Шихта для получения абразивного материала

О П И С А Н И Е1975369ИЗЬБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтсиннСоциалистическихРеснубпии(51)М. Кл. В 24 О 3/00 КеВУАНРСтВКННЫИ КНЮМТЕт ВСТР нв деми нккбратеннй н открытнй(72) Авторы изобретения Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской ССР(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к производству абразивных материалов, применяемых преимущественно для финишной обработки оптических материалов.Известен абразивный материал, в со" став которого входят карбид бора, % смесь окислов металлов, один из которых должен иметь температуру плавления карбида бора, а другой ниже. Материал получают горячим прессованием1 О исходных компонентов Однако этот материал имеет недостаточную твердость, повышенную хрупкость недостаточную абразивную способность.Цель изобретения - повышение твер" 15 дости, снижение хрупкости, повышение абразивной способности материала.Поставленная цель достигается тем цто в шихту, содержащую карбид бара, оксиды переходных металлов 1 У-У 1 групп О пвриодической системы, дополнительно вводят сажу при следующем содержании компонентов,мас, Ф: 2Оксид переходныхметаллов Я-Ч 1 групп 2,0-50,0 Сажа 0,2-5,0 Карбид бора Остальное Получают материал по следуоцей технологии, Шихту смешивают в вихревом аппарате АВСП в течение 2 мин, а затем помещают в графитовые контейнеры, подвергают уплотнению. Контейнеры загружают в графита-трубчатую печь при 1700 оС ивыдерживают в течение 2 ч в среде водорода. Спеченные брикеты дробят на щековой дробилке, а .затем размалывают в мельницах тонкого помола в течение 10-30 мин,Измельченные порошки разделяют методом центрифугальной классификации по зернистостям.Полученный таким образом продукт по .данным рентгеновского, химического и металлографического анализов представляет собой смесь двух фаз:Микротвердость, кг/мм 2 Прочность зерна, г/зерно Состав компонентов, мас. Показатель,хрупкости Компоненты Предлагаемый состав 2,0 ТОС 340 7,8 6450 0,297,8 Т 102С 5,0 0,3 94 7 450 52 7000 27,0 Т 10С 38 7100 1,072,0 Т 102 430 б,1 6500 5,045,0 ЕгОС 10,0 5900 450 О 589,5 В,С 10,0 НОС 450 б,О 0 589 5 5100 3 97536 карбида бора ВС и даборида соответствующего металла.В результате измерения микротвердости фаз и прочности зерен сплавов ,установлено, что максимальное значение этих характеристик имеет состав сплава, соответствующий содержанию х=б,5(В 6,5 С), полученной из шихты, мас. 4: ТО27,0; С 1 Ор В 4 С 72,0,10В материале полностью отсутствуют зерна игольчатой и пластинчатой формы, что повышает абразивную способность материала.В таблице приведены физико-механи- и ческие свойства материала.Базовым объектом является ВС, обладающий следующими недостатками: зна- чительной хрупкостью, что приводит к 9, 4быстрому разрушению абразива, снижению эффективности обработки, а пред,,лагаемая шихта позволяет получить материал, обладающий большей пластичностью с одновременным повышениемтвердости. В отличие от ВС предлагаемый материал имеет изометричнуюформу зерен, что значительно повышает производительность ситовой и гидравлической классификации, повышаетпроизводительность обработки и улучшает качество обработанной поверхности, Технический карбид бора содержитв своем составе до 6 мас. Ф свободного углерода, что вызывает необходимость трудоемкой операции отмывки, аматериал, полученный из предлагаемойшихты, не содержит свободного углерода,975369 Продолжение таблицы ЧОС 5,0 7,6 380 4000 0594,5 В,С СгОз 5,0 4850 420 0,5 7,0 С8 С 94 в 5 15,0 1,5 83,5.5,0 6,7 390 СаО 3 0 ВС 75,0 220 ВС (технический) 11,0 4950 при следующем соотношении компонентов,масФ:Оксид переходныхметаллов Ч-Ч групп 2,0-50,0Сажа 0,2-5,0Карбид бора ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ й 1039912, кл. 80 Ь 11/00,опублик. 1958. Формула:изобретения 3 Э40Шихта для получения абразивного ма. териала, содержащая карбид бора и оксиды переходных металлов Ч-Ч групп периодической системы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения43 твердости, снижения хрупкости и улучшения абразивной способности материала, она дополнительно содержит сажу Тираж 886 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5