B27N — Производство сухими способами изделий из древесных частиц или волокон или других лигноцеллюлозных или подобных органических материалов с органическими связующими веществами или без них
Устройство для изготовления прессованных профилированных деталей
Номер патента: 2001752
Опубликовано: 30.10.1993
Автор: Бирюков
МПК: B27N 5/02
Метки: прессованных, профилированных
...с пустотообраэевателем и привод в виде гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения качества путем исключения холостого хода и запрессовки порций, оно снабжено размещенными зеркально относительно вертикальной плоскости устройства и перпендикулярно оси толкателя дополнительными корпусом, загрузочным бункером и толкателем с пустотоообразователем, а также приспособлением противораспресплечи рычаги 19, а нижние выступы 13 с опорными выступами 16 через тяги 20. На нижних сторонах основного 1 и дополнительного 9 корпусов выполнены прорези 21 5 для заслонок 18.Основной 4 и дополнительный 14 толкатели выполнены на нижних их сторонах 22 с поперечными установочными пазами 23. 10 В загрузочный бункер...
Состав для гидрофобизации древесных плит (его варианты)
Номер патента: 2002611
Опубликовано: 15.11.1993
Автор: Мануйлов
Метки: варианты, гидрофобизации, древесных, его, плит, состав
...древесно-волокнистый ковер, который прессуют при 195.10 С, максимальном удельном давлении 5 МПа в течение 7 мин с последующей термозакалкой при 160 + 5 С в течеМ ва ианта состава 5 6 5 21 9 10 1 215 10 14 10 30 20 14 ПарафинПродукт дистилляции гачаНефтяной гидрофо 10 10 10 14. 10 3 5 10 3 5 бизаторБураОлеиновая кислота 4 2 30 20 КарбамидТехнический лигносульфонат (посухому веществу)Алюминиевая пудра 20 30 2,5 0,2 0,6 0,2 Сажа 34,3 21,4 Вода ние 4 ч. Толщина готовых плит 3,2 мм, плотность - 950 .ф. 50 кг/м, Плиты с использованизем известного состава для гидрофобизации изготавливали при тех же значениях технологических параметров, но с введением смолы 5 в количестве 1,2 по сухому веществу смолы от массы волокна. Значения...
Устройство для производства строительных блоков из древесностружечных масс
Номер патента: 2004425
Опубликовано: 15.12.1993
Автор: Прокопов
Метки: блоков, древесностружечных, масс, производства, строительных
...сырьевую массу и, раздвигая ее, обеспечивают высокое внутреннее давление, которое формирует ее в заданный строительный блок по форме 8, а по месту прохождения ножей 25 образуется продольный пустотелый паэ как элемент теплоизоляции блока. В то же время. если уплотнение обеспечивается настолько высоко, что ножи 25 не могут полностью вонзиться в сырьевую массу, это не составляет отрицательного эффекта, так как перемычка массы между концами ножей 25 повысит поперечную прочность блока. Обратным давлением гидроцилиндра 26 ножи 25 выводятся из ячейки 8 (под горловиной 19 произошло заполнение следующего блока). Привод 5 опять делает такой же шаг и операции наполнения новой фазы под горловиной 19 и ход ножей 25, формирующие блок, повторяются, В...
Способ изготовления листовых и брусковых прессованных деталей
Номер патента: 2005064
Опубликовано: 30.12.1993
Автор: Бирюков
МПК: B27N 3/02
Метки: брусковых, листовых, прессованных
...измельчение древесины. или однолетних растений, смешивание частиц со связующим, подачу пресс-массы, формирование брикетов, прессование заготовки, термообработку, и раскрой заготовки на детали (2).:Недостатками указанных способов является высокий расход энергии, а также относительно низкое качество деталей иэ-за часто возникающих расслоений, шелушение поверхностей деталей иэ-за преждевременного неравномерного прогрева пресс-массы и преждевременного отверждения связующего, причем расслоение вызвано наличием жидких составляющих в полостях клеток частиц пресс-массы, в результате чего в полости клеток связующее почти не попадает,Цель изобретения - снижение расхода энергии и повышение качества деталей.На фиг.1 схематически изображено...
Способ изготовления древесного плитного материала
Номер патента: 2005065
Опубликовано: 30.12.1993
МПК: B27N 3/02
Метки: древесного, плитного
...хлористого аммония вколичестве 1,0% от массы смолы в пересчете на сухой остаток.Составы опытных композиций приведены в табл.1.Образцы плит размером 200 х 200 х 10 ммформовали методом компрессионного прессования при температуре полимеризэции смолы 120. 5 С и удельном давлении 10 - 12МПа. Время выдержки под давлением 0,5 мин на 1 мм толщины готовой плиты. Отформованные образцы охлаждали под давлением до температуры 70 С, после чего их извлекали из пресс-формы,Испытания образцов проводили в соответствии с ГОСТ-88 (определениепредела прочности при изгибе); ГОСТ 10635-88 (определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пластин плиты); ГОСТ 10634-88 (определение водо- стойкости); ГОСТ 10637-88 (определение удельного сопротивления...
Способ изготовления материалов из отходов древесины
Номер патента: 1635409
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Бузулуков, Диденко, Русаков, Селяев, Соломатов, Трохин, Черкасов, Черняев
МПК: B27N 3/02
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ОТХОДОВ ДРЕВЕСИНЫ, включающий измельчение древесных отходов, их сушку, смешивание со связующим, формирование ковра и горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и снижения водопоглощения материалов, древесные отходы измельчают до крупности не более 2,5 мм, сушку осуществляют до влажности 8 - 10%, после чего их подвергают твердофазной ферментации грибом белой плесени в течение 4 сут при 28 - 30oС.
Устройство для аэродинамического формования волокнистого слоя
Номер патента: 1586295
Опубликовано: 10.12.1995
МПК: B27N 3/04, D21H 27/00
Метки: аэродинамического, волокнистого, слоя, формования
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО СЛОЯ, содержащее диспергатор, соединительный воздуховод для подвода потока к аэродинамической трубе с установленными в ней полыми перфорированными перегородками, соединенными с источником сжатого воздуха, бесконечную сетку и отсасывающий ящик, отличающееся тем, что, с целью повышения равномерности сформованного волокнистого слоя, соединительный воздуховод состоит из установленных последовательно распределителя потока, в корпусе которого смонтированы в один или несколько рядов параллельные перегородки, и коллектора с трубами, общая площадь поперечных сечений которых для устранения комкования волокна составляет 0,1 0,8 площади поперечного сечения аэродинамической трубы, при этом со...
Устройство для изготовления прессованного конструкционного бруса
Номер патента: 1800761
Опубликовано: 20.02.1996
Авторы: Киричук, Лазарев, Шевченко
МПК: B27N 3/16
Метки: бруса, конструкционного, прессованного
...5 в прессовый канал 3. В зависимости от требуемой плотности изготавливаемого прессованноФормула изобретенияУСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО КОНСТРУКЦИОННО. ГО БРУСА. включающее станину, прессовый канал с боковыми стенками, загрузочным . отверстием и участкомлиненным, а также за счет того, что загруженная прессуемая масса (порция) предварительно подпрессовывается по всей ее длине.Предлагаемое устройство позволяет использовать прессуемую массу различной влажности, а также получать брус различной плотности эа счет установки поворотного подавателя прессуемой массы в средней части вертикального корпуса и использование поворотных площадок с эксцентриковыми приводами,35 40 С использованием предлагаемого уст ройства, исключается...