Масса для изготовления абразивного инструмента

Номер патента: 1076425

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Бикбулатов, Елхова, Карасев, Ламбрев, Пестриков, Степаненко, Тюрин, Шабанов, Эйгин

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68

Метки: алкилирования, алюминия, бензола, выделения, массы, олефинами, реакционной, хлористого

...и органического слоя - продукта алкилирования бензола олефинами. Степень очистки реакционной массы 95-98 33.Недостатком указанного способа является недостаточно высокая степень выделения хлористого алюминия из реакционной массы (95-98) .Цель изобретения - повышение степени выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бенэола олефинами.Поставленная цель достигается способом выделения хлористого алюминия из реакционной массы алкилирования бензола олефинами путем обработки реакционной массы водным раствором хлористого алюминия, содержащим 200-300 г/л хлористого алюминия, с получением водного слоя, содержащего хлористый алюминий, и органического слоя - продукта алкилирования бензола олефинами, который доочищают при...

Номер патента: 1409629

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Акопян, Заплишный, Оганджанян, Погосян, Склярский, Степанян

МПК: C07D 251/30

Метки: 5-триазин-2, 6-трис-(4, карбоксифенокси)-1, качестве, отвердителя, полупродукта, синтезе, смолы, эпоксидиановой

...1509, 1380 с. (С=С, С=И-сопр,и циануратный цикл), 1285, 1210,1100, 1020 с, (СОС), 818 (деформац.колеб, 1,4-дизамешен. бзл) .ПМР-спектр, О, м.д,: 7,95 д,7,28 д (СЯ) .П р и м е р 2, В 100 мл ледянойводы при температуре не вьппе 20 С суспендируют 9,25 г (0,05 моль) цианурхлорида. К полученной суспензии приперемешивании приливают по каплям втечение 0,5 ч отдельно приготовленный раствор 20,7 г (О, 15 моль) и-оксибензойной кислоты и 12 г (0,3 моль)едкого натра в 200 мл воды. Реакционную смесь нагревают 1,5 ч при 70 ОС инейтрализуют соляной кислотой дослабокислой реакции. Дальнейшую обработку и выделение целевого продуктапроводят аналогично примеру 1 и получают 22,5 г (927) ТК в виде белого порошка с т.пл . 299-302 С (из ДМФА) .П р и м...

Номер патента: 558787

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Арцутанов, Афанасьева, Клюкин, Мохов, Танкова

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивного, инструмента, качеств, повышения, эксплуатационных

...полидиость изобретлы на основеэффект, олагсвойствам,превосходят и (или) его прои оксиариленфосфаз ения состоит в то ГХФ обеспечиваю одаря своим функц С одной стороны, по прочности и те вода. что смо двойной нальным намного н е материалыение", 1967,Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента. Известен способ повышения ционных качеств абразивного и на керамической связке, при к формованный круг пропитывают смол, например фенолформальде Однако степень повышения т стойкости круга при пропитке е формальдегидной смолой в ряде случае вает недостаточной,Данное изобретение устраняет указатонкости смолы, поименявшиеся ране на основе бакелита); с другой сторо они содержат в своем состдве эл х оп.:(Р и Се ), которые блдгопрпятству...

Номер патента: 1147552

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Бахарева, Буслович, Зайцев, Караченцева, Куликов, Пыльнев, Чикалова, Юликова

МПК: B24D 3/20

Метки: абразивных, инструментов, масса

...качестве уцдажнйтеля жидкого бакелита вязкостью 55- 150 с позволяет хорошо смочить зерно,покрыть его пленкой бакелита при горячем смешивании массы и благодаря химическому сродству его со стеклопластиком и связующим получить после прессования и термической обработки однородную Структуру черепка с высокими физико-механическими свойствами.40П р и м е р 1. Готовили абразивную.массу следующего состава, вес.7:Шлифовальное зерно марки 38 А зернистостью 250,125, 80 35Увлажнитель: жидкий бакелит вязкостью 55 с 10Органическое свяэукпцеемарки СФБ 0119 А 1Граиудированный стеклопластик марки ГСПАлюминиевый порошок марки АСО 5Карбид кремния зеленыймарки 63 С зернистостью 6-8 1 О, 45 105030 П р и м е р 2, Готовили массуслецующего состава, вес.Х Выбор...

Номер патента: 674887

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Багайсков, Генина

МПК: B24D 3/28

Метки: абразивная, инструмента, масса

...3,34Полизтилсилоксацоваяжидкость 0,56 - 2,81 10Полизтиленполи амин 2,46 - 4, 18Эпоксидная смола ОстальноеВ качестве абразива может быть использован злектрокорунд белый или нормальный, карбид кремния зеленый и черный с зернистостьц 1 от 6 15 до 40, а также смеси этих материалов. В качестве эпоксидной смолы могут быль использованы смо лы ЭД - 20, ЭД - 16, ЭД - 14.П р и мер 1. Готовят массу следующего состава, вес. %: ЗОКарбид кремния зеленый(Я 1 С) 163 С 6) 53,46Эпоксидная смола ЭД - 20 36,21Капролактам 3,34Полиэтилсилоксановап жцд.25кость ПЭС - 5 0,56Полиэтиленполиам 1 гн 4,18Приготовление массы осуществляют в следую. щей последовательности.В эпоксидную смолу, на. гретую дс 50 - 60" С, вводят предварительно расплавленный гтои 70 - 80 С...