Балтпурвинь

Номер патента: 360220

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Аболиньш, Балтпурвинь, Гайлис, Зиединьш, Калниньш, Лиелпетерис, Мужиц, Юкна

МПК: B27K 3/04

Метки: 1мо"нлрузр, =ii-i-=_, j-=-v, древесиныbri, модификации, •gt

...в камежидкий аммиак в колиабсолютно сухой древеатмосферном давлении. лрсвсспны путем промере, отлицающийся чси 5 ГЯ 3000 рязного прощст)ия технологии, ру пропитки вводят чествс 8 - 10% от веса инь при 20 - 60 С и Известные способы модификации древесины путем пропи 7)ки аммиаком в камере недостаточно, эффек)гивны.Цель изобретения - получение газообразного аммиака в камере и упрощение техноло гии процесса.Это достигается тем, что непосредственно в камеру про)пи 5 вки вводят жидкий аммиак в количестве 8 - 10% от веса абсолютно сухой древесины при температуре 20 - 60 С и Ятмо сферном давлении,Способ заключается в следу)ощсм.Предварителыно высушенную древесину загружают в камеру, куда подают жидкий аммиак. Последний может...

Номер патента: 351700

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Балтпурвинь, Вла, Зиединьш, Латвийской, Лиелпетерис, Мергин, Министерство, Юкна, Юрков

МПК: B27K 5/06

Метки: древесины, модификации

...друг над другом. Кассета 14 в автоклаве 4 устанавливается таким образом, чтобы выходной патрубок 3 дозатора 2, пропущенный в автоклав 4 на.ходился над одним из верхних желобов 1 б.30 Установка работает следующим образом,На полки кассеты 14 загружается обрабатываемая древесина 15, и кассеты размещают в автоклаве 4 таким образом, чтобы патрубок 3 дозатора 2 находился над одним из верхних желобов 1 б. Автоклав 4 закрывается и из него откачивается воздух вакуумным насосом 7. По достижении необходимого вакуума, вакуум-насос 7 отключается, и через дозатор 2 и патрубок 3 из хранилища 1 под вакуумом подается жидкий аммиак на верхний желоб 1 б кассеты 14.Заполнив верхние желоба 1 б, жидкий аммиак по переливным отверстиям 17 стекает в нижние...

Номер патента: 300044

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Балтпурвинь, Дарзиньш, Зданавичус, Зиединьш, Институт, Калниньш, Лиелпетерис, Юкна

МПК: B21B 1/02, B21B 1/04

Метки: 300044

...ского процесса и го воздействия н 20 размол осуществ аммиака.ельных материалов азмола с одновретами, отличаюцийщения технологичеикации химическоину, механический роде газообразного ки расти ческогой химика ью упро интенси а древе яют в с Известны способы обработки растительных материалов путем механического размола и одновременной обработки химикатами.Цель изобретения - упрощение технологического процесса обработки материалов и интенсификация воздействия химикатов на древесину - достигается проведеннем механического размола материалов в среде газообразного аммиака, для чего в камеру пропарки дефибратора, в которой давление пара 5 ата и температура 150 С, через трубопровод вво 1 дится жидкий аммиак в количестве 1:20 - 1:40 от веса...

Номер патента: 289941

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Балтпурвинь, Дарзиньш, Зиединьш, Калниньш, Лиелпетерис, Экс, Юкна

МПК: B27K 5/06, B27N 3/08

Метки: 289941

...удал 0 занного аммиака, древнием подвергают вак рессов анной даммиаком санием, отлиения химичесесину передумированию. ревесины последуютатощийся ки несвя- прессоваИзвестен способ получения прессованной древесины путем модификации ее аммиаком с последующим горячим прессованием.Цель изобретения - удаление химически несвязанного аммиака,Достигается это тем, что древесину перед прессованием подвергают вакуумированию.В качестве исходного материала может быть использована древесина лиственных и хвойных пород.Способ осуществляется следующим образом.Заготовки белой ольхи загружают в сушильную камеру, где сушат при нормальных режимах. После снижения влажности заготовок до 8 - 15% их охлаждают до температуры около 40 С. При работающем...

Номер патента: 251819

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Балтпурвинь, Зиединьш, Институт, Калниньш, Лиелпетер, Слагис, Юкна

МПК: B27K 5/06, B27N 3/08

Метки: виде, древесины, заготовок, прессованной

...до4 - 12% влажности насыщается аммиаком в количестве 2 - 5% по весу от абсолютно сухой древесине. Затем заготовки уплотняют 5 при удельном давлении от 20 до 80 кг/слРи температуре 100 - 180 С в течение 1 - 3 лгин на 1 люлю толщины готового материала. 11 асыщать древесину аммиаком можно раз ными способами. Один из них состоит в том,что в древсснну до прессования вводят газообразный аммиак, При этом необязательно насыщать ее аммиаком равномерно по всему сечению заготовки, достаточно захватить 15 лишь наружные слои. Это сокращает продолжительность насыщения. В процессе горячего прессования аммиакпроникает внутрь древесины и химически воз действует на всю толщину заготовки. Приэтом древесина приобретает повышенную пластичность, что...

Номер патента: 249608

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ахеро, Балтпурвинь, Дарзиньш, Зиединьш, Институт, Калниньш, Лиелпетерис, Оконов, Слагис, Юкна

МПК: B27K 5/06, B27N 3/02

Метки: всесоюзная, ка, патпгтизтехнгешяь-ьлии

...предлагаемом способе с целью улучшения физико-механических свойств древесину предварительно высушивают до влажности 2 - 30%, насыщают аммиаком в количестве 1 - 10% по весу от абсолютно сухой древесины, затем уплотняют при удельном давлении от 5 до 80 кг/сл 2 и температуре 80 - 190 С в течение 0,3 - 3 лтин на 1 л 1,1 т толщины готового материала,Кроме того, для улучшения формоустойчивости прессованную древесину после уплотнения охлаждают под давлением до температуры, обеспечивающей конденсацию содержащихся в древесине паров и газов, Чтобы сократить выдержку после уплотнения, древесину подвергают термической обработке.Сущность способа состоит в следующем,древесины, предв влажности 2 -количестве 1 - 10% ухой древесины, затет м...