B23K 9/16 — с использованием защитных газов

Номер патента: 751539

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Костюшин, Федоров

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...противоположного соленоида в регулировочный винт 11. Благодаря тому что мундштук 5 имеет коленчатый изгиб, а оси приемной и направляющей его частей параллельны между собой, конец подающейся присадочной проволоки при повороте мундштука описывает цилиндрическую поверхность радиусом г, ось которой лежит в плоскости перпендикулярной к направлению сварки. Это обеспечивает подвод присадочной проволоки в зону сварки перпендикулярно линии сварки независимо от величины ее смещения а. При достижении сварочной ванной края незамкнутой криволинейной поверхности изделие прекрашает вращательное движение, перемещается в осевом направлении на величину шага наплавки, а затем начинает вращательное движение в направлении, противоположном предыдущему....

Номер патента: 751540

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Кисельников, Макаровский, Смирнов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелки, ориентации, сварочной

...пневм;ятццка, соединенные с исполнительным .:ЯЦЗМОМ, СОНГ 0 ВЬПОЛНСНО СО ЩЕЛЕЗЫМ0 р 11 и р 1 10 ц и м и я н д л 0 м, и н е в м Од а т ч и к и В ыполцецы в виде дополнительных каналов в сопле, входные отверстия которых располокецы н Внутренней поВерхности сопла и 1 явцоулалены от электрода горелки, при :том входные отверстия дополнительных каналов расположень. Олиже к электроду, чем гыходцое отверстие щелевого формнруОщео кдцдла. Внутренняя поверхность сопла .",.ожет быть выполнена конической либо сферической.Нд чертеже приведено устройство в про.ольцом разрезе.В устройство входит горелка с соплом 1элесгрсдоз . Сопло 1 Выполнено с концентрическим шелевым формирующим каялом 3. Кроме ТОГО, Б сопле 1 Выполнены Гз краЙНСЙ мере два...

Номер патента: 763049

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Кузнецов, Рощин, Хаванов

МПК: B23K 9/16

Метки: давления, корпусом, соединения, сосудов, торового, уплотнения

...заданной покрайней мере на величину Д, и расположение скоса б раэделок в одном итом же месте обеспечивает разделкупри заданном числе операций всегдапо металлу шва и, таким образом, целостность торового уплотнения 2 сохраняется. П р и м е р . В соединении корпуса сосуда давления с крышкой применено торовое уплотнение с сечением ф 4 бх 4. Материал корпуса сосуда и торового уплотнения - сталь 12 Х 18 Н 10 Т По ГОСТ 5632-72. Сварку торового уплотнения выполняли плавящимся электродом в среде защитного газа, высота наплавки одного прохода равна 2,5 мм. Заданная разделка имеет среднюю ширину 20 мм, глубину 12 мм и угол скосакромки 20 О, Планируемое число раэгерметизаций 3. Предварительно определяли величину поперечной усадки швапри всех...

Номер патента: 764891

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Косович, Маторин, Протасенко, Седых

МПК: B23K 9/16

Метки: неплавящийся, электрод

...угла среза рабочего торца электрода зависит от диаметра эле-ктрода-трубки. При использовании электродов-трубок сравнительно малых диаметров(2-5 мм) величина этого угла смещается в сторону больших его значений (из указанного диапазона), в электродах больших диаметров этот угол должен быть меньше. Например, рабочий торец электрода с внутренним ,диаметром 10 мм необходимо заточить так, чтобы угол между его плоскостью и продольной осью электрода составил И 60-80 . При уменьшении этого угла снижается устойчивость дуги из-за чрезмерной величины дугового промежутка в момент прохождения катодным пятном верхней относительно иэделия 4 О точки торца, при увеличении угла уменьшается положительный эффект изза снижения величины импульсов сва...

Номер патента: 766783

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Жуков, Морозова

МПК: B23K 9/16

Метки: двухдуговой, сварки, соединений, тавровых, угловых, швов

...0ностям, имеющим центр в точке, лежащейна линии действия силы.Следовательно, наиболее экономическивыгодным будет нагрев стенки вдоль указанных линий,Максимальный эффект достигается, ес- ЭЗли нагревательный элемент имеет форму половины окружности, диаметр которой расположен по стыку соединения.Способ поясняется чертежом, которыйсодержит полку 1 тавра, стенку 2 тавра, нагреватель (индуктор) 3, прижимной ролик 4.Для осуществления предлагаемого способа производилась сварка таврового соединения из титана. Предварительно прихватывают стенку 2 к полке, устанавливаютприхваченные детали, на устройстве длясварки и закрепляют их. Сварку осуществляют-по участкам. Длина участков равна двумвысотам стенки (1=2 Ь стенки). Сварку длинных тавровых...

Номер патента: 766784

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бригидин, Протопопов

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой

...ЗО жидкости, канал 5 для слива ее, камера 6 охлаждения, газовая камера 7, патрубки 8 для подвода электродной проволоки, защитного газа и охлаждающей жидкости, канал 9. Горелка снаб- З 5 жена узлом 10 для обеспечения необходимого вылета электродной проволоки.Горелка охлаждаемая. Внутреннее сопло 11 изолировано от корпуса 1 с помощью колец 12, которые служат для 4 О уплотнения камеры 6.Элементы, позволяющими производить отсос газопылевыделений из зоны сварки, являются: наружное сопло 13, рукоятка 14, втулка 15, трубка 16, кольцо 17. В корпусе 1 выполнены продольные пазы 18, сообщающиеся через кольцевую проточку 19 с кольцевым каналом между наружным 13 и внутренним 11 соплами и через камеру 20, выполненнуювнутри рукоятки 14, с...

Номер патента: 766785

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Жуков, Пацельт, Сорокин

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, двухдуговой, сварки, соединений, тавровых, тонкостенных

...расположенного под углом, устанавливают впределах 0,5 - 0,8 от величины тока вертикального электрода, а сварку ведут с присадочной проволокой, которую подают подвертикальный электрод,Сварка тонкостенных тавровых балокпо предложенному способу позволяет получить шов с полным проваром и галтелямиравных радиусов, симметричный относительно оси стенки тавра в поперечном сечении балки, тем самым повышается прочность сварного соединения, следовательно,качество сварки,На фиг. 1 изображена схема осуществления предлагаемого способа сварки; нафиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 -график зависимости 6 от токов вертикального электрода (1) и горизонтального(1) при условии их равенства; на фиг. 4 -зависимость бр от относительного смещения электродов (с...

Номер патента: 770693

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Березин, Лялин, Суворов, Сухоруков, Шебаров

МПК: B23K 9/16

Метки: вертикальной, плоскости, сварки, швов

...канавкой, а на передней части ползуна выполнен выступ шириной 3/4-5/б ширины раскрытия свариваемых кремон и высотой, равной ширине формирующей канавки, при этом щ) выступ имеет наклон 45-65 ф к направлению сварки.В предлагаемом способе сварки удержание сварочной ванны и удовлетворительное формирование шва обеспечивается сочетанием технологических параметров процесса сварки и геометрической Формой ползуна.На фиг. 1 представлена схема сварки, общий вид; на фиг. 2 - схема сварки, на которой показан угол наклона электрода относительно плоскости свариваемых листов, вид сверху; на фиг. 3 - схема сваркиР на которой показан угол наклона электрода в вертикальной плоскости, вид сбоку; на фиг. 4 - эскиз Формирующего ползуна, где В - ширина...

Номер патента: 772763

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Сидоров

МПК: B23K 9/16

Метки: генерации, дуги, переменного, сжатой

...полярности, Величина Е на прямой полярности больше, б 5 чем на обратной при одинаковом режиме горения.В случае, если плазмообразующий газ всасывается из атмосферы в плазмотрон, то распределение толщины прослойки по длине сопла изменяется на противоположную, изображенной на фиг. 1 и 2. Поэтому в этом случае критический ток больше уже на прямой полярности, чем обратной.На фиг. 3 представлены эависимос" ти распределения толщины непроводящей йрослойки Ь по длине канала сопла, полученные расчетным путем с помощью дифференциального управления баланса энергии сжатой дугидт 1 д дт.Е"-ч0 -- к - )ох Р д 7. гд дг где Ъ - электропроводимость, 1 Омсьунапряженность электрического поля, В/см;СР - удельная теплоемкость плазмоабразующего газа, Дж/гК;Р...

Номер патента: 772764

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Пастухов

МПК: B23K 9/16

Метки: электродуговой

...жидкости на обрабатываемое изделие, кронштейн выполнен поворотным относительно горелки,а система охлаждения горелки соединена с 25 полостью сопла для подачи охлаждающей жидкости на оделие.На фиг. 1 покащий вид; на Фиг о чи охлаждающейбатываемое иэделие, разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - узел крепленияповоротного кронштейна горелки; нафиг. 4 - устройство при расположе.нии сопла для подачи охлаждающей жидости на обрабатываемое изделие, вид,сверху,5В устройство входит горелка с корпусом 1 и системой охлаждения, выполненной в виде трубчатого змеевика 2,охлаждающего корпус 1 горелки. На горелке установлен кронштейн 3, который 9может перемещаться по пазу 4 и фиксироваться в необходимом положениистопорным винтом 5. На кронштейне 3установлено...

Номер патента: 774849

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Людмер, Маркова, Панков

МПК: B23K 9/16

Метки: газозащитная, камера

...секций 2 и головнойсекции, связанных между собой легкоразъемными шарнирными соединениями.Все секции имеют также жесткуюсвязь посредством фиксаторов 3, состоящих из винта 4 и днух гаек 5 справой и левой резьбой, сидящих наосях, принадлежащих секциям 2. 60Секции имеют каналы б для водяного охлаждения и отверстия для выхода1,газа,Все секции снабжены металлическими подпружиненными газоотбойными шторками 7, расположенными по периметру,камеры и придающими ей корытообраэнуюФорму.Соединение гаэозащитной камеры сосварочной горелкой 1 происходит в головной секции.На корпусе 8 головной секции болтами закреплены радиусные направляющие 9, представляющие собой два полукольца С-образного сечения, соединенные между собой общей...

Номер патента: 776816

Опубликовано: 07.11.1980

Авторы: Гранкин, Гроссман, Седенков

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...мундштука и блок слежения за длиной дуги, снабжено кареткой с установленным на ней блоком колебания горелки и подпружиненной относительно каретки рамой со смонтированными на ней соосными шарнирно-.связанными валами, один из которых кинематически связан с выходным элементом блокайбрректировки положения мундштука, а" дугой - с выходным элементом блока колебания горелки, причем горелка закреплена на свободном конце этого вала, рама кинематически связана с блоком слежения за длиной дуги, а блок корректировки положения мундштука установлен на каретке.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.Устройство содержит блок колебаний 1 горелки 2, мундштук 3 для направления присадочной проволоки, блок корректировки 4 положения...

Номер патента: 782969

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Беликов, Герман, Глузберг, Погудин

МПК: B23K 9/16

Метки: головка, сварочная

...достаточно для жесткого удержания переходника 21 на электродогазопроводе 22Соединение головки с переходни ком 21 осуществляют частичным свинчиванием гайки 23 и корпуса 1 головки с одновременным навинчиваниемгайки 23 на переходник 21,В зависимости от габаритов изде-лия и подъемно-транспортного оборудования в конструкции многозлектродного автомата предусматривается облегченный доступ к кондукторной плите 9 сверху или снизу. Если, например, доступ предусмотрен снизу, тогда гайку 7 с двугранным выступом располагают на корпусе 1 выше гайки 6,Через пазовое отверстие 8 торец электродогазопровода 22 с переходником21 опускают ниже уровня плиты 9 ив этом положении головку соединяютс переходником 21. Затем гайку 7вводят в паэ отверстия плиты 9 и...

Номер патента: 782970

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Косович, Куприн, Маторин, Седых

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, неплавящимся, сварки, среде, электродом

...и гаэоподвода (не показаны), сопло 2, вольфрамовый электрод 3 н трубчатый элемент 4,Чтобы элемент 4 мог выдержать бе. расплавления интенсивный тепловой поток через его стенку (в результате излучения и конвективной теплоотдачи столба дуги), он выполнен из вольфрама или дугового тугоплавкого материала.Для получения максимального эффекта сжатия столба дуги рабочий торец электрода 3 находится в полости трубчатого элемента 4 и отстоит от его среза на 0,5-5,0 диаметра электрода.При расположении торца электрода на расстоянии, меньшем 0,5 диаметра электрода, эффект сжатия уменьшается; 7 йри расстоянии, большем 5,0 диаметра электрода оказывается чрезмерной длина дуги, что, во-первых, приводит к большим потерям ее мощности излучением,...

Номер патента: 789255

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Тарасов, Тулин, Филипковский

МПК: B23K 9/16

Метки: пайки, сварки, электродуговой

...конце электрода успевает остыть и,следовательно, для отрыва капли требуется большая ее начальная температура ибольшая скорость газа, тое есть необходимо увеличивать ток дуги и расход газа, 10Цель изобретения - улучшение качестваи повышение экономичности процесса сварки путем устранения остывания капли иперегрева изделия, уменьшения расходаимпульсообразующего газа и электроэнергии.Поставленная цель достигается тем,что в данном способе подачу импульсагаза включают раньше, чем отключаютэлектричсскухо дугу на время, за котороегазодипамическая сила, действующая накаплю, достигает максимальной величины.Запаздх,хвание максимума газодипамическойсилы по отношению к открытихо пульсаторапроисходит потому, что в канале и сопле, дпо которым газ...

Номер патента: 795802

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Виноградов, Колесников

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, защитныхгазах, сварки

...расхода газа путем повышения устойчивости местной защиты к воздействию возмущений внешней среды.Поставленная цель достигается тем, что дополнительно подают несколько кольцевых потоков, которые располагают друг от друга на расстоянии не менее половины ширины щели сопла каждого предыдущего внутреннего слоя и не более половины величины расстояния сопла до поверхности свариваемой детали.На фиг. 1 изображено сопло с кольцевыми щелями для формирования газовых потоков; на фиг. 2 - схема расположения потоков, (увеличенный масштаб).Защитный газ подают из сопла 1 в виде кольцевых потоков 2, 3 и 4 через предусмотренные в сопле щели и защищают дугу 5. Ширина щели сопла предыдущего (внутреннего) слоя газа - ,; ширина щели сопла последующего...

Номер патента: 795803

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бадьянов, Давыдов, Колупаев

МПК: B23K 9/16

Метки: подачи, флюса

...флюса требуют затраты значительного количества времени.Цель изобретения - повышение равно- ю мерности нанесения флюса за счет увеличения степени его дисперсности, исключения возможности поглощения влаги и снижения трудоемкости измельчения флюса и тем са. мым повышения качества сварки.1 О Поставленная цель достигается тем, что флюс предварительно испаряют, пары смешивают со струей рабочего газа, охлаждают и подают в зону сварки. При этом в качестве флюса могут быть использованы как 4 твердые, так и жидкие при нормальных условиях соединения, например твердые и жидкие галогениды, а струя рабочего газа с конденсированной дисперсной фазой флюса может быть введена или непосредственно в зону дуги, например через сопло сварочной го в 2,1 6,8...

Номер патента: 795804

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Агеев, Горьков, Гриненко

МПК: B23K 9/16

Метки: неплавящимсяэлектродом, сварки

...головки 2 с механизмом 3 ее вращения,последний выполнен в виде сопла 4, внутрикоторого закреплена втулка 5 с отверстиями6 для крепления электрода 7. Причем, отверстия 6 выполнены под разными угламиНаклона относительно оси устройства и наразном расстоянии от нее для разных диаметров труб. На ответной втулке 8 с однойстороны выполнена резьба 9 ответно резьбе, выполненной на втулке 5, а с другой -рабочий поясок 10 с торовой поверхностью11 эксцентричной оси, причем, на ответнойвтулке 8 для вывода нерабочего конца электрода 7 выполнен поперечный паз 12. Втулка 5 и втулка 8 выполнены из материаловс различными коэффициентами линейногорасширения.Устройство работает следующим образом.Вставляют электрод 7 в отверстие 6 втулки 5. Вращают...

Номер патента: 795805

Опубликовано: 15.01.1981

Авторы: Бобер, Плаченов, Фридберг, Ширяев

МПК: B23K 9/16

Метки: активных, горячейобработки, камера, обитаемая, химически

...аргона в рабочем объеме камеры, содержащем Ч- образный манометр с затворной жидкостью, соединенной одной трубкой с рабочим объемом камеры, а другой - с наружной атмосферой, фотодиод, источник света, узел настройки и совмещения луча света от источника с фотодиодом, усилитель, блок реле и запорный вентиль, причем Ч-образный манометр одной трубкой соединен с рабочим объемом камеры, другой - с атмосферой, при этом фотодиод и источник света установлены с разных сторон трубки, соединяющей Ч-образный манометр с рабочим объемом камеры, в одной плоскости на нулевой отметке трубки, а усилитель через На фиг. 1 представлена схема камеры с элементами защитного устройства; на фиг. 2 - принципиальная электрическая схема защитного...

Номер патента: 799925

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Воробьев, Зеленова, Иоффе, Симашко

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, проволокой, самозащитнойпорошковой, сварки

...способ сварки порошковой проволокой двухслойной конструкции не позволяет производить сваркуна токах более б 00 А, так как приэтом ухудшаются защитные свойствапроволоки. Кроме того, проволокадвухслойной конструкции имеет повышенную гигроскопичность, что предьявляет повышенные требования к хранению и подготовке проволоки к сварке. Сложность конструкции двухслойной порошковой проволоки удорожаетпроцесс ее производства на 15-20.Цель изобретения - повышениепроизводительности процесса сварки,улучшение качества сварных соединений,Поставленная цель достигается тем,что вылет электрода на участке длиной О,46 60,95 (. от места токоподвода охлаждают до температуры=(0,8 - 1,2) Т, где Ь - полная длинавылета электрода;- длина охлаждаемого участка...

Номер патента: 799926

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Жуков, Карасева

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, двухдуговойсварки, соединений, тавровых

...3,0 мм. При этом обеспечивается равномерное распределение легирующих элементов в шве, т. е, отсутствиеликвидации, глубина проплавления полкине менее 30 от ее толщины и получениеметалла шва без пор и раковин.Прочность образцов на разрыв в 1,2раза выше прочности образцов, сваренных известным способом.Повышение механических свойствведет к увеличению ресурса работы из.делия, снижению его веса за счетуменьшения толщины свариваемых элементов и экономии материалов. Годовойэкономический эффект от внедренияпредлагаемого способа составляет не 40 менее 50 тыс. р. Формула изобретения 45 50 55 ЬО 65 до нужной температуры, а увеличить силу тока не представляется возможным из-за перегрева более тонкой стенки тавра, которая даже при равной с полкой...

Номер патента: 804282

Опубликовано: 15.02.1981

Автор: Меркулов

МПК: B23K 9/16

Метки: дуго-вой, многоэлектродной, сварки

...двуплечих рычагов 17 и 18, малые плечи которых стянуты пружиной 19 до соприкосновения шаровых опор- Я ных поверхностей, выполненных на этих рычагах. В этом положении большие плечи рычагов тоже сведены, а установленные на шаровых шарнирах подпятники 20 располагаются внутри корпуса 14 и не выходят за его габаритные размеры. Для разведения рычагов 17 и 18 до соприкосновения со стенками разделки кромок стыкуеьаях элементов подпятников 20 в корпусе установлен с воэможностью вертикального перемещения без вращения и снабженный клином 21 цилиндрический толкатель 22, взаимодействующий с винтом 23. Для обеспечения возможности опоры подпятников 20 на стенки разделки кромок стыкуемых элементов в боковых стенках корпуса сделаны окна 24, В нижней...

Номер патента: 804283

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Ивочкин, Илюкович, Мищенко, Чернов

МПК: B23K 9/16

Метки: автома-тической, дуговой, односторонней, сварки

...порошкообравнин материал н иоличеотве5(04-072 ЙЪгде 9 - тепловая мощность дуги,ккал/с;- соотношение между общим весом порошка и электроднойпроволокойСпособ осуществляется следующим образом.Перед сваркой в разделку засыпают присадочный порошкообразный ма твриал, а во время сварки порошкообраэный материал подают на вылет электрода, причем общее количество присадочного материала (г/с) составляет 0,4-0,7 от величины тепловой ;Щ мощности сварочного источника тока.Зависимости количества подаваемого порошкообразного присадочного материала от тепловой мощности сварочного источника получают из соот- ношенияЭкспериментально установлено, что при дуговой сварке плавящимся электродом без присадочного порошкообразного материала при сварочном токе...

Номер патента: 804284

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Зисер, Колесниченко

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, защит-ных, сварки, среде

...13. Упомянутая система рычагов 19 и 20 соедИвена с катушкой 24 приводногоэлектромагнита 12.Кроме того, устройство содержитвыходной газовый канал 25, газовыйбаллон 26 с манометром 27.Измерительное отделение 15 газовЬй камеры 13 дополнительно соединено с остальными отделениями черезпостоянные дроссели 28 и 29. на рычаге 19 установлен сильфон 30 обратной связи , соединенный с выходщвм газовым каналом и средним отде"лением 14 газовой камеры 13.Входное отделение 16 газовой камеры соединено с газовым баллоном 26через трубопровод 31.1Устройство работает следующим об.разом. Перед началом сварки от узла 8ручного управления производят включение ключевого элемента 7, от которого через усилитель 9 подается напряжение на катушку 24...

Номер патента: 806311

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Быховский, Киселев, Медведев, Фирсов

МПК: B23K 9/16

Метки: дугой, сварки, сжатой

...и меди время релаксации кратера заданной глубины, образованного в расплавленном металле, связано вязкостью и поверхностным натяжением расплавленного металла и может быть определено по формуле=Нгде Н - глубина кратера, см;вязкость расплавленного металла,Ан сд. - . поверхностйое натяжениерасплавленного металла, - .днсм "Величина 7 имеет размерность времени и равна времени релаксации образования в расплаве кратера задан. ной глубины Н.При осуществлении предлагаемого способа Алина столба дуги, в том числе и части столба дуги, погруженной в металл, неменяется во времени, В результате максимально используется тепловая энергия дуги, а также гарантируется постоянная глубина проплавленияПульсация расхоа плаэмообразующего газа и связанная с...

Номер патента: 806312

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Бессалый, Гонтарев, Гриценко, Косторнов, Кульчев, Михайлов, Носач, Присняков

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, защитныхгазов, неплавя-щимся, сварки, среде, электродом

...выпол-ненный в виде тепловой трубы, наторце которого закреплен электрод,снабжена охватывающей электрод втулкой, выполненной из капиллярно-пористого материала, пропитанного легко10плавким металлом, например оловом .На фиг.1 показана предлагаемаягорелка, продольный разрез;на фиг, 2 узел 1 на фиг,1.Горелка состоит иэ электрододержателя 1 с охлаждающей рубашкой 2,сопла 3 для подачи защитного газа, соплорасположено вокруг торца 4 электрододержателя, В торце 4 электрододержателя установлен электрод 5 с помощью 2 Овтулки б, выполненной иэ капиллярнопористого материала например, сеткииз нержавеющей стали), поры которогозаполнены легкоплавким металлом,например оловом. Электрод 5 выполненс каналом 7 для подвода газа иониэации, сообщающимся с...

Номер патента: 812466

Опубликовано: 15.03.1981

Авторы: Игумнов, Хаванов

МПК: B23K 9/16

Метки: аргоно-дуговой, сварки, сты-kob, труб

...подзначительным Углом и либо сплавляется, не достигнув сварочной ванны,либо упирается в стык перед ванной;в обоих случаях не достигается равномерный перенос присадочного металла в сварочную ванну.Цель изобретения - обеспечениеравномерного переноса присадочногометалла в сварочную ванну и формированне шва требуемой геометрии приаргоно-дуговой сварке стыков трубмалого диаметра.Для достижения поставленной целив способе аргоно-дуговой сварки стыков труб неплавящимся электродом сподачей присадочной проволоки в головную часть сварочной ванны подуглом к оси электрода проволоку подают в направлении касательной к ртрубе, расположенной под углом 95110 к оси электрода, а конец про"волоки на длине ее вылета смещаютот электрода вдоль его оси на...

Номер патента: 812467

Опубликовано: 15.03.1981

Автор: Пастухов

МПК: B23K 9/16

Метки: низколегированныхсталей, сварки

...5наплавки, кроме того, потребуетсятермическая обработка наплавленныхслоев. Этот предел выбран с тем,чтобы избежать образование горячих.и холодных трещин,0Выбор размера наплавленного слояпо ширине и высоте соответственно15-25 и 10-15 от толщины основногометалла обусловлен стремлением полу-чить равнопрочное основному металлусварное соединение и соответствуетвыбранному пределу текучести наплавленного металла.Наплавку металла производят на поверхность околошовной зоны, начинаяот кромки, в обоих околошовных зонах 20с лицевой и обратной стороны соединения. Такая наплавка упрощает технологический процесс по сравнению снаплавкой металла на кромки. Далеесварку соединения осуществляют с применением того же сварного металла,которым производилась...

Номер патента: 816717

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Колявкин, Петерман, Тихомиров

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, сварки

...результате закрутки .вращается и тур-булентный слой, образует сплошнойустойчивый защитный колокол,Выполнение винтовых каналов нанасадке и наконечнике, расположенныхна ныходе горелки, позволяет обеспе- Щчить устойчивость защитного колокола.жоаким образом, вращающийся дополнительный поток. содержит направлен,ный вращающийся турбулентный поток,который своим вращением обеспечивает,выброс на периферию зоны сварки образующийся аэрозоль и прочие продуктыи улучшает поверхность шва, так как под колоколом из защитного газа образуется разряженное пространство, в котором находится основной поток.Кроме того, вращающийся дополнительный поток, взаимодействуя с поверхностью свариваемых деталей по касательной, уменьшает шум, который возникает при...

Номер патента: 821095

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Ардентов, Арсенов, Барышников, Григорьев, Дерюжин, Кудрявцев, Линдерман, Таубеншлак, Федоренко

МПК: B23K 9/16

Метки: газосмеситель, сварочный

...на боковой поверхности трубки могут перекрываться кольцом 4. Аналогичным образом выполнена трубка 5, имеющая кольцо 6. Трубки 2 и 5 направлены на лопатку коромысла 7 и расположены симметрично относительно плоскости нейтрального положения коромысла, а угол между осью каждой трубки и плоскостью нейтрального по,.ожения коромысла может. изменяться от 10 до 85 б, причем наиболееоптимальной работе смесителя соответствует угол наклона трубок к плоскости нейтрального. положения коромысла от 60 о до 75. Коромысло 7 посредством бесконтактных датчиков 8 и блока 9 управления связано с сервзмотором 10, открывающим и закрывающим клапан 11. Клапан 11 для повышения точности регулировки имеет гладкое конусное седло.и конусную иглу, на...