B27K 9/00 — Химические или физические способы обработки камыша, соломы и подобных материалов
Непрерывно-действующая коридорная сушилка для конопляной тресты, льна и соломы
Номер патента: 83046
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Кувшинников
МПК: B27K 9/00, F26B 15/18
Метки: конопляной, коридорная, льна, непрерывно-действующая, соломы, сушилка, тресты
...порядка 53 и вентиляторами 10 через калориферы 11 и сушильную камеру 2 отсасывается в атмосферу.Во время прохождения материала через камеру 2 он многократно пронизывается агентом сушки с различным уклоном струи (в пределах 180). Это обеспечивает максимальное насыщение агента сушки и восполнение его перерасхода, неизбежного при горизонтальной укладке материала.Предмет изобретения1. Непрерывнодействующая коридорная сушилка для конопляной тресты, льна и соломы, отл и ч а юща я ся таким расположением зон, что агент сушки, подаваемый в зоны предварительного охлаждения, доувлажнения и окончательного охлаждения, после прохода через эти зоны собирается в сборник и нагнетается в горячие зоны,2. Форма выполнения сушилки по и. 1, о т л и ч а ю щ...
Способ изготовления пластин из болотной травы (ислы) и пожнивных остатков кукурузы
Номер патента: 83517
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Цомай
МПК: B27K 9/00
Метки: болотной, ислы, кукурузы, остатков, пластин, пожнивных, травы
...для этой Цели доски и (ранеру.Особенностью предлагаемого способа является то, что травяиттстьте растения (болотную траву-иглу н остатки тутурузьт) предварительно подвергают варке, а затем прессованию при давлении более 200 кгс.я 9 без добавлтет-тия каъсттх-цтттбо силеннагонит; пхпт связующих матерттацтов.В резултыгатса варит: сырья и прессования при давгтенипт в 25 О 30 О надела ттоцтдчтатотея пластины толщиной в 15 .пп. по своеп плотности заменяющие теревяппуто готовку ящика. Эти пхтасгппьт об.1 а датот хорошей гвозимтостью, а прочность эииина. сбитого из этих псхасттаи,пе уступает Существутотцт-тх этптиъсахт тгтя отгрузки иитрусовьтх. Прессо нание пластин ттроизводится ги 1 рав.1 т 1 чсстим прессом мотпиоетьк) от 3 до 5...
Способ изготовления массы для литой тары
Номер патента: 94212
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Пешков
МПК: B27K 9/00
...отовления литой тары в о массу добавляют 10 - ой бумажной мякулятуИзобретение относится к способам изготовления массы для литой тары.Известны спосооы изготовления массы для тары из травянистых растений, которую варят, а затем подвергают прессованию, Однако качество такой массы не высокое.Предлагаемый способ повышает качество массы, изготавливаемой из осоки и рогозы и идущей для производства литой тары.Способ состоит в следующем.Скошенную и высушенную рогозу или осоку измельчают на соломорезке, примерно, до 1 см длиною и загружают в бассейн слоями высотою 20 - 25 см. Каждый загруженный слой заливают раствором извести, Когда бассейн будет полностью заполнен, его плотно закрывают крышкой и содержимое выдерживают в течение 8 - 10 дней.Затем...
Способ изготовления плит из древесных или сельскохозяйственных отходов, камыша, торфа и тому подобных материалов
Номер патента: 111283
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Аболиньш, Закис, Калниньш, Юкна
МПК: B27K 9/00, B27N 3/04
Метки: древесных, камыша, отходов, плит, подобных, сельскохозяйственных, тому, торфа
...струкку длиной 10 - 30 мм, шириной 0,6 - 0,8 мм и толщиной 0,1 - 0,3 мм смешивают с 15 - 40 в/о синтетического клея и из этой массы готовят наружное покрытие плит толщиной 1,5 - 2 м,ч. Серединную часть плиты готовят из более крупной стружки, лесосечных илп других отходов, которые опрыскиваются раствором щелочи и хорошо перемешиваются с порошком сапропеля. В зависимости от материала, который используется для плит, и от технических требований, какие предъявляются к плитам, берут от 6 до 16",о сапролеля, считая на сухое вещество. После прессования всех слоев плиты за один прием при давлении 30 - 60 кг(смв и просушки получают высококачественные строительные или столярные плиты,1. Способ изготовления плит из древесных или...
Камерная сушилка непрерывного действия для сушки травы
Номер патента: 136246
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Аредов, Демин, Елисеев, Ковальчук, Локаи, Пяткин
МПК: B27K 9/00, F26B 17/24
Метки: действия, камерная, непрерывного, сушилка, сушки, травы
...встряоробчатой формы, перфорирочя, а разгрузочное устройство Этим устраняются указанные д схшилки н качество продхкПредл агаформы открытхивающим апванные для лув виде шнеканедостатки и оии. цНа чертеже в двух проекциях показана схема сушилки.Основной частью установки является стационарная сушильная камера 1 прямоугольной формы, открытая сверху,Ввод теплоносителя осуществляется через диффузор 2 и распределительный короб 3, расположенный в нижней части корпуса сушилки.Над распределительным коробом располагается многоклавишный встряхивающий аппарат 4, состоящий из клавишей 5 коробчатой формы с переменным по длине сечением, Клавиши имеют наклонное ступенчатое дно б и зубья 7 по верхней кромке боковых стенок. Для лучшего и...
Устройство для переработки проваренного камыша
Номер патента: 146026
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Мнушкин
МПК: B27K 9/00
Метки: камыша, переработки, проваренного
...колонках Жеребова и расщепление отходов древесины тем же методом на волокно в аппаратах.Предлагаемое устройство относится к переработке проваренного камыша во взрывном аппарате,Сущность процесса переработки камыша в том же аппарате заключается в предварительной подготовке камыша перед помещением его во взрывном аппарате путем проваривания стеблей камыша в течение 5 - 8 мин в воде, подогретой до температуры 85 - 90.В последующем процессе расщепления стеблей камыша проходит во взрывном аппарате по стадиям: обезвоживания камыша от влаги, расположенной в каналах камыша и на поверхности его при обращении влаги в пар в условиях достижения температуры 100 - 120 и давлении в 2 - 3 ата, обращения в пар большей части воды и части конденсационной...
154661
Номер патента: 154661
Опубликовано: 01.01.1963
МПК: B27K 9/00
Метки: 154661
...служиг для погружения тгоков, а другой, горизонтальный, для иг( перс.1 ещения з плавучем состоянии внутри камеры.11 а ЧЕРТЕЖЕ СХС 5 атитЕСКИ тЗООРа)КЕНО П)СД;агаЕМОЕ 5 СГРО;1;ВО, вид сбоку.Устройство соо из наклонного;Отка 1, по котором 5 т;оки 2соломы непрерывно подаются на питающий конвейер 3 вертикальн 1 ого гидроцилиндра 4, погружающего поки 2 в варочную камеру о, горизонтального гидроцилиндра 6, перемещающего токи 2 в плавучем состоянии вдоль варочной камеры 5, На выходе камеры поки попадгнот на приемный конвейер 7, над которым размещены сопла 8, орошающие проваренные токи 2 водой. Предмет изобретения е ленточный перемещения Устройство для варки соломы в тюках, включаюпитатель, варочную камеру, механизм погружения154661...
175211
Номер патента: 175211
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B27K 9/00
Метки: 175211
...(арил) -фосфиновых кислот или ангидриды эфиров фосфорной кислоты, в которые погружают опилки и выдерживают их в течение суток при комнатной температуре, после чего нагревают при температуре 130 - 160 С в течение 20 - 40 мин, фильтруют, промывают горячим диметилформамидом и сувываютмидоми сушатСодер омывают получени рячим диметилформ есцветного фильтрат жанне фосфор не зависит оот условий про ы и времени. а в опилках достигает т породы древесины, а ведения реакции - тем. 9,2 о/о итолькотератур Спосоо придания огнестоикости древеснымматериалам, например опилкам, путем обработки их в высушенном состоянии фосфоросодержащими веществами, отгичагощиися тем, 5 что, с целью повышения степени огнестойкости, в качестве обрабатыьающих веществ...
Способ изготовления изделий из измельченнойдревесины
Номер патента: 233222
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Зиединьш, Калниньш, Лиелпетерис, Юкна
МПК: B27K 9/00, B27N 3/02
Метки: измельченнойдревесины
...равномерно в течение 1 - 1,5 мин снижают давление и готовое изделие выгружают из пресса.При удалении аммиака из измельченной древесины до прессования физико-механичесЛИЙ ИЗ ИЗ 1 тт,ЕЛЬЧЕННОНЫ кие своиства готовых изделий при одном и том же режиме прессования ухудшаются и не отличаются от свойств материалов, полученных без насыщения измельченной древеси 11 ьт аммиаком. Зто свидетельствует о том, что воздействие аммиака в предложенном технологическом варианте осуществляется только в процессе горячего прессования.Газообразный аммиак под давлением можно вводить в непосредственно до начала прессования в герметически закрытое пространство прессования, наполненное измельченной древесиной.Раствором аммиака нлп легко разлагающихся прн повышенной...
Способ разделения коры
Номер патента: 268628
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Большаков, Свердловский
МПК: B27K 3/04, B27K 9/00
Метки: коры, разделения
...промышленности с разделением коры на луб и корку и с последующим их использованием.Известен способ разделения коры на луб и корку путем механической ооработки, просеивания и флотации.Предлагаемый способ позволяет снизить энергоемкость процесса разделения коры на луб и корку.Достигается это путем ударного воздействия на кору вращающимися молотками в дробилке в течение 15 - 30 сек при скорости,вращения ротора 1000 в 13 об(мин. Ввиду большого различия механических свойств составляющих получают смесь с полным отделением луба от корки и разной степенью их измельчения.Затем измельченную корку просеивают на сите с диаметром ячейки до 3 мм, Окончательное разделение смеси на составляющие производят в закрытом спературе 10 - 18 С...
Способ подготовки лузги семян подсолнечника
Номер патента: 414097
Опубликовано: 05.02.1974
Авторы: Жуков, Патканов, Филонов
МПК: B27K 9/00, B27N 3/04
Метки: лузги, подготовки, подсолнечника, семян
...ца нужный, размер,П р и м е р. Семеца подсолнечника загружают в шлифовальцую машину, представляю щую собой оараоац, внутри которого вращается вал с лопастями, Все внутренние поверхности барабана выложены шлифовальной шкуркой25. Шлифовацие ведут в течвние 5 лтин. Число оборотов вала при этом составляют 200 об(.1 шн. Пыль отделяют от семян и семена затем подвергают обрушиванию.Лузгу измельчают на молотковой дробилке и подсушивают в лабораторной сушилке до влажности 2 - 4% и в лабораторном смесителе смешивают со связующим на основе смолы УКС. В качестве отвердителя служит хлористый аммоннй, который добавляется в смолу в количестве 0,5%. Концентрация связующвго при этом составляет 50%, вязкость - 20 сек по ВЗ. Расход связующего равен 12%...
Способ снижения выделения формальгида из изделий, содержащих древесные частицы с карбамидными смолами
Номер патента: 480555
Опубликовано: 15.08.1975
Авторы: Дашковская, Захарова, Кравченко, Станкевич
МПК: B27K 9/00
Метки: выделения, древесные, карбамидными, смолами, снижения, содержащих, формальгида, частицы
...водостойкости и прочности материала,з обретен и я едм 1. Способ снижения в 15 гида из изделий, содер тицы с карбамидными ния в смесь древесных ми смолами адсорбента бодный фор мал ьдегид,20 тем, что, с целью более щения формальдегида, в берут смесь минеральн стеклом. 2; Способ по 25 что в качестве масло в количес количестве 1,5 -ыделения формал жащих древесные смолами путем вв частиц с карбами поглощающего отличающи эффективного по качестве адсорб ого масла с жиси древесми в смее частицысмолу втку), одно еретенное) стекла от ло можно п. 1 отличающиися тем, адсорбента берут веретенное тве 2 6% и жидкое стекло в 2% от веса смолы,ова для 1Изобретение относится к способам обработки плит и других изделий из древесных частиц путем...
Способ изготовления изоляционных древесноволокнистых плит
Номер патента: 480556
Опубликовано: 15.08.1975
МПК: B27K 9/00
Метки: древесноволокнистых, изоляционных, плит
...полотна, включающий приготовление древесной массы с последующим отливом полотна и сушкой плит.По предлагаемому способу для повышения физико-механических показателей плиту после сушки пропитывают смесью, содержащей 70 - 90 вес. % синтетической смолы и 10 - 30 вес, % нефелинового антипирена, и подвергают прессованию в течение 5 - 10 мин при удельном давлении 0,2 - 1,0 кгс/см и температуре 120 в 1 С.Способ осуществляется следующим образом.Отлитое полотно из древесноволокнистой массы подвергают сушке, разрезают плиту на форматы и производят поверхностную пропитку составом, содержащим мочевино-формальдегидную смолу и нефелиновый антипирен, в соотношении 4: 1, Введенный антипирен служит одновременно и отвердителем смолы,итку...
Способ обработки бамбука
Номер патента: 1063600
Опубликовано: 30.12.1983
МПК: B27K 9/00
Метки: бамбука
...концентрацией 10-12;5%, после чего сушат при 1 10 в 1 С в течение 5 - 7 ч до окончательной влажности 8 - 10% и охлаждают до комнатной температуры, не извлекая 45 из сушильной установки. При сушке бамбука за пределами 130 С начинается изменение 3600 2цвета поверхности бамбука, а прн снижениитемпературы ниже 110 значительно увеличи.вается продолжительность сушки,При снижении влажности древесины ниже22% начинается уменьшение размеров древе.сины и нарастание внутренних напряжений.При увеличении выше 30% удлиняется процесспро нитки.При погружении горячих (более 50 С) заготовок в холодный .водный раствор железного купороса впитывание раствора идет такинтенсивно, что у высушенных заготовок наблюдается потемнение древесины, а при погружении...
Способ получения композитных изделий из лигноцеллюлозных материалов, содержащих сахар
Номер патента: 1212318
Опубликовано: 15.02.1986
Автор: Куо-Ченг
МПК: B27K 9/00
Метки: композитных, лигноцеллюлозных, сахар, содержащих
...изделия МОК 16,3 МПа и модуль эластичности МОЕ 3,8 ГПа.П р и м е р 2. Свежие выжимки сахарного тростника, полученные из сепараторного устройства для сахарного тростника, обрабатывают для удаления сахаров кипячением в воде. Три партии выжимок подвергают обработке кипячением в течение 5, 10 и 30 мин соответственно, четвертую пар-. тию не кипятят (контрольная). После кипячения выжимки высушивают до содержания влаги 8 Е и затем измельчают молотковой дробилкой на фракции + 20 меш, полученные с помощью сита, Химический анализ показывает, что содержание остаточных сахаров обратно пропорционально времени кипячения образца. Результаты показывают также практически линейное соотношение между количеством водорастворимых веществ и остаточными...