243816

у О и 1 Г 6"жн" и е ИЗОБРЕТЕНИЯ 2438) 6 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельствал, 381, 3/02 39 а, 5/00 245/29 о МПК В 27 пт В 291 УДК 621.72:674.049.2Комитет по делам изобретений и открытиЯ при Совете Министров СССР, А, Морозов, В. вано 3 аявител РЕССфОРЛ катель, снабженныйвом, и поршни, штокивыгалкивателе прессавиде установленного с5 но-поступательного двматрицы подвижноговерхность верхней часцевой паз. 10 Одновреме устранить р переворачив изделия, име на от даиж 15 при его воз талкиватель Го органа, та назначению.олнение позволяет прессформы и ее кивания готового движение пуансоплунжера пресса использовать вычестве прессующеепосредственному нно такое вып азъем матрицы ание для вытал ть независимое ения верхнего врате, а также пресса как в ка к и по своему изображена предлагаемая прессиг. 2 - последовательные стадии изделий.а состоит из матрицы 1, пуансоора 3, крышки 4, зажимных болны б, двух гаек 7, трех штоков 8, промежуточного штока 10, руправления.рессформы прикреплена к столу ьмя Т-образными болтами и имекорпусе: 20 1-1 а фиг 1 форма; на ф прессования 11 рессформ на 2, фиксат 25 тов 5, пружи толкателя 9,коятки 11 у Матрица и пресса четыр 30 ет в своемЗаявлено 04,Х.1965 ( 10с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 14,Ч,1969,Дата опубликования опи Данное изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления изделий из древесно-стружечной массы и, в частности к прессформам.Известны прессформы, включающие плунжер, пуансон, матрицу и толкатели, служащие для изготовления, например, мебельных щитов из древесно-стружечной массы с одновременной отделкой наружных поверхностей обработанной смолами бумагой.Однако известные прессформы за один ход плунжера пресса позволяют получать только плоские изделия типа щита без выступов и впадин на прессуемых поверхностях, Кроме того, отделочную кромку в известных прессформах закладывают в нижнюю часть матрицы под верхний выступ последней, что создает неудобства в работе, связанные со сложностью ее закладки, с разъемом матрицы прессформы и ее переворачиванием при выталкивании гогового изделия.Целью данного изобретения является создание прессформы, позволяющей получать изделия с выступами, равными по высоте, на прессуем ых поверхностях с одинаковой степенью уплотнения по всему объему изделия за один ход плунжера пресса.Достигается это тем, что описываемая прессформа выполнена с матрицей, имеющей полости, в которых подвижно размещены толфиксирующим устроисткоторых закреплены на а пуансон выполнен в возможностью возвратижения внутри корпуса стакана, внутренняя поти которого имеет коль 243816а) центральное отверстие, служащее направляющей для пуансона 2 и заканчивающееся тремя выступами для фиксатора 3;б) три формовочно-загрузочные камеры, равномерно распределенные не по окружности каждая из которых состоит из формирующего конического и цилиндрического участков.Формовочно-загрузочные камеры заканчиваются цилиндрическими отверстиями, служащими направляющими для штоков 8, производящих прессование конических бобышек,Верхнюю поверхность матрицы на глубину формирующих камер обогревают дитолилметаном. Остальная часть матрицы остается холодной.Пуансон 2 выполнен в виде плавающего цилиндрического стакана и имеет в верхней своей части кольцевой паз - углубление для защиты от захвата и смятия прессмассой отделочноипленки.Высота выемки-углубления равна толщине готового изделия без выступов-бобышек.Обогрев пуансона по высоте углубления производят также дитолилметаном.К нижней части пуансона при помощи крестовины прикреплена втулка, движущаяся в центральном о гверстии матрицы.Пуансон, поднятый в крайнее верхнее положение, образует при открытой крышке загрузочную камеру, а при закрытой крышке - формирующую камеру.Крышка предназначена для передачи давления от верхнего плунжера пресса пуансону 2 и укреплена на наружной боковой поверхности пуансона, При откинутых болтах Б под воздействием пружины б крышка находится в приподнятом положении над верхним краем пуансона и может поворачиваться на 180, позволяя тем самым производить закладку отделочных кромок и засыпку прессмассы в пуансон, а также не препятствует выталкиванию готового изделия. Центрирование крышки относительно пуансона производят при помощи специального устройства на правой гайке 7, а прижим крышки к верхней кромке пуансона осуществляют обоими гайками.Торцовую поверхность крышки со стороны верхнего края пуансона во время процесса прессования обогревают дитолилметаном, а по окончании процесса - интенсивно охлаждают жидким азотом, позволяя тем самым в кратчайший срок довести готовое изделие, а также всю прессформу до температуры, при которой можно производить дальнейшие операции..Прессование бобышек в прессформе осуществляют тремя штоками 8 имеющими на своих свободных концах поршни и движущимися в направляющих отверстиях матрицы, Движение штоки получают от выталкивания пресса.На торце со стороны прессмассы поршни имеют скос б в радиальном направлении. 5 10 15 20 25 Зо 35 40 45 50 55 60 65 Толкатель 9 предназначен для выталкивания готового изделия из прессформы и движется во внутреннем направляющем отверстии втулки пуансона. Толкатель получает движение от выталкивателя пресса через промежуточный шгок 10.Специальные вертикальные пазы, выполненные в отверстии направляющей втулки толкателя 9, и выступы промежуточного штока 10 при различном угловом расположении их относительно друг друга позволяют производить либо прессование изделия, оставляя толка- тель 9 на месте, либо выталкивать готовое изделие, Поворог промежуточного штока 10 относительно направляющей втулки толкателя 9 осуществляют рукояткой 11 управления.Верхнюю торцовую поверхность толкателя обогревают дитолилметаном.Фиксатор 3 и рукоятка 11 управления укреплены на промежуточном штоке 10,Фиксатор 3 служит для подъема пуансона в верхнее исходное положение в процессе выталкивания готового изделия, Пуансон в этом положении относительно матрицы фиксируют поворотом рукоятки управления, вводящей в зацепление 3 выступа, выполненных на фиксаторе с тремя выступами, расположенными на м атрице.После установки пуансона на фиксатор 3 промежуточный шток 10 возвращает толка- тель 9 и штоки 8 движением выталкивателя пресса вниз в исходное положение, образуя этим самым одну загрузочную камеру для части изделия, облицовываемого отделочный пленкой, и три загрузочно-формирующие камеры для выступов-бобышек. По окончании процесса загрузки отделочных кромок и массы крышку 4 закрывают, и пуансон 2 снимают с фиксатора очередным переводом рукоятки 11.После этого фиксатор под действием собственного веса опускается в исходное положение.Принцип действия прессформы.Поз. 1.Пресс.Верхний плунжер пресса поднят, а выталкиватель опущен.Прессформ а.Крышка 4 прессформы освобождена и повернута в горизонтальной плоскости.Пуансон 2 находится в верхнем положении и удерживается от опускания фиксатором 3. Рукоятка 11 в этой позиции находится в крайнем левом положении.Три штока 8 находятся в крайнем нижнем положении, Заполнение установленного таким образом рабочего объема прессформы производят в следующей последовательности:а) закладывают боковую отделочную кромку Л;б) засыпают массу Ь;в) закладывают верхнюю отделочную кромку 1Поз. 11.25 Пресс.Положение верхнего плунжера и выталкивателя пресса то же, что и в поз. 1.Прессформа.Крышка 4 прессформы поворачивается висходное рабочее положение. Правый болт бнакидывают на крышку и центрируют относительно пуансона гайкой 7. После этого накидывают левый болт и производят равномерный зажим крышки 4 до упора в поверхностьстакана. После того как крышка закрыта,пуансон снимают с фиксатора 3 переводомрукоятки 11 в крайнее правое положение.Прессформа подготовлена к прессованию.Поз. 01.Пресс.Верхний плунжер пресса движется на холостом ходу до соприкосновения с крышкой 4прессформы, после чего переходит на рабочийход.После касания крышки прессформы верхним плунжером включают рабочий ход выталкивателя пресса вверх и происходиг процесспрессования. Г 1 осле окончания хода верхнегоплунжера и выгалкивателя включают обогревпрессформы и производят выдержку под давлением. После окончания процесса прессования, не снимая рабочего давления, выключают обогрев и включают охлаждение прессформы, Рукоятка 11 находится в правом крайнемположении.Поз. 1 КПресс.Верхний плунжер поднят и находится в исходном верхнем, а выгалкиватель - в крайнем нижнем положении.Прессформа.Крышка 4 прессформы открыта и повернутав горизонтальной плоскости. Пуансон 2 находится в нижнем положении.Гри штока 8, прессующие бобышки, такжеопущены в нижнее крайнее положение, Рукоятка повернута вправо до отказа.Спрессованное изделие находится в пуансоне,Поз, КВсе механизмы прессформы находятся втом же положении, что и в гоз, 1 Г, за исключением рукоягки 11, которая повернута в 5 среднее положение.Поз. Ъ 1.Пресс.Верхний плунжер поднят и находится в исходном положении, выталкиватель, совершив 10 рабочий ход, пришел в крайнее верхнее положение.Прессформа.Крышка 4 открыта. Толкатель 9 соединен свыталкивателем пресса посредством фиксато ра 3. Ходом вверх толкатель вытолкнул готовое изделие из пуансона 2, который затем фиксируется относительно матрицы 1 посредством поворота рукоятки 11 в крайнее левое положение. После снятия изделия выталкива тель пресса возвращают в крайнее нижнееположение, и прессформа готова к повторению процесса. Предмет изобретения Прессформа для изготовления из древесностружечной массы изделий типа сиденья для табурета с одновременной отделкой наружных поверхностей обработанной смолами бумагой, 30 включающая плунжер, пуансон, матрицу, толкатели, отличаюшаяся тем, что, с целью обеспечения возможности образования на поверхностях сиденья равных по высоте выступов и обеспечения одинаковой степени уплотнения 35 массы по всему объему за один ход плунжерапресса, прессформа выполнена с матрицей, имеющей полости, в которых подвижно размещены толкатель, снабженный фиксирующим устройством, и поршни, штоки которых зак реплены на толкателе пресса, а пуансон выполнен в виде установленного с возможностью возвратно-поступательного движения внутри корпуса матрицы подвижного стакана, внутренняя поверхность верхней части которого 45 имеет кольцевой паз.