Способ изготовления абразивногоинструмента

(5 )М. Кл. В 24 0 3/00 2 с присоединением заяв рстеенай комете СССР(23) Прнорн делам нзееретенн 53 у УДК 621.922. . 079(088.8) дублинов н етерытнй ублнк ат 72) Автори изобретен н Г. С. Апоян, Р. Б. Мартиросян итехннческий институт им, К(7) Завветель са ТА ЗГОГОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТР ОС Плас тиф ицирекла на нри ая способностьулучшения эффекта Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента,Известен способ изготовления абразивного инструмента, при котором вабразивную массу с целью обеспеченияее пластичности вводят в качестве пластификатора пушечную смазку в количестве 15-25 весЛ т,1),В случае использования известногорешения при формовании инструментаметодом экструдирования пластичностьмассы оказывается недостаточной, чтосказывается на степени ориентированности абразивного зерна. Кроме того,используемый пластификатор снижаетпрочностные качества инструмента.Бель изобретения - . повышение нпаатичности массы в процессе экструзии ипрочности инструмента,Поставленная цель достигается тем,что при изготовлении абразивногоинструмента в шихту вводят в качествепластификатора тонкодисперсное легкоплавкое стекло, хорошо смачивавщее 02.81, Бюллетень Мв 7 ння описания 25.02.81 частицы связки и абразива при температурах формования, в количестве 1-5 вес.% в зависимости от зернистости и концентрации абразива.ЭСмесь предварительно прессуют дополучения брикета, назревают до температуры спекания и производят экструдированиейо мере нагрева абразивоносной массы находащееся в шихте стекло расплавляетси и, благодаря хорошей Эсмачиваемости, шихты, заполняет цриконтактные Области ее частиц, играя роль пластнфикатора. Стекло, в отличие от традиционных пластификаторов, после формирования слоя не удаляется, а остается в материале. Гакам образом, присутствие стекла в шахте в процессе пластичесжого деформирования повышает плотность слоя, степень ориентации и схватывае месть, абразивных зерен связкой.80638 3ориентации абразивных зерен в процессе горячей экструзии показана в таблице.Экструдируются с вытяжкой Ар 4 высокопористые абразивные брикеты ив связке И 1 с раэпичной зернистостью и концентрацией абразивного опоя. В качестве абразива испопьэуются фракции электрокорундовых зерен продопговатой формы, выделенные ив вибростопе.Принимая толщину слоя стекла; Но крывающего частицы в местах койтакта, в пределах 2-5 мкм, по величине удельной поверхности частиц связки ( э850 см/г) и плотность стекпа (У щ 2,69 г/смз) определяют его необходимое 5 копичество, вводимое и шихту, При расчете исходят из того, что приконтактнвя площадь частиц заготовки при его пористости порядка 30-40% составляет пример, Концентрация, %150 10050 Содержание ориентированных зерен, % (при содержании стекла, вес, %) Зернистость.315/250160/12580/63 42,3 37,4 35,7 44,6 40,8 41 е 6 40,1 43,2 43,8 42,8 42,9 44,3 подвижность и ориентацию абразивных 30зерен в связке.Кроме-того, способ, обеспечивая высокую пластичность матрицы в моментформоввния, практически .исключает З 5 дробление абразивных зерен, что позволяет сохранить исходную однородностьзернового состава. 40 формула изобретения Способ изготовления абразивногоинструмента, при котором в абразивнуюмассу вводят плвстификатор и производят45 формование, о т и и ч а ю ш и й с я тем,что, с цепью повышения ппастичностнмассы в процессе экструзии и прочностиинструмента, в массу в качестве ппастификатора,вводят тонкодисперсное стекло50 в количестве 1-5 вес.%. Тираж 926 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, уп. Проектная, 4 Иэ таблицы видно, что увеличение содержания стекла улучшает ориентацао абразивных зерен за счет увеличения ппвстичности матрицы в момент формоваиия. Дальнейшее увеличение содержания стекла не приводит к существенному увепичению пластичности, а следовательно, и ориентации. С увеличением содержания стекла ухудшаются прочностные характеристики вбраэивоносного слоя.Содержание стекла, приводящее к возрастанию ориентации абрвзиных зерен, дпя зернистости 315/250, 150%-ной концентрации составляет 1-2 вес.%, для зернистости 160/125, 100%-ной концентрации и зернистости 80/63, 50%-ной концентрации составляет 2-5 вес.%.С увеличением зерниотости и концентрации набаюдается уменыцение оцтимапьного количества стекла, приводящего, к возрастанию ориентации.Введение в шихту тонкодисперсного порацка легкоппввкого стекла резко уменьшает вязкость среды при горячей экструзии, что значительно облегчает БНИИПИ Заказ 131/24 9 4но 0,05-0,1 от обшей удепьной поверхности порошкообрвэного материала.Ципиндрические заготовки для горячей экструзии содержат различное: количество стекла состава, вес%. Иаб 20, 80 15, Вй 015, 310 50. Экструдируют одновременно три брикета, помеаенных 9 тонкостенную медную оболочку . непосредственно перед экструзией образцы нагревают до температуры 700-800 С6 и выдерживают 10 мин. Для иэготовпения шлифов образцы разрезают по диаметральной плоскости. Оценку степени ориентации абразивных зерен проводят микроскопическим методом.Ориентйрованными считают те зерна, длинные оси которых расположены под углом 0 Я 20 к направлению экструзии. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Ж 481415, кл. В 24 Ь 3/00, 1975.