B23K 9/16 — с использованием защитных газов

Номер патента: 1768365

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Гешлин, Шоно

МПК: B23K 9/16

Метки: сварки

...из материалов, образующих термоэлектрическую охлаждающую пару, один из слоев которой подключен к "+" источника питания, а другой - к "-".При изготовлении сопла двухслойн,ым из материалов, образующих термоэлектрическую пару, и подключении его к источнику питания осуществляется охлаждение сопла при пропускании через него тока, При этом температура сопла снижается до температу.ры окружающей среды и брызги электродного металла и сварочная аэрозоль при контакте соплом не прилипают к нему. Долговечность сопла увеличивается по сравне1768365 Составитель С, Шон Техред М,Моргентал рректор Н. Бучо Редактор Заказ 3608 ТиражВНИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, Ж Я4Ф р -М Л Подписноем и открытиямаб., 4/5 НТ СССР зоб рете Раушска...

Номер патента: 1768366

Опубликовано: 15.10.1992

Авторы: Моисеев, Соболь

МПК: B23K 9/16

Метки: сварки

...расти.Если период повторения сварочных импульсов тока большой следовательно большая пауза и кристаллы успевают полностью вырасти, Начинаем уменьшать паузу, т,е. увеличивать частоту импульса, в результате чего зарождаются центры кристаллизации, но вырасти кристаллы не успевают, так как поступает следующий импульс тока и расплавляет их, в следствии чего количество центров увеличивается. Таким образом, уменьшая монотонно паузу по закону нарастающей экспоненты до частоты импульса 5 тыс, Гц наступает момент, когда кристалл только зародился и сразу же будет разрушен, благодаря чему обеспечивается мелкозернистая структура сварного шва.На фиг.1 изображена блок-схема устройства для реализации способа; на фиг.2 - осцилограмма сварочного тока...

Номер патента: 1557833

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Каика, Кутырь, Меркин, Остиловский

МПК: B23K 9/16

Метки: плавящимся, плазмотрон, сварки, электродом

...уплотйитель"ные элементы. На фиг.З.показан вариант выполнения мундштука 2, Втулка4 из материала с низким электрйческим сопротивлением снабжена роликом 2527, установленным на оси 28 в ради-,альнсй прорези втулки 4. Наружнаяповерхность ролика имеет кольцевуювыборку по диаметру плавящегося электрода. Ось 28 ролика подпружиненаплоской пружиной 29 с вырезом подролик. Пружина установлена в пазу,выполненном вдоль осн втулки, и зафиксирована винтовым радиальным фиксатором 30.35 Плазмотрон работает следующим .об-разом,Анод 7 и свариваемая деталь под- .:ключаются к источнику питания сжатой дуги, а мундштук 2 и свариваемая деталь-к источнику питания дугиплавящегося электрода. Между анодом7 и соплом 10 возбуждается высокочастотный разряд и...

Номер патента: 764598

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Дубенчук, Нагорнов

МПК: B23K 9/16, H05B 7/18

Метки: плазмотрон, электродуговой

...втулке с эксцентриситетом относительно ее продольной оси и возможностью плоскопараллельного перемещения в плос" кости, перпендикулярной этой оси, а плазмотрон снаожен шлангом из элек" троизоляционного упругого материала, один конец которого соединен со шту"7 бй 98 цером отвода воды от электрододержателя, а другой " со штуцером подво, да воды к соплу.ИзоЬретение поясняется цертежами,На фиг, 1 изображен плазмотрон в разрезе.На фиг. 2 изображена схема перемещения катода относительно отверстия сопла. 10Плазмотрон содержит корпус 1, в отверстии которого свободно при врацении установлена втулка 2 с эксцентричным относительно наружной поверхности отверстием (эксцентриситет "е"),15 в котором своЬодно при вращении установлен...

Номер патента: 978474

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Арустамов, Булат, Жуматаев, Кельберт, Нагайбеков, Эстерлис

МПК: B23K 9/16, H01J 37/30, H05B 7/18 ...

Метки: вакууме, электродуговой

...линейный угол 40-80На чертеже схематично показано уст"40ройство для электродуговой обработкидеталей. Устройство содержит кольцевой анод 1, внутри которого установлена обрабатываемая деталь 2 цилиндрической формы, являюцаяся катодом.ОЬрабатываемая деталь 2 вне зоны обраЬотки охвачена электроизолированнымэкраном 3 Между обрабатываемой деталью 2 и кольцевым анодом 1 установлено электроизолированное кольцо 4.Сечение кольцевого анода 1 выполненов виде трапеции, основание которой параллельно оси обрабатываемой детали2, а боковые поверхности образуют суказанной осью линейный угол 40-80К кольцевому аноду 1 подсоединенытокоподводы 5. В зазор электроизолированного экрана 3 введен поджигающий электрод 6. Устройство работает следующим образом.В...

Номер патента: 1773628

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Головченко, Романенко, Фридман

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, сварки

...корпуса. Ширина перемычекобразуемых кромками-катетами, параллельными оси горелки, в два-три раза меньше первой перемычки. Ширина перемычек обусловлена как условиями жесткости конструкции, так и необходимостью исключения перегрева перемычек вызванного увеличением плотности тока в этом сечении, При соблюдении ука занных соотношений ширины перемычек возможно увеличение площади их поперечного сечения за счет напайки на перемычки пластинок соответствующего сечения внутри корпуса.Благодаря форме и расположению отверстий 8 обеспечивается симметрия спектра скоростей всасывания при наклонах горелки, что обеспечивает лучшие условия для сохранения защиты сварочной ванны и улучшения качества сварки,Симметрия спектра скоростей повышает интенсивность...

Номер патента: 1773629

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Астахин, Данилов, Кулик, Морочко, Новиков, Токарев, Чудинов, Яровинский

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...подачи каждого газа или газовой смеси к длительности последующего импульса подачи другого газа или газовой смеси равно отношению значений удельных теплоемкостей этих газов или газовых смесей.При проведении патентных исследований не было обнаружено технических решений с признаками, сходными или эквивалентными с отличительными признаками, указанными в формуле, что позволяет считать предложенное техническое решение соответствующим критерию "существенные отличия".Способ осуществляется следующим образом.В сварочную горелку подается защитный газ и возбуждается дуга между плавящимся электродом и свариваемым изделием, В качестве защитного газа используют несколько газов (например, Аг+ С 02), которые подают в горелку поочередно. Длительность...

Номер патента: 1380092

Опубликовано: 23.11.1992

Авторы: Агеев, Минаев, Перлич, Ревизников, Серьезнов, Щавелев

МПК: B23K 9/16

Метки: атмосфере, длинномерных, контролируемой, сварки, трубчатых

...упора 8 и кулачок 35 зажима цанги 7),- С кулачком 34 контактирует ролик 36, жестко связанный со скалкой 15, а с кулачком 35- ролик 37 фигурного двуплечего рычага 381закрепленного в стенке камеры 2, свободный конец которого связан с механизмомзажима цанги 7.За пределами рабочей камеры 2 на распределительном валу 5 расположены зубчатая передача 39, связывающаяраспределительный вал 5 с приводом 40,который электрически связан с датчиками41, 42, 43, и кулачок 44 механизма герметизации уплотнения 45. Кулачок 44 через двуплечий рычаг 46 связан с втулкой 47уплотнения 45,йпиндель 6 за пределами рабочей камеры 2 связан с приводом 48 его вращения.В шпинделе 6, несущем цангу 7, выполнено отверстие 49, сообщающееся с ней(см.фиг. 4),...

Номер патента: 1307691

Опубликовано: 15.01.1993

Автор: Келин

МПК: B23K 9/08, B23K 9/16

Метки: дуговой, разнородных, сварки, соединений, сплавов

...и образованйем стыка 4. Свароч" и ло горелку 5 с установленной на ней электромагнитной катушкой 6 устанавливают на стык 4, при этом сварочную горелку 5 с неплавящимся электродом 7 смещают относительно оси соедине, - ния на величину 1 в сторону заготовки 1, при этом электрод располагается цад буртом 2. Начинают сварку соедээцеция, в результате чего образуется сварочная ванна 8 (фиг.3), Затем включают питание электромагнитной катушки 6, которая создает аксиальцое электроду 7 магнитное поле напряженностью Т, при этом направление магнитного полк выбирают таким, чтобы магэиэтньэе силы быци направлены к оси соединения в сто)оээу заготовки 3обладаэощей повьппенной склонностью к обра зов аэиво горячих трещин.Иод действием магнитных сил, сил...

Номер патента: 1527782

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бутылкин, Прохорова, Щавелев

МПК: B23K 9/16

Метки: влажности, газа, защиты, зоны, инертного, сварки

...определение влазности инертного газа и проВодить его непосредственно на рабочем месте с учетом окрузвющих условий, что приведет 45 к значительному уменьшению брака иззв некачественной защиты. Формула изобретения 50Способ контроля влвзности инертного гаэа для защиты зоны сварки, при котором эазигвют дугу и с помощью индикатора определяют степень влазности, о т л ич а ю щ и й с я теи, что, с целью упрощения определения влазности в55 монтазных условиях, в качестве инди.лппулуги пначал обФразованнд короны и по формуле ЧКопределяли влажность аргона.. 1Сравппвзпи значения, полученные по данной формуле, с. показаниями прибоРа. Полученные значения быпи одного порядка,Сравнительные результаты представлены в таблице.Лопустимое содерзание...

Номер патента: 1796376

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Замалтдинов, Лопатухин, Перминов

МПК: B23K 9/16

Метки: охлаждения, принудительного

...чство для приобщий вид.Устройство зом.Перед сваркой устройство для принудительного охлаждения закрепляется на корпусе сварочной горелки и совместно с ней устанавливается на стык свариваемых деталей, Включается отсос. Вследствие этого в канале для эвакуации хладоагента 3 и далее во внутренней полости в корпусе 1 устройства для поинчдительного охлаждения создается разрежение. После выполнения начального участка шва без охлаждения, сов среде заединений с Целью иэое качества чшения эвашва. Сущустройства ия установкорпуса пости вставкис каналом1796376 Составитель Ю. ПерминТех е М,Мо гентал Редактор Т. Куркова р д р Корректор А, Козориз аказ 61 г ВНИИПИ Государстве иям при ГКНТ СССР Тираж Подписное нного комитета по изобретениям и открыт...

Номер патента: 1797548

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Алешин, Добышев, Драчук, Ильенко, Погорельский, Сидоренко, Черешнюк

МПК: B23K 37/02, B23K 9/16

Метки: автомат, автоматической, дуговой, сварки, точечной

...другой токосъемником 33 по токоподводу 32. При движении горелки 4 в направляющую 9 уступ 40 упирается в торец верхнего листа 41, а после этого автомат опирается упорами 26 на верхний лист, прижимает его к нижнему, создавая при этом усилие сопротивления сдвигу упоров с установленной позиции,Для увеличения усилия сцепления упоров 26 с металлом верхнего листа 41 на упорах могут быть установлены электромаг- ниты (не показано) или заточка упоров на острие (не показано). Одновременно распределитель 23, вращаясь совместно с планшайбой 5, входит в соприкосновение с клапаном (не показан) на полости 21, которь 1 й при этом открывается, и газ по шлангу 24 поступает в горелку, В результате выполняется точечное сварное соединение, Во время сварки...

Номер патента: 1398260

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Агеев, Ефимцев, Минаев

МПК: B23K 9/16

Метки: сварки

...в рабочей камере 2 ие может сдвинуться с места, так как уцлотцеиие 24 компенсирует полностью подвижки уплотнения 21, а следовательио, ц изделия 8 относительно торца за.жимцои втулки 11, После окончания ваку.умировдцил подается команда ца включецие привода 15 шпинделя 5, и его кулачок 13 через двуплечий рычаг 12, взаимодействующий с зажимной втулкой 11, зажимает изделие 8 в цацгеО. После этого че рез штуцер 36 и горелку 3 начинается заполнение рабочей камеры 2 аргоном. После окончания этой операции снова приводом 15 поворачивают распределительный вал 14 и кулачок 16 через двуплечий рычаг 7 отводит упор. контакт 9 от изделия 8, а кулачок 20 через тягу 9 освобождает изделие 8 от роликов приводного механизма 18.Далее включают привод...

Номер патента: 1610693

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бутылкин, Кривуля, Свинаренко, Щавелев

МПК: B23K 9/16, H01J 7/18

Метки: атмосферы, газопоглотитель, инертной

...непрерывный поток защитного газа порядка 20 - 50 л/мин при оптимальном газодинамическом сопротивлении1610693 Таблица 1 Примечание Скорость поглощенияПа мс кг ММсплава А 1 Са Ог Нг Не поглощает 02 иМгТо же 0,04 82.383,3 84 0,15 0,17 0,18 17,716,716 3 4 Прототип, не поглощает 02 и йгНе поглощает 02 иМгНе обеспечиваетсяочистка газа 0,15 15 0,1 0,06 0,1 81,95 0,05 82,25 0,35.0,05 17,7 0,2 0,20 Достаточная скорость поглощения 16,7 16 15 8 9 1 О. 0,2 0,2 0,09 0.20 0.20 0,01 83.25 83,95 84,95 0,39 0,390,10 0,050,05 .0,05 Не обеспечивается очистка газаТо жеДостаточная скорость поглощения 11 12 13 14 15 0,09 0,360.39 0,39 0,08 0,01 ц,22 0,23 0,22 0,02 0,15 0,22 0;24 0,23 0,12 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 1817,716,7 16 15 818Не обеспечиваетсяочистка...

Номер патента: 1614312

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Бармина, Косенко, Пешехонов, Рощин, Румянцева

МПК: B23K 9/16

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки

...а трубы, на которую наплавляли первый проход, до образования промежуточного слоя с,.глубина которого равна 3 мм, затем на том же режиме выпал няли второй проход с полным проплавлением части с, геометрические размеры которого идентичны размерам первого про, хода, а химический став Х 4,5 Н 2,5 и снова механической обоаЬоткой удаляли усиление М = 3 мм до образования промежуточного слоя с глубиной 3 мм.Затем таким же образом выполняли третий, четвертый, пятый проходы с химическими свойствами соответственно 20 Х 2,25 Н 1,25; Х 1,1 Н 0,6; ХО,БНО,З, последнийиз которых соответствует требуемому составу и геометрическим размерам промежуточного слоя с. Для получения после механической обработки необходимых гео метрических размеров кромки...

Номер патента: 1808560

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Маевский, Размышляев

МПК: B23K 9/10, B23K 9/16

Метки: автоматической, сварки, электродуговой

...быть (. 10 мм (для способов сварки плавящимся электродом при сварочном токе1 300 А), Максимальная величина расстоянияне должна превышать 2/3 длиныхвостовой части ванны (Ь,х,), то есть.щах2/ЗЬ.хв, (установлено экспериментально), Еслищах 2/3 в.хв" то возможйопримерзание электрода 7 к дну сварочнойванны 9,При осуществлении процесса сваркинеплавящимся электродом не используетсямеханизм подачи проволоки 2, а электрод 1является неплавящимся (вольфрамовым)электродом.П р и м е р, Процесс сварки выполнялиспособом, принятым в качестве прототипа испособом по заявленному техническому решению. Для сравнения выполняли на тех жережимах обычный процесс сварки, то естьбез присадочной проволоки. В процессесварки по каждому варианту (режиму)...

Номер патента: 1808563

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Дронов, Киров, Морочко, Новиков, Панферов, Солодова, Токарев

МПК: B23K 9/16

Метки: газа, защитного, импульсной, подачи

...цилиндра, образующей полость 15 для смешивания газов, Конические полости 11 смесителя выполнены соп рягаемыми с конусными поверхностями поплавка. На цилиндрической поверхности поплавка 7 выполнены канавки 16, ориентированные водном направлении под углом а= 30-60 коси поплавка. Устройство работает следующим образом: при открывании вентилей газовых баллонов 1 защитный газ под давлением, установленным регулятором давления 2, по шлангам 10 через ротаметры 3 поступает в пульсатор 4, Поочередным включением катушек 5 устанавливают необходимый закон перемещения поплавка и подачи газа. Зажигают дугу между свариваемым изделием и электродом сварочной горелки 9, Из смесителя газ через штуцер 17 поступает в сварочную горелку 9 и обеспечивает защиту...

Номер патента: 1810257

Опубликовано: 23.04.1993

Авторы: Белоусов, Букаров, Ефанов, Корнеев, Орлова

МПК: B23K 9/16

Метки: глухих, диаметра, заварки, малого, отверстий

...головной части сварочной ванны первой серии к хвостовой ее части на 20 на макете сварочногоавтомэта 55/М 290 длявеличину 1= - + (мм), где 1. - длинаЬсварочной ванны (мм); Ь - высота наплавкив каждой серии (мм); Ь - глубина отверстия(мм). При сварке на режимах, указанных ниже, длина ванны составляла 18 мм, то есть18 949 + 9 3 м (в со а наплавки одно опрохода составляла 3 мм, а одной серии 9мм). Отверстие высотой в 45 мм, заваривализа 5 серий, После выполнения каждбго прохода каждой серии по мере заполнения отверстия электрод помещали вверх припомощи системы ЭРавтоматическогорегулирования йапряжения дуги. Последующие серии выполнялись аналогичным образом, смещая положение присадочнойпроволоки от серии к серии в направлениик хвостовой...

Номер патента: 1815063

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Аксененко, Котельников

МПК: B23K 9/16

Метки: защиты, сопла

...флюс дляавтоматической дуговой сварки.Предлагаемый способ защиты сопла отналипания брызг расплавленного металлареализован следующим образом, Рабочуючасть сопла погружают в тигель с расплавленным флюсом, Выдерживают некотороевремя до нагрева во флюсе и вынимают изтигеля, В результате застывания флюс равномерно покрывает рабочую часть сопла за. щитньил слоем.Сопло устанавливается на горелку иосуществляется процесс сварки,5 Ц 18150 бЗ А 1(57) Использование: сварка плавящимся электродом в защитных газах, Сущность изобретения: для защиты сопла от брызг расплавленного металла на поверхность сопла наносят слой флюса для автоматической дуговой сварки. Флюс наносят погружением ф сопла в тигель с расплавленным флюсом, Слой брызг удаляется...

Номер патента: 1815064

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Голуб, Гудков, Кулик, Морочко, Новиков, Токарев, Яровинский

МПК: B23K 9/16

Метки: внутренних, дуговой, кольцевых, сварки, стыков, труб

...отверстия этих каналов расположены на поверхности заглушки и направлены в сторону расположения электрода. Угол между осями крайних радиальных каналов составляет не более 90. На заглушке установлен обод из изоляционного материала, Втулка с фланцем выполнена также из изоляционного материала. Наружный диаметр обода равен наружному диаметру фланца, 4 ил,Устройство вводится во внутреннюю полость свариваемых труб 1 и 2 и устанавливается таким образом, чтобы электрод 3 располагался над свариваемым стыком 4,Затем в канал 11 подается защитный 5 гэз, который по каналам 12 и через отверстия 13 в заглушке 6 и 11 в фиксаторе 5 поступает в полость 10, заполняет ее и образует защитную атмосферу, после чего зажигается дуга, включается вращение 10...

Номер патента: 1816595

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Воличенко, Ефименко, Левенберг, Орлов

МПК: B23K 9/16

Метки: многопроходной, сварки

...осью разделки и горизонталью составляет более 30 О технологически невозможно качественно заварить разделку, т.к. электрод практически ложится на боковую сторону и поддерживать стабильность горения дуги не представляется возможным.Если же угол наклона деталей будет менее 20 О, то заведомо увеличивается жесткость сварной конструкции, т.к. боковые стороны разделки свариваемых деталей замыкаются между собой уже после наложения третьего слоя наплавленного металла.Примером конкретной реализации способа является процесс сварки деталей толщиной Я = 200 мм, короткими швами= 100 мм и заварка дефектов литья крупногабаритных конструкций весом 5 т и более с размерами дефекта 3 Э 200 мм и глубиной разделки п=.100 мм, Режим сварки=160 А, 0 = 53 В,...

Номер патента: 1816596

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Барабохин, Кулик, Морочко, Новиков, Островский, Павшук, Токарев

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, дуговой, защитных, импульсной, сварки, среде

...дуги, фиксированные скоростной киносъемкой, в этом случае не изменялись.Известно также, что чем меньше темпе. ратура плазмы, тем меньше эффективный 20 радиус сечения столба дуги и выше коэффициент сосредоточенности дуги, К, 1/см. Повысить значение К можно, интенсивно охлаждая и снижая плазму потоком газов или их смесей, подаваемых с большой ско ростью и расходом, С другой стороны, с увеличением скорости подачи защитных газов илг; х смесей увеличивается напряжение на дуге на 0,5 - 3 В, растет эффективная. мощность нэ 30 - 40% и повышается пло- ЗО щадь проплавления. Градиент падения напряжения в столбе дуги возрастает с 0,9-1,1 В/мм до 1,2-1,3 В/мм. Это объясняется интенсивным охлаждающим действием газа нэ плазму в связи с затратами...

Номер патента: 1818180

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Липодаев, Назарчук

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...израсходованного металла нэ образование этой зоны. Размеры элементарного 55участка шва, удовлетворяя условиям изложенным ниже, должны быть в тоже времятакими, чтобы после его кристаллизации,при формировании очередного участка,предыдущий участок расплавлялся по крайней мере не менее, чем на 1025 ф. Расплавление поедыдущего участка на 50 иболее является не приемлемым из-за увеличение продолжительности пребывания металла шва при температуре выше Аз, чтоможет привести к его перегреву.В основу определения времени паузымежду двумя периодами горения дуги положено то обстоятельство, что для уменьшения скорости охлаждения металла приравных условиях необходимо, по крайнеймере, уменьшить скорость формированияшва. Опыты показали, чтодля...

Номер патента: 1718461

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Белобров, Дворжак, Мойдинов, Плисс, Тангриберганов, Хавин, Эстерлис

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой

...12 мин, посравнению с временем 25 мин по спосо 45бу электрохимического травления мыимеем увеличение производительностив 2 раза.П р и м е р 3. Проводили очисткуот окалины и полировку стержня из 50 стали марки сталь 45. Толщина окалины вдоль стержня составляла порядка-410 см, что соответствовапо окалине, образованной на иэделии при закалке ее маслом после СВЧ-обработки. Поверхность равного потенциала на стержне создавали в соответствии со схемой фиг. 1. Вначале проводили очистку при токе разряда 230 А и скорости перемещения анода 4 см/с. Затем при том же токе разряда увеличивали скорость перемещения анода до 15 см/с и перемещали анод равномерно вдоль всей поверхности стержня до достижения желаемой степени полировки. Результат оценивали...

Номер патента: 1431193

Опубликовано: 23.06.1993

Авторы: Агеев, Букаров, Полосков

МПК: B23K 9/16

Метки: дугой, сварки, стабилизированной

...качественнув широкослойную нап" лавку, колебания дуги 1 поперек стыка 26 осуществляют попеременным перекрытием половины рабочего сечения внутреннего потока 5, при этом пря перекрытии рабочего сечения слевой стороны дуга 1 под воздействием охлаждающе" Зб го действия потока 5 (см.Лиг.4) отклоняется в правую сторону. При последующем перекрытии рабочего сечения .правой стороны (см. Фиг,5) дуга .1 под охлаждающим действием внутреннего потока 5 отклоняется в левую стоЗб рону. При этом плазмадуги со стороны высокоскоростного потока 5 охлаждается интенсивнее, и размеры дуги 1 с этой стороны относительно оси сим 40 метрии уменьшаются. С другой стороны дуги 1 пограничные слои плазмы имеют более высокую температуру, а следовательно, и...

Номер патента: 1824269

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Ануфриев, Дружинин, Зайцев, Саломатов

МПК: B23K 9/16

Метки: сварных, соединений

...сварочным током и нарушается каплеперенос, что приводит к росту глубины проплавления и к сплавлению деталей с подкладкой, кроме тоГо, наблюдает ся повышенное разбрызгивание металла и образование околошовных выплесков.На чертеже представлена схема осуществления способа.Способ осуществляется следующим об разом, Перед сваркой в паз стального бруса 1 устанавливают съемную подкладку 2, выполненную из материала, однородного с материалом свариваемых деталей. Затем стыкуемые кромки свариваемых деталей 3 располагают посередине подкладки 2. После этого сварочную горелку 4 устанавливают таким образом, чтобы расстояние между .срезом сопла сварочной горелки 4 и верхней плоскостью свариваемых элементов 3 30 составляло 10-14 мм. После подачи...

Номер патента: 1825687

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Казаков, Кришталь

МПК: B23K 28/00, B23K 9/16

Метки: плавлением, сварки

...равномерного упрочнения деформируемой зоны и, следовательно, повышения качества сварных соединений,Способ иллюстрируется чертежом, на котором показана схема осуществления способа: свариваемая деталь 1, сварной шов 2. сварочная горелка 3, сварочная дуга 4, деформирующие ролики 5, рабочая изотерма б, изотерма 7 сгруктурных превращений,Способ осуществляется в следующей последовательности.Определяют изотерму структурных превращений, Из условия (1) определяют рабочую изотерму б. Устанавливают ролики 5 на поверхность свариваемой детали 1 попарно с обеих сторон стыка так, чтобы центры контакта каждого из роликов находились на рабочей изотерме б, а следы роликов касались или перекрывались. В процессе сварки под действием источника тепла,...

Номер патента: 1825688

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Грейчюс, Никитченко, Рекснис

МПК: B23K 17/00, B23K 9/16

Метки: газолазерной, резки

...эксперимента являются отсутствие кратера, получение качественной щели, Варианты 1 и 2: образцы из стали 20 с толщиной стенки 4-5 мм обрабатывают с помощью излучения мощностью 800 Вт со скоростью резки 1,10 м/мин, подбирают давление газа для получения сквозного качественного реза. Варианты 3 - 4; та же сталь, те же технологические условия, подбирают время т нарастания давления газа для избежания кратера Варианты 5 - 6: сталь 20, толщина стенки трубы 7-8 мм, В соответствии с технологическими требованиями повышают интенсивность лазерного излучения до 900 Вт, скорос 1 ь1825688 вуют заданным и получены с минимальнымиэнергетическими затратами. Формула изобретения5 Способ газолаэерной резки, включающий воздействие на обрабатываемый...

Номер патента: 1341871

Опубликовано: 23.07.1993

Авторы: Агеев, Букаров, Кирсанов, Полосков

МПК: B23K 35/02, B23K 9/16

Метки: дуговой, неплавящийся, сварки, электрод

...этапе сваркипроисходит частичное оггчдвлениеконечцикя 1, При этом вводная частьстолба дуги препятствует эаплавлецию вставгссгй 2. Под действием столба дуги полость 4 приобретает формутора, а диаметр с 1 к ее критического сечения становится равным0,3 - 0,6 диаметра вставки сЗатемпроисходит расплавлениелегкоплавкого кольца 3 и стеканиерасплавленного металла этого кольцана графитовую пластину с образованием у рабочего торца тугоплавкойвставки 2 дополнительной. полости 5торовой формы подобной торовой форме основной полости 4 с идентичнымиразмерами. Анодная часть дуги и вэтом случае препятствует смьгканиюполости и заплавлению торца вставки2, После расплавления кольца 3электрод готов к работе,Неплавящийся электрод работаетследующим...

Номер патента: 1830322

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Логинов, Маслюков, Овсянкин, Семенов, Туманов

МПК: B23K 9/16

Метки: легированных, сварки, сталей

...основном металле, граничащим с наплавленным слоем. Сродство бора к железу состоит1 в том, чта он образует раствор внедрения в у- Ре и раствор замещения в а - Ее, А эти ,Рф полиморфные превращения наплавленный . ф металл на основе Ее - Сг претерпевают в процессе выполнения операции наплавки на сталь ВНС - 25, После окончания наплавки производят механическую обработку на токарном станке до полноо удаления наплавленного слоя со свариваемых кромок.Подготовленные поверхности под сварку сваривают автоматической сваркой плавящимся электродам в среде инертных1830322 газов. Для толщин 16 мм сварку производятв четыре прохода. Составитель А, ЛогиновТехред М.Моргентал Корректор Г, Кос Редактор Заказ 2512 Тираж Г 1 одписное ВНИИПИ Государственного...