Способ приготовления абразивной массы

Соав Советских Союиелистических Ресдфлик(45) Дата опубликования описания 30,04.80ГосудеротвеиимЙ комитет СССР до делам иоооретеиий и открытий(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОЙ МАССЫ Изобретение относится к области изготовления абразивного инструмента.Известен способ приготовления абразивной массы, согласно которому абразивнуюсоставляющую массы смешивают со связующим на основе медного порошка.Полученная таким образом масса характеризуется значительной комкуемостью, чтов ряде случаев не позволяет использоватьее для дотирования в автоматическом режиме,Следствием неравномерной подачи является весовой разброс каждого из прессуемых элементов (например, таблеток).,что отрицательно сказывается,на стабильности их свойств.Изобретение ставит своей целью повысить сыпучесть массы.Для этого порошок меди, составляюшпйоснову связующегоперед смешиванием нагревают в интервале температур 150 -200 С в течение 30 - 90 лин на воздухе. Аг.регалия может быть обусловлена различными по своей природе силами: молекулярнойсвязью двух соприкасающихся тел, капиллярными силами жидкости, конденсируюши.мися в зазоре между контактирующими телами и электрическими взаимодействиямив месте контакта, Предварительные эксперименты показали, что первыми двумя случаями можно пренебречь, в то время как последний заслуживает особого вппманотя. Очевидно, что частицы меди з силу одинакового знака заряда нс будут взаимодей.ствовать между собой. Однако в результате взаимодействия меди с кислородом воздуха поверхность меди будет содержать окись илп закись меди. Известно, что закись меди является полупроводником дырочного типа,и, следовательно, может зарядить отдельные участки поверхности меди положительно. При контакте частиц электрические заряды будут притягивать равные по 15 величине,и обратные по знаку заряды, Врезультате такого взаимодействия образует - ся двойной электрический слой, причем сила сцепления может быть определена по формуле20 где о - плотность зарядов двойного электрического слоя;25 5 -- площадь контакта между двумячастицами.Как следует пз формулы (1), чтобь:уменьшить силу агрегации, необходимо снизить величину плотности зарядов, котозо рую можно выразить в видеРедан"1 ор, . ". ль 5 ониа корректор С, Файн Заказ 360/590 Изд. Ла 263 Тираж 956 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-зо, Раушская паб., д. 4/5 Тип. Ха 11 ьк, фил. пред. Г 1 атент Где Лгд - концентрация донорных центровна поверхности;У -- концентрация акцепторных центров,на поверхности.Для исключения агрегацни необходимо сообгцить поверхности донорные или акцепторныс свойства, что можно слелать путем модификации поверхности, состояшей В замене одних повсрхностных групп другими, Если на позезхности медного порошка НЯРЯСТИТЬ ПЛС:-1 КУ ЗЯКИСИ 3 ЕЛИ ОПРСДЕЛС.1 г.НОЙ ТО Ч 1 ИНЬ 1, ТО ВСЕ "1 ЯСТН 1111 ОУДУТ И."1 С 1 Ь одинаковый заряд и произойдет дсзагрегация. Как показал фазовый анализ, отжиг медного порошка в иптсрвалс тег 1 срятур 150 в 2" С в течение 30 - 90 .гин на Возлухе приводит к образованию на позсрх- НОСТИ МСДИ ПРСИМУ 1 ЦЕСТезЕГП 10 31 ОПСИ МС "5. Однозремен 110 с зтим происходит умень 111 сН 1.1 С агРСГгПИИ, ТЯК КЯК СРСЛНИ 1 ЗЯЗМЕО 21- осгятоз с 1111 жяется 1 Як с Возрястя 1111 с.1 гсмпспатуры, так и с увеличением прололх ителы 1 ости отжига. Уменьшение размера яг регатоз прпгодит к уве. Ичс.иго сьгпучесгпм .НОГО 51 ОР ЭПКЯ.При испытаниях используют мслный порошок мяр 11 П,1 С(ГОСТ 49 о 0-75). Отжиг мелного порошка произволяг г, тсзмостате С.ОЛ 25.25,25/2 М на воздухе,Смешивание компонентов связки и 111- МЯЗНЫХ ЗРРРН ПРОИЗВОЛЯТ В МСХЯН 11 ЧССКОМ смесителе типа пьяная бочка. Перед смешиванием связку делят на две чаед, олпу ,13 которых смс;низаот с Яорязпзпыхп зср- НЯМИ, а друГу 1 О узиажия 1 ОТ, ПОРЧЕ ИРГО Обе части смс;П 11 вают.Подготавливают массу, для которой медный пор 01 цок предварительно по, зсргнут ОткиГ, я также масс" соле)жя 11 510 обычный мелный порошок.Испытания проьолят на пресс-автомате ДКфпрмь 1 Дорст, ФРГ, Усил 11 прсс"032 нпя - 800 гсг /глг, Изготяз,чпзаОт та О- четки (лпамстр 8 1 г.1, вь 1 сота 1 лг,11, все, 3 г) :о скоросггпо 12 гггт/гиг, 11 асса подастся азтоматичсскп В прссс-форму, Бес таблетки задается обьемпым Лозирозаппем. Трсбуе мая точность веса таблетки - 2 Ъ от всса.О.енкя эффектигности заяглясмого способа прозолптся путем зззсшпзаппя гголученных деталей па аналитических весах с чувствительностью 10 " г.Для каждого случая изготовляют по120 таолеток, а затем:их взвешивают и на ходят среднее значение веса (Р, ) и отно/- - /-сительное отклонение --- 1 ГЭ %иЕт /В таблице представлены результаты испытан,ий.При отжиге порошка при 250" С з течене 30 гиг происходит сильное окисление меди (ло 8 о/а), что С 11 и 5 кает Работоспособностьь ал м азпого инструмента. Применение предлагаемого способа подготовки медного порошка позволяет получить достаточно сыпучуго шихту, я следовательно, использовать мя 1 спмальпу 10 рость брикетирования (12 гит/,1 гигг).35Полу аемыи алмазный инстзумент длятокого шлифования оптического стекла отьсчает установленным нормам (величина съема стскля, ЛостиГяемыЙ клясс чистот 1 40поверхности) . Способ приготовления абразив;гой мас- СЫ ЛЛЯ ИЗГОТОВЛШИЯ 20 РЯЗИВ:10 ГО ИНСТРУ- мента, при котором сме 1 пивают абразив и связугоьцес на основе медного порошка, о тР 1 и ч а 10 ш и Й с я тем, что, с целпо ОбеспеЧЕ.Я ЛОЗИРОВЯНИЯ вЯССЫком режиме путем увеличения се сыпучести, МОДНЫЙ ПОРОШОК ПЕРСД СЪЕШИВЯН 1 ЕМ ПО 1- воргагот откигу при темпсратуре 150 - 200" С В тсосптгс 30 00 1;гггь 1 а Воз л с.,хс