B24B 39/00 — Станки или устройства для обкатки с целью уплотнения поверхностного слоя; вспомогательные принадлежности для них
Способ обработки деталей
Номер патента: 1339007
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Лукьянец, Отман, Хворостухин
МПК: B24B 39/00
...через экспериментальное уплотнение с оптимальными канавками; О, - утечки через экспериментальное уплотнение сканавками глубиной 3 мкм.П р и м е р. 11 роводят обработкуповерхности цилиндрического золотника гидропереключателя, изготовленного из закаленной стали с твердостьюНС 55-60. Обработку проводят на токарном универсальном станке (например 1 К 62) алмазным наконечником длявыглаживания с радиусом сферическойрабочей части 1,5 мм, закрепленнымв пружинную державку для алмазноговыглаживания наружных поверхностей,обеспечивающую контроль за силойприжима инструмента к детали с точностью 1 ОН в диапазоне 100-200 Н.Обработку производят следующим образом,Пружинную державку с алмазнымнаконечником, закрепленную в резцедержателе токарного стакана,...
Инструмент для обработки пластическим деформированием отверстий деталей
Номер патента: 1342706
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Егоров, Корнев, Одинцов, Сергеев, Хрущев
МПК: B24B 39/00
Метки: деформированием, инструмент, отверстий, пластическим
...отверстий деталей, вид сбоку;на Фиг. 2 - то же, вид сверху; нафиг.3 - сечение А-А на Фиг. 1; нафиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1,Инструмент содержит сборнЫй сепаратор, выполненный в виде основанияс выступом 2 и планки 3, которая подпружинена относительно основания 1 внаправлении его выступа 2 пружиной 4.В гнездах 5 основания 1 на осях 6размещены деформирующие ролики 7.Оси последних параллельны и попарноразмещены в поперечных плоскостях, арабочие их поверхности соприкасаются.Положение планки 3 при ее перемещении обеспечивается штифтами 8, взаимодействующими со стенками пазов 9,выполненных в планке 3,Инструмент работает следующим образом.Обрабатываемая деталь, имеющая отверстие прямоугольной формы, устанавливается на опорной плите...
Способ восстановления посадок подшипников
Номер патента: 1344563
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Груздков, Очагов, Харитонов
МПК: B23P 6/00, B24B 39/00
Метки: восстановления, подшипников, посадок
...после упаЕ=1,5 Р фгде Р - приведенный диаметр, методика определения которого описана ниже.Для упрочнения поверхностей гнезд подшипников целесообразно применить цецграбежна-ударный способ ППД, к основным параметрам режима которого относятся; скорость вращения упрочнителя вокруг собственной оси вращения и , аб/миц; скорость вращения упрочнителя, вокруг оси обрабатываемой поверхности и , аб/мин; натяг 1, ммш Ф(сближение упрачцителя с обрабатываемой поверхностью); подача упрочнителя вдоль образующей обрабатываемой поверхности Я, мм/об.Для обеспечения высокой частоты поверхности (К-1,5 - 2,5 мм) подачу упрочнителя выбирают це более 0,2 - 0,3 мм на оборот упрочнителя вокруг оси обрабатываемого отверстия.Натяг 1 выбирают главным образом...
Устройство для нанесения покрытий на изделие
Номер патента: 1344588
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Белевский, Дударев, Ошеверов, Смирнов
МПК: A46B 3/08, B24B 39/00
Метки: изделие, нанесения, покрытий
...показан), Брусок 3 выполнен с воэможностью вращения вокруг собственной продольной оси 10.Устройство снабжено источником 11,полюс 12 которого подключен к бруску 3, я полюс 13 - к ролику 8, Обрабатываемое изделие обозначено позицией 14.Устройство работает следующимобразом,Вращающаяся по направлению стрелки наметка 1 с метал.шческим ворсом 2контактирует по образующец 5 с коническим концом 4 бруска 3 пз материалапокрытия (титана), Брусок 3 по образующей 6 контактирует с. цилиндрической поверхностью 7 ролика 8 и за счет40подключения бруска 3 и ролика 8 кразным полюсам 12 и 13 источника 11электрического тока в месте контактапроисходит разогрев конического конца 4 бруска 3, Вследствие вращениябруска 3 относительно собственнойпродольной оси 10...
Способ упрочнения детали
Номер патента: 1346409
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Афтаназив, Каленский, Повидайло, Семкив, Щигель
МПК: B24B 39/00
Метки: детали, упрочнения
...обработке зубчатое колесо 11 с корпусом 12, Впадины зубьев зубчатого колеса заполняют обрабатывающими шарами 19, насыпной объем которых Ч в каждой извпадин находится н пределах30 Ч +Ч Ч Ч (2)где Ч - объем впадины зубьев зубчатого колеса 11, ограниченный поверхностью головокзубьев;35 Ч - объем зазора между поверхностью головок зубьев и внутренней поверхностью корпуса12 на дуге впадины обрабатываемого зубчатого колеса4011.Согласно неравенству (2) объем засы-паемых обрабатывающих шаров 19 больше объема впадин зубьев, реальныйзазор между корпусом 12 и зубомобрабатываемого зубчатого колеса 11будет всегда меньше величины Ь (1),что обеспечит условие незаклиниванияшара между зубом и обкатником впроцессе обработки,50Устройство работает...
Способ упрочнения крупногабаритных деталей
Номер патента: 1349977
Опубликовано: 07.11.1987
МПК: B24B 39/00
Метки: крупногабаритных, упрочнения
...контрольные пластины и производят замер прогиба.При правильно выбранных режимахобработки прогиб контрольных пластин,установленных по обеим осям детали,должен быть в пределах ЕА,смакс, ИЕмин. акопНапример, Е = 2 5 3, 5 мм длястальных деталей; Е = 1,21,6 ммдля деталей из титановых сплавов,Согласно инструкции по поверхностному упрочнению деталей из конструкционных сталей интенсивность и равномерность наклепа должны соответствовать прогибу контрольных пластин впределах 2,0-3,5 мм, Следовательно,для обеспечения в заданных пределахинтенсивности и равномерности упрочнения максимально возможный прогибконтрольных пластин эа полный циклобработки должен быть не более Е1,3д, = 2,6 мм. Режимы упрочнения (давление сжатого воздуха ивремя...
Инструмент для поверхностного пластического деформирования
Номер патента: 1355465
Опубликовано: 30.11.1987
Авторы: Меннер, Нестеренко, Новиков, Павлов
МПК: B24B 39/00
Метки: деформирования, инструмент, пластического, поверхностного
...точность отсчета с соблюдением единства установочных технологичесих баз. Гайка 27 обеспечивает нздежность крепления элемента 20. Шпиндель 11 с помощью отверстия 28 штифта 29 соединяется с валом мотор-редуктора 30 (например СД 5, 4 или РД), Отверстие 31 и винт 32 служат для фиксации шпинделя 11 в необходимом положении, т. е. при необходимости расширения зоны контакта деформирующих элементов 5 - 8 в гнездах сепаратора 4. 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 2Инструмент работает следуюшим образом.По отверстию 2 устанавливается на место разцедержателя станка, Деталь 22 зажимается в патроне станка (не показан). Затем совмещают с помощью маховичка 33 мотор-редуктор 30 метки 34, винт 32 при этом не должен входить в отверстие 31. Псле этого инструмент...
Устройство для упрочнения деталей
Номер патента: 1360975
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Кычин, Потапов, Сахаров
МПК: B24B 39/00
Метки: упрочнения
...всей устанОвки в Оезцедеркате;1 ь токарного, фрезерного или строгального станков, при этом установка может рабогать и внестаночно.В связи с тем, что преобразователь врашательного движения в возвратно-поступательное двикение штока выполнен в виде соосио расположенных пространственных втулок, относительное их врашение может происходить только в одном направлении, что неооходимо предусмотреть ири подключении двигателя в сеть. С целью уменьшения времени и стоимости изготовления предлагаемая конструкция устройства с небольшими изменениями может быть собрана на базе настольного сверлильного станка.Устройство для упрочнения деталей работает следующим образом.При включении в сеть двигателя привода 2 при выбранной скорости при иомоши...
Способ упрочняюще-чистовой обработки поверхностей деталей
Номер патента: 1360976
Опубликовано: 23.12.1987
Авторы: Бородин, Букин, Добрусин, Шнейдер
МПК: B24B 39/00
Метки: поверхностей, упрочняюще-чистовой
...установленный на оси б, расположенной в поворотном кронштейне 7, ось 8 врашения которого вставлена в упорный полгципник 9, установленный в корпусе 10, который соединяется с сепаратором 11 винтом 12, причем ось 8 кронштейна 7 расположена перпендикулярно оси 6 вращения опорного шарикоподшипника 5.В процессе вибронакатывания шар 1 совершает движение по сложной траектории с переменной по величине и направлению скоростью, рабочее усилие на шар 1 передается на обрабатываемую поверхность (не показана) и на опорный шарикоподшипник 5. При образовании синусоидальных канавок с изменением направления вектора скорости шара 1 происходггт и изменение направления силы сопротивления качению и на плече, равном половине радиуса пятна контакта шара 1 с...
Устройство для накатывания
Номер патента: 1362608
Опубликовано: 30.12.1987
МПК: B24B 39/00
Метки: накатывания
...устройство в разрезе; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг.1.Предлагаемое устройство (фиг. 1) содержит державку 1, деформирующий ролик 2 со встроенными в него инденторами 3 и ось 4. Для обработки поверхностей отверстий державка 1 вьюполняется под углом 90 (на фиг 1 показано штрихпунктирной линией). Ролик 2 закреплен на дисках 5 и 6, которые опираются на втулки 7 и 8, установленные на оси 4.В отверстие оси 4 ввинчен микро- метрический винт 9, имеющий эксцентрично выполненный цилиндрический конец, на который опирается палец 10, контактирующий с подвижной рамкой 11. Пружина 12 служит для обеспечения постоянного контакта рамки 11 с пальцем 10.На рамке 11 установлено кольцо 13, служащее опорой для индукторов 3,...
Способ выбора режимов поверхностного пластического деформирования ферромагнитных деталей
Номер патента: 1362609
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Блурцян, Мисиров, Никитин, Соколик
МПК: B24B 39/00
Метки: выбора, деформирования, пластического, поверхностного, режимов, ферромагнитных
...2, усиливаются в по лосе частот 1-300 кГц усилителем 3 и поступают в блок регистрации, где определяется результат измерения.На фиг. 2 показаны зависимости средневыпрямленного значения шумов 50 Баркгаузена (Е) от усилия выглаживания (Р). Зависимости получены при алмазном выглаживании деталей типа"вал" из стали ЗОХГСН 2 А структуры отпущенного мартенсита инструментом с различными радиусами наконечника: 1 - К = 3 мм; 2 - К = 2 мм; 3 - К =1 мм. Продольная подача инструмента составляла 0,1 мм/об. Кривая 4 на фиг. 2 представляет собой зависимость остаточных сжимающих напряжений на поверхности детали о от усилия выглаживания с радиусом наконечника К = 1 мм, Остаточные напряжения определены методом Давиденкова.На фиг. 3...
Инструмент для чистовой обработки поверхностей
Номер патента: 1375432
Опубликовано: 23.02.1988
МПК: B24B 39/00
Метки: инструмент, поверхностей, чистовой
...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для накатывания поверхностей деталей типа тел вращения.Цель изобретения - повышение качества обработанной поверхности за счет поддержания неизменной шероховатости рабочей поверхности деформирующего ролика в процессе работы.На чертеже показан инструмент, сечение.Вилку 1 крепят в корпусе (не показан). Оправка 2 установлена в подшипниках 3, размещенных в вилке 1. На наклонном посадочном участке на шпонке 4 установлен деформирующий ролик 5, который фиксируют стопорным кольцом 6, Крышки 7 предохраняют подшипники 3 от осевого смещения. В вилке 1 установлен палец 8 на пружинах 9. Усилие пружин 9 регулируют винтами...
Способ комбинированной обработки
Номер патента: 1386432
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Беляй, Чистосердов
МПК: B24B 39/00
Метки: комбинированной
...деформирующего элемента, имеющего усилие Р, нагружающий элемент разгрузить на эту величину, то суммарные усилия, действующие на систему СПИД, останутся постоянными, а обработка комбинированным инструментом проводится по схеме: опережающее пластическое деформированпе - резание - поверхностноепластическое деформирование (Фиг.5),Инструмент для осуществления способа состоит пз корпуса 1, режущего2, нагружаюцего 3 и деформирующего4 элементов. Деформирующий 4 и нагружаюций 3 элементы жестко соединенымежду собой и подпружинены с помощьюпрулсины 5 относительно корпуса 1, несуцего режуций элемент 2, Нагружаюцаяпружина 5 выполнена малой жесткости(примерно 5 кг/мм).До начала обработки вершину нагружающего элемента 3 смецают на величину о...
Устройство для обработки впадин зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1389918
Опубликовано: 23.04.1988
Авторы: Басинюк, Берестнев, Кривенко, Чепа
МПК: B21H 5/00, B24B 39/00, C21D 7/00 ...
Метки: впадин, зубчатых, зубьев, колес
...при Р= 5,4 кН, 6=00 МПа, Ь= 0,009 мм и а= 201= 0,039 м,При работе устройство вводится во впадину зуба до беззазорного соприкосновения гибкой обкладки 1 с обрабатываемыми поверхностями. На гидропласте 9, 11 и 10 создаются пульсируюшие напряжения, смещенные по фазе (фиг. 3). При нагружении гидропласта 11 пластины клинового индентора 2 взаимодействуют с шариками 12 и гибкой обкладкой 1. При этом вследствие высокой податливости клинового индентора 2 и обкладки 1; а также пластинчатой конструкции индентора выбираются все зазоры между упрочняемой поверхностью и обкладкой и создаются одинаковые удельные давления на обрабатываемой поверхности по длине зуба. Одновременно с этим пуансон 6 вследствие давления на его площадки Т-образного профиля...
Способ обработки
Номер патента: 1397311
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Котиков, Свидерский, Сургунт
МПК: B24B 39/00
...(7) имеет видс+)с - гп-,-,с(+с)-Ргде (р - смещение цо фазе ереме;пений дстали оть)осительцо действия воз;суша)ошей силы;А -- амплитуда перемещений летал:.Возмущающая сила зызвяцс (: Гппц(остями формы и установки детали.Как видно из ураь)ц.ций (8) и (9), с увеличением частоты возмущающей силы у- личивается смешение по фазе ереме.еций детали относительно цоверхцосги истр,мецта и происходит изменение амплитуды отО- сительно ере.егце 5(й инструмента и,)Стали, что приводит к неравно )ерости ) с лия взаимодействия инструмента с -(етальюв процессе обработки и сцижсци:о качественных характеристик обрабоа(ццсй;:ьсрхности.,11,ицамцческис хяряи(срис ики детали: приведенная .Ясса п: = - 9,07 кг, коэффициент демпфирования с, = 400 кг/с;...
Способ упрощения деталей поверхностным пластическим деформированием
Номер патента: 1400862
Опубликовано: 07.06.1988
Авторы: Дрозд, Лебский, Матлин, Сидякин
МПК: B24B 39/00
Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, упрощения
...деформированного слоя извыражения0,375 5 ь6.=0 ь(0,5 - + )40где 0 ь - диаметр обрабатываемой детали.По известным формулам для найденногозначения глубины слоя 6, вычисляют требуемые значения профильного радиуса ролика г и усилия обкатывания Р:45г=9 --- р(- -- " ) ехр( - ), (2) 0+06 о, а НД Оь 0 р Х ерНЯ 4351400862 Рдг 0 лНДЬ,в Ой,х Тп 500 в где Ро - условная критическая нагрузка,при которой в центре контакта шарик,1 диаметром 10 мм с плоскостью зарождается пластическая деформация. 10Обкатку производят при рассчитанных значениях г и Р, что обеспечивает соответствие глубины й, ее оптимальной величине, определяемой из выражения (1), а пластической деформации поверхностного слоя - величине предельной равномерной деформации данного...
Устройство для упрочнения поверхностей
Номер патента: 1402420
Опубликовано: 15.06.1988
Авторы: Альман, Балюра, Горинов
МПК: B24B 39/00
Метки: поверхностей, упрочнения
...диа" метром д размещены на ступенчатых олравнах 3, которые установлены в дис" (овых щекахф 4, Между щеками 4 нахо дится раслорная втулка 5. Оправка 3 соединена со щеками 4 при помощи га" ек 6. Все устройство смонтировано на шпинделе 7 и жестко прикреплено к нему лри помощи гаек. 8. 25Устройство работает следукнцим образомаЗаготовке 1 сообщается вращательное или поступательное перемещение. Устройству сообщается Вращательное движение со скорОстью Ч Деформирую ;чО зл(менты 2 обрчбатывают заданную1.овтЛхдо СЬЦля рбослетения равномерности ъб-Ф 4 Ваботки Оправки 3 рас";ложены лод у, лом ц ". Оси Вращения,устройстваБЕ( ЯО,Где Н " 01(ружной Шаг.между Осями Ол"4 фравок 3;Е число Справок 30 . диаметр на ко 1 доощ расплод "ежены оси...
Способ изготовления деталей
Номер патента: 1404229
Опубликовано: 23.06.1988
Авторы: Гудков, Кочмала, Микеров, Попов, Шоташвили
МПК: B23P 9/04, B24B 39/00
...отливается из стали 20 Г 1 ФЛ в песчано- глинистой разовой форме так, что на местах нанесения покрытия (опорная поверхность подпятниковой плиты) получается рифленая поверхность с высотой выступов до 2 мм, увеличивающих сцепление полимерного покрытия с деталью. После дробеструйной очистки и нормализации при 930 С производится обрубка и исправление литейных дефектов. Затем надрессорная балка устанавливается опорными поверхностями рессорного комплекта на столе пресса. Производится предварительное нагружение по эксплуатационной схеме до нагрузки преде ла упругости детали, составляющей 1720 кН.При этой нагрузке определяется фактическое отклонение базовых размеров в плоскости деформирования от номинального чертежного размера и...
Способ комбинированной обработки деталей
Номер патента: 1411122
Опубликовано: 23.07.1988
МПК: B24B 39/00
Метки: комбинированной
...обработки по известному способу (1=0,1 мм, ДН= =0,37 мм, Р 1=450 Н), второй - по пред-ц лагаемому способу (дН 0,55 мм, ( = =0,25 мм, Р 11=600 Н). Предварительное упрочнечие поверхностей образцов про. изводили роликом из стали Р 6 М 5 (НВС62-765) на токарно-винторезном стан- д 5 ке диаметр ролика 32 мм, радиус его рабочего профиля 10 мм. Шлифование упрочненных образцов производили на круглошлифовальном станке кругом ПП 24 А 25 К 6 СМ при использовании СОЖ (3%-ная эмульсия из эмульсола Украинол). Режим обработки: 7 р=35 м/с, Уд=0,5 м/с, Ядр=015 м/мин, Б= =0,01 мм/дв.ход, последующее выхажи- вание эа три хода круга.55На фиг. 1 приведены результаты испытаний образцов на износостойкость, выполненные на установке для испытания материалов...
Устройство для протягивания
Номер патента: 1416295
Опубликовано: 15.08.1988
Авторы: Мурашкин, Черненко, Яковлев
МПК: B24B 39/00
Метки: протягивания
...элемента 3. Гильза 4 воздействует навнутреннюю коническую поверхность деформирующего элемента 3. Полости 13 - 17 гидроцилиндра, разделенные поршнями 5 - 8,гидравлически связаны трубопроводами сгидравлическим приводом 18 импульсногодавления 1,Устройство работает следуюшим образом.Вначале деформируют элемент 2, который при этом закрепляется на детали. Для этого жидкость под давлением направляют в полость 15. Перемешают на шаг деформируемый элемент 3 путем подачи жидкости в полость4. Одновременно сжимают и разжимают режуший элемент 1 за счет подаци импульса давления в полость 6. Элемент 2 освобождают от деформирующего усилия путем отключения давления в полости5. Затем деформируют элемент 3, который при этом закрепляется на детали7...
Способ получения микрорельефа ударным вибронакатыванием
Номер патента: 1419869
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Букин, Ильин, Соловьев, Тихонов, Шнейдер
МПК: B24B 39/00, F28F 3/04
Метки: вибронакатыванием, микрорельефа, ударным
...длина клина 1=1,5 мм.Осцилляционное движение всех инденторов осуществляют с частотой, при которой дробная часть И ее отношения к числу оборотов трубы равна нулю. При частоте осцилляции 1=3000 минтрубу вращают со скоростью п=12,5 об/мин /п=240,0; Я=О). Подачу инденторов определяют извыражения Ь= --- , где Я - великИи чина подачи; ь - диаметр трубы; п - скорость вращения трубы; 1частота осцилляции; к - коэффициент, равный единице при и= О.Исходя из этого выражения, при к=1 (п=12,5 об/мин) величина подачи 5=0,65 мм/об. Расстояние между инденторами 4, 5 установленного кратным всличине подачи Б и равно 9,75 мм.Угловое сме)цение индентора 2 относи где )и -- целое положительное число (О, 1, 2, 3); при ср=90 и )п=100 смеще ние составляет 65,163...
Устройство для упрочнения деталей
Номер патента: 1423356
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Кычин, Сахаров, Шабалина
МПК: B24B 39/00
Метки: упрочнения
...пОД возДействием марастающего магнитного потока обмотки возбуждения и неподвижного магнитопровода 1 начнет с ускорением втя пинаться во внутрь обмотки 5 возбуждения по направлению к дополнитель" мому бойку 7 и произведет удар.В то же время за счет того, что поршень 11 неподвижно закреплен в крьпцке 3 движение основного бойка 9 влево вызовет увеличение объема жидкости 12 в полости Э и, соответственно, уменьшение давления ь замкнутой полости между торцом штока 10 и поршнем 11, что заставит шток 10 двигаться вправо.При перемене полярноти напряжение питания подается в обмотку 5 воз буждения, осуществляющую обратный (холостой) ход основного бойка 9 по направлению к крышке 3,. Движение основного бойка 9 вправо вызовет умен шение объема...
Способ упрочнения с ультразвуком нагружных цилиндрических поверхностей деталей
Номер патента: 1426764
Опубликовано: 30.09.1988
МПК: B24B 39/00
Метки: нагружных, поверхностей, ультразвуком, упрочнения, цилиндрических
...зп, получили уравнение, из которого и находят скорость вращения ролика.Пример. Проводилась ультразвуковая обработка наружных цилиндрических поверхностей диаметром 88 мм деталей из стали 45. Исходная шероховатость поверхностиУа = 0,63, твердость НКС 48 - 54.Ролик диаметром 10 мм был изготовлен из стали Р 6 М 5, твердость материалакоторого составляла НКС 62 - 65, а рабочаяповерхность полировалась до шероховатостиЙ, = 0,08.Ультразвуковые колебания на ролик передавались от магнитострикционного преобразователя ПМСАчерез коническийконцентратор, рабочий торец которого имелдиаметр 35 мм с глухой цилиндрическойвыточкой, диаметром 20 мм и глубиной 5 мм,Магнитострикционный преобразовательустанавливался в специальном приспособлении,...
Инструмент для упрочнения деталей, ограниченных поверхностями сложной формы
Номер патента: 1428563
Опубликовано: 07.10.1988
Автор: Радзевич
МПК: B24B 39/00
Метки: инструмент, ограниченных, поверхностями, сложной, упрочнения, формы
...интенсивностью, вследствие чего не будет более интенсивноизнашивающихся участков, всегда лимитирующих результирующую стойкость инструмента. Это является следствием того, что С = сопэС.Инструмент для упрочнения деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, может быть выполнен в виде выглаживающего индентора (фиг,1).Инструмент для упрочнения деталей, ограниченных поверхностями сложной формы, может быть выполнен в виде свободно вращающегося вокруг своей оси 0-0 ролика 5 (фиг.2).Ось 6 закрепления инструмента для упрочнения деталей, ограниченныхповерхностями сложной формы, может быть совмещена с биссектрисой 7 угламежду нормалями 8 и 9 в крайних точках 3 и 4 соответственно образующей 2 исходной инструментальной поверхности.Ось...
Способ обработки подступичной части вала
Номер патента: 1428564
Опубликовано: 07.10.1988
Авторы: Белкин, Волков, Гензелев, Заярный, Ноткин, Чистопьян
МПК: B24B 39/00
Метки: вала, подступичной, части
...допустимой в данных условиях толщины Ю,р = 0,6 мм, Отношение ду /Ь = =0,24,что меньше,чем предлагаемый верхний предел(с 6-1)/0=0,5, а остявП р и м е р. Выполняют обработку подступичной части цилиндрических образцов из стали 45 диаметром 28 мм для усталостных испытаний. Формообразование (черновую механическую обработку) осуществляют по 11-му квалитету (степени точности), В качестве окончательной чистовой обработки . применяют шлифование. Пробными шлифовками устанавливают минимальную величину припуска на радиус, для получения 6 квалитетя который составляет Ро.0,6 мм. В результате шлифования обеспечивают Ко1,25 мкм, Далее осуществляют напресовку втулок по поН 7садке -- (С = 2) а затем произво 86 фдят (для последующего сравнения)...
Способ обработки фасок
Номер патента: 1428565
Опубликовано: 07.10.1988
МПК: B24B 39/00
Метки: фасок
...перемещение с подачей Я относительно заготовки 1. Тем самьи осуществляют накатывание конической поверхности фаски, которая после окончательной обработки приобретает требуемый угол при вершине 4 .При этом на торцовой поверхности Т исключено образование облоя. Облой 4 в этой случае образуется только на цилиндрической поверхности заготовки 1, где его наличие допускается по условиям дальнейшего маршрута обработки (т.е. если цилиндрическая поверхность не является базовой) или эксплуатации детали. Необходимое усилие накатывания обеспечивают торированной пружиной 5.Неравенство (1) определено из условия изменения при окончательной управляющей обработке угла расположения образующей Фаски в пределах величины высоты К микронеровностей...
Способ управления процессом совмещенной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием
Номер патента: 1444133
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Данилов, Цумарев, Чистосердов
МПК: B24B 39/00
Метки: деформированием, пластическим, поверхностным, процессом, резанием, совмещенной
...через усилитель подаются в сравнивающее устройство (СУ), где они сравниваются ссигналом, 1 эстугающым от задающегоустройства (ЗУ). При неравенстве сигналов, поступающих из датчиков ы ЗУ,ка выходе СУ появляется сигкал рассогласоваки. Этот сигнал через усиЛитЕЛЬ ПОСтУПаСТ 11 а ИСПОЛНИТЕЛЬБЬа механизм (ИК), который соединен с регу.о 1 ыровочным вР 11.1.ом 7, дейс .вуюП 1 ьв 1 через зажим б на деформырующий ролик, ИЯ в зависимости от величины и знакасиги.;ла рассоглссова 11 ыя вращае" винт 7 в ту плы иную сторону до те:; пор пока этот сигнал ке достигнет минимально допустимой величины, Таким образом, измеряя величину упругих перемещений, вызванньх действием изменяющейся силы резания, с=абилызыруютэти перемещения за счет создания...
Способ комбинированной обработки деталей
Номер патента: 1444134
Опубликовано: 15.12.1988
МПК: B24B 39/00
Метки: комбинированной
...Увеличение припуска подобработку до 1,2 мм привело к увеличению толщины упрочненного слоя высокой твердости ъ 67 НКС до 1,2 мм.В табл. 1 приведена поверхностнаятвердость образцов после шлифованияс одновременным упрочнением поверхности со скоростью подачи ВГ/ д,- 0,03 мм/с (по предлагаемому способу),После шлифования со скоростью подачи дс/д, равной 0,01, 0,02 мм/с, при всех з даваемых величинах снимаемого припуска поверхностная твердость образцов не превышала 55 НЕС. Назначение скорости подачи 1/с" 0,06 мм/с не представлялось возможным ввиду опасности остановки или поломки абразивного круга.На основании результатов испытаний можно заключить, что поверхностная твердость образцов из отожженных сталей Р 9 К 5 и РбМ 5, упрочненных при...
Способ фрикционно-упрочняющей обработки
Номер патента: 1447644
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Бабей, Гайдук, Зафийовский, Максимишин
МПК: B24B 39/00
Метки: фрикционно-упрочняющей
...7,При упрочнении деталь и диск приводятся в силовое соприкосновение иим сообщаются вращения, направлениекоторых указано на рисунке .стрелками, а окружные скорости соответственно равны 0,05-0,2 и 60-90 м/с. Кроме 40того, обеспечивается их относительноеперемещение с подачей Б=0,4-2 мм/обдет. За счет тепла трения, котороевыделяется на площадке фрикционногоконтакта деталь - диск происходитбыстрый нагрев в зоне контакта поверхностных слоев упрочняемой детали,а при выходе из контакта - быстрое охлаждение нагретого поверхностногослоя упрочняемой детали за счет отвода тепла вглубь изделия и охлаждениясмаэывающе-охлаждающей жидкостью.При необходимости изменения эпюрыостаточных осевых напряжений, формирующихся в поверхносчных слоях упрочняемих...
Способ упрочнения трубчатых валов
Номер патента: 1447645
Опубликовано: 30.12.1988
Авторы: Гаевой, Захарова, Корнев, Легкодух, Одинцов, Сысоева
МПК: B24B 39/00
Метки: валов, трубчатых, упрочнения
...при толщине стенки 6 мм глубина упрочненного слоя составляет1,5 мм.50 Далее так же на токарном станке спомощью специального раскатника раскатывают внутреннюю поверхность,при этом создают такие режимы, чтобынапряжения в зоне деформации были5000 МПа,Затем вал устанавливают на специ-.альный станок и производят заневоливанне, т.е. закручивают вал на некоторый угол с, , обеспечивая степеньдеформации 0,4-0,8, например на угол150 (при с = 60 ; К = = 0,4),выдерживают в таком состоянии, затемснимают нагрузку,П р и м е р. Предлагаемый способупрочнения может быть использовандля обработки трубчатых торсионныхвалов из стали 45 ХН 2 МФА, НЕС == 50-54, с наружным диаметром 68 мм,внутренним 56 мм, длиной 870 мм,имеющих с двух сторон на...