B24D 3/00 — Физические свойства абразивных тел или листов, например абразивных поверхностей особого рода; абразивные тела или листы, отличающиеся по своей структуре
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 481415
Опубликовано: 25.08.1975
Автор: Гургаль
МПК: B24D 3/00
Метки: алмазного, инструмента
...у ментов. особы из товления алмазов, при ко тцхты пере рых в процес- ее формовяниРм ввгтгят 1 тязтпример пяряфцнтц.кого кяучукОдетяко црц тнт,те пласт ифцкаторы, цараствор синтатц, кряхм я вМЕНЯР стят Р ЕТЗЕТ НР И ПР мьта плястификяторы "тцымц алгезионньтм не обладают Лгесвойствямц О гяллическ м частицам иТСЯ НЯ ВГТЛУХР, .тцчетог тц масс. роцтков, быг тро что ц 1 тцяГтлцт к мет ения о тштара Ппяс Способ изготовления алмазного инструМЕНта, ВКГТЕГтЧЯЮТТТЕТй ПРИГОТОВЛЕНИЕ ШИХтЫ, введение в шихту плястификяторя, формованце ц последующее прессовяние и спеканиа, о т л и ч я ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения формовяцця тонкого1 алмазного слоя ня профильной поверхности инструмента и получения одинаковой плотности по всей поверхности...
Абразивный материал
Номер патента: 488694
Опубликовано: 25.10.1975
Авторы: Адамовский, Безыкорнов, Лященко, Самсонов
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивный, материал
...т руг и их иовы так денную проиэводительност ес,во обработанной поверх р изделий из титана и ег,же качнапримвов. сти л фъ,струмента, рекоменд но для шлифования т о ан стигается тем, что в ка го материала системы бо чествер ею цирфщиркония разиво й льэуется додекаборид 64, Этот матеносостойкоего сплавовЯ Де, п 1 Ь ,ния Я н т едмет и системыого инстру Абразивный материал цирконий для шлифовал о т л и ч а ю щ н й с лью эффективной обраб ,сплавов, использовано ,-додекаборид циркония,бор -мента,о,сцея тем, чт кв титанаоединение Известны абразивные материалы для шлифовального инструмента, например кар; бид кремния, электрокорунд, кубиче"кий нитрид бора, синтетический и природный алмаз, а также соединения бора с цирконием и другие твердые...
Способ изготовления шлифовального круга
Номер патента: 514684
Опубликовано: 25.05.1976
Авторы: Горшков, Жабин, Жучин, Кашуба, Комина, Кондрашкина, Литвинов, Слезкина, Тагер
МПК: B24D 3/00
Метки: круга, шлифовального
...относиовления шлифовальнот Известен способ из гоинструмента,товления абраединяют на рмула изобретен ую5 га, при которреннюючаститем, что, с ц угов в м одят 10 енияпо 15 с присоединением заявки(45) Дата опубликовани го круга, при котором со ружни внутреннюю части круга.Цель изобретения - обеспечить полнуюутилизацию отходов абразивньк крталлургическом производстве.Это достигается-тем, что в массу дляизготовления внутренней части круга ввмелкозернистые, не превышаюшие размерамонокристалла, раскислители, например феросплавы.Кроме того, применение для изготовлвнутренней части круга контролируемыхзернистости материалов, например феррэ левов, увеличивает л 1 еханическую прочностькорпуса шлифовального круга,Способ изготовления...
Способ приготовления массы для абразивного инструмента
Номер патента: 520236
Опубликовано: 05.07.1976
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивного, инструмента, массы, приготовления
...463538,м, о .вя,зкуиране через и ого очки 20 отличс абразивсито. 1 ми зе ами прот одят ерен Изобретение относится к изготовлениюабразивного инструмента,Известен способ приготовления массы,по которому связующее разделяют на двечасти, одну из них смешивают с абразивными зернами, а другую увлажняют, послечего обе части смешивают.При реализации известного способа иеисключено получение слипшихся абразивныхзерен, что отрицательно сказывается накачестве инструмента.Изобретение устран недоДля этого по предлагаемому снос абразивные зерна со связующими ссып в сита с соответствующим размером и с помощью кисточки, которой соверш возвратно-поступательные или круговы движения, протирают абразивную смесьВ процессе просева имеющиеся ком...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 540730
Опубликовано: 30.12.1976
Авторы: Гороховский, Захаренко, Мельник, Чалый, Шепелев, Шило
МПК: B24D 3/00
Метки: алмазного, инструмента
...в рефузионным п режимы термообработки об зование полисопряяенной с содержащей до 10" парама 1 г связующего связки.Получение описанной выш лавливает повышение тепло сти связки и соответственно разивного инструмента на ееТехнология изготовления а мента следующая,Р спечивают обра. руктуры связки, нитных частиц в е структуры обус и термостойко- стойкости аб основе. лмазного инструужают в термогерметично крышают газообразный Отпрессованныи круг заг печь с муфелем, закрывают ку, продувают азотом и под водород,15Круг на основе терморе ной, например фурановой, ра стеклования которой 2 370 С и выдерживают пр 1 час. Охлаждение проо сиикении температуры до го муфель продувают крышку и круг выгруяают активноисвязки,5 С, наги этойдят при50 -...
Масса для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 572370
Опубликовано: 15.09.1977
Автор: Зецеров
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивного, инструмента, масса
...абразивного инструмента, обеспечивающего уменьшение шероховатости при обработки последним деталей из сплавов алюминия и меди,Для этого в качестве абразива в массу введен тальк при следующем соотношении компонентов, вес. %:Тальк 3 лькоксиднаявердител а теля применяют полиэт я гомовают до пол енную массу т при комнат Круги испыты ровании диско заливаю ной темп вают на в из алю Д 16. пыт зультаты Класс шероховатост поверхности обраоатываемой детали Время бработки,минСоставразивноймассы 0 - 70 7 - 63 поксидная смол 3 7 тальк имеет низкую очетании с эпоксидной ить инструмент с вытми свойствами и мяг 12 в -Ь 112 б- -13б 00 00 00 обретение относится к п тх инструментов, пред ботки деталей из сплав Отвердитель Введенный в массу микротвердость,...
Способ нанесения покрытий на образивные зерна
Номер патента: 574424
Опубликовано: 30.09.1977
Авторы: Белянова, Вал, Гордашник, Пащенко, Чалый, Шило
МПК: B24D 3/00
Метки: зерна, нанесения, образивные, покрытий
...при 650-800 С втечение 0,2-2 ч, При указанных температурах стекло плавится и под действиемкапиллярных сил заполняет трещины, раковины, поры и другие дефекты поверхности абразивных зерен. Это связано стем, что применяемые для покрытия стекла имеют хорошую смачиввюшую способность к алмазу.Расплавленное стекло взаимодействует роне только с абразивными зернами, но ис окисью меди. Пр. этом происходит частичное растворение окисла и миграцияего в массу стекла, в атом случае образуется прочная контактная граница стекло-окись меди.После охлаждения спек подвергаютдроблению до получения агрегатов, величину которых выбирают в соответствии сзернистостью покрываемых абразивных 30зерен. При этом в одном агрегате содержится 2-20 зерен абразива.Затем...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 582957
Опубликовано: 05.12.1977
Автор: Зайцев
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивного, инструмента
...болееблагоприятные углы резания.На фиг. 1 схематично изображенапресс-форма для реализаций предла гаемого способа, разрез; на фиг. 2разрез А-А фиг. 1.Пресс-Форма состоит из обоймы 1,двух рабочих полуобойм 2 н 3, обоймы 4 и съемника 5, изготовленных иэ 15 специального немагнитного материала,Регулируемое магнитное поле создаетоясистемой специального пуансона б иматрицы 7. Торцы полуобойм 2 и 3 выполнены таким образом, что в сборе 20 они образуют шип. Между торцами установлены две упругие С-образныепружины 8, закрепленные на полуобойме 3.Полуобоймам 2 и 3 от двух ул 25 звуковых генераторов 9 и 10 сся ультразвуковые колебания.дозированно .прессуемую массу,состоящую из металлизированного зерна, обладающего магнитными свойства ми, насыпают...
Способ изготовления алмазных вставок для обрабатывающего инструмента
Номер патента: 586981
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Гетман, Прихна, Шульженко
МПК: B22F 3/14, B22F 7/02, B24D 3/00 ...
Метки: алмазных, вставок, инструмента, обрабатывающего
...возникающих присоздании давления, происходит разломготовой вставки при ее использовании.Кроме того, способ характеризуетсянизкой производительностью процесса,Целью изобретения является повышение качества и увеличение производительности процесса,Для этого предлагается способ, покоторому нагрев подложки и алмазныхчастиц до температуры спекания осуществляют одновременно с подъемомдавления,При нагреве, осуществляемом одновременно с подъемом давления, связую.щее в спеченном твердом сплаве размягчается, и поэтому возникающий градиендавлений не приводит к появлению трещин в подложке.Пример 1, На подложку иэ спеченного твердого сплава в виде дискадиаметром 5 мм и толщиной 1,2 мм наносили слой алмазных частиц толщиной 1,2 мм. Алмазные...
Способ получения боросиликатного покрытия на порошке нитрида бора
Номер патента: 594084
Опубликовано: 25.02.1978
МПК: B24D 3/00, C04B 35/583, C04B 41/87 ...
Метки: бора, боросиликатного, нитрида, покрытия, порошке
...зернах куо бического ннтрида бора плавится при 450 С,оПри 700-950 С жидкая окись бора взаимодействует с актиВизированной окисью кремния; в результате на каждом зерне кубического нитрида бора образуется слой бороспликата. Непрореагнровавшую окись кремния отсеивают через сито с размером ячейки меньшей, чем зернистость покрываемого порошка ннтрида бора;Пример осушествления способа.500 карат кубического нитрида бора марки КО загружают в тигель и помешают й мектропечь сопротивления типа СНЗ, которую нагревают до 790 С с выдержкой 1 ч, В результате на зернах кубического натрия бора94 0 ч 4 Составитель ИЧернявскаяРедактор А, Морозова Техреп О. Андрейко Корректор А, Власенко Заказ 761/26 Тираж Я Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета...
Способ нанесения покрытия на поверхность абразивного зерна
Номер патента: 611769
Опубликовано: 25.06.1978
Авторы: Гимадеева, Ершова, Зетлер, Новикова, Пыльнев, Соколов, Степанова, Ярков
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивного, зерна, нанесения, поверхность, покрытия
...способомдостаточной прочностна растяжение образабразивного зерна, скг/см 06,78.бюллетень М 23 ретение отличается; от известногО ского решения тем, что смешение абго зерна с, раствором .одноэамеаенноата металла веодут при более высокихо турах, 55-65 С вместо 25 С, и м е т 1. Абразивное зерно (электд марки 1 ЗА, М 25), нагретое до мешивают с раствором одноэамешен-. осфата алюминия, нагретого до такой ературы, и перемешивают в течение же темп5 минут,Затем в смесь вводят порошкообразокись железа в количестве 1% и иеремвают в течение 2 О минут. Покрытоеподсушиыют и подвергают термообрабопри 700-750 С в течение 1 час,П р и м е р 2, Описанным в примспособом, исходя из одноэамешенногота натрия ( ст, 1,4 г/см ) и окисиЗ( 1%), наносят...
Способ изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 617253
Опубликовано: 30.07.1978
Авторы: Бурхан, Коновалов, Шило
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивного, инструмента
...С - соометственно значения коэффициента теплочередачи и середней теплое 1 мкости, определяемые з каждом кониретном случае по справочникак в зави,симости от снекаемой композ:.1- ции;р и Р - соответспвенно масса и поверхность спекаемото изделия,Способ изготовления абразивного инструмента реализуется следующим образом.Приготавливают шахту сзязки, состоящую из компонентов, вступающих между собой в эпсзоте 1 рмическую реакцию с термичностью в 15 диапазоне от 150 до 700 жалкий на грамм мас- СЫ ИЗДЕЛИЯ, ЗатЕМ ПОЛУЧЕННУЮ ШИХтУ СЫВШ 1- вают с абразивчыми зернами, после чего отвешивают расчетное количеспзо смеси на одно иэделие и прессуют при давлении 1 - б т(с,я-". 20 С 1 прессозанное изделяе помещают в нагревательное у 1 стройство,...
Способ получения керамических изделий на основе окиси алюминия
Номер патента: 639834
Опубликовано: 30.12.1978
Авторы: Власов, Золотарев, Кулик, Максимов, Медведев, Мосейкин, Пивоваров, Сурадеев
МПК: B24D 3/00, C04B 35/10, C04B 35/64 ...
Метки: алюминия, керамических, окиси, основе
...отжиг и шлцфование, заготовки отжигают прц температуре 1160 - 1290 С в течение 2 - 5 ч в атмосфере водорода после шлифовки и дополнительно сошлифовывают после отжцга на глубину 0,05 - 1 мм,Увеличение глубины шлцфования приводит к понижению прочности, так как ца поверхности ВозццкаОт Остаточные напряжения растяжения, вь 1 званные шлпфова:шем; поэтому глубокое шлифоьацце для придания изделию формы производят перед отжигом, который снимает Остаточные на639834 Составитель Н. Соболева Техред С. Антипенко Корректор О, Тюрина Редактор Т, Кузьмина Заказ 220575 Изд.772 Тирагк 721 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 1/5Типография, пр. Сапунова, 2 пряжения...
Способ повышения прочности шлифовального зерна карбида кремния
Номер патента: 642143
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Лабес, Лавров, Мартынов, Полонский, Степаненко, Федорова
МПК: B24D 3/00
Метки: зерна, карбида, кремния, повышения, прочности, шлифовального
...отклика получена в декартовых642143 12 О Подписное 1 ИИПИ Заказ 7651/4 Тираж О 1 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Пдектнаа, 4 осях коорданат ОХОУОЕ, где по оси .ОХ отложено количество термоударов, Ча, по оси ОУ - температура нагрева под закалку, С, по оси ОЕ - средняя прочность единичного зерна на раэдавливание, гр,Наблодаемые изменения прочности при тем. пературе под закалку ЬТ = 1000 - 1200 С связаны, по видимому, с взаимодействием двух следую. ших механизмов: уплотняюшего, - это механизм диффузионного эалечивания, происходящий при высоких температурах и многократ. ных термоударах, и разрушаюшего, - механизм растрескивания зерна под действием термоуда ров, связанный с образованием микротрещин. В зависимости от...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 676433
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Арушанян, Багдасарьян, Манукян, Матосян
МПК: B24D 3/00
Метки: алмазного, инструмента
...длительность процесса изготовления.Цель изобретения - повышение износостойкости алмазного инструмента, и следовательно, уменьшение стоимости обработкии увеличение ее эффективности.Поставленная цель достигается тем, чтопредварительную термообработку ведут при320 в 6 С и в течение 5 - 15 мин. в зависимости от марки алмазов.Способ осуществляется следующим образом.Муфельную печь нагревают до 320 -600 С. Затем термостойкую посуду с партией алмазов загружают в печь и выдерживают там 5 - 15 мин, По истечении установленного времени алмазы извлекают изпечи и охлаждают на воздухе 1 - 3 мин,После этого из термообработанных алмазов изготавливают инструмент по обычной технологии.П р и м е р. Навеску алмазного порошка марки АСО зернистостью...
Способ изготовления абразивных дисков
Номер патента: 691286
Опубликовано: 15.10.1979
Авторы: Вишневский, Заугольников, Козлов, Тевелева
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивных, дисков
...печатных плат, используемых в радиоэлектронной промйшленности.Известен способ изготовления абразивных дисков, при котором нетканую основу пропитывают смесью отверждающих смол и абразива 11.Недостатком способа является то, что одновременное нанесение на основу связующего и абразива влечет за собой скопление абразивных зерен в узлах нетканой основы из-за стекания жидкой смолы с поверхности волокон,Такое неравномерное распределение абразивных зерен не обеспечивает требуемую чистоту обработки. Кроме того, абразивные зерна непрочно закреплены, что ведет к быстрому износу инструмента.С целью повышения качества обработки и стойкости инструмента абразив и связующее наносят на нетканую основу раздельно в следующей последовательности:...
Способ приготовления абразивной массы
Номер патента: 730560
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Засосов, Назаров, Соловьев, Ходаков
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивной, массы, приготовления
...фил. пред. Г 1 атент Где Лгд - концентрация донорных центровна поверхности;У -- концентрация акцепторных центров,на поверхности.Для исключения агрегацни необходимо сообгцить поверхности донорные или акцепторныс свойства, что можно слелать путем модификации поверхности, состояшей В замене одних повсрхностных групп другими, Если на позезхности медного порошка НЯРЯСТИТЬ ПЛС:-1 КУ ЗЯКИСИ 3 ЕЛИ ОПРСДЕЛС.1 г.НОЙ ТО Ч 1 ИНЬ 1, ТО ВСЕ "1 ЯСТН 1111 ОУДУТ И."1 С 1 Ь одинаковый заряд и произойдет дсзагрегация. Как показал фазовый анализ, отжиг медного порошка в иптсрвалс тег 1 срятур 150 в 2" С в течение 30 - 90 .гин на Возлухе приводит к образованию на позсрх- НОСТИ МСДИ ПРСИМУ 1 ЦЕСТезЕГП 10 31 ОПСИ МС "5. Однозремен 110 с зтим происходит умень...
Шлифовальный материал
Номер патента: 745664
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Ивашинников, Пыльнев, Соколов, Филиппов, Ярков
МПК: B24D 3/00
Метки: материал, шлифовальный
...были получены четыре состава шлифовального материала.Исходные материалы измельчают и смешивают в шаровой мельнице по мокромуспособу. Соотношение материала, шароводы составляет 1: 2: 2 (соответственно),Полученный шликер через вибросито сливают в пропеллерную мешалку и обезвоживаютв фильтр-прессе. Обезвоженную массу вакуумируот и экструдируют на гидропрессахчерез фильтры диаметром 2 мм, Полученныешнуры подвергают сушке при температуре170+ 5 С в течение 20 мин, и нарезке наотдельные зерна длиной 7 - 10 мм, Далеематериал обжигают в электрической печипри температуре 1720 С синтервалом толкания 20 мин.В связи с тем, что шлифовальный материал предусматривает высокое содержаниеа-окиси алюминия, взятое в узком пределе,и оптимальное содержание...
Способ изготовления алмазного инструмента
Номер патента: 766848
Опубликовано: 30.09.1980
Авторы: Васерман, Голуб, Рудюк
МПК: B24D 3/00
Метки: алмазного, инструмента
...гранулированных наполнителем-порошком твердого сплава типа ВК 10 ипропитанный исходным сплавом состава:медь - 80%, олова - 20/о, при 1050 Собладает высокими эксплуатационными свойствами. Для применения синтетических алмазов вместо природных необходимо снизитьтемпературу пропитки до 850 в 8 С.Для выполнения этого в исходном многокомпонентом сплаве уменьшают содержание тугоплавкого компонента, т. е. меди.Сплавы такого состава обычно хрупкие и,если ими непосредственно пропитывать порошок ВК 10, то инструмент будет неработоспособен из-за своей хрупкости. Поэтомумедь в количестве, превышающей разностьмежду исходным и уменьшенным состоянием в сплавах, в виде порошка смешиваютс наполнителем-порошком ВК 10. Затем зерна синтетических...
Абразивная масса
Номер патента: 772835
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Борисов, Брагина, Ефремов, Курносов, Пыльнев, Суров, Ярков
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивная, масса
...что кремний имеет хорошее средство к органическим связкам и склонен к образованию прочных кремний- органических соединений эа счет химических связей.П р и м е р 1. 61 вес.Ъ электрокорунда нормального марки 14 А эер-10 ит л и ч аостав абио 6-20 по п.1, о тем, что ватериала введ 7-8 Синла тическая с Составитель В,Воробьев дактор И.ИЫрдина Техред М.Петко Корректор О. БилакПодписномитета СССРоткрытийсная наб.,:д. 4 Заказ 6800/18ВНИИ 11303 Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,нистостью 50 и 6 вес.В, шлифматериала марки 81 Кр зернистостью 16 загружают в лопастную мешалку и перемешивают в течение 1 мин. В мешалку заливают 7 вес.% жидкого бакелита марки БЖи производят перемешивание в течение 2 мин. Затем в мешалку подают 9 вес.Ъ...
Способ изготовления абразивногоинструмента
Номер патента: 806389
Опубликовано: 23.02.1981
Авторы: Апоян, Мартиросян
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивногоинструмента
...формы, выделенные ив вибростопе.Принимая толщину слоя стекла; Но крывающего частицы в местах койтакта, в пределах 2-5 мкм, по величине удельной поверхности частиц связки ( э850 см/г) и плотность стекпа (У щ 2,69 г/смз) определяют его необходимое 5 копичество, вводимое и шихту, При расчете исходят из того, что приконтактнвя площадь частиц заготовки при его пористости порядка 30-40% составляет пример, Концентрация, %150 10050 Содержание ориентированных зерен, % (при содержании стекла, вес, %) Зернистость.315/250160/12580/63 42,3 37,4 35,7 44,6 40,8 41 е 6 40,1 43,2 43,8 42,8 42,9 44,3 подвижность и ориентацию абразивных 30зерен в связке.Кроме-того, способ, обеспечивая высокую пластичность матрицы в моментформоввния, практически...
Абразивный материал
Номер патента: 812548
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Балдетский, Бирюков, Елизаров, Задорожный, Руденков, Стречный, Фарафонова
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивный, материал
...царапин. лек трокору ндимость ставзначительноорунда.ый концентрадуктом прикониевых ко90 зеренистость 100при работе В литовоиже сто являет- ронзвод- центра- ставро 200 мкм, не обрала иэобретени 15 Приматаа ации, экспертиз азивно-ал с, 9-1 Источники ннфор е во внимание пр пполитов Г.М. Аб обработка. М., 1 приня 1,мазна(61) Досюлиительное к авт. свид-ву (22) ЗаЯвлено 210379 (2) 274 адорожный, Е.П.Елизаров И.В.Руденков, А.Ф.Балде Изобретение относится к производству абразивного инструмента.Известно использование в качест ве абразивного материала электрокорунда, который обладает высокими режущими свойствами (11.Однако применение электрокорунда требует больших энергозатрат в процессе производства, что удорожает инструмент.Цель изобретения...
Материал для магнитно-абразивнойобработки
Номер патента: 831599
Опубликовано: 23.05.1981
Автор: Крымский
МПК: B24D 3/00
Метки: магнитно-абразивнойобработки, материал
...и нитрица алюминияц (12 вес.%) обусловлен тем, что при ихбольшем содержании снижается произвтцительность процесса полирования из-зауменьшения поли ферроматнитной компонен.ты в каждой магнитно-абразивной части 20 це, что ведет к снижению сил резания.Испытания материалов провоцят наустановке ЭУпри следующих рабочихпара метрах:Скорость полирования,м/мин 6725 Амплитуда осцилляции мм 1,4Частота осцилляции,пв. х./мин 450Инцукция в магнитном зазоре, тл 1Рабочий зазор, мм 0,7Полируемый материал, Сталь (НРС 55)30 Результаты испытаний полученных материалов приведены в таблице. Таблица Состав магнитно-абматериала, вес., % асс чистоты после полирования Железо 86, нитрид кремния 9 нитрип алюминия 5 13 в Желез,о 78, нитрип кремния 13,5;...
Абразивная масса
Номер патента: 831600
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Бурман, Верник, Кизиков, Рогов, Сафронов, Шаников
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивная, масса
...основной процесс резания, амелкие заполняют промежутки между крупными зернами и улучшают качество обработанной поверхности Ю,Недостатком инструментов, изготов 3ленных из порошков со смешанной зернистостью, является невозможность равномерного распределения алмазных зерен как.,крупных, так и мелких зернистостей в обь. еме связки абразивосодержащего инструмента, что влечет за собой снижение производительности обработки. Для того,чтобы зерна работали как микрорезцы необходимо их равномерное распределение. льная прочность зеренв агрегатная прочность зерен, х в агрегат.оспос обности инструого из предлагаемой абл, 1 и 2.. Удепьный расходалмазов,карат/дм Работоспособность алмазов,дм/карат Производительность, см/мин Цикл обработки ....
Способ повышения эксплуатационных качествабразивного материала
Номер патента: 657717
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Гугняк, Гуревич, Кулагин, Рыкалин, Сорокин, Фихте
МПК: B24D 3/00
Метки: качествабразивного, повышения, эксплуатационных
...иммунологии, аналитической биохимии, молекулярной 15 биологии, электронной промышленности, химии и металлургии сверхчистых материалов.Способ может быть реализован на любоминдукционном плазмотроне соответствую щей мощности. сится к области абраСпособ повышения эксплуаткачеств абразивного материала,природного кварцевого песка, зщийся в изменении формы зерна,30 югцийся тем, что, с целью созд ционных апример ключаютли аия возповышения эксплуатабразива из природного путем изменения формы Однако известный способ не удовлетворяет высоким требованиям, предъявляемым к абразивному зерну в части правильности его формы, химической чистоты при использовании абразива для сверхтонкого измельчения биологических и высокочистых материалов с исходной...
Абразивная смесь
Номер патента: 870101
Опубликовано: 07.10.1981
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивная, смесь
...а, наоборот, повышает за счет более равиомерного распределения частиц смеси по ее объему при перемешивании,Смесь приготавливается обычным способом с последовательным введением компонентов,870101 Прочностьна разрывкг/см Состояние готовой смеси Смесь Без увлажнителя 272 По протоТипу 280 Смесь по изобретению 294 Составитель В. КаражасТехред А,Бабинец Корректор М. Шароши Редактор Н, Ахмедова Заказ 8841/48 Тираж 918 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 т. е. в смесительную машину при постоянном перемешивании вводят абразивное зерно, увлажнитель - керосин, связующее, наполнители. Лучший результат достигается при...
Состав для изготовления алмазных инструментов
Номер патента: 946898
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Белоусов, Григорьян, Субботин, Хажуев
МПК: B24D 3/00
Метки: алмазных, инструментов, состав
...алмазы менее хрупкие, обладают развитой поверхностью и в процессе работы приобретают округлую форму. Эти отличия, обусловленные структурой алмазов,обеспечивают более высокую режущую способность монокристаллических алмазов, но худшее - их удержание связкой и сопротивление ударным нагрузкам, Правильно подобранные соотношения природных монокристаллицеских и синтетических поликристаллицеских5 468 алмазов позволяет наиболее рационально испольэовать их в инструменте.Для уточнения соотношения природных и синтетических поликристаллических алмазов подготовлены пять смесей, из которых изготавливался алмазный инструмент. Смеси и инструменты выбраны с учетом свойств обрабатываемых материалов и процессов их разрушения, а именно: для...
Способ изготовления абразивных гранул
Номер патента: 952562
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Грачев, Елисеев, Пронин
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивных, гранул
...так и в виде суспензии на жидкой основе. Абразивные характеристики,глубиназалегания абразивных,зерен и удельнаянасыщенность ими поверхности регулируются режимами обдувки. Давлениесточи выбирается в зависимости от материала основы. Оно должно быть такое,чтобы обеспечить внедрение абразивнойсоставляющей в поверхность основы наглубину, равную (1-10) диаметрам единичного зерна. Поверхностно-активноевещество вводят при жидкостной обдувке в жидкую фазу при соотношении компонентов, мас.В: ПАВ 0,01-0,03; жидкость - остальное.П р и м е р. Из пластичной керамической связки были отформованы двепартии гранул в виде правильных трехгранных призм со стороной 10 мм Эднапартия подвергалась сухой обдувке,а другая - струей водной суспенэии,содержащей...
Абразивный материал
Номер патента: 965747
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Романов, Стихов, Субботин, Хажуев, Хмелевская
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивный, материал
...зерна). На этот слой накатаны слои из твердо- сплавной, смеси ВК 8 толщиной 0,6 мм и из М О, толщиной 1,0 мм, Аналогично, но без промежуточного слояизготовлены гранулы для сравнительных испытаний. Обе партии гранул помещены в графитовую пресс-форму длягорячего прессования. Температуранагрева 1400 С, выдержки при этойтемпературе 10 мин, нагрузка150 кгс/см. Гранулы испытаны в спецйальных кругах для обработки карбо-. рундовых йагревателей. Результаты испытаний аналогичны приведенным выше.Таким образом, круги с использованием гранул, в которых толщина вязкой металлической оболочки на алмазном зерне составляет 0,1-0,5 размера зерна имеют повышенную стойкость на 30/,50 Ф р ула изобретенияАбразивный материал для изготовления...
Шихта для получения абразивного материала
Номер патента: 975369
Опубликовано: 23.11.1982
Авторы: Кабыш, Карюк, Косолапова, Макаренко, Малиновский, Марек, Мошковский, Музыря, Серебрякова
МПК: B24D 3/00
Метки: абразивного, шихта
...рентгеновского, химического и металлографического анализов представляет собой смесь двух фаз:Микротвердость, кг/мм 2 Прочность зерна, г/зерно Состав компонентов, мас. Показатель,хрупкости Компоненты Предлагаемый состав 2,0 ТОС 340 7,8 6450 0,297,8 Т 102С 5,0 0,3 94 7 450 52 7000 27,0 Т 10С 38 7100 1,072,0 Т 102 430 б,1 6500 5,045,0 ЕгОС 10,0 5900 450 О 589,5 В,С 10,0 НОС 450 б,О 0 589 5 5100 3 97536 карбида бора ВС и даборида соответствующего металла.В результате измерения микротвердости фаз и прочности зерен сплавов ,установлено, что максимальное значение этих характеристик имеет состав сплава, соответствующий содержанию х=б,5(В 6,5 С), полученной из шихты, мас. 4: ТО27,0; С 1 Ор В 4 С 72,0,10В материале полностью отсутствуют зерна...