B23K 9/16 — с использованием защитных газов

Номер патента: 1007875

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Аненберг, Гешлин, Головатюк, Гуляр, Кириллов, Костанда

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой

...сналичием трубки подвода эжектирующего газа, находящегося под относительно большим давлением,При отсутствии в цехе разветвленной сети сжатого воздуха целесообразно применять горелки с вынесенным электрическим источникомразрежения, который может быть какв индивидуальном исполнении (высоконапорный вентилятор, высОконапорный фильтровентиляционный агрегат) .так и групповой, обслуживающий 10-20 и более постов (вакуумнасос, водокольцевой насос и др),В известной горелке токоподводящиеэлементы закрепляются в корпусе срукояткой, полость которого образует аспирационный канал и является конструктивной базой, на которойкрепятся все элементы горелки.Вследствие этого корпус горелки должен обладать достаточной прочностью,чтобы исключить возможность...

Номер патента: 1011349

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Зеленин, Фатиев, Явно

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, дуговой, сварки

...Максимальная температура,ОС 127 0,2.550-600 3 0,4 108 0,45 600 82 0,5 0 0,55 79 0,6 64 0,65 69 0,7 570-600 72 0,8 565-600 80 Конструктивно-технологические данные налом 14. Внутри шланга 12 расположен токоподвод 15. В рукоятке 2 выполнена прорезь 16, в которой расположен микровыключатель 17.Горелка имеет набор сменных водоохлаждаемых головбк: с плоским соплом для сварки и щелевую разделку стыковых соединений; с плоским соплом для сварки в щелевую разделку угловых соединений; с кругльм конфуэорньм соплой для сварки средних и больших толщин.Кроме того, в комплект горелки входит малая головка (без водяного охлаждения) для сварки малых толщин.Для смены головок необходимо ослабить эажимной винт цапфы, вынуть головку из...

Номер патента: 1011350

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Ансергей, Киселев, Коринец

МПК: B23K 9/16

Метки: горелка, неплавящимся, сварки, электродом

...разрез; на фиг.2 - резрез А-А на фиг,1.45Сварочная горелка состоит из корпуса 1, сопла 2 и вращающегося электрода 3. Вращающийся электрод 3 установлен на подшипниках качения 4, Внутри электрода 3 установлено устройство 5 дляподвода и отвода охлаждающей среды, которое закреплено в электроде втулкой б, зажимной гайкой 7 и уплотнительным сальником 8, 55Вращение электрода 3 производится от электродвигателя через конические шестерни 9 и 10. Электрический ток на элеКтрод 3 подается с помощью контакта 11. Тугоплавкая вставка 12 закреплена на электроде зажимами 13 и 14. Тугоплавкая вставка 12 выполнена сборной и состоит из отдельных элементов 15, которые установлены по наружной поверхности 1 б.с рав номеРным шагом и впадинами...

Номер патента: 729930

Опубликовано: 23.04.1983

Автор: Фридлянд

МПК: B23K 9/16

Метки: дуги, сжатой, стабилизации

...35Возможность периодического изме-. нения состава плазмообразующей сме си углеводородов и окислителя, контактируюцей с рабочей поверхностью катода, была автором обнаружена экс периментально.При плазменной .плавке шихты карбида кальция с углеродом в графитовом. тигле вынесенной дугой постоянного тока, анодом которой служил обрабатываемый м=териал, применяли плазмотроны с постоянно .возобновляющимся. катодом. В качестве плазмообразующей среды, обеспечивающей постоянное возобновление катода, использовался при 50 родный газ в .смеси с воздухом, количество которого по объему составляло 45% от количества, соответствующего теоретически полной конверсии природного газа смеси. Окислитель вводили в плазмообразующую среду по известному...

Номер патента: 1013164

Опубликовано: 23.04.1983

Автор: Никголов

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...при виде сверху), устанавливают под углом друг кфЬругу,. На фиг. 1-3 обозначены.1свариваеоднако при этом возможно блуждение . Мые изделия, 2 - зона горения дуги дуги вдоць сварнваемых кромок, так (область возможного существования как на значительной длине сВариВаемых щ дуги), кромок в зоне сварки обоих изделий П р и м е р. Проводилась сварка обев а зазора между ними меняется чаек 1 с наружным диаметром 320 мм. незначительно. Блуждание дуги приво Матерйал обечаек 12 Х 18 Н 10 Т, толщи дит к нестабильности процесса сварки и на листа 1,5 мм. Режим сварки: напр к ухудшению качества сварного соедине 5 жение 18 В, ток 70 А. Обечайки устания. уменьшение блуждания дуги можно навливали Одну Фа другой с зазором/было бы достичь увеличением угла...

Номер патента: 1013165

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Денисов, Жуков, Карасева, Пацельт

МПК: B23K 9/16

Метки: автоматической, двухдуговой, сварки, соединений, тавровых

...20 но другого на расстояние, равное 2 - 5толшМнам свариваемых деталей, при сварке участков шва, имеющих кривизну в гпроцессе сварки атих участков, изменяютпродольное смешение одного электрода25 Относительно другого, при этом величинусмещения определяют по формуле2к = п (+ 5;:ГТ )фгде Р, - величина смещения на криво 30 линейном участке. шва;9- величина смещения на прямолинейном участке шва;Я - радиус кривизны шва.На фиг.показано расположение гоЗ 5 релок под углом друг к другу по разныестороны стенки таврового соединения; нафиг. 2 - вид А на фиг, 1, (величиныпродольного смещения электродов на участках шва с различной кривизной).40 Сущность способа заключается в следующем,ГоФрированную панель 1, собранную споперечно расположенными стенками...

Номер патента: 1016105

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Ластовецкий, Усиков, Хейфец

МПК: B23K 9/16

Метки: защиты, обратной, окисления, стороны, швов

...и извлечении пос-,2 Оле сварки уплотнитвльные прокладки(манжеты) трутся о поверхность трубыи быстро изнашиваются. Кроме того,их заводка и извлечение требуют физических усилий. 25Цель изобретения - улучшение эксплуатационных качеств.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство снабжено двумядисками со штырями, установленнымис возможностью взаимодействия с манжетами, причем один из дисков жестко закреплен на перфорированной трубке, а .другой диск и заглушкй установ-лены на перфорированной трубке свозможностью перемещения вдоль нее. 35 Преимущества конструкции данногоустройства позволяют улучшить его эксплуатационные качества за счет того, что он легко закладывается и 4 О извлекается из трубы,и уплотнительные прокладки (или...

Номер патента: 1017448

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Вихман, Иванова, Кузнецов

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминиевых, плавлением, сварки, сплавов

...расхода материалов. и трудоемкости на изготовление Форми рующих устройств и невозможность их удаления после сварки из иэделий слож ной формы.ф Цель изобретения - обеспечение уменьшения величины проплава.Указанная цель достигается тем, что согласно способу сварки плавлением алюминиевых сплавов, включающему травление деталей, сборку под свар ку и сварку плавлением, на поверх" ность металла со стороны, противопо ложной сварке, после травления нано сят слой никеля или хрома толщиной 0,001 - 0,010 от глубины провара.при первом проходе,Экспериментально по определению величины проплава в зависимости от толщины покрытия никеля или хрома и. толщины основного материала установлена необходимость ограничения толщины покрытия.Сварка...

Номер патента: 1018822

Опубликовано: 23.05.1983

Автор: Кручинин

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминиевых, дуговой, сварки, сплавов

...алюминиевых сплавов модулированным током, модулирован. ный ток получают путем наложения на постоянный ток переменного тока, равного 0,3 - 0,5 величины ностояиного тока.На чертеже показана осциллограмма модулированного тока, поясняющая процесс дуговой сварки (Т - длительность цикла;длительность импульса тока; 1, - длительность паузы между импульсами; 3 - максимальное значение тока; Э - мйнималь. ное значение тока). Процесс сварки осуществляется следующимобразом. При модулированном токе, полученном пу тем наложения переменного тока промышленной частоты на постоянный сварочный ток, Псуществляется сварка алюминиевых сплавов.В этом процессе базисным сварочным током является постоянный ток, который обладает 10 высокой плотностью и...

Номер патента: 1018823

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Быховский, Кряков

МПК: B23K 9/16

Метки: вольфрамовых, предварительной, электродов

...чнс.тые редкоземельные металлы, а не их окислы.В этом случае наблюдается удалеще кислоро, да из прикатодйой зоны дуги за счет ее электрических сил. 55П р и м е р 1, На цилющричаском стерж.невом катоде из лакиаироваяиого вольфрамадиаметром 3 мм зажигают дуту в аргоне натоко 120 А. Затем проводится обработка катода в течение 90 с в смеси аргона с кислородом. Расход кислорода составляет 0,03% отрасхода аргона,Образованный катод в этом случае состоитиз одного "нароста". Испытания катодов проводят в чистом аргоне в течение 1 ч и больше, Регулировку тока производят в режиме от10 до 310 А и от 310 до 10 А, С учетоммногократной обработки катода в кислородесуммарный ресурс работы катода составляет10 ч. В течение этого времени работы...

Номер патента: 1030120

Опубликовано: 23.07.1983

Автор: Редчиц

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...сущность данного способа заключается в термической очисткесварочной проволоки от газообраэующих веществ непосредственно передсваркой, Это достигается нагревомпроволоки до 1350-1400. Выбор оптиамальной температуры нагрева обоснован с учетом протекания на поверхности проволоки различных химическихреакций, термомеханических процессов,адсобционных процессов, пиролиза веществ и десорбционных процессов. Приукаэанных температурах металл имееточень низкую прочность, а давлениеобразующихся в закрытых полостях проволоки газов настолько велико, чтолегко .деформирует поверхностный слойметалла;, и газы прорываются наружув атмосферу. Такой механизм прорываповерхностного слоя проволоки, закры.вающего дефект, и еедегазации уста-новлен...

Номер патента: 1030121

Опубликовано: 23.07.1983

Автор: Федянин

МПК: B23K 9/16

Метки: вылетом, плавящимся, сварки, увеличенным, электродом, электродуговой

...в корпусе мундштука. Сам канал в направлякщей втулке (контактном наконечнике) выполнен коническим с большим сечени ем у входного отверстия 3.Недостатком известного устройства является то, что, хотя смещение осей канала для направления плавящегося электрода в корпусе мундштука и направляющей втулке способствует повышению надежности электрического контакта между токопроводящим мундштукоми плавящимся электродом, однако зтоприводит к интенсивному одностороннему износу направляющего канала. Кроме того, .значительное увеличение вылета плавящегося электрода или повышение сварочного тока приводит к нарушению стабильности подачи проволо", ки,так как на увеличенном вылете,проволока нагревается до пластического состояния, она теряет упругость, а...

Номер патента: 1031671

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Киселев, Коринец

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...стенками желоба на электрод 2, смывает его, при этом защитный газ подогревается, благодаря этому повышается ламинарность истечения защитного газа, качество сварного шва, повышается глубина провара и снижается пористость. Одновременно происходит охлаждение рабочего конуса неплавящегося электрода 2, в связи с чем повышается стойкость электрода и его срок службы. Регулирование потока, поступающего на охлаждение неплавящегося электрода 2 (катода) и потока, поступающего в отверстия 9, изменяют высотой спирали, путем навинчивания или свинчивания сопла 6.В предлагаемой горелке вкладыш 5 изготовлен в виде спирали из тонкого листового металла, в конкретном случае из латунной фольги, толщиной 3=0,5 мм. Изготавливают спираль путем навивки на...

Номер патента: 1031672

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Азаров, Аненберг, Гешлин, Костанда

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, защитных, сварки, электродуговой

...газа в ряде случаев недостаточно, так как осуществляется в основном отсасываемым потоком загрязненного воздуха и лишь в незначительной мере потоком защитного газа. Температура отсасываемого воздуха относительно велика, а расход запьитного газа по сравнению с объемом удаляемого воздуха мал и в конструкции горелки не предусмотрено его спиральное охлаждение.Охлаждение мундштука, являющегосянаиболее приоликенным к сварочной дуге токоведушим элементом, осуществляетсязлишь потоком защитного газа, что малоэффективно. Вследствие недостаточного охлаждения этих элементов, наиболее близко расположенных к сварочной дуге, при сварке на токах 500 А и более наблюдается их интенсивное обгорание и выход из строя. Кроме того, энергия сжатого газа...

Номер патента: 1031673

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Всеволодский, Глузберг, Крюков, Терещенко, Филиппов

МПК: B23K 9/16

Метки: горелкам, дуговой, мундштук, плавящимся, сварки, электродом

...ее продольной оси, в результате чего снижаются эксплуатационные возможности горелки т. е. ее нельзя использовать в труднодоступных местах, так как усложняется процесс ее настройки.Цель изобретения - обеспечение сварки в труднодоступных местах путем сообщения токоподводящему наконечнику поступательного и врашательного перемещения относительно корпуса. 50Поставленная цель достигается тем, что мундштук к горелкам для дуговой сварки плавящимся электродом, содержащий корпус с каналом для направления плавяшегося электрода и токоподводящий наконечник сапожок с каналом для направления пла вящегося электрода, снабжен установленным одна в другой с возможностью относительного перемещения втулками, внутренняя из которых установлена на корпусе...

Номер патента: 1031674

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Деев, Соболев, Тихонов, Якушин

МПК: B23K 9/16

Метки: газе, дуговой, защитном, мартенситных, сварки, сталей

...т.е. вначале выделяется феррит, а затем перлит, бейнит, мартенсит, которые также обладают магнитными свойствами и будут вызывать погрешность измерения, пропорциональную.их доле в шве,По известному способу также предусматривается введение присадки под дугу, что приводит к полному перемешиванию металла сварочной ванны и не позволяет целенаправленно регулировать химический состав и структуру в наиболее уязвимых зонах - в центре шва и на его периферии.Цель изобретения - разработка способа сварки, обеспечивающего повышение кацества сварки путем исключения холодных и горячих трещин и охруп цивания шва при случайных колебаниях режимов и условий сварки, а также по" вышение производительности процесса сварки,. Поставленная цель достигается...

Номер патента: 1031675

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Аненберг, Гешлин, Костанда

МПК: B23K 9/16

Метки: газах, горелка, дуговой, защитных, сварки

...специального обслуживания ипобудителей вакуума.Отсос потока газопылевыделенийувеличивает влияние на сварщика других вредных Факторов, К таким факторам следует отнести увеличение содержания особо вредного газа - озонав зоне дыхания,Повышенное содержание озона обусловлено тем, что при удалении в процессе аспирации газопылевыделенийснижаются экранирующие свойства прилегающих к сварочной зоне слоев воздуха и интенсифицируется воздействие на них и человека ультрафиолетового излучения. Вследствие этогопод действием ультрафиолетового излучения повышенной интенсивностивозрастает ионизация прилегающих ксварочной дуге слоев воздуха и, какследствие,-озона в зоне дуги и зонедыхания.Цель изобретения - повышение эффективности защиты сварщика от...

Номер патента: 1031676

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Ганин, Казин, Лапшин

МПК: B23K 9/16

Метки: вибродуговой, газоэлектрической, сварки

...неплавящегося элект рода 5Корпус 1 в нижней части имеет сопло 19, удерживаемое при помощи винта 20. Сварочный ток подводится к клемме 21, припаянной к корпусу 1.Электродвигатель 14 изолирован отсварочного тока изоляционной втулкой 22 и пресс-шпаном 23, а сопло 19 от корпуса 1 изолировано при помощи изоляционной втулки 24.45Устройство работает следующим образом,Сначала устанавливается необходимый угол наклона неплавящегося элект 50рода 5 к обрабатываемой поверхностии его вылет. Для этого отворачивается гайка 6 и цанга 3 опускается вниз,обойма 4 разворачивается на заданныйугол, неплавящийся электрод 5 выдвигается на нужную величину и гайка55 б заворачивается, подтягивая цангу 3вверх. Внутренний конец электрододержателя 2, сопряженный с...

Номер патента: 1031677

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Агеев, Букаров, Ищенко

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, неплавящимся, сварки, электродом

...ванна 4 достигла своихкритических размеров, подают присадоч"ную проволоку 5 в центр анодного пятна 6 дуги 3 с оптимальной скоростьюЧ и одновременно перемещают электрод1 и присадочную проволоку 5 в направлении сварки со скоростью Ч,.(фиг,1).35Присадочную проволоку 5 подают в анод"ное пятно 6 дуги 3 в связи с тем, чтов анодном пятне 6 выделяется наибольшее количество тепла от сварочнойдуги, 3, а также присадочная проволо 4 Ока 5 получает в этом месте максималь"ное количество тепла от сварочнойванны 4, Оптимальная скорость Ч подачи присадочной проволоки 5 выбранатаким образом, что, если скорость по- .5дачи присадочной проволоки 5 меньшеоптимальной скорости Чо подачи, топрисадочная проволока 5 поступает всварочную ванну М за счет...

Номер патента: 1031678

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Бубнов, Булгачев, Виноградов, Двоеглазов, Люшинский, Панаетов

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминиевых, дуговой, сварки, сплавов

...20 что в способе дуговой сварки алюминиевых сплавов, при котором детали собирают в стык ипи в торец с отбортовкой обеих кромок и производят их сварку не плавящимся электродом, детали собирают 25 так, чтобы их кромки были наклонены одна к другой, образуя с обратной стороны соединения острый угол, равный 1 5 о30, а алектрод устанавливают таким о разом, чтобы его ось лежала в плоскости Ьиссектрисы образованного угла.На чертеже приведена схема, поясняющая способ.При сборке свариваемые кромки 1 и 2 устанавливают с наклоном одна к дру 35 гой, образуя с обратной стороны соеди нения острый угол 15-30, и сварочныйДанектрод 3 располагают со стороны вершины острого угла по направлению его биссектрисы. При сварке расплавленный 40 металл шва 4...

Номер патента: 1039665

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Бернадский, Злобин, Кирпатый, Коваль, Мелешко, Менакер, Рабкин, Рябов, Стретович, Шалай, Шерман

МПК: B23K 9/16

Метки: алюминий, другого, металла, наплавки, слоя

...раза и скоростях в 3-10 раз больших, чем применяе мые для данной толщины наплавляемой детали, а наплавляемый металл вводят в количестве 20-90 вес.Ъ сварочной ванны, после чего повторно переплавляют наплавленный металл с увеличением объема сварочной ванны в 1,2-5,0 раз.В предлагаемом способе сварки и наплавки весь шов первой стадии процесса. представляет собой сплошной интерметаллид, так как приса" дочный материал не успевает равномерно . Распределиться в объеме ванны, При повторном его переплавлении, но с условием, что новый валик по объему не превышает старый более чем в 5 раз, интерметаллид раэмешивается по всему объему сварочной ванны с получением однородного шва, но содержащего интерметаллиды, более богатые алюминием. ОднаКо и...

Номер патента: 1039666

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Жуков, Карасева, Ольховик

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки, соединений, стыковых

...касательных к изотермам,а область между охлаждаемыми участками и изотермой окончания восстановления упругих свойств подогреваютдо температуры зоны восстановленияупругих свойств,На чертеже изображена схема сварки пластин встык .согласно изобретению.Свариваемые детали 1 и 2 из любого металла сваривают с помощью дуговой сварки. Предварительно на опытном однотипном образце с помощьютермопар в процессе сварки определяют участок температур восстановленных упруго-пластических свойствметалла и строят изотерьы начала 3и конца 4 этого участка, а такжепродольные границы 5 и 6 между сжимающими и растягивающими напряжениями, возникающими при сварке,С помощью устройства (на чертежене показано), перемещающегося засварочной горелкой, охлаждают...

Номер патента: 1039667

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Кузнецов, Пархимович, Червякова, Шибанов, Шумский

МПК: B23K 9/16

Метки: газов, горелка, дуговой, защитных, сварки, среде

...вдольпотока туда и обратно равен числу,кратному 2, то образуется стоячаяволна, Частота колебаний резонаторарассчитывается по Формуле где ( - универсальный коэффициент;Ч - скорость струи защитного газа в зоне пластины;Ь - ширина щели канала для подачи защитного газа;и - расстояние от щели до клиновидного торца резонатора.При совпадении собственных частот струи газа и пластины в системе возникает резонанс. Пластина резонатора начинает колебаться со значительной амплитудой. С целью уменьшения потерь энергии резонатора токо- подводящий наконечник жестко соединен с резонатором, а основной токо- подвод выполнен н виде гибкой шины. Расположение токоподводящего наконечника на расстоянии, равном 1/3длины резонатора от его...

Номер патента: 1041247

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Карпов, Киперник, Онищенко, Пашков

МПК: B23K 9/16

Метки: вредных, выделений, горелка, дуговой, защитной, зоны, отсосом, сварки, среде

...Ожены с диаметрально противоположныхотносительно эжектора сторон, продольный разрез,Горелка содержит токоподводящуютрубку 1, заканчивающуюся токоподводящими мундштуком 2, на котором закреплено сопло 3 для подачи защитного газа в зону спарки, насадку 4для отсоса вредных выделений из зонысварки, а также газоструйный блокотсоса 5 с приемной камерой б и камерой смешения 7, расположенной на выходе приемной камеры б, Камеры би 7 выполнены соосными насадке 4.Внутри приемной камеры б на токоподводящей трубке 1 установлено сопло8 для направления рабочего газа.Сопло 8 установлено концентричнотокоподводящей трубке 1 и приемнойкамере б. По трубке 9 в горелкунаправляит защитный газ, по трубке10 рабочий газ ( сжатый воздух ) подается к соплу 8...

Номер патента: 1041248

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Дудко, Карпенко, Мечев, Потапьевский

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом

...замыканий и соответственно, предупрежцает нарушения процесса, сварки, позволяет сваривать металл толщиной 0,5-0,1 мм на повышенных скоростях, уменьшает разбрызгивание металла, улучшает формирование шва.На фиг,1 приведены схемы изменения напряжения 0 сб и тока Эспри свар. ке с короткими замыканиями; на фиг.2- внешние характеристики источников пи-,тания и вольт-амперная характеристика дуги, поясняющие предлагаемый способ.Процесс сварки осуществляется следующим образом.Плавящаяся электродная проволока и иэделие подключены к клеммам дьух источников постоянного тока с пологопадавщей и падаюцей внешней характеристикой, включенных на параллельнув работу. Внешняя характеристика источника питания с пологопадаюцей характеристикой (фиг.2,...

Номер патента: 1041249

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Баранов, Грищенко, Макаров, Таубеншлак, Ткачева, Федоренко, Шведиков

МПК: B23K 9/16

Метки: вертикальной, ползун, сварки, электрогазовой

...содержащем канал для подачи защитного газа в зону сварки и формирующую канавку, на одной иэ торцовых поверхностей ползуна выполнен паз, сообщающийся с газовым каналом и выходящий с одной сточения защитного газа от стенки принизких егорасходах,на крилолинейномучастке выполнен ряд поперечных каналов. Роны в Формирующую канавку, а с трехдругих ограниченный буртами, образованными в теле полэуна, при этомпересечение нижней плоскости паза сформирующей канавкой выполнено криволинейным, а на буртах установленапластина, имеющая криволинейныйучасток, входящий в полость Формирующей канавки и напранленный н сторону сварочной ванны,На криволинейном участке выполненРяд поперечных каналов.На чертеже схематически изображенпредлагаемый полэун, общий...

Номер патента: 1042925

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Киперник, Пашков

МПК: B23K 9/16

Метки: вредных, выделений, газах, горелка, дуговой, защитных, зоны, отсосом, сварки

...газоструйный блок отсоса работает как инжектор,Недостатком известной горелки является то, что насадка горелки в основном отсасывает загрязненный защитный газ.Целью изобретения является интенсификация отсоса вредных выделений из зоны сварки путем разделения потока защитного и рабочего газов.Цель достигается тем, что для дуговой сварки в защитных газах с отсосом вредных выделений из зоны сварки, содержащая мундштук с токоподводящей трубкой, сопло для подачи защитного газа и насадку для отсоса вредных выделений из зоны сварки, а также газоструйный блок отсоса с камерой смешения и приемной камерой, расположенной внутри корпуса и соединенной с выходным отверстием насадки, и расположенный в приемной камере патрубок для направления рабочего...

Номер патента: 518894

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Быховский, Воропаев

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...способ иппюстрируетсячертежом.Во время горения цуги 1 на вывоцной ппанке в катоцную обпасть поцаетсяна нескопько секунц смесь аргона с азотом, при поцхоце цуги к начапу рабочего участка шва 2 поцача азота прекращается и процесс сварки ребер 3ицет в инертном газе.Посне прохоца сварного шва 2 и вы 4 О хоца цуги на вывоцную ппанку вновь,нанескопько секунц в катоаную обцастьпоцается смесь аргона с азотом, чтопозвопяет попучить спой активной вставки 4, полностью окиспенный цо нитраПримером осуществпения прецпагаэмого способа. может спужить приваркамецных ребер рациаторов охцажцениянеппавящимся эпектроаом, прецставпяюаам собой фопьфрамовый стержень 5циаметром 4 мм и апиной 45 мм, зап.рессованный в медный воцоохпажцаемыйцержатеоь 6, На...

Номер патента: 1044446

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Букаров, Игумнов, Клещев, Корнеев

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, заварки, неплавящимся, отверстий, электродом

...когда ванна принимает выпукную поверхность со стороны электрода 3, Затем 45 осуществляют колебания электрода 1 в направлении, перпендикулярном оси электрода относительно линии, проходящей через точки контакта А и В и ось электрода 3 (фиг, 3). Колебания осуществляют с амплитудой Ь О,био, -0,5 д, где д - минимальный размер анодного пятна дуги в см, обеспечивающий гарантированное перекрытие завариваемого отверстия ду гой и качественное его заплавление по всему параметру, Затекание р плавленного металла в отверстие в ас 3необходимо качественно и стабильно заплавлять отверстия.При возбуждении дуги над отверстием контактным способом зачастуюпроисходит нестабильное возбуждение дуги, особенно при сварке в камерах под давлением, а при...

Номер патента: 1047634

Опубликовано: 15.10.1983

Автор: Иванников

МПК: B23K 9/16

Метки: плавящимся, сварки, электродом

...вин-, товом движении), где проволоки электрода в точке их входа в дугу рас полагают вдоль оси шва;на фиг.2схема того же процесса с удлиненным или укороченным электродом на0,5 шага скручивания проволок вэлектроде, где проволоки в точкеих входа в дугу располагают перпендикулярно к оси шва,Схема включает плавящийся электрод 1, скрученный из двух проволок,токоподводящий наконечник 2, дугу 3,вид поперечного сечения шва 4,. выполненного при соответствующем расположении проволок в торце .электродаотносительно оси шва,Способ осуществляют следующим образом,При заданных значениях параметроврежима сварки в стремлении получитьшов минимальной ширины и с максималь-ным проплавлением основного металлапри введении процесса сварки электрод устанавливают...