B23K 9/16 — с использованием защитных газов
Способ определения направления движения жидкого металла в сварочной ванне
Номер патента: 1323286
Опубликовано: 15.07.1987
Автор: Пономарев
МПК: B23K 9/16, G01P 13/02
Метки: ванне, движения, жидкого, металла, направления, сварочной
...металла в сварочной ванне. Из зависимости 1, /К-А/К (Фиг.3) следует, что кинетичность, определяемая отношением длины струи жидкого металла 1 и радиуса фронта плавления имитатора сварочной ванны К, существенно зависит от относительного положенияэлектрода. Максимум кинематичности струи достигается при ЛИ=0,5, С уве 86 2личением кинетичности движенич жидкого металла увеличивается вероятность образования дефектов. Из зависимости на фиг. 3 можно определитьусловия сварки с таким расположениемэлектрода, которые обеспечивают снижение образования дефектов,П р и м е р., Производят сваркуобразцов иэ титанового сплава толщиной 6 мм, Режим сварки следующий:электрод диаметром 4 мм с углом заточки.45 , время импульса 0,24 с,ток импульса 320 А, ток...
Устройство для зажигания дуги
Номер патента: 1323287
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Васильев, Дубовецкий, Кузьмичев, Тимощук, Тимченко, Федотов
МПК: B23K 9/16
...перемещает поршень 3 соскоростью Ч сжимая пружину 4, впер ьверхнее крайнее положение. В направлении к пневмоцилиндру воздух через Одроссель проходит свободно, СкоростьЧ несколько больше скорости Ч,порВ этом случае абсолютная скоростьперемещения конца проволоки в горелке. 1, которая складывается из двухвзаимно противоположных относительных скоростей Ч и Ч, равна Час =Чппр Чп.пр и направлена от изделия. За время хода поршня 3 из ниж 87 2него в верхнее крайнее положение(фиг, 2), конец электродной проволоки отрывается от изделия и со скоростью Ч перемещается вверх иа расстояние, соответствующее длине дугового промежутка. Происходит зажиганиедуги, регистрируемое блоком 9 управления (1110,. 1 ФО).Пневмоклапан 9стравливает воздух из...
Способ дуговой сварки в защитных газах в узкую разделку с поперечными колебаниями электрода
Номер патента: 1323288
Опубликовано: 15.07.1987
Авторы: Колчин, Павлов, Штрикман
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, дуговой, защитных, колебаниями, поперечными, разделку, сварки, узкую, электрода
...цилиндрическое сопло, внутренним сечением 40 газового канала обращенное к поверхности сварочной ванны 5,Выбор угла Ы=ЗОпроизведен опытным путем.Данные сварки предлагаемым спосо бом приведены в таблице.П р и м е р. Автоматическую аргонодуговую сварку труб ф 140 мм толщиной стенки 15 мм в щелевую разделку 50 шириной 8 мм производят сподачей газового потока в сварочную ванну и без него.Сварка выполняется при следующем режиме: сварочный ток 150 А; скорость 55 сварки 5 м/ч; скорость подачи проволоки 20 м/ч; диаметр присадочной проволоки 1,6 мм; угол наклона электроода 15 (задан техническими рекомен 88 2дациями); диаметр вольфрамового электрода 4 мм; частота колебаний элект"рода 1,2 с ; амплитуда колебаний2,5 мм; расход защитного газа 15...
Устройство для контактного возбуждения дуги
Номер патента: 1324790
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Ластик, Ляскало, Михайлов, Сергацкий, Чаюн
МПК: B23K 9/16
Метки: возбуждения, дуги, контактного
...два косых паза 16 и 17 под винт 18, жестко установленный в переходнике 2, и винт 19, также жестко установленный в цангодержателе 9. Для регулировки величины вылета электрода 11 в верхней части цангодержателя 9 жестко закреплена гайка 20.Устройство работает следующим образом.При подаче питания на электромагнит 7 под воздействием магнитного поля на магнитную часть обоймы 8 последняя вместе с цанговым зажимом 10, цангодержателем 9 и электродом 11, преодолевая усилие упругого элемента 15, перемещается в корпусе пометаллов, но и при сварке легких металлов и сплавов, устраняя приварку электрода к изделию. 3 ил. ступательно в направлении свариваемого изделия, одновременно совершая вращательное движение по косому пазу 17 посредством винта...
Токоподводящий мундштук
Номер патента: 1324791
Опубликовано: 23.07.1987
Авторы: Богачек, Буслинский, Завидов, Князев, Ковалевский, Мандельберг, Негляд, Углев
МПК: B23K 9/12, B23K 9/16, B23K 9/18 ...
Метки: мундштук, токоподводящий
...проходящему вдоль оси мундштука через отверстия, выполненные в соответствующих деталях. Между нижней направляющей шайбой 10 и упорным кольцом 13 находится сжатая компенсирующая пружина 15, служащая для поджатия токоподводящих элементов в направлении, противоположном действию рабочей пружины 16, в целях исключения заклинивания плавящегося электрода в мундштуке.Направление подвижных деталей внут.ри мундштука обеспечивается за счет шпилек, которые выполнены в виде трубок 17. Трубки 17 являются элементами встроенного средства для подачи газа в зону дуги. Это средство содержит также приемную камеру 18, которая герметически сообщается с верхними концами трубок 17 и со штуце. 2ром 19 для впуска газа (фиг. 2). Назначение приемной камеры...
Устройство для заварки глубоких отверстий
Номер патента: 1326407
Опубликовано: 30.07.1987
Авторы: Афанасьев, Казин, Столпнер
МПК: B23K 9/16
Метки: глубоких, заварки, отверстий
...(угол наклона поверхностей не более 5). Закрепление электрода 17 посредством наклонных нов рхностей (за счет ихотносительного смещения) можно производить как при снятом наконечнике 11, таки при ввинченном в штангу 6 наконечнике,5 но в последнем случае с последуюгцим доворотом наконечника 11, чтобы надежнозаконтачить нажимнук) втулку 15 с торцами штанги 6 и бурта 14 наконечника 11.Затем закладывается присадоцная проволока 3 в ролики редуктора 32 и пропускается через эластицныс втулки 9 и 10 вкерамицеские трубки 8 и 12. После этогонаконецник 1 вводится в завариваемое отверстие с целью полуцения равномерногокольцевого зазора, который корректируется винтами 28 и перемецением устройства,поворотный заппггный колпак 30 при этомснят. Закрепив...
Способ сварки плазменной проникающей дугой
Номер патента: 1328106
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Астахин, Букаров, Коновалов, Корнеев, Мошнин
МПК: B23K 9/16
Метки: дугой, плазменной, проникающей, сварки
...дуги на (0,3 - 0,6) с)пд от точки 9 в направлении, противоположном направлению сварки, необходимо для более сильного обтекания его дугой и создания аэродинамического эффекта, способствующего лучшему удержанию образующейся сварочной ванны от выливания внутрь трубы.При смещении менее 0,3 длаэролинамические силы, возникающие при обтекании потоком дуги 12 выступа 9, недостаточны для удержания расплавляемого металла и возможен выброс металла с обратной стороны шва внутрь трубы, что приводит к ослаблению сечения шва, натекам металла внутри трубы и даже ирожогам.При смещении более 0,6 йпроисходит значительное оплавление выступа, которое приволит к стеканию расплавленного металла и закрытию сквозного отверстия. Вследствие этого также...
Плазменный резак
Номер патента: 1328123
Опубликовано: 07.08.1987
МПК: B23K 31/10, B23K 9/16
Метки: плазменный, резак
...13, из которых он поступает в полость 11. Из этой йолости часть воздуха, обеспечивающая в последующем формирование сжатой дуги, через завихритель 4 по- ступает в полость .10, Остальная часть воздуха, обеспечивающая в последующем охлаждение сопла 7, из полости 11 выходит наружу по зазору между обращенными одна к другой поверхностями корпуса 1 и сопла 7. Сжатый воздух, поступивший в полости 10 и 11, отжимает сопло 7 от электрода 3, пере. мещая сопло 7 в продольном направлении. При этом винты 8 движутся по прорезям б, длина которых определяет величину хода сопла 7, равную величине заданного зазора 12 между электродом 3 и соплом 7. Таким образом, при подаче в резак сжатого воздуха между соплом 7 и электродом 3 имеется...
Способ автоматической дуговой сварки
Номер патента: 1329933
Опубликовано: 15.08.1987
Авторы: Богачек, Завидов, Кирюхин, Князев, Ковалевский, Мандельберг, Осоченко
МПК: B23K 9/16, B23K 9/18
Метки: автоматической, дуговой, сварки
...в кратер не происходит. Кратерная часть как внутреннего, так инаружного швов оказывается короче, чемпри использовании обычной горизонтальнойпланки,Для внутреннего шва ее длина определяется расстоянием между первым и третьимэлектродом, для наружного - расстояниемот. торца изделия до точки на планке,расположенной выше поверхности изделияплюс расстояние между первым и третьимэлектродом.В целом длина планки определяетсядлиной дефектной части конца шва при сварке трубы с наружной стороны, так как онабольше, чем при сварке внутри трубы.Необходимый момент выключения сваркипри использовании наклонной планки легкоопределяется по снижению напряжения надругих за счет уменьшения вылетов электродов на участке планки, превышающем уровень свариваемой...
Устройство для дуговой сварки неплавящимся электродом с подачей присадочной проволоки
Номер патента: 1249793
Опубликовано: 23.08.1987
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, неплавящимся, подачей, присадочной, проволоки, сварки, электродом
...вдоль оси 19 торий электрода и проволоки разделки симметрии перпендикулярно направляю- шващим 14, 15. Через шпоночный паэ 17 60 . (сплошная линия) траектория одним концом 20 пропущена Е-образная, движения электрода; поворотная ось 21. Другой конец 22 --- (пунктирная линия) траектория оси 21 через параллелограмм 23 свя- движения проволоки. зан с мундштуком 8. Обе каретки 2 и Кроме того, сигналы, поступающие 10 соединены в одно целое замком 24 в дешифратор 29 с пульта управления (см. фиг.1 и 4), состоящим из пружины (на фиг. не показан) в виде Вх- ам и штырей 26 каретки 2 механизма 3, плитуды колебания; Вхз - отставания; колебания и штыря 27 каретки 10 меха- Вх - задержки и Вх - сигнала с пре" низма 11 задержки. Привод 28 горелки...
Способ сварки плавлением
Номер патента: 1333502
Опубликовано: 30.08.1987
Автор: Коляда
МПК: B23K 28/00, B23K 9/16
Метки: плавлением, сварки
...образцов обеспечиваетвысокую(практически на уровне основного металла) исходную пластичность соедине"ний высококремнистых хромоникелевых З 5 аустенитных сталей,что связано соструктурнымн превращениями в укаэанных сталях и объясняется предотвращением выделений в структуре металлаответственных за его охрупчивание 40 силицидных фаз. Скорость нагрева наветви нагрева ТЦС,должна быть не менее 60 С/с. Более низкие скорости нагрева, увеличивая продолжительностьпребывания сварного соединения н спо собствующем выделению силицидной фазы интервале температур, равном 600900 С, предотвращают охрупчивание вменьшей степени.П р и м е р 2. При разработке бО технологического процесса сварки особо ответственных конструкций из коррозионностойких...
Горелка для дуговой сварки
Номер патента: 1335394
Опубликовано: 07.09.1987
Авторы: Агеев, Букаров, Ищенко
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, сварки
..., защитный газ С, Возбуждают дугус электрода 5. Дуга горит в течениевремени от Т, до 1 в соответствии стехнологическим процессом. По истечении этого времени подают питание вмагнитную систему 11 путем подачи управляющего тока 1 Р (фиг.3). Приэтом магнитный поток, проходящий понаружной части и торцам механизма 10, 133539430 замыкается на частях 15, 13 и 16. Под действием магнитного потока части 15 и 16 перемещаются одна навстречу другой, сжимая пружины 18 и 19. Так как усилие Р пружины 19 меньше усилия Р пружины 18, начинает и заканчивает перемещение сначала часть 16 (фиг.3), которая перемещается до ее упора в среднюю часть 13 сердечника 14. Пе ремещение части 16 вызывает перемещение (опускание вниз) штанги 17 и вместе с ней опускается...
Устройство для электродуговой вертикальной сварки стыков профилей
Номер патента: 1337215
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Воронин, Кровяков, Писарев, Радионов
МПК: B23K 9/12, B23K 9/16
Метки: вертикальной, профилей, сварки, стыков, электродуговой
...электродной проволоки с двумя подающими роликами 8, соединенныйс помощью вала 9 с дополнительныммеханизмом 1 О подачи, Механизмы 11перегиба и 12 объемной правки проволоки соединены щелевым каналом 13,ориентированным в плоскости качаниярычага 14 механизма перегиба проволоки, В щелевом канале 13 размещаетсяпетля электродной проволоки 15, Наосновании смонтирована кассета 16 спроволокой.Устройство работает следующим образом,Электродная проволока из кассеты16 с помощью дополнительного механизма 10 проталкивается через механизм12 объемной правки проволоки и направляется в щелевой канал 13, гдеобразует петлю 15, ориентированную вплоскости качания рычага 14 механизма11 перегиба проволоки,Радиус гиба петли проволоки 15устанавливают в пределах...
Установка для дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1338989
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Горячев, Гурьева, Жуков
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде
...45 50 разом.Установку устанавливают в рабочее положение на стык свариваемых деталей, Защитный газ через трубки 9 и отверстия 10 в роликах 5 попадает на свариваемую деталь. Зажигают дугу и начинают процесс сварки, Одновременно включают двигатель, который приводит во вращение с помощью подшипников 4 ролики 5, поджимающие свариваемые кромки.Благодаря разряжению, создаваемому под перегородкой 7 воздухом, подаваемым по трубке 6 эжектора, вредные газопылевыделения, образовавшиеся в зоне сварки, засасываются через кожух 11 в трубку 6 и движутся совместно с воздухом по трубке 6, а затем попадают в гибкий отводящий шланг.Предлагаемая установка для дуговой сварки в среде защитных газов обеспечивает повышение качества сварного соединения путем...
Горелка для дуговой сварки в защитных газах
Номер патента: 1342645
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Орленко, Сакун, Ткачук, Фоменко, Халимовский, Шевченко
МПК: B23K 9/16
Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки
...в виде сквозных отверстий, расположенных в части втулки с наибольшим диаметром, продольные оси которых наклонены относительно оси горелки на угол, определяемый по формулеоЫ = 90 - агсТд = - .145где с - угол наклона продольных осейотверстий эавихрителя относительно оси горелки;1. - длина аспирационного сопла;с 1 - внутренний диаметр наружного 5 Осопла,Направление наклона указанных отверстий обеспечивает закручивание потока аэрозоля в сторону, противоположную закручиванию потока защитного газа, так как направление наклона отверстий завихрителя противоположно направлению закручивания винтовых канавок сопла 4. Горелка работает следующим образом.В процессе сварки по каналу 1 подается электродная проволока, проходит электрический ток,...
Горелка для дуговой сварки
Номер патента: 1342646
Опубликовано: 07.10.1987
Авторы: Болотов, Калюжный, Петров
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, сварки
...сварки. Чем больше скорость сварки, тем больше угол наклона сопла 4. Углы наклона сопла 4 определяют заранее (можно экспериментальным путем) и заносят в таблицу, размещаемую непосредственно на сварочном оборудовании, или заносят непосредственно в технологический процесс, При сварке на малых скоростях, когда встречный поток воздуха практически не откло яет защитный газ, сопло 4 устанавливают вертикально, что позволяет направить защитный газ в зону сварки и снизить расход защитного газа.Шаровую опору 5 можно выполнить самостоятельным узлом, который постоянно удерживается на торце корпуса 1 с помощью накидной гайки 6. К шаровой опоре 5 в этом случае крепят 2646 2сопло 4. Конечно, в этом случае горелка несколько усложняется, но гораздо...
Горелка для сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1344538
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Кисляков, Лорберг, Тупчий
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, горелка, защитных, сварки, среде
...5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Установка гибкой трубки 10, например отрезка отсасывающего рукава, между рукояткой и втулкой позволяет уменьшить габариты жесткой части горелки, находящейся в руке сварщика, т. е. повысить удобство в эксплуатации, особенно при сварке в стесненных условиях.Устройство (фиг. 2) позволяет обеспечить соединение рукоятки с рукавом в виде лабиринтного уплотнения и с одновременной возможностью поворота рукоятки относительно рукава. Эта возможность обеспечивается тем, что буртик втулки, жестко насаженной на рукоятку, находится в канавке гайки, имеет возможность перемещения (вращения) относительно ее, так как благодаря своим размерам (высота его меньше глубины канавки и наружный диаметр меньшдиаметры канавки)...
Способ контроля состояния газовой защиты при автоматической дуговой сварке
Номер патента: 1346371
Опубликовано: 23.10.1987
Автор: Хрусталева
МПК: B23K 9/16
Метки: автоматической, газовой, дуговой, защиты, сварке, состояния
...шва,4Из графика (фиг. 2) видно, чтопри содержании воздуха в защитной атмосфер е до 97 величина от ношения вр емени переноса капли к времени существования капли увеличивается в 1,92,5 раза при сварке в углекислом газеи его смеси с кислородом и в 1,21,5 раза при сварке в аргоне и аргоносодержащих смесях.Способ реализуется устройством(фиг, 3), состоящим из блока 1 дляизмерения времени переноса капли ивремени существования капли, вычислителя 2, блока 3 сравнения, блока 4управления и индикации.Определение нарушения газовойзащиты производится следующим обра- . зом. 30После настройки сварочного авто" мата или робота при качественной газовой защите блоком 1 измеряют время переноса капли и время существованиякапли, принимают эти...
Горелка для дуговой сварки
Номер патента: 1346372
Опубликовано: 23.10.1987
Авторы: Вихман, Миронычев, Скворцов
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, сварки
...награнице раздела между медным электродом и вольфрамовой вставкой,Увеличение теплоотвода от вольфра"мовой вставки позволяет на 20-40%увеличить допустимое значение сварочного тока и, следовательно, увеличить производительность горелки в целом. Непосредственное охлаждение вольфрамовой вставки позволяет снизить воэможность образования в сварном шве вольфрамовых включений,При вынете вольфрамовой вставки, меньшем 1, 1 ее диаметра,.дуга при смене полярности начинает гореть неустойчиво иэ-за чрезмерного охлаждения активного торца, При вылете воль" Фрамовой вставки, большем 1,5 ее диаметра, уменьшается градиент температур по длине вставки, что уменьшает допустимое значение сварочного токаДоли тепла, отводимые от вставки за счет...
Способ дуговой сварки меди со сталью
Номер патента: 1348110
Опубликовано: 30.10.1987
МПК: B23K 9/16
Метки: дуговой, меди, сварки, сталью
...образом.На медной детали 1 (фиг.1) выполняют паз глубиной, равной толщинепромежуточной вставки 2, и шириной0,4 - 0,5 толщины медной детали, Собирают медную деталь 1 со стальнойдеталью 3 с установкой промежуточнойвставки 2. Вставку 2 устанавливаютдо упора с торцом паза в детали 1.Ширину вставки 2 выбирают равнойтолщине детали 1, Сварочную горелку4 смещают от торца медной детали 1на величину 0,3 - 0,4 ее толщины ипроизводят сварку с получением сварного шва 5 (фиг, 2). Промежуточнуювставку 2 изготавливают иэ медноникелевого сйлава с суммарным содержанием никеля и кобальта в пределах0,5 - 2 мас.7,П р и м е р. Сваривали фурмы длясталеплавильного и доменного производства толщиной 6 мм. Экспериментально установлено, что сварочныйэлектрод...
Способ дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1349921
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Бублик, Дубовецкий, Левченко, Лысенко, Мусатов, Поляков
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде
...импульсному режиму (время импульса0,30,5 с, длительность пазу 1516 с)срабатывает электропневматический клапан10, и импульс газа под повышенным давлением из канала 9 поступает в флюсобункер и выталкивает из направляющего канала5 порцию флюса в канал 11, откуда флюс поступает к месту сварки и создает с ползуном 2 тонкий слой шлака, отделяющий ванну от ползуна и выполняющий роль смазки при перемещении ползуна в процессе сварки. Требуемое минимальное количество флюса, поступающего к месту сварки, зависит от условий сварки (химического состава сварочного материала, состава защитного газа и от площади контакта жидкого металла с формирующим ползуном) и составляет от 0,1 до 0,3 г на 1 см" поверхности шва и может регулироваться изменением...
Горелка для дуговой сварки
Номер патента: 1349922
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Лаптева, Мясников, Нечаев
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, сварки
...наконечник выполнен с продольным сечением в форме кардиоиды и открытой кольцевой полостью 7, расположенной на нерабочем торце.Горелка имеет сопло 8, внутренняя поверхность которого повторяет форму наконечника 4. На чертеже обозначены сварочная проволока 9 плавящийся электрод), сварочная ванна 1 О расплавленного металла.Горелка работает следующим образом.При включении механизма подачи сварочной проволоки 9 одновременно через каналы 3 мундштука 1 под давлением подается защитный газ, который вытекает через кольцевой зазор 6, Попадая в кольцевую полость 7 токоподводящего наконечника 4, поток зацитного газа создает противодавление основному потоку газа, вытекающего из кольцевого зазора 6, и направляется в кольцевой зазор между...
Способ многодуговой сварки неплавящимся электродом
Номер патента: 1349923
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Авербух, Агеев, Букаров, Ищенко, Корнеев, Уткин
МПК: B23K 9/16
Метки: многодуговой, неплавящимся, сварки, электродом
...перемещения электродов. Количество импульсов в серии зависит от материала изделия, толщины пластин, величины зазора между пластинами, режима сварки и опреде 1349923ляется в каждом конкретном случае экспериментально.Смещение электродов при сварке последующих слоев на последующую пластинуобусловное также требованием надежногосплавления пластин при сварке с зазором. Смещение позволяет перераспределить давление дуги и ее тепловую мощность таким образом, что происходит качественноесплавление последуюшей пластины с предыдущей. Смещение менее 0 3 и более 0 5 величины зазора между пластинами в соединении вызывает возможное несплавление пластин и вследствие этого снижение качества изделия. При смещении в пределах (0,3 - 0,5) зазора происходит...
Токоподводящий мундштук
Номер патента: 1357166
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Дудко, Лебедев, Никитенко, Юденко
МПК: B23K 9/12, B23K 9/16
Метки: мундштук, токоподводящий
...необходимо немного отвернуть гайку 8, повернуть токоподводящий элемент 2 и вновь завернуть гайку 8, При этом вкладыш 5 остается в прежнем положении, а место контактирования плавящегося электрода 4 с токоподводящим элементом 2 изменяется, т.е, значительно повышается коэффициент использования меди токоподводящего элемента, возрастает срок службы мундштука до замены токо- подводящего элемента.Мундштук (фиг. .:"-5) дополнительно обеспечивает поджим павящегося электрода 4 к рабочему концу токоподводящего элемента 2, т.е. к месту наиболее вероятного прохождения тока. При этом прижим электрода осуществляется вследствие упругости самого электрода вкладышем 5 за счет смещения оси направляющей 7 спирали относительно оси выходящего конца...
Способ дуговой сварки в среде защитных газов
Номер патента: 1362583
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Бельчук, Липодаев, Сальников, Шеленков, Ющенко
МПК: B23K 9/16
Метки: газов, дуговой, защитных, сварки, среде
...при сохранении трещиноустойчивости околошовной зоны сварных соединений.Сущность способа состоит в том, чтопри введении процесса газоэлектрическойсварки с предварительным и сопутствующим охлаждением скорость сварки устанавливают в пределах 2,0 - 8,0 м/ч, а скорость охлаждения расплавленного металлашва и околошовной зоны от температуры солидуса до 1100 С берут в пределах 150 - 220 С/с.Ограничение скорости сварки в указанных пределах обеспечивает эллипсовидную форму сварочной ванны, при этомизотермы кристаллизации приближаютсяпо форме к окружности, а угол междуосью кристаллита и осью шва - к нулю, чтообеспечивает повышение трещиноустойчивости металла шва,Уменьшение скорости сварки менее 2 м/чнецелесообразно, так как не приводит...
Способ дуговой сварки плавящимся электродом с короткими замыканиями дугового промежутка
Номер патента: 1362584
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Демянцевич, Мансуров, Слепкова, Стрельченко, Хамритилев
МПК: B23K 9/16
Метки: дугового, дуговой, замыканиями, короткими, плавящимся, промежутка, сварки, электродом
...к образованию шейки в момент 1и способствует ускорению перехода капли в ванну,Чтобы утоненная шейка не перегревалась проходящим током и не разрушаласьсо взрывом в этот же момент времени, т.е. вмомент образования шейки перемычки, уменьШают СВароЧНЫй ТОК ДО ВЕЛИЧИНЫ к.з.вин(момент 1 з" ).Величина 1 к,з.мин Определяется из формулы 35 1 н., ин) 178 10Ч Ч- Чка где е - градиент потенциала столба дуги;Й - диаметр электродной проволоки; Ч - падение напряжения на дуге;Ч - сумма катодного и анодного падения напряжения;Ч - скорость подачи электродной проволоки при сварке в среде СО,Например при Ч,= 4,53 10 " (м/с), д= 1,2 мм, 1 к.з.мин= 215 А. Момент образования шейки перемычки фиксируют при увеличении напряжения на дуге в течение времени короткого...
Устройство для дуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 1371823
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Егоров, Еремеев, Моньякова, Тарасов, Шешина
МПК: B23K 9/12, B23K 9/16
Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом
...жестко закрепленные на основании 8 винтами 10, предохраняют оси 7 роликов 4 от продольного смешения Основание 8 через лапки 11 и 12 жестко закреплено на токоподводящей трубке 1 винтами 13 и 14, которые входят в резьбовые отверстия колец 15 и 16, закрепленных внутри токоподводяшей трубки 1. Стержень 7 и закрепленный на нем наконечник 18 для подсоединения стандартного направляющего канала с помощью хомута 19 крепятся внутри токоподводяшей трубки 1. Планка 20, жестко закрепленная на трубке 1, служит для крепления токоподвода. Электро- изоляцию трубки 1 обеспечивает покрытие 21. На конце трубки 1 закреплены также гайка 22 с каналами для подвода защитного газа, сопло 23 с электроизоляционным покрытием 24, токоподводяший мундштук 25 и экран...
Способ дуговой сварки
Номер патента: 1371824
Опубликовано: 07.02.1988
Авторы: Ковика, Лебедь, Новиков, Райчук, Родионова, Спиридонов, Чулков
МПК: B23K 9/16, B23K 9/18
...12 м с толщиной стенки 11, 12 мм двухдуговыми сварочными аппаратами на режимах, приведенных в табл. 1. Сварку производят с использованием сварочного флюса марки АН - 60 и в качестве зашитного газа используют углекислый газ.Углекислый газ через патрубок и 15 мм вводят в ссыпной патрубок флюсоаппарата 2сварочной головки на расстоянии 90-1-1 О мм от свариваемой поверхности и подают во флюс в количестве 1,4; 1,5; 2,75; 4,0 и 4,1 объема подаваемого флюса.Результаты сравнительных испытанийприведены в табл. 2.Оценку качества сварного шва производят на основании анализа данных рентген- телевизионного (РТК) и ручного ультразвукового (УЗ К) контроля, металлогра.10 фических исследований и мехиспытаний.Результаты РТК и УЗ-контроля...
Сопло к устройствам для дуговой сварки
Номер патента: 1375418
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Аушев, Жуков, Мизик, Тарасов, Тулин
МПК: B23K 9/16, B23K 9/20
Метки: дуговой, сварки, сопло, устройствам
...диэлектрического термостойкого слоя позволяет свести к минимуму влияние эрозии внутренней цилиндрической части слоя на качество сварного соединения,Нижний предел соотношения (0,15) выбран из условия обеспечения прочностныххарактеристик слоя. В процессе работы сопла упирается в деталь торцовой поверхностью, на которую нанесен слой. При значениях соотношения меньше 0,15 в слое появляются микротрещины, сколы, что приводитк ускоренному разрушению слоя и снижаетресурс сопла, Экспериментально установлено, что при величине соотношения 0,13 ресурс сопла уменьшается на ЗОЯ при прочих равных условиях эксперимента.Верхний предел соотношения (0,25) выбран из условия минимального влияния величины эрозионного износа внутренннейцилиндрической...
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом
Номер патента: 1375419
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Дергачев, Лысенко, Смирнов
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, неплавящимся, сварки, электродом
...зазора между заглушкой 3 и электродом 2, так как минимальный диаметр неплавяшегося электрода 2 равен 2 мм.Размер малой оси эллипса корпуса 1 равен Д - диаметру электрода, если он будет меньше, то возможно перекрытие внутренней полости в корпусе 1, предназначенной для подвода зашитного газа, а если он будет больше, то это приведет к нежелательному увеличению габаритов горелки,Размер большой оси эллипсов поперечного сечения корпуса 1 равен 4 Д, если он будет меньше, то нарушится подача зашитного газа через отверстия, равные 0,5 Д, что не обеспечит зашиту сварочной ванны, а если больше, то это приведет к увеличению габаритов горелки. Размеры отверстий ф 0,5 Д, расположенных по окружности у 6 2,5 Д, конусообразного сопла высотой 1,5 Д с...