шаг, обрабатывается, например, в штампе 18. Пальнейшая работа комплекса происходит ат числового программного устройства, предназначенного для обеспечения необходимого технологического цикла подачи материала к обрабатывающей машине в автоматическом режиме.Изобретение позволяет повысить надежность работы и точность шага подачи за счет обеспечения быстрого отделения передаваемого материала ат вращающегося валка непосредственно в зоне их контакта, предотвращения прогиба материала и высокой эффективности торможения.Формула и з обретения1. Устройство для шаговой подачиполосового и ленточного материала в зону обработки, содержащее корпус, смонтированнь.е в корпусе приводной и прижимной валки с рабочими поверхностями и тормозное устройство для материала в виде пары подвижной и неподвижной тормозных пластин, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи, оно снабжено по меньшей мере одним связанным с подвижной тормозной пластиной съемникам материала с валка, установленным с возможностью возвратно- поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости подачи, при этом на рабочеи поверхностиЗаказ 4876/11 Тираж 730 Подписное И 1 ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 одного из валков выполнена кольцевая канавка, а съемник установлен в кольцевой канавке валка.2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительной парой подвижнойи неподвижной тормозных пластин, приэтом пары тормозных пластин установлены по обе стороны валков в направлении подачи материала.