Полуавтомат для сборки цепи с расклепываемыми осями

ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ Савв Советских Социалистических т есублик(51)М; Кл,з с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 23 Р 19/02 Государствеииый комитет СССР ио дедам изобретеиий и открытийОпубликовано 07, 02. 83.Бюллетень Й 9 5 Дата опубликования описания 07. 02. 83(7-2) Авторы из обретен м Э.Л. Симак, Г. А; Альтшуль, Т.М. Нич В.Н.Соловьев, Ю;Ф.Никифоров и Г.А Заявитель(54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ЦЕПИ С РАСКЛЕПЫВАЕМЫМИ ОСЯМИ я к механов частноссборки цепей,0 Изобретение относитссборочному производствути к оборудованию длянапример, пильных.Известно устройство для сборки.цепей, содержащее стол, гидроцилиндры и и рабочие головки с пуансонами 1.Известен полуавтомат для сборки цепи с расклепываемыми осями, содержащий смонтированные на станине .поворотный стол с делительным механизмом, соосно установленные верхние и ниж-. ние рабочие головки с расклепывающими и керновочными пуансонами, а также механизм фиксации звена цепи 2. 35Однако известный Полуавтомат не обеспечивает требуемого качества сборки цепей.Целью изобретения является повы- шение качества сборки и производитель 20 ностиУкаэанная цель достигается за счет того, что полуавтомат для сбор-, ки цепи с расклепываеыюми осями, со держащий смонтированные на станине поворотный стол с делительным механизмом, соосно установленные верхние и нижние рабочие головки с раскле пывающими и керновочными пуансонами, а также механизм фиксации звена цепи, 3 2снабжен механизмом установки расстояния между пластинами цепи, выполненным в виде технологического вкладыша и двуплечего рычага, шарнирносвязанного одним плечом.с приводом,.а другим плечом с технологическимвкладышем, и механизмом коррекции,выполненным в виде двух симметричнорасположенных приводных рычагов, установленных на станине с возможностьювзаимодействия одного рычага со звеном цепи, а другого рычага со сто=лом,Кроме того, полуавтомат снабженмеханизмом поджима стола к станине,выполненным в виде связанных со штоками силовых цилиндров прихватов ирасположенных на станине регулируемых опор,На фиг. 1 изображен полуавтомат,общий вид, на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг. 2; на Фиг. 4 - механизм поджимастола к станине и механизм установкирасстояния между пластинами. цепи.Полуавтомат содержит смонтированные на станине 1 поворотный стол 2с делительным механизмом,. соосно установленные нижние 3 и верхние 4 рабочие-головки с расклепываюшими пу994196 о 15 панное звено попадает в зону керновки, Стол 2 прижимается к станине 1, включается механизм коррекции в зоне м керновки, Что обеспечивает неподвижность звена цепи в процессе керх човки. Подается команда на механизмы фиксации звена цепи и установки и. расстояния между пластинами цепи.Затем включаются рабочие головки с на цепи, установки расстояния между пластинами цепи, коррекции возвращаются в исходное положение. ПрихЗО ваты 19 освобождают стол 2. Осуществляется новый поворот стола 2 на шаг собираемой цепи. Следующее звено подается на рабочую позицию.При повороте стола 2 на последу ющие 180 одновременно производитсярасклепывание и керновка звеньев цепи. После того, как последнее головки с расклепывающими пуансо О нами 5 отключаются, работают только рабочие головки с керновочными пуансонами б. После керновки последнего звена отключаются рабочие голов. ки с керновочными пуансонами б. Всемеханизмы возвращаются в исходноеположение. Собранная цепь снимаетсясо стола. Цикл повторяется.Весь процесс сборки цепи осуществляется за 1,5 оборота стола.ПреддоженнЫй полуавтомат позво О ляет по сравнению с базовым полуавтоматом, принятым за прототип, повысить качество и производительность сборки цепей с расклепываемыми осями,55 формула изобретения ансонами 5 и керновочными пуансонами 6, расположенными диаметрально относительно поворотного стола 2 и связанными посредством рычагов 7 с гидроцилиндрами 8, а также механизм фик сации звена цепиМеханизм фиксации звена цепи выполнен в виде силового цилиндра 9 со штоком и насадки 10, взаимодействующей с промежуточными звеньями цепи.Полуавтомат содержит механизмустановки расстояния между пластинами цепи, механизм коррекции, а также механизм поджима стола к станине.Механизм установки расстояния между пластинами цепи выполнен в виде техн логического вкладыша 11 и двуплечего рычага 12, шарнирно связанного одним плечом с приводом 13, а другим плечо с технологическим вкладышем 11Механизм коррекции выполнен в виде дву симметрично расположенных рычагов 14 и 15, связанных с индивидуальными пр приводами 16 и 17 и установленных на станине 1 с возможностью взаимодействия рычага 14 со звеном цепи, а рычага 15 со столом 2. Механизм поджима стола к станине выполнен в виде связанных со штоками 18 силовых цилиндров прихватов 19 и расположен-.ных на станине 1 регулируемых опор 20. Для точной укладки звеньев цепи на поворотном столе 2 имеются ложементы 21, выполненные в виде призматических пластин, форма которых соот.ветствует форме пластин собираемой цепи. Настройка полуавтомата на заданную длину расклепываемой оси цепи осуществляется посредством ограничителя 22 хода рабочих головок 3 и 4 в виде скалки с гайками 23, связанной с рычагами 7.Полуавтомат для сборки цепи с расклепываемыми осями работает следующим образом.В ложементы 21 стола 2 укладываются пластины 24 цепи, промежуточные звенья 25 и оси 26. Включается механизм поджима стола к станине, что обеспечивает прижим стола 2 к регу-. лируемым опорам 20, установленным на станине 1 в нескольких диаметрально противоположных точках. Прижим стола 2 к станине 1 обеслечивает жест: кость стола и исключает его перекос. Подается команда на механизм коррекции. Рычаги 14 и 15 зажимают первое звено цепи, обеспечивая его неподвижность в процессе расклепывания.Включаются механизма фиксации звена цени и установки расстояния между пластинами цепи. При этом насадка 10 фиксирует промежуточные звенья 25 и пластины 24 относительно ложементов 21 стола 2, обеспечивая точную подачу технологического вкладыша 11 относительно пластин 24Включаются рабочие головки с расклепывающими пуансонами 5, которые сближаются до тех пор, пока рычаги 7 не упрутся в гайки 23, установленные в положение, обеспечивающее точный размер осей 26 цепи по длине. Осуществ ляется процесс расклепывания. Пуансоны 5, механизмы фиксации, коррекции и установки расстояния между пластинами цепи возвращаются в исходное положение. Стол 2 освобожда ется от прижима к станине 1 и осуществляется его поворот на шаг собираемой цепи. Следующее звено подается на рабочую позицию. После поворота стола 2 на 180 первое расклекерновочными пуансонами б. Производит ся процесс керновки первого звена.Рабочие головки с керновочными пуансонами 6 и механизмы фиксации звезвено цепи будет расклепано, рабочие 1. Полуавтомат для сборки цепи с расклепываеьоми осями, содержащий смонтированные на станине поворотный стол с делительным механизмом, соосно установленные верхние и нижние рабочие головки с расклепываюшими и керновочными пуансонами, атакже механизм фиксации звена цепи,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения качества сборки ипроизводительности, он снабжен механизмом установки расстояния междупластинами цепи, выполненным в видетехнологического вкладыша и двуплечего рычага, шарнирно связанногоодним плечом с приводом, а другимплечом с технологическим вкладышем,и.механизмом коррекции, выполненнымв виде двух симметрично расположенных приводных рычагов, установленныхна станине с возможностью взаимодействия одного рычага со звеном цепи. а другого рычага со столом. 2. Полуавтомат по п,1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, он снабжен механизмом поджима стола к станине, выполненным в виде связанных со штоками силовых цилиндров прихватов и расположенных на станине регулируемых опор. Источники информации,принятые во внймание при зкспертизе о 1. Авторское свидетельство СССР Р 466131,.кл. В 30 В 15/ОО, 1971. 2. Авторское сивдетельство СССР Р 774766, кл. В 217/00, 1978 15 (прототип),994196 4-4 селева В. Бутяг Кор Закаэ 113/8В Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул. Проектная,Составитель А.Редактор Н. Аристова Техред Т. фантаФ Еааь Ф ЕеТираж 1104 ИПИ Государственного.к по делам нэобретений и 5, Москва, Ж, Раушс