B23P 9/04 — обработка или отделка ковкой или с использованием повторного давления

Номер патента: 178662

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Добринский, Поваров

МПК: B21D 3/16, B21K 3/04, B23P 9/04 ...

Метки: поковок, правки

...концевые опоры, обеспечивающие укладку поковки лопатки без начального соприкосновения с поверхностью рччья по перу, разрезного ручья 30 штампа с фиксацией по технологическим базам (ца замке и пере). После этого при опускании траверсы пресса осуществляется обжим указанных баз с предварительной выкруткой пера, а затем окончательная правка всей поковки с участием средних секций штампа. Закалка поковкп после правки осуществляется подачей под давлением охлаждающей жидкости в разрезной ручей штампа и на зажатую поковку.Правку поковок лопаток по предлагаемому способу осуществляют путем пластического изгиба по перу цлц с дополнительной калибровкой поверхности отдельных сечений пера лопатки.Предлагаемый способ позволяет править поковки лопаток с...

Номер патента: 269689

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Петросов

МПК: B21K 17/00, B23P 9/04

Метки: восстановления, кромок, ножейконьков, режущих

...режущих кромок ножей коньков, при котором заточка опорных поверхностей ножей коньков производится шлифованием на заточных станках. Однако при заточке таким способом наблюдается значительное удаление металла торца ножа в стружку, а кроме того, снижается стойкость ножей от прижогов при шлифовке.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что заточку производят чеканкой при зажиме ножа по периметру.Это повышает долговечность и износостойкость.На фиг. 1 - схема, реализующая предлагаемый способ; на фиг. 2 показана фиксация ножа конька двумя упорами.Нож 1 конька зажимается с двух сторон роликами или пластилинами 2, изготовленными из материала высокой твердости, Чеканка производится в зоне зажима но(в виде пуансона или...

Номер патента: 316535

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дзюбенко, Ермолов, Клименко, Константинова, Павлова, Поль, Рев, Санин, Тихий, Хмылов, Чекунов

МПК: B23K 1/00, B23P 9/04

Метки: запайки, микротечейju

...вакуумируют или продувают загазованное пространство, а 15 затем паяют дефектное место коррозионностойким припоем с более высокой температурой плавления. Предварительную запайку алюминиевых емкостей и трубопроводов производят припоем системы висмут-олово-сви нец-кадмий-цинк-индий, а паяют припоем системы висмут-свинец-олово-кадмий-цинк. Предварительную запайку емкостей из нержавеющей стали производят припоем системы индий-кадмий, а паяют припоем системы ин дий-кадмий-цинк.Способ позволяет проводить ремонт без слива продуктов, обеспечивая экономию времени и безопасные условия проведения пайки.Устранение микротечей емкостей и трубо проводов из алюминиевого сплава АМг 6 осуществляется следующим образом. Дефектное место зачищают известным...

Номер патента: 1278172

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Гудков, Коваль, Кочмала, Кузнецов, Матвиенко, Осадчук, Попов, Резников

МПК: B23P 9/04, B24B 39/00

...литы) толучается рифленая поверхность с высотой выступовдо 2 мм, увеличивающих сцепление полимерного покрытия с деталью.После дробеструйной очистки и нормализации при температуре 930 ОС производится обрубка и исправление литейных дефектов. Затем надрессорнаябалка устанавливается опорными поверхностями рессорного комплектана столе пресса, Для герметизацииобъема прессования полимерногс материала на кольцевой наруждьый бурт подпятникового места накладывается поконтуру асбестовый шнур, после чегок .нему производится прижатие стенокпресс-Формы с усилием 200 кН. Б свободное пространство пресс-Формы подается толдциной до 3 мм в количественеобходимом для покрытия неровностейопорной поверхности, нагретая до 172 2120 С композиция, состоящая из...

Номер патента: 1404229

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Гудков, Кочмала, Микеров, Попов, Шоташвили

МПК: B23P 9/04, B24B 39/00

...отливается из стали 20 Г 1 ФЛ в песчано- глинистой разовой форме так, что на местах нанесения покрытия (опорная поверхность подпятниковой плиты) получается рифленая поверхность с высотой выступов до 2 мм, увеличивающих сцепление полимерного покрытия с деталью. После дробеструйной очистки и нормализации при 930 С производится обрубка и исправление литейных дефектов. Затем надрессорная балка устанавливается опорными поверхностями рессорного комплекта на столе пресса. Производится предварительное нагружение по эксплуатационной схеме до нагрузки преде ла упругости детали, составляющей 1720 кН.При этой нагрузке определяется фактическое отклонение базовых размеров в плоскости деформирования от номинального чертежного размера и...