Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса

(19) (11) А 1 сю 4 В 21 О 43/Ог В 30 В 15/30 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 ь ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРР 468678, кл, В 21 Э 43/12,В 30 В 15/30, 1973.(54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛАВ РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА(57) Изобретение относится к механи"зации штамповочных работ, в частностик устройству для подачи материала в рабочую зону пресса, Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается путем выполнения кинематическойсвязи ползуна пресса с зубчатой рейкой в виде тяги, на реэьбовых частяхкоторой установлены раэрезные гайкии водила с двусторонним пружиннымбуфером, Это обеспечивает задержкуперемещения каретки, необходимую длясрабатывания элементов автоматики,и упрощает процесс переналадки устройства. Применение клещевого захватаисключает затраты времени на заправку полосы, а применение в захватесистемы рычагов исключает проскальзывание полосы. 4 з.п, ф-лы, 6 ил, 1346305Изобретение относится к механизации штамповочных работ и может бытьиспользовано в машиностроении.Цель изобретения - расширение тех 5нологических возможностей путем выполнения кинематической связи приводного элемента пресса с зубчатой рейкой в виде тяги, снабженной раэрезными гайками, и водила с двустороннимпружиненным буфером,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4вид В на фиг. 1; на фиг. 5 " вид Гна фиг, 1; на фиг, б в . разрез Д-Дна фиг. 5,Устройство имеет основание 1, прикрепленное к столу пресса через монтажную плиту 2, На основании 1 закреплена направляющая Э, на которойс возможностью возвратно-поступательного перемещения установлена, каретка.4, имеющая клещевой захватный орган5. Каретка приводится в движение приводом б, срабатывающим от ползунапресса. На основании 1 закреплены,направляющие 7 для полосы.Каретка 4 представляет собой Побразный элемент, на котором установлен клещевой захватный орган 5. В .нижней части каретки 4 по ее центральной оси расположены две упорные планки 8 и 9. Симметрично относительноцентральной оси закреплены П-образныепланки 10 и 11, внутри которых расположены звенья цепей 12 и 13 привода б.Привод 6 имеет зубчатую рейку 14,закрепленную на тяге 15 и входящую взацепление с зубчатым колесом 16, установленным на валу 17 с приводнымизвездочками 18 и 19, которые приводятв движение цепи 12 и 13, надетые нанатяжные звездочки 20 и 21. Зубчатоеколесо 16 смонтировано в корпусе 22,закрепленном на основании 1. На шлицевой конец ступицы зубчатого колеса16 насажена полумуфта 23, соединеннаяпредохранительным штифтом 24 с второйполумуфтой 25, установленной на шлицевом конце вала 17, Движение от полэуна пресса тягой 15 передается черезповодок 26 водилом 27 с двустороннимпружинным буфером в виде подпружиненных втулок 28 и 29, взаимодействующихпоочередно с раэрезными гайками: нижней 30 и верхней 31, установленнымина резьбовой части тяги 15. Клещввой захватный орган состоит из двуплечих рычагов 32 и 33, на одном конце которых закреплены регулируемые полэушки 34 и 35 с зажимными губками 36 и 37 для зажима полосы по торцам, Вторые, концы рычагов через рычаги 38 и 39 связаны с силовым цилиндром 40.Направляющая 7 состоит из четырех планок, Нижняя планка 41 является базовой и закреплена на неподвижной направляющей 3 регулировочными винтами 42 и 43. Боковые планки 44 и 45 шпильками 46-49 прчкреплены к переходным планкам 50 и 51, установленным на нижней планке 4 1. Верхняя планка 52 посредством переходных планок 53 и 54 и шпилек 55-58 прикреплена к боковым планкам 44.и 45. Так как боковые планки установлены на шпиль" ках, направляющая 7 может изменять ширину в зависимости от размеров.полосы, в регулировочные винты 42 и 43Я позволяют изменять горизонтальный уровень подачи полосы 59 нижней планкой 41.Устройство снабжено подпружиненными упорами конечных положений каретки, один из которых выполнен в виде упорного винта 60, ввернутого в под" пружиненную планку 61, установленную на подвижных скалках 62 и 63. Винт 60 установлен с возможностью перемещения до торца опорной стойки 64. Планка 65 смонтирована с другой стороны скалок 62 и 63 с возможностью взаимодействия с датчиком 66. Второй упор выполнен в виде подпружиненного упора 67, планки 68 и датчика 69.Гайки 30 и 31 снабжены винтами 70 и 71 для сжатия каждой гайки, Водило 27 связано с поводком 26 винтами 72 и 73.Устройство работает следующим образом.Конец полосы 59 подается в зону клещевого захвата 5, включается пресс. При ходе ползуна пресса вниз (рабочий ход) водило 27 начинает двигаться вниз, доходит до нижней разрезной гай" ки 30, упирается в нее и заставляет опускаться тягу 15 с рейкой 14, которая вращает зубчатое колесо 16, перемещая тем самым каретку вправо при помощи цепей 12 и 13. В крайнем правом положении упорная планка 9 каретки 4 упирается в упорный винт 60, перемещая его по ходу движения до жесткого торца опорной стойки 64. Приз134этом планка 65 отходит от датчика 66,который дает сигнал, Срабатывает силовой цилиндр 40, концы днуплечих рычагов 32 и 33, несущие зажимные губки 36 и 37, сходятся и губки зажимаютполосу по торцам. При ходе ползунапресса вверх водило 27 перемещаетсявверх. Тяга 15 сначала неподвижна,так как между хвостовиком и водилом27 с подпружиненными втулками 28 и 29есть зазорХолостой ход водила необходим для срабатывания силового цилиндра 40 захватного устройства, Когдаверхняя подпружиненная втулка 29 доходит до верхней разрезной гайки 31,тяга 15 начинает перемещаться вверх,и зубчатая рейка 14 приводит в движение цепи 12 и 13, которые перемещаюткаретку 4 влево, В крайнем левом положении упорная планка 8 каретки4 упирается в подпружиненный упор 67,планка 68 отходит от датчика 69, срабатывает силовой силиндр 40, концыдвуплечих рычагов 32 и 33, несущиегубки 36 и 37 расходятся и губки отходят от полосы, освобождая ее. В этовремя ползун пресса опять идет вниз,каретка 4 перемещается вправо (приэтом полоса 59 неподвижна), занимаеткрайнее правое положение, клещенойзахват зажимает полосу, цикл повторяется.Величина хода каретки 4 определяется длиной штампуемой детали и устанавливается разрезными гайками 30 и31. Для этого каретка 4 отводится вкрайнее левое положение, ослабляетсявинт 70 верхней разрезной гайки 31,которая подводится к верхней подпружиненной втулке 29 и фиксируется вэтом положении винтами 70. Затем каретка 4 вручную отводится в крайнееправое положение, зависящее от длиныштампуемой детали, упорный винт 60заворачивается до соприкосновения супорной планкой 9 каретки 4, а гайка31 подводится к подпружиненной нижней втулке 28 и фиксируется винтом 71.1При переналадке или ремонте прессазубчатая рейка 14 легко освобождается от ползуна, Для этого освобождаютвинты 72 и 73, фиксирующие водило 27с поводком 26, представчяютцим собойвилкообразный кронштейн. Водило 27оповорачивается на 90 и выходит изповодка 26,Раздвижная направляющая позволяетпроизводить штамповку из полосы раз 63054личной шириць и толщины, а разрезцые;айки 30 и 31, утторцый нттнт 60 иупор 67 позволяют изменять длину нп ампуемых закладных деталей н болтшои 5диапазоне,Применение клешевого захвата обеспечивает автоматическую работу пресса, исключает затраты времени на заправку полосы, а применение н захватесистемы рычагов исключает проскальзывание полосы.Формула изобретецц151. Устройство для подачи материала н рабочую зону пресса, содержащееустановленные ца осцонатитт цзттрцццьщие для материала, смонтирован;свозможностью возвратно-поступател ь ного перемещения вдоль направляющихдля материала каретку с захватным органом, гибкий тянущий орган перемещения каретки, приводную и натттцую 25 звездочки гибкого тянущего органа,зубчатое колесо, связанное с приводной звездочкой, и зубчатую рейку,связанную с зубчатым колесом и кицематическай связью - с приводным элементом пресса, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширениятехнологических нозмоя ностей, кицематическая связь приводного эттемсц-.та пресса с зубчатой рейкой выполнена н виде связанной с зубчатой 35рейкой тяги, имеющей резьбоные частии снабженной гайками, расположеннымина резьбовых частях тяги, и устацоцленного на приводном элементе прессас возможностью съема водила с двусторонним пруяинцьтм буфером, установленным между гаек с возможностью поочередного взаимодействия с каждой изгаек.452, Устройство по и, 1, о т л ич а ю Ш е е с я тем, что захватныйорган выполнен клещевым и снабженприводом захвата и зажимцьпи губкамипод боковые поверхности материала.503. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что направляющие для материала устацовлецы свозможностью регулировки расстояния55 между ними4. Устройство по пп. 1-3, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оцоснабжено подпруитнецными упорами ко".нечцых положений каретки.1346305 6 гайка вьполнена разрезной по образующей и снабжена винтом для сжатия гайки,134 б 305 Бобков орректор 3, Лончакова едак д ЛСердюков аказ 5426 оизводственно-полиграФическое предприятие, г. ужгород ул, Проектная,Тираж 709 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и открыт 13035, Москва, ЖРаушская наб