Способ получения жестких резиновыхсмесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Сефэ Советских Соцнаектнческнх РеспубликОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОИЖОМУ СВИ ПИЬСЗВУ(51 ЭМ. КлВ 29 Н 1/10 С 08 У 3/20 с присоединением заявки Нов Государстаеявыя коимтет ССС,Р яо делан язобретеяий я открытой) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕСТКИХ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ валь рату к снижение 1 окружных вальцев позволяет о ние червячного пресс щей головкой) с валк щего окружную скорос правил безопасной р Кроме тог ростей валко ществнть пит (с гранулирую вальцев, име без нарушени боты. Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к способу олучения резиновой смеси.Известен способ получения резиновой смеси смешением синтетических кауч ков с применением цис-полибута диена с высокоактивным техуглеродом и другими компонентами в скоростных резиносмесителях в две стадии с про- щ межуточным гранулированием смеси 1-ой стадии смешения. При этом питайие гранулятора осуществляется резиновой смесью непосредственно из резиносмесителя 1 1.Известен также способ получения жестких резиновых смесей на основе синтетических каучуков и высокоактивного техуглерода смешением в скоростном смесителе, обработкой на питательных вальцах с последующей подачей20 смеси на гранулятор, охлаждением и смешением с вулканизующей группой 21Однако известные способы не обеспечивают получение резиновых смесей с необходимыми технологическими свойствами и высоким уровнем прочности и износостойкостью резин.Кроме того, при периодическом (в соответствии с циклами смещения) пита" нии гранулятора осложняется регулиро ванне размеров гранул и имеют место высокие температуры смеси и гранул, снижающие качество резин.Целью изобретения является улучшение технологических свойств смеси, повышение прочности и износостойкости резин.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе обработку на вальцах проводят с окружной скоростью переднего валка 14-27 м/мин, а заднего - 16-29 м/мин, на гранулятор смесь подают непрерывной лентой с заднего валка вальцев, при обратной фрикции валков 1,04 г 1-1,24:1.Снижение окружных скоростей валков цев способствует снижению темпе ры смеси, йодаваемой в гранулятор, и температуры гранул, что в свою очередь улучшает качество смешения на 2-ой стадии и повышает физико-механические показатели резин.Применение обратной Фрикции валковвальцев при питании гранулятора позволяет полностью исключить явление"шубления" даже очень жестких резиновых смесей, что и открывает основную возможность переработки жесткихрезиновых смесей с высокой износостойкостью вулканизатов из них.Пределы Фрикции выбраны экспериментальным путем с учетом того, чтов этом интервале жесткая резиноваясмесь наиболее плотно облегает валок фвальцев, имеющий большую окружнуюскорость.Схема получения резиновой смесиследующя. Смешение высокомолекулярных синтетических каучуков с приме- . 15нением ЦиС-полибутадиена и высокоактивного техуглерода с введением мягчителей, белил цинковых, противостарителей, антискорчингов и других ингредиентов ведут,на скоростном 20(40.об./мин) резиносмесителе в течение 2,5-5,0 мин,Прием смеси производят на 34 питательные вальцы с окружной скоростьювалков в пределах 14-27 м/мин - переднего, 16-29 м/мин - заднего и обратной фрнкцией в пределах от 1,04:1,00 до 1,24:1,00,Питание гранулятора осуществляется непрерывной лентой с валка имеющего более высокую окружную скорость, затем производится охлаждение и сушка смеси. После этого перемешивают смесь на 30-ти оборотных смесителях с введением ускорителей и серы, ипередают смесь на переработку в изделия.Готовят смесь поф вышеуказанной схеме в соответствии с рецептом, приведенным в таблице, в которой представлены свойства резин.Таким образом, использование предлагаемого способа изготовления рЕзиновых смесей обеспечивает по сравнению. с известными способами следующие преимущества:а) возможность более полного использования технических свойств исходных материалов (высокомолекулярных каучуков и высокоактивных техуглеродов);б) возможность переработки жестких резиновых смесей с высокой,.ванасостойкостью вчлканизатов из них;в) повыаение долговечности изделий, например пневматических шин.80 б 454Х 6 Х ОН ХХО ХО Я ЭХ ЭЙХ а 03 1 ЮХ НбОЗ хх ой , "а о 3 цх а о о с о о Ъ мЮ Ю ъ с о сч ю 1 Х 6 д1ФХ31 НХОФНЮВЦЮХ 3306 1 ХХ аХНЙЮХ ОХо и о ох ц -а 3. х ххоЭИХ ЮХХО-ОаОХХН Ю 3 Й Ю 0 ф 6 О Х ф 3 3 й Е Ыфч ОХ Хооа Ц 0066 Хфф 33 Н О 3 Ю О Д Х Х Х ЕХ 3 Х Ф 33 б охх а 1 цхяцц ц а ф 3 О Х Х Й О Ф Ю НЮ Э фЮ о 8 й Х а Я Ц 6 Н Х ф Я Х ф аф" Я а.сО о Ъ ОЪЮм о о с с С 1-. Ч й 1ахахх 1 О 1 Х Х О 0 НХ ОХ О НОЮ 3 ОХЦ 3(х аяйо о с с о гч а оЪом Ю о 3 ХОф 1 ЮО ХХО д г х. а 3 дЕОхца юзэО оэця цог эю 1 хх 2 .Енхюэяюйх ххонЗ Ю НОХЭХЦЯЕЯЭХОМХХХ н и о О х х ц э х х х 3 3 е х- х а О 3 О Х И. Х Р Р 4 б ф д цФХ фф ф И ххахбюхэх -ьнэ Йхйхою жояЙнюсцфаоа ц аюаю Х Х Ф Х Х а Ю Ф х О Ф м Ю 3 Ю О 3ОаОИ Оф:3 Оахмфм- -Х%Юм Ю О Л о ф О Х . Х Э Р Х Ф111 ЮЗЯ 113 с.ФОООЮ ХЭ:ьЦЭа а 33 еХОХХ 1 ОЮХИХЦХ ч ФХХЯХ ф в ЭЗч Юцоэцзю -ада . к сю аээаофхнэеох юНХОЦФООХ 3 Ц0 Х Х Х Х Н Ф;. О О 6 ХЦ Ох Зоюкхдха" ххюэоьа х э н ц цц х о ф ца аоф 3 Н Й Х: Ю Ю Ц Х О О Ю 6 1=1 И34 Ж 0 0 И Х Я ф Я 0 Х 3 ЯО Ю о м Ю Ю ъ С о Ч О О О й О 131Я аИФЭОЦ И ЦХ МО ЗЗнх юхдФХ о хххх юф аназ о оюа ОФНООФООВЗ 10 Зхнб а Хо О 3" Х Ф Д Х О - м О Х.Ф НОО ЦхЦХхфмс Ы З ОХХО,лЦЮНОО ФХффХ ХОХ ХЭЯЯ ХОХХЮй яхюа бякам цаюо ф ю Ф х а Ф ю е ь ю э ю 6Ф ац 3Осом ю1Х ХХО 61 ХЮ 061х х а х 3" а " 6 ф О50 0 ЬХЗЯВХЭО ОКОНЮЗЗ ЙЮООххохэах ВХ НОХХОХХЗВОХЦХНЯЦЖСфЗОХЭЮХФФЙОЦХ аяННЦан Оо О О Ь с о ч в Осом о ОХ 3 ВВХ ь Х Ю;ь Х Е ХЗ О оя Х Д1 3 ц Ю Ю Э Х О Х О Ю 0 ЯХ О Ф ХЭЭ ХЕН Х Ю ОЮЯ ХХЮ а х ЭХО Н Х Х Ю Х а л Ю 6 х аОо Зцо эахофх 333 й. э эюбуюооцэйххюххдахэйхйх Х ЮаЦЦЦЭаОЦа Ц Х 3 Ю а О Ю Ю Ю й Х Х Ю Фе Юм а Н 3 Н Я ф ф Х О О ф Х Я 3 а 4 1 Й " 1 3оФн ЭЮф:,фйХХХЯФХН-ОЗХЗХоЭХНю ) ю ю З ф О о 6 Ю я ъи х я х х а а х х ч я л -чмр оОЭ ЮЗйЕ.Х 01в О мЮ ИХ ОдНО)ф ОО ХоХЭ Хма нХ О,о юл3 чУ Х10Я 0Ю ХЮфо ЕфЯ 1 сЗсчо ЮЙ 1 Ф одф гО 34 Ха 4 ь сХоЕН м010 ОхОС ах 5 яЦО дЮ НО ,хНХОО ХвОЮ Ф3Х 3806 454,1 О1 ф Ф Ц 1 Х дхд о Оац м ЦО 6 (ч д н о д ь х офхх ооц. ахею х 3 фо иахах о ОХ Кй Йха 4 фсее щ х Юхана м р х сч сч Р СЧ Юа1х 1 я 1: к о дхЙЦО ехх ое еюцБФХХРХХДЯ ххфацццва к щ ао ю ф ю е х ц н ь н Р ф ф х 0 1 х 1 э 2 он ххх нхо О Р Е Оей адц 1Ю1нко02 хХхоВахиц ц х(Ч %-Ч СЯ о О"с М %-1 1х э1. ЕХЕ 1 НаОЭНДКЦВХИОЕхх дхнкехохс ф хц охРцад х хкоХецх ЮаХО-ОВОХХнР 22 еиавохдцхцхые ох х ооа ы оов ехх ноЭодх ххйхйх а охх ацхяцц ц дл ф 2 охкИоеайщваоец х д Р ц е н х д я х д аи д -1,ч О с о л с о агЧ ок Р Р н х 1 ф 6 С ОНцх а ко1091 ХЮОЕфХ 1 Цкх дхка авохкес хо Ою ц оюа х хко ц хео аодх фе хохх Р Р 2 И И О Ь Ц Хд К И Ц И Цнх хохвнеюехнд вхО НОКХКХаЯХНО"ОХХЕХРР к охцхкц ех "дР. ц ао Д 2 ОХЕЮВЕЕааОвлв 1-Ех а Р н н х Р х х а а х х 1 ч Р 1 ч ч м Ч Г 4 Ю о О О %-4 м о гЧ Ц) 1 В ф дЦд э он ц х во 1 Х д ходРО ХХО 1 Д ха д-ох - -ка 6260 061,"я цо 1Ф Э ххах енхюеяейх хконй в нохекцдедэхоххсхх НаООКХЦЭ ХХ Х Х жЦ ХД о 2 охкхащ 1 дцв .х-дх ххахефхех -не ххихов хоРннюкцдаод ц дода дххехха вехоемэлЕ сц 2 одоиьодцоахдмхк о Р 3 о э а О О ГЧ с о о О с-( Е 1 1 1РЮ ахевок ы цхР хо 22 нх ехдех О х х х ж Р ф а н а л о снова аховЯ х ХОЭНООЭОО Еч Г.Охны а мко3 цик е дхо-мох а ноо кхкххамьц ч 2 ОХХОЦЮЙОО ВХ-Х хох хвдя хоххснРХЮа ЕЯК Цаоо а ф ф К а ф Р Я Э ф Й 3 с ф 1 ц х а Ки х х х а х Р-н ф ф о о о о 1 о к Р Р н х ф дф ф он ц х а о с Гс о о (Ч о м С Ч 1О кД Рн хФ дкона 1 Х 1 оф едо ЕРИ ох ц ох к2 гсц хс вено аноох 1 Х Е х" аГ ох е оЯ Р цхэа окхо хцхР 3 К Р Н Н Ц 11 1 РОЕ хха ц ох нф 2 охх х н к о а 20 1 ЦХа О 1 Ф (с о о о Р О Ф 1 Ч Ю С н о о Е е н ах и я о Б хо 111 ф аоод ху аОХХОРХ ххРк а ЦЦФЯРс ю аеваод НЭ НХО В ОХХХХНВЦ Х 2 ОРкхд кхен;цк д 2 н ЕВРюХ О О И Х Р Д н х Ох ощо фк ов ф Х Р х 3 н нхв О ф Р ЭХО х х в х а Р йх Ф Я1 2 с 1 КЦ ф 4 хххах 3 ф ЦХчгЧ 96 Х (с Ю ада к хн ейох аоод ц,цоое х цо х а- .х хо е о ход ца,до ИХООРЕ ф:К Я ОХ Р Р ОЩ а х а к х н о х 3о ч 3". ц ф аЗ г. а сца фхц сЮ 1а йч6дх он х оо о ца аИ О 6охх а 0 а н к ф э Ц х.д д л о ц м це чн 1 х а о к х д д о ц Ц 6нц о д х о ахо н . о Ех цх аа он Б о Рао-н сйф 1оа аи цов ЕХОЭо Лоо ххао оч оомооХ ХссР Х1 1 о о ох Х Р Х ооо нхо ОДх ОК 2 цвщ о недР Р д 00 х цхх 3-" ф." ао о й 1 д806454 Составитель Н. КомароваРедактор Н. Кончицкая Техред Т, Маточка Корректор Л. Гриценко Заказ 142/28 Тираж 705 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5/Способ получения жестких резиновых смесей на основе синтетических каучуков и высокоактивного техуглерода смешением в скоростном смесите ле, обработкой на питательных вальцах. с последующей подачей смеси на гранулятор, охлаждением и смешением смеси с вулканиэующей группой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с це- р .лью улучшения технологических свойств смеси, повышения прочности и иэносостойкости, полученных иэ нее резин, обработку на вальцах проводят с окруж. ной скоростью переднего валка 1427 м/мин, а - заднего 16-29 м/мин,на гранулятор смесь подают непрерывной лентой с заднего валка вальцев,при обратной Фрикции валков 1,04:11,24:1,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1, Салтыков А. ф. Основы современной технологии автомобильных шин,М "Химия", 1974, с. 145,2. Малкина Х, Э. Общие основытехнологии резинового производства.М., Госхимиздат, 1960, с. 126-128
СмотретьЗаявка
2663649, 18.09.1978
ЯРОСЛАВСКИЙ ШИННЫЙ ЗАВОД
ГАЙДУКОВ ИВАН МАТВЕЕВИЧ, ЕМЕЛЬЯНОВ ДМИТРИЙ ПАВЛОВИЧ, КУДРЯВЦЕВ АЛЕКСАНДР БОРИСОВИЧ, ГАЛЫБИН ГУРИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СЕРГЕЕВА НИНА ЛЕОНИДОВНА, КОНДРАТЬЕВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, БЫЧЕК ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ, МАКРИДИН ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, КОЗЛОВ ЮРИЙ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29H 1/10
Метки: жестких, резиновыхсмесей
Опубликовано: 23.02.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-806454-sposob-polucheniya-zhestkikh-rezinovykhsmesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения жестких резиновыхсмесей</a>
Предыдущий патент: Смесительные вальцы
Следующий патент: Способ изготовления армированныхизделий из термореактивного полимерногоматериала
Случайный патент: Коинцидентный рефрактометр