Способ упрочняюще-чистовой обработки поверхностей деталей

"0 47институт точной меха атационные микрорелье, с. 19,ЧНЯЮЩЕ-ЧИСТОВЕРХНОСТЕИ ДЕаботке им деменено й детаие камикроСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СПОСОБ УПРОВОИ ОБРАБОТКИ ПОТАЛЕЙ(571 Изобретение относится к обметаллов поверхностным пластичесформированием и может быть прдля листовой обработки поверхностелей, Цель изобретения - повышечества получаемого синусоидального рельефа за счет исключения проскальзывания деформирующего шара (ДШ). Послед. ний с опорой, кроме движений подачи вдоль обрабатываемой заготовки с одновременными осцилляциями в том же направлении, осуществляет и дополнительный поворот в моменты изменення вектора скорости ДШ. При этом момент от силы сопротивления качению ДШ по обрабатываемой поверхности превосходит сумму моментов от силы трения скольжения между ДШ и поверхностью его опоры и трения при повороте опоры шара вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности. Дополнительное вращение опоры ДШ вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности, позволяет избежать проскальзывания д последнего относительно поверхности опорыи добиться самоустановки опоры с шаром относительно обрабатываемой поверхности.4 ил.5 10 15 20 30 35 40 Форлула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к холодной обработке металлов и сплавов методом пластической деформации и может быть использовано для чистовой обработки поверхностей деталей.Цель изобретения - повышение качества микрорельефа за счет исключения проскальзывания шара.На фиг. 1 изображена схема осуществления способа; на фиг. 2 . - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Ь - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - устройство лля реализации предлагаемого способа.В процессе сочетания двикений подачи заготовки и осцилляции инструментальной головки деформируюгций шар 1 совершает движение по сложной траектории (сипусоиде, с переменной по величине и направлениго скоростью, при этом рабочее усилие ггередаегся на шар 1, обрабатываемую гговерхность (г 1 лоскость фиг. 1) и на опору (нс показана Г 1 ри образовании синусоидальных канавок 2 с изменением направления всктора скорости шара (точка С, вектор Ъг и точка 13, вектор Ъг - мгновенные положения шара) происходит и изменение направления силы сопротивления качению и гга плече, равном половине радиуса ;гятна контакта шара 1 с обрабатываемой поверхностью, момент от силы сопротивления качению (в момент изменения вектора скорости) вызывает поворот в сторону вектора скорости деформирующего шара 1 с опорой,преодолевая сопротивление от проскальзывания шара по поверхности опоры и от трения при повороте опоры вокр г оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности. При этом образуются однородные по высоте наплывы 3 (фиг. 1 и 2) по сравнению с неоднородными ио высоте наплывами 4 (фиг. 1 и фиг. 3) в ггзвестном способе.Способ может быть осуществлен, например, устройством (фиг. 4), в котором деформируюший шар 1 опирается на шарикоподшипник 5, установленный на оси б, расположенной в поворотном кронштейне 7, ось 8 врашения которого вставлена в упорный полгципник 9, установленный в корпусе 10, который соединяется с сепаратором 11 винтом 12, причем ось 8 кронштейна 7 расположена перпендикулярно оси 6 вращения опорного шарикоподшипника 5.В процессе вибронакатывания шар 1 совершает движение по сложной траектории с переменной по величине и направлению скоростью, рабочее усилие на шар 1 передается на обрабатываемую поверхность (не показана) и на опорный шарикоподшипник 5. При образовании синусоидальных канавок с изменением направления вектора скорости шара 1 происходггт и изменение направления силы сопротивления качению и на плече, равном половине радиуса пятна контакта шара 1 с обрабатываемой поверхностгн, момент от силы сопротивления качению вызывает поворот в сторону вектора скорости пгара 1 и кронштейна 7 вокруг оси 8 вращения, перпендикулярной оси 6 врагцения опорного шарикоподшипника 5. Пол действием этого момента происходит самоустановка опорного шарикополшипника 5 с обрабатывающим шаром 1 в положение, соответствующее минимальному значению силы сопротивления качению, а именно, когда ось вращения опорного шарикоподшипника 5 перпендикулярна осевой линии Я- Я (фиг. 1) синусоилальной канавки. Например, при подаче заготовки со скоростью 4000 мм/мин, частоте осцилляций инструмента с деформирующим шаром 400 лв.х/мин, амплитуде осцилляций 10 мм, усилии обработки 70 кгс (ограничивается статической грузопольемностью опорного подшипника 2,фиг. 4), диаметре деформируюшего шара б мм, диаметрекольца опорного шарикополшипника 16 мм, диаметре опорной шейки кронштейна д = =- 5 мм, обрабатываемом материале с твердостью НВ=200 кгс/мм" определяют значения М - М ь учитывая, что 1 = 0,2, 1 = 0,12, а=-0269, 2=-8, г=3, С=006, = 0,0018. Получают М 1= 3,31 кг смм, Мг = 1,13 кгсмм, Мв = 1,07 кгсмм, т.е. условие МгМг+Ма выполняется. Мгновенные значения скоростей шара в точке С, находящейся, например, на расстоянии 8 мм, и в точке ь, находяшейся на расстоянии 6 мм от абсциссы образующейся синусоиды, составляют 0,24 м/с и 0,34 м/с соответственно.Применение предлагаемого способа по сравнению с известными обеспечивает повышение качества образуюшего микрорельефа, определяемого однородностью наплывов по высоте. Кроме того, это позволит во многих случаях исключить дополнительные операции по удалению наплывов, что особенно эффективно в серийном и крупносерийном производствах. Способ упрочняюше-чистовой обработки поверхностей деталей, при котором образуют синусоидальный микрорсльеф сообшением леформируюшему шару с опорой рабочего усилия и движения подачи е одновревгеггными осцилляциями в том ке направлении, от,гинаюгцийея тем, что, с целью повышения качества микрорельефа за счет исключения проскальзывания шара, на гребнях и впадинах синусоидального микрорельефа изменяют направление вектора скорости шара на плече, равном 1/2 радиуса пятна контакта шара с обрабатываемой поверхностью вокруг оси врашения, перпендикулярной осевой линии синусоидального микрорелье360976 фа, при этом должно быть соблюденоусловие М ) з+ Мз, где М - момент от силы сопротивления качению шара по обрабатываемойповерхности; напра очини асциеяций Напраподачи г Составитеаь С. Чукаева Техред И. Верее Ко Тираж 715 По ектор 1. Э 1 хкгписное Редактор Заказ 57 ВНИИП комитета СССР ио дедам изо 51 н а, Ж - 35, Раугиская над., д. ческое иредириятие, г. Ужгород гений и открып,и 4 ота Гросктн" и 4 Произво А.Шандор319Государственного113035, Москдствснно-иодиграф Мз - момент от силы трения скольжения между шаром и поверхностио опоры:Мзмомент трения при повороте опорышара вокруг оси, перпендикулярной обрабатываемой поверхности.