Способ изготовления плит и других изделий из измельченной древесины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
цф,з ипЯУ ОП ЙВЧАЙ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 246026 Юоез Соеетских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕзЕЛЬСзВУ Зависимое от авт. свидетельстваявлено 3.т/1.1964 ( 909623/29-33 381 т, 2/О 39 а, 5/ с присоединением заявкиЧПК В 271 В 291 УДК 674,048:674.81иоритет Комитет по делам изобретений и открцти при Саеете Министров СССРоллетень20 убликовано 11 Х 1,1969 Дата опубликования описания З.Х 1.19 Авторы зобретени И, Калниньш, В, Н, Сергеева, А, Д. Окна, Т, А, Дарзиньш У, Я, Лиелпетерис, 3, Н, Крейцберг и А. П, Озолиньш Заявител СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ И ДРУГИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЬ 1зультате образуют щества, которые пр рячего прессования сокой температуре ВОР 11 М ЫЕ В ВОДЕ П лотненные древеснь териал. ся низ комолекуляри нагревании во врроговеют н при бо(170=) переходят вродукты, склеиваюге частицы в прочн ные ве. емя голее вы- нерастщие уп ый маммиака древесина изменения, В реСпособ изготовления плит и других изделии из древесины и т. п. растительных материалов посредством обработки их химикатами с последующим формованнем и горячим прессованием известен. Однако по этому способу получают плиты невысокого качества.С целью повышения качества плит, по описываемому способу измельченную древесину сначала обрабатывают водным раствором аммиака концентрацией 8 - 10%, затем высуши вают до влажности 1 - 15%, формуют в заготовки и прессук 1 т при давлении 25 - 250 кг/см- ири 130 - 230 С в течение 0,5 - 5 мин на 1 мм толщины готового материала.Перед прессованием в гросушенный материал добавляют синтетическое связующее, например, фурфурол в количесгве от 5 до 20% от веса прессуемого материала,С целью снижения расходг. аммиака, прессуемый материал смешивают перед прессова нием с необработанной измельченной древесиной в отношении от 1: 1 до 1: 2.Например, берут березовые опилки фракции 2 мл 1, выдерживают в течение 24 чис при комнатной температуре и атмосферном давлении в 10%-ном водном растворе аммиака, затем опилки высушивают до влажности 6% и прессуют при давлении 50 кг/сме и температуре плит пресса 170 С в течение 10 мин при толщине готовой плиты 5 мм. 30В процессе воздействия апретерпевает химические Предмет изобретения1. Способ изготовления плит и других изделий из измельченной древесины и т. п. растительных материалов посредством обработки ихимикатами с последующим формованием и горячим прессованием, отгичпюи 1 ийся тем, что, с целью повышения качества плит, измельченную древесину сначала обрабатывают водным раствором аммиака концентрацией 8 - 10%, затем высушивают до влажности 1 - 15%, формуют в заготовки и прессуют при давлении 25 - 250 нг/см 2 при 130 - 230 С в течение 0,5 - 5 мин на 1 мм толщины готового материала.2. Способ по п. 1, отяичпюи 1 ийся тем, что перед прессованием в прессуемый материал добавляют синтетическое связующее, например, фурфурол в количестве от 0,5 до 20% ог веса прессуемого материала.3, Способ по п, 1, отличпющийся тем, что, с целью снижения расхода аммиака, прессуемый материал смешивают перед прессованием с необработанной измельченной древесиной в отношении от 1:1 до 1:2.
СмотретьЗаявка
909623
А. И. Калниньш, В. Н. Сергеева, А. Д. Юкна, Т. А. Дарзиньш, У. Я. Лиелпетерис, Н. Крейцберг, А. П. Озолиньш
МПК / Метки
Метки: древесины, других, измельченной, плит
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/1-246026-sposob-izgotovleniya-plit-i-drugikh-izdelijj-iz-izmelchennojj-drevesiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления плит и других изделий из измельченной древесины</a>
Гидравлический пресс для прессования деталей из измельченных и смешанных с вяжущим древесных отходов, пластмассы и т. п. материалов
Номер патента: 220752
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Плавник, Севасть, Цытленок
МПК: B30B 11/06, B30B 15/34
Метки: вяжущим, гидравлический, древесных, измельченных, отходов, пластмассы, пресс, прессования, смешанных
...3 передается на раму пресса, чем обеспечивается постоянное замкнутое состояние всех прессформ пакета, 20 кроме верхней, которая еще прижата к пакету столом 4.При поднятии верхнего стола 4 верхняяпрессформа поднимается и висит на захватах 7, по роликам которых она выталкивается 25 из пресса гидротолкателем (на чертеже не,показан). Остальной пакет в это время зажат между верхнпмп упорами 5 и нижним столом 12.После выталкивания прессформы с готовым 30 изделием стол 4 опускается, нажимает через3прессформу, удерживаемую упорами 5, на пакет прессформ 9, перемещая его вниз вместе с нижним столом 12.При этом разводящие толкатели 8 разводят упоры 5, а нижняя прессформа опускается на упоры 10, подводимые пружинами 11. Нижний стол 12...
Устройство для прессования плит волокнистых
Номер патента: 361897
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B30B 9/30
Метки: волокнистых, плит, прессования
...кассету 4, в дальнейшей фазе уплотняется последними двумя-тремя витками шнека, причем он, оказывая давление на материал с одной стороны, а с другой, воздействуя через шпиндельную бабку 21 на систему противодавления, отходит по мере уплотнения материала в крайнее правое положение, жидкость, находящаяся в предплунжерном пространстве цилиндров 20 противодавления по мере выхода винтов из кассеты 4 вытесняется через клапаны, регулируемые на заданное давление. Таким образом, в кассете 4 материал предварительно уплотняется при постоянном давлении по всей длине шнеков, причем зона действия давления распространяется на расстояние 2 д, нс вызывая изменение плотности более 3/о. Предварительное задание объема материала гарантирует получение...
Способ отделки плит из измельченной древесины
Номер патента: 554168
Опубликовано: 15.04.1977
МПК: B29J 5/00
Метки: древесины, измельченной, отделки, плит
...вращающимся полированным валом на увлажненную поверхность плиты и последующего нанесения отделочного материала 2).Указанный способ предусматривает ную скорость вращения полированно синхронной с линейной скоростью по делываемого материала, что не дает н го эффекта даже при значительном л давлении на отделываемую поверхнос С целью сокращения технологиче ла отделки по предлагаемому спосо ствие полированным валом на увл поверхность плиты осуществляют п ном давлении вала 5 - 30 кг/см и ско щения 700 - 2400 об/мин. При воздеиствип полированного вала на подготавливаемую поверхность в зоне контакта вала с древесным материалом вследствие трения происходит повышение температуры до 180 - 200"С. Лигнин при этом приобретает вязкотекучее состояние,...
Способ определения характера течения металла заготовки при прессовании
Номер патента: 662225
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Былов, Дубренская, Рахманов
МПК: B21J 5/00
Метки: заготовки, металла, прессовании, течения, характера
...(24 штуки) размером Ф 110 Х 200 мм из алюминиевого сплава, содержащего 1,4% магния, были разрезаны (каждая) в диаметральной плоскости с образованием: двух полуцилиндров. На плоскости одной из половин каждой заготовки нанесена координатная сетка. Кроме того, были изготовлены 24 диска - шайбы диаметром 110 мм и высотой 30 мм из алюминиевого сплава, легированного медью и магнием. Содержание меди во всех шайбах составляло 0,5%, а содержание магния в них было различным и находилось в пределах 0,5 - 10%. Для матерйала заготовок и для материала каждой шайбы определились значения предела текучести при температуре 400 С.Два,полуцилиндра, составляющие каждую заготовку, сцепляли один с другим и с одной из шайб припомощи штырей, Каждая сборная...
Способ прессования древесностружечных плит
Номер патента: 856851
Опубликовано: 23.08.1981
Автор: Стклянкин
МПК: B29J 5/00
Метки: древесностружечных, плит, прессования
...пресса, в котором дистанционные планки установлены на двой ную толщину плит. Вспомогательные операции на загрузку и выгрузку не изменяются так как эти операции не усложняются. Припуск по толщине на шлифовку плит остается856851 Формула изобретения Составитель Е, Савостикова Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор Н.Швыдкая Заказ 7090/23 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 43прежним (1,5 - 2,0 мм), но он делится на две плиты, т.е. уменьшается вдвое, что ведет к экономии древесины и связующего. Время прессования рассчитывается из принятых показателей на 1 мм толщины плиты из расчета...
Предыдущий патент: Способ пропитки шпона
Следующий патент: Инструмент для окорки бревен
Случайный патент: Концентратор серной кислоты