B27N — Производство сухими способами изделий из древесных частиц или волокон или других лигноцеллюлозных или подобных органических материалов с органическими связующими веществами или без них
Способ получения сверхтвердых древесноволокнистых плит
Номер патента: 233220
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Дмитриева, Замышл, Малинкевич
МПК: B27N 3/04
Метки: древесноволокнистых, плит, сверхтвердых
...смолой итавляет 570 кгсл-, а п ваться что пребе плит, осле нх 1 отность Предмет нзооретення сесоюзный научно-исследовательский научно-исследовательский институт н Известны способы получения сверхтвердых древесно-волокнистых плит путем формирования массы, прессования ее и пропитки готовых плит талловым маслом с последующей нх закалкой. Однако при этом используются дорогостоящие талловые масла, которые не обеспечивают получения древесно-волокнистых плит хорошего качества.Цель изобретения - повышение качества плит, Достигается это тем, что готовые дре весно-волокнистые плиты пропитывают госсиполовой смолой в количестве 9 - 15% к абсолютно сухому весу плиты с последующей закалкой при температуре 160 - 180 С в течение 4 - 6 час....
233221
Номер патента: 233221
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Московский, Отто
МПК: B27N 3/02
Метки: 233221
...при таком способе низкий,Целью изобретения является интснсификяцп 51 процесса ВысокочастотноГО наГ 1)е)вя. ДО- стигастся это тем, что регулирование Выходной моиности генератора Осуществляют по сле;рющему циклу: в начальный период прессования выходную мощность генератора устанавливают максимально допустимой для стружечных плит, в последующий период и до наступления в плите температуры испарения влаги выходную мощность устанавливают равной номинальной, а после начала испарения влаги и до конца прессования сни)таот в 2 - 3 р язв.Регулирование выходной мощности генератора Осщест 13 л 5 ют с ПО)310 щыо 113 тох 1 дти"Вского регулятора, изменяющего рс)ким работы генератора ио блок-схеме.Н 1 ф и Г. 1 и 1) с) с т Я 13 л е н ГЯ ф и к 3 д в и с и...
Способ изготовления изделий из измельченнойдревесины
Номер патента: 233222
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Зиединьш, Калниньш, Лиелпетерис, Юкна
Метки: измельченнойдревесины
...равномерно в течение 1 - 1,5 мин снижают давление и готовое изделие выгружают из пресса.При удалении аммиака из измельченной древесины до прессования физико-механичесЛИЙ ИЗ ИЗ 1 тт,ЕЛЬЧЕННОНЫ кие своиства готовых изделий при одном и том же режиме прессования ухудшаются и не отличаются от свойств материалов, полученных без насыщения измельченной древеси 11 ьт аммиаком. Зто свидетельствует о том, что воздействие аммиака в предложенном технологическом варианте осуществляется только в процессе горячего прессования.Газообразный аммиак под давлением можно вводить в непосредственно до начала прессования в герметически закрытое пространство прессования, наполненное измельченной древесиной.Раствором аммиака нлп легко разлагающихся прн повышенной...
Способ производства древесно-стружечных плит
Номер патента: 237383
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гольдберг, Лукшин, Пинский, Шварцман, Щедро, Щетинин
МПК: B27N 3/02
Метки: древесно-стружечных, плит, производства
...смолы н отс последующим формированием и ем ковра, отлика оцийся тем, что, нтенсифпкацин процесса прессоваьзуют карбамндные смолы концен - 80%, нагретые перед распылеемпературы 70 - 100 С. Известен способ производства древесностружечных плит путем введения распылением в измельченную древесину кароамидной смолы и отвердптеля с последующим формированием и прессованием ковра. Однако, необходимость разбавления клея водой перед распылением увеличивает увлажнение стружек и время прессования плит,Целью изобретения является интенсификация процесса прессования. Достигается это тем, что используют карбамидные смолы концентрацией 60 - 80%, нагретые перед распылением до температуры 70 - 100 С.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.В...
Способ термообработки прессованной древесины
Номер патента: 239533
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B27K 5/06, B27N 3/08, B27N 3/18 ...
Метки: древесины, прессованной, термообработки
...на 1 ил: толщины изделия при исходной влажности древесины 15-300/0.Предложенный способ включает следующие технологические операции.1. Прессование древесины (одноосное.контурное, торцовое и поперечное гнутье) в прессформах с фиксацией. Исходная влажность иеред прессованием должна быть в пределах 1535/о.2. Термообработка спрессованной древеси ны в среде насыщенного пара при температуре 1 З 0-140 С. Продолжительность термообработки устанавливается в завписттмосттт от ис ПРЕССОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫходкой влажности древесины, толщины изделия и температуры и колеблется в пределах 4-1 О мин на 1 темах толщины изделия. С увеличением влажности, температуры и уменьшением толщины изделия оптимальное время термообработки снижается.3. Сушка...
Способ производства многослойных древесноволокнистых плит
Номер патента: 242374
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Авдеенко, Ананьин, Артамонов, Герасимович, Головкина, Замараев, Ков, Козё, Лозгунов, Любимов, Панюков, Порохи, Творонич, Усова, Хасдан, Шпигарев
МПК: B27N 3/04, B32B 21/02
Метки: древесноволокнистых, многослойных, плит, производства
...подвергают двустадийному фракционированию, вакуумному формованию и прессованию многослойного ковра без связующего при вакууме 100 - 250 мя водяного столба и прессованию в замкнутом контуре с последующей термозакалкой в течение 2 - 4 час и кондиционированием.Щепу предварительно подвергают кратковременной пропарке. Размол щепы осуществляют в дисковых ътельницах при давлении параа 8 - 12 атл, В процессе размол а вводятся облагораживающие добавки, повышающие водо-био- и огнестойкость древесноволокнистых плит.Из мельниц волокно выбрасывается в циклон под действием избыточного давления пара в размольной камере. Следующий процесс Заключается в сушке волокна во взвешенном состоянии. После сушки происходит двустадийное фракционирование...
243816
Номер патента: 243816
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Воскресенский, Иванов, Морозов
МПК: B27M 1/02, B27M 3/18, B27N 3/20 ...
Метки: 243816
...бобышек в прессформе осуществляют тремя штоками 8 имеющими на своих свободных концах поршни и движущимися в направляющих отверстиях матрицы, Движение штоки получают от выталкивания пресса.На торце со стороны прессмассы поршни имеют скос б в радиальном направлении. 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 Толкатель 9 предназначен для выталкивания готового изделия из прессформы и движется во внутреннем направляющем отверстии втулки пуансона. Толкатель получает движение от выталкивателя пресса через промежуточный шгок 10.Специальные вертикальные пазы, выполненные в отверстии направляющей втулки толкателя 9, и выступы промежуточного штока 10 при различном угловом расположении их относительно друг друга позволяют производить либо...
Транспортер для формирования стружечныхковров
Номер патента: 243824
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Брудн
МПК: B27N 3/10
Метки: стружечныхковров, транспортер, формирования
...конвейера. честваво дляолненоинымия форно заедмет изобретени Транспортер для формирован ковров в производстве древе плит, включающий устройства вания поперечных кромок плит кромок, выполненное в виде д транспортеров, отличающийся лью улучшения качества пли для формирования поперечных нено с корытообразными упор ными на цепях, транспортера, для формирования продольных жено защитными козырьками,Изобретение относится к деревоовающей промышленности и может наменение в производстве древесностри древесноволокнистых плит.Известны транспортеры для формирования стружечных ковров в производстве древесностружечных плит, состоящие из устройства для формирования поперечных кромок плит и продольных кромок, выполненного в виде двух ленточных...
Способ производства древеснослоистыхизделий
Номер патента: 245351
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Шварцман
МПК: B27N 3/04
Метки: древеснослоистыхизделий, производства
...этом вл дить через его вой зоне буде изделия,изде ати Предмет из ени Способ производства древеделий путем формирования дующим прессованием, отли 5 что, с целью интенсификациисование изделий ведут в сред до 5 - 7 ати давлением возду агента. нослоистых изакета с послеаюитийся тем, процесса, пресповышеннымили другого с хаИзвестны способы производства древесно- слоистых изделий путем формирования пакета с последующим прессованием.Недостатком известных способов является длительность прессования.Цель настоящего изобретения - интенсификация процесса.Достигается это тем, что прессование лий ведут в среде с повышенным до 5 - давлением воздуха или другого агента.Чертеж поясняет предлагаемый способ.Прессуем ое изделие 1 устанавливают на...
Способ изготовления древеснослоистогопластика
Номер патента: 245352
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Доронин, Мовнин, Пичугин, Рудык
МПК: B27N 3/02
Метки: древеснослоистогопластика
...сернистый 0% от веса святовления д . св,19562 ью улучшени связующего ичестве 10 - 2 По авт. св.195627 известен способ изготовления древеснослоистых пластиков путем Пропитки листов древесного шпона связующим, в состав которого входит лак, наполненный фторопластом, с последующей их сушкой, сборкой в пакет и прессованием.Целью изобретения является улучшение качества материала.Достигается это тем, что в состав связующего, в качестве которого используют лак, наполненный фторопластом (ФБФД), вводят сернистый молибден в количестве 10 - 20% от веса связующего.На чертеже изображен график зависимости коэффициента трения 1 от нагрузки при скорости о=1,1 лтlмин и трении всухую.На графике показана кривая 1, обозначающая зависимостьот нагрузки при...
Способ изготовления из древесины щитовыхизделий
Номер патента: 245353
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B27N 3/02
Метки: древесины, щитовыхизделий
...ними, с заполлическим листом итем, что, с целью вления и улучшебашек используют 300 - 400 г/лт 2, проеем, причем лицеИзвестен способ изготовления из древесины щитовых изделий, например дверей, путем укладки на поддон пакета, набранного из рубашек, рамки, расположенной между ними, с заполнителем. 5Целью изобретения является упрощение процесса изготовления и улучшение качества.Достигается это тем, что в качестве рубашек используют листы картона плотностью 300 - 400 г/м 2, пропитанные карбамидным 10 клеем, причем лицевые рубашки пропитывают смесью карбамидного клея и поливинилацетатной эмульсии, затем прессуют при температуре 110 - 150 С по ступенчатому режиму: в течение 5 - 12 мин при давлении 12 - 20 15 кг/смз и 3 - 8 мин при давлении 8...
Способ изготовления плит и других изделий из измельченной древесины
Номер патента: 246026
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Дарзиньш, Калниньш, Крейцберг, Лиелпетерис, Озолиньш, Сергеева, Юкна
Метки: древесины, других, измельченной, плит
...качества плит, по описываемому способу измельченную древесину сначала обрабатывают водным раствором аммиака концентрацией 8 - 10%, затем высуши вают до влажности 1 - 15%, формуют в заготовки и прессук 1 т при давлении 25 - 250 кг/см- ири 130 - 230 С в течение 0,5 - 5 мин на 1 мм толщины готового материала.Перед прессованием в гросушенный материал добавляют синтетическое связующее, например, фурфурол в количесгве от 5 до 20% от веса прессуемого материала,С целью снижения расходг. аммиака, прессуемый материал смешивают перед прессова нием с необработанной измельченной древесиной в отношении от 1: 1 до 1: 2.Например, берут березовые опилки фракции 2 мл 1, выдерживают в течение 24 чис при комнатной температуре и атмосферном давлении в...
Способ изготовления плит из древесно-стружечноймассы
Номер патента: 246034
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Либуркин, Солечник, Эльберт
МПК: B27N 3/02
Метки: древесно-стружечноймассы, плит
...ее при 75 - 185 С являются довольно длительными процессами, и, крое того, полученные изделия недостаточно водостойки.С цельо сокращения времени прессования и повышения водостойкости плит, по предлагаемому способу на нарухкную поверхность стружечного ковра наносят 10%-ный водный раствор сернокислого или уксуснокислого алюминия. При прессовании плит под влиянием температуры образуется паро-кислотная смесь, которая проникает внутрь сгружечного ковра и, обладая каталитической способностью, ускоряет процесс отверждения связующего. Одновременно увеличивается гидрофобность древесно-стружечных плит вследствие оседания на их поверхности гидроокиси алюминия. исываемого способа состои Спосоо изготовления плит из древесно-стружечной массы...
Нагревательная плита этажного пресса
Номер патента: 246035
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Якубович
МПК: B27N 3/20
Метки: нагревательная, плита, пресса, этажного
...и нижние листы, соединенные параллельными ребрами.Известные плиты трудны для изготовления, а выполненные с ними пресса недостаточно эффективны.Целью настоящего изобретения является повышение эффективности пресса.Достигается это тем, что соединительные ребра плиты выполнены в виде 1.-образных полозков, приваренных к верхнему и нижнему листам.На фиг. 1 изображена предлагаемая плита в двух проекциях; на фиг. 2 и 3 - возможные варианты сборки плиты.Плита состоит из верхнего листа 1 с приваренными к нему 1.-образными планками 2 и нижнего листа 3 с.-образными планками 4, Планки 5 и б замыкают торцы плиты и имеют прямоугольное сечение. Отверстия 7 и 8 служат для подвода и отвода теплоносителя внутрь плиты.Контактирующие поверхности планок...
Устройство для формирования боковых кромок ковра при изготовлении плит из измельченнойдревесины
Номер патента: 249607
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Гавриленко, Конаш, Кучко
МПК: B27N 3/12
Метки: боковых, изготовлении, измельченнойдревесины, ковра, кромок, плит, формирования
...ковра.Для экономии материалов и повыше чества кромок ковра у предлагаемого ства боковые борта формовочного трап ра выполнены в виде бесконечных под лент. ам для при изесины. ачения, рмовоч- Поддоный комежду жными р межи жущеНа чертеже схематически изображено предлагаемое устройство в трех проекциях,Оно включает в себя формовочный транспортер 1, боковые борта которого выполнены в виде бесконечных подвижных лент 2, Привод этих лент осуществляется от ведущего вала формовочного транспортера, На валу закреплена звездочка 3, которая через, цепь и ведомую звездочку 4 передает вращение на вал б. На концах этого вала установлены конические шестерни 6. Они образуют зубчатую передачу и приводят во вращение ведущие вертикальные барабаны 7, от...
Всесоюзная патпгтизтехнгешяь-ьлии i ька
Номер патента: 249608
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ахеро, Балтпурвинь, Дарзиньш, Зиединьш, Институт, Калниньш, Лиелпетерис, Оконов, Слагис, Юкна
Метки: всесоюзная, ка, патпгтизтехнгешяь-ьлии
...предлагаемом способе с целью улучшения физико-механических свойств древесину предварительно высушивают до влажности 2 - 30%, насыщают аммиаком в количестве 1 - 10% по весу от абсолютно сухой древесины, затем уплотняют при удельном давлении от 5 до 80 кг/сл 2 и температуре 80 - 190 С в течение 0,3 - 3 лтин на 1 л 1,1 т толщины готового материала,Кроме того, для улучшения формоустойчивости прессованную древесину после уплотнения охлаждают под давлением до температуры, обеспечивающей конденсацию содержащихся в древесине паров и газов, Чтобы сократить выдержку после уплотнения, древесину подвергают термической обработке.Сущность способа состоит в следующем,древесины, предв влажности 2 -количестве 1 - 10% ухой древесины, затет м...
249609
Номер патента: 249609
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Берзиньш, Гнусов, Мовнин
Метки: 249609
...раств суют при 100 - 110 с до 150 - 170 С, в проц лимеризуется.е 0 делпи из д кп предва состоянии целью п осуществл вки в смо суде, кото бжатпю га 50 - 80 атревесины рительносмолой, овышения яют при ту, нахорый под. зом или м в течеИзвестны способы изготовления изделий из древесины путем предварительной пропитки заготовок с последующим их прессованием,Целью изобретения является повышение эффективности способа,Для этот о пропитку осуществляют при полном погружении заготовки в смолу, находящуюся в эластичном сосуде, который подвергают всестороннему обжатию газом или жидкостью под давлением 50 - 80 атм в течение 1 - 4 мин. Заготовку 1 предварительно высушивают до абсолютно сухого состояния и нагревают до 100 - 110 С. Пропитку...
Способ производства древесно-слоистых пластиков
Номер патента: 250421
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Дмитриев, Доронин, Мирошниченко, Ракин, Ривлин, Центральный
МПК: B27N 3/04
Метки: древесно-слоистых, пластиков, производства
...аявит ЕВЕСНО-СЛОИСТЫХ ПЛАСТИКО ПОСОБ ПРОИЗВО По предлагаемому способу можно изготовлять большинство клееных материалов, а также изделий из древесной пресскрошки. Предмет изо ния Известен способ производства древесно-слоистых пластиков путем пропитки древесного материала фенольными смолами с последующим прессованием.Предложенный способ позволяет повысить физико-механические свойства пластиков, Достигается это тем, что в раствор фенольной смолы вводят 15 - 20/, кристаллической моче- вины. Можно, вводить водно-водноспиртовой раствор кристаллической мочевины.Сущность способа заключается в том, что в раствор смолы, которым обрабатывают древесный материал с последующим прессованием, вводят 15 - .20 з/с кристаллической мочевины,1....
Способ изготовления деталей из измельченнойдревесины
Номер патента: 251817
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Белый
МПК: B27N 3/08
Метки: измельченнойдревесины
...и последующего прессования,По предложенному способу, с целью повышения физико-механических свойств, изделие формуют в поле токов высокой частоты с последующим воздействием на него магнитного поля.Сущность способа заключается в том, что мелкодисперсные отходы производства в виде опилок древесины, металла н связующего полимера смешиваются с последующим формованием изделия в поле токов высокой частоты и воздействием на него магнитного поля. При этом каждая частица металла становится локальным генератором тепла с определенными заранее з туре и теп ромагнитн позволяет 5 ношение дремещающ данными параметрами по т ловыделению, а использован ого металлического иапо регулировать колнчественн ревесины и металла с помо егося магнитного поля. емпера...
Способ получения древесных пластиков
Номер патента: 251818
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Балтпурвиньш, Берзиньш, Гульбис, Зиемелис, Институт, Калниньш, Ленинградска, Лесотехническа, Мовнин, Модин, Слагис
...опубликования описания 12,Ч.1970 вторызобретени Г. В, Берзиньш,М, С, Мовнин, А, И. Калниньш Н, А. Модин, Я, К, Гулбис, 3. Р, Балтпурвиньш Институт химии древесины АН Латвийской ССРлесотехническая академия им, С. М. Э. Я, Слагис,А, 3. ЗиемелисЛенинградскаяова явител СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ 2 Предмет изобретен 10 с к 2Известен способ получения древесных пластиков путем обработки древесины аммиаком с последующей сушкой и уплотнением.Целью изобретения является упрощение технологического процесса получения древесных пластиков.Достигается это тем, что пропитанную аммиаком древесину подвергают прокатке между валками при температуре 150 - 220 С.Химически обработанная древесина уплотняется обогретыми уплотняющими элементами до...
Способ изготовления прессованной древесины в виде заготовок
Номер патента: 251819
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Балтпурвинь, Зиединьш, Институт, Калниньш, Лиелпетер, Слагис, Юкна
Метки: виде, древесины, заготовок, прессованной
...до4 - 12% влажности насыщается аммиаком в количестве 2 - 5% по весу от абсолютно сухой древесине. Затем заготовки уплотняют 5 при удельном давлении от 20 до 80 кг/слРи температуре 100 - 180 С в течение 1 - 3 лгин на 1 люлю толщины готового материала. 11 асыщать древесину аммиаком можно раз ными способами. Один из них состоит в том,что в древсснну до прессования вводят газообразный аммиак, При этом необязательно насыщать ее аммиаком равномерно по всему сечению заготовки, достаточно захватить 15 лишь наружные слои. Это сокращает продолжительность насыщения. В процессе горячего прессования аммиакпроникает внутрь древесины и химически воз действует на всю толщину заготовки. Приэтом древесина приобретает повышенную пластичность, что...
Способ производства сверхтвердых древесноволокнистых плит
Номер патента: 252596
Опубликовано: 01.01.1969
Автор: Всесоюзный
Метки: древесноволокнистых, плит, производства, сверхтвердых
...плит статический изг оглощения пос е не бочее 1470 ы имеют предел прочности б до 700 - 800 кг/с,и-, вое 24 час вымачивания в набухание не более 10%,д в 5 Предмет изобретения Известен способ производства сверхтвердых древесно-волокнистых плит из древесных отходов и связующего путем формования плит из древесно-волокнистой массы, прессования, пропитки готовых плит с последующей термообработкой.Предложенный способ позволяет улучшить физико-механические показатели плит.Достигается это тем, что готовые плиты пропитывают жирными кислотами, выделенными из соапстоков (отходов масложировой промышленности), полученных при рафинации льняного и подсолнечного масел.Жирные кислоты наносятся на поверхность плиты в количестве 6 - 7% от веса...
Способ получения сверхтвердых древесно-волокнистых плит
Номер патента: 254757
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Ленинградска, Солечник, Царев, Шишкина
МПК: B27N 3/04
Метки: древесно-волокнистых, плит, сверхтвердых
...горячим прессоваццсм и термообработкой,Недостатком известного способа является высокая стоимость применяемого связующего и,низкая гидрофобцость плит.Цель изооретеция - повысить эффективностьь способа и улучшить физико-механические показатели плит.Достигается это тем, что в качестве связующего вводят в количестве 5 - 7 о/, от веса абсолютно сухого волокна выделенныс разгонкой окисленцые жирные кислоты таллового масла.Древесное волокно влажностью 7 - 8% помещают в смсситель барабанного типа. В этот же смеситель подают окисленные высшие жирные кислоты таллового масла через пистолетр аспылитель.Осмоленное волокно формируют в машине воздушного формовацця, прессуют в горячем прессе прц температуре 220 С в течение 7 лини подвергают...
Способ получения сверхтвердых древесно-волокнистых плит
Номер патента: 254758
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Солечник, Царев, Шишкина
МПК: B27N 3/04
Метки: древесно-волокнистых, плит, сверхтвердых
...в котно сухого едваритель емпературе ця оизводят вкторе.ителях расасла в рас. 0 в машине при тем.нимальцом Известен способдревесно-волокнистьволокнистой массепропитки готовых п Уобработкой.Недостатком известного способвысокая стоимость вводимого свянизкая гидрофобцость плиты.Цель изобретения - повыситьность способа и улучшить физикские показатели плит.Достигается это тем, что в качзующего в волокцистую массу ввличестве б - 100,г 0 от веса абсолюволокна сырое талловое масло, прно окисленное воздухом при т185 в 2 С в течение 28 - 30 час.Окисление таллового масла прстандартном кислото-упорном реаОбрабатывают волокно в смеспылецием окисленного таллового мгглавленном виде.Осмоленное волокно формуютвоздушного формования, прессуютпературе...
Способ кондиционирования древесностружечныхплит
Номер патента: 256219
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B27N 3/18
Метки: древесностружечныхплит, кондиционирования
...в воздуке 3 - 5",с. Продолж оотки 45 - 90 зин. Во ворой камере произв быточцого аммиака цосрсдс возд,.ом цри с.:с 11 агмрс 1 цирмлтции Воздмка 1,о - ,о ельность обработки 30 - 60 Обработка цл:.т цо опис позволяст уме:ьшить содср формальдсгида в 2 - 3 разаителштость обракондициониит путем о ия дре а олод одят мдалениетвом обдува5 - 25 С, скорсти е зф.ваемому спосо жацис свободно сльно оотемпсра а:а в коредмст изобретен Способ куке цы: плитком, ог,тпчагоци 5 эффскосщсс 1 вг 5 одо т. иратаммиака В и ш Тицио роКондиционирование двусекционнык камер ты подвергают действ ду:са и аммиака при входс 60 - 80 С, скор ка 1 - . 1,5 л,сек, сод плит осуществляют в ах. В пер вон секции:ли ию смсси цагрсгого возтсзпературс воздука ца ости...
256220
Номер патента: 256220
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Кипнис, Клименко, Петренко, Скрыпник, Украинский
МПК: B27N 3/04
Метки: 256220
...механическ обработки древесиныОБ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ Т На плиту наносяг латекс в смес телем распьлснисм или окунанием, плиту сушат в сушильнык камерак вают воздм.;ох, 1 агретым до 50 - б Известны способы стружечнык плит пу щитного покрытия, о гозацитные покрыги щими,Целью изобретения фективности способа.с красипосле чегоили обду0 С. производства древес 11 оем нанесения влагоза. :1 ако, применяемыс вла 51 ВЛ иОТС 51 .1 П ОГОСТО 51 П с, и р д ст изооретени Способ про:1 зводства древеснос плит путем нанесепя влагозащитн тия, оглицающиися тем, 1 то, с цель О ния зффективност 11 сособа, в 1 ачес запитного 11 окрытия используют во персшо каучука с добавлением пр чем компоне 1 ггы берут в следу це 1 ггном соотношении: Водная...
256221
Номер патента: 256221
Опубликовано: 01.01.1969
Метки: 256221
...баний в м апример, ам м нагрузки узке и раз у, обработан ю, одвергают перемецния, т. е. частой цагр сти от качсстажостза: о- - 600 колснагрузки в зависимо мого матер ала и вет быть в пределахшуту. Известен способ получения уплотненной древесины путем химической обработки и прессования.Недостатком извсст ого способа является то, что о цс обсспечцзает равномерного распределения плотности по объему загоговкц.Предлагаемьш способ л;шец это 1 о недо. статка и отличается от известого тем, что древесину подвергают воздействию пульсируощей уплотияющсй силы. Например, березовые заготовки, обработан;ыс газообраз.а.зао, размерох 60 р,50 М 250,и.я были подвергуты пульсационцой нагрузке с частотой 600 колсбаццй в мину гу с амцлтудои 3 зьи ри...
Способ изготовления полотен из волокнистогоматериала
Номер патента: 256222
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Голубев, Кугушев, Слугин
МПК: B27N 3/04
Метки: волокнистогоматериала, полотен
...длы I, Я, и г, рясь 1 В)стс 5 В Видс 9)21 сля сГу 1 цсццОЙ и Гс:.: и д лВИ жиИйс 51 эк 1) дц 10.Во)ок щстдя 1 дссд иод действием Цсцтро)СИ П,К СИ)1, .1)ОЗИИКД 10 ИИ 13 ЗОЦ;1ОГИОЯИИ 51.Яс 1 к 31 и д и 6 сетки В 1 лОВ l и 8, ссц)ри 5 ст5 )1 сл кис:1 кр 3 и пыс волоки я, Обр дзм 51 факел с л 1)ум 5 дои я)1 и, 1 рдцицу 1)Злсл 3 кот 01)ь 1 00- ,)Я",ют 1 Яиб;).1 сс к)Сицьс и длицц 1 с Волок;д 11, 51 3 иижие 11 и 13 срПс 1 Яст 51 к фдксла со сг)слото и 1)дк) гс 51 3 сК 1 с поло.ца 12.Ряди мс кри 13 ИЗП 1 Сб)р с 1.13 11 ю 1 ци. 11 стков6 и 6 сетки регулируется изметсцисм лидмст ров 1)алов 7 и 8В сл; 1 с рд 3 сцств 53 дид)стров валов (см.фг. 2) об;)з 3 стс 5 симметричный факел с Л 13 Т 315 О,И 1 ДКО 3113111 ЗО тМИ ВСЛСЛС 13 ИС РГ 1 ВС.1- ствя...
Способ получения прессованной древесины
Номер патента: 259364
Опубликовано: 01.01.1970
Метки: древесины, прессованной
...Спос путем прессф цпющи логиче уплотн выпрю перпен 1 ЕНИЯ ания попере что, с йств сков одовы ном вь вссияыотл 11- тсхноссипы, олного вленпп. Зависимое от авт. свидетельства МЗаявлено 29.17.1968 ( 124093129-33)с присоединением заявки М Опубликовано 12.Х 11.1969, Бюллетень ЛЪ 2за 1970 Дата опубликования описания 27,1 Ч.1970 енинградская лесотехническая академия им Известен спосоо получения прессованной древесины путем выпиливания брусков, укладки их в прессформу и поперечного уплотнения,По предложенному способу уплотнение брусков осуществляют,до полного выпрямления годовых колец в направлении, перпендикулярном высоте бруска, Благодаря этому улучшаются технологические свойства прессованной древесины.Способ осуществляется следующим...