Патенты с меткой «магнитно-абразивнойобработки»

Номер патента: 234184

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Барон, Блюмберг, Грохольский, Кремень

МПК: B24D 3/06

Метки: абразивный, магнитно-абразивнойобработки, материал

...иистров. Блюмберг, Ю нь и Б. П, Грохольски он,З. И,витель Й О-АБРАЗИ ТЕРИАЛ ДЛЯ М ОБРАБОТК АБРАЗИВНЬ Применение описываемого материала обеспечивает получение 11 - 12 классов чистоты поверхности стальных деталеи. мет изобретен Предлагаемый материал, полученный спеканием 20 - 30 вес,% электрокорунда с порошком 80 - 70 вес.сто технического железа, имеет высокие магнитные и абразивные свойства. Порошок из такоо материала надежную удерукиваетс 51 силами магнитного пол 51 и оказь 1 вает аоразивное действие на металл, в том числе на термообработанные стали. Абразпвнь зивной обра абразивной с что, с целью он содержит и технческои материал для ботки, состоящий оста вл нощи.от улучшения прог (в вес. о,то) элект е железо 80 - 70. Извест ной обр...

Номер патента: 831574

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Базарнов, Смоляк

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивнойобработки

...3 выполнена в ваде выпуклой цилиндрической поверхности и обращена выпуклостью к плоской боковой поверхности В противоположного полюсного наконечника 4. Боковые поверхности 7 имеют плоскую форму.Устройство работает следующим образом. 10 Электромагнитная катушка 1, сердечник 2 и полюсные наконечники 3 и 4 создают в рабочих зазорах необходимую магнитную индукцию В = 1,0 - 1,2 Т. Обрабатываемому изделию 6 сообщают вращение вокруг своей оси и,осциллирующее движение вдоль оси вращеьия. В процессе обработки ферроабразивный порошок непрерывно перемещается в рабочих зазорах. Вследствие выпуклой боковой поверхности Б полюсного наконечника 3 ферроабразив ный порошок в процессе своего движения стремится перемещаться по острой кромке, образованной...

Номер патента: 831599

Опубликовано: 23.05.1981

Автор: Крымский

МПК: B24D 3/00

Метки: магнитно-абразивнойобработки, материал

...и нитрица алюминияц (12 вес.%) обусловлен тем, что при ихбольшем содержании снижается произвтцительность процесса полирования из-зауменьшения поли ферроматнитной компонен.ты в каждой магнитно-абразивной части 20 це, что ведет к снижению сил резания.Испытания материалов провоцят наустановке ЭУпри следующих рабочихпара метрах:Скорость полирования,м/мин 6725 Амплитуда осцилляции мм 1,4Частота осцилляции,пв. х./мин 450Инцукция в магнитном зазоре, тл 1Рабочий зазор, мм 0,7Полируемый материал, Сталь (НРС 55)30 Результаты испытаний полученных материалов приведены в таблице. Таблица Состав магнитно-абматериала, вес., % асс чистоты после полирования Железо 86, нитрид кремния 9 нитрип алюминия 5 13 в Желез,о 78, нитрип кремния 13,5;...

Номер патента: 841931

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Кочура, Матросов, Мизери, Ульяничев

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивнойобработки, плоских, поверхностей

...размещены полюсные наконечники 4-7, Кор- Т.е. магнитная ин кпус снизу закрыт крышкой 13 из нема -.е. магнитная индукция в полюсномнитного материала. Рабочий зазонемаг- наконечнике и в абр очем зазоре будетр меж- Во столько раз большеду торцами полюсных наконечников 4-7р ьше, во сколькои деталью 14 заполнен ФерроабразивРаэ площадь после негд о меньше площаным порошком 15.ди полюса пости - а постоянного магнита. Уменьб ет сл щ бшение длиныразом.им о - воиолоиоложиыми полюсами) постоянного магЕссе боты кориу 1 танита, а сле ов тновленный в шпинделе станка, привос, уста- ройства не п иводится во враЩение, увлекая за собойтенсивности об аб тро "ки, в то время,Ферроабразивный йорошок 15 пкак у известного устройства уменьшепримаг- ние размеров...

Номер патента: 844245

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Кочура, Матросов, Мизери

МПК: B24B 31/10

Метки: листовых, магнитно-абразивнойобработки

...поверхности, образующие между собой угол, вершина которого расположена на оси симметрии колодки.Сердечники 1 и 2 установлены в подшипниках 9, 10, 11 и 12, закрепленных в колодках 5-8, Клинья 13, 14, 15 и 16 имеют, как и колодки, аналоги чные контактные площадки, при этом15 клинья и колодки расположены парами, обращены вершинами углов друг к другу и установлены в корпусах 17 и 18 с которыми клинья 13-16 связаны при помощи пружин 19. Четыре катушки возбуждения 20, 21, 22 и 23 размещены Щ аксиально цилиндрическим сердечникам 1 и 2 и установлены по одной на каждой колодке 5-8. Устройство содержит механизм 24 синхронного, перемещения верхних колодок 5 и 7 вместе с верхним сердечником 1 при вращении рукоятки через червячные пары, оба червяка...