Устройство для принудительного охлаждения

.БО 179 А ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) 5)5 В 23 К 9/1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВИДЕТЕЛ К АВТОРСКО У 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИО ОХЛАЖДЕНИЯ ДИТ(57) Использование. при сварке щитных газов тонколистовых со принудительным охлаждением. бретения является повышени сварных соединений путем улу куации хладоагента и сварного ность изобретения; в полости для принудительного охлажден лена служащая основанием для ристая вставка, В передней ча выполнено отверстие, соосное для подачи хладоагента, 1 ил,гласно ОСТ 1.42138-82, из канала для подачи охлаждающей среды 2 на сваренный участок шва через отверстие 5 в пористой е относится к может быть и де защитных га ний с принуди сварочному пользовано ов тонколиельным охвставке 4 подается хладоагент, Поверхностные явления на границе пористой вставки препятствуют вытеканию жидкости из-под корпуса устройства для принудительного охлаждения, Одновременно пористая поверхность вставки 4 обеспечивает беспрепятственное прохождение сквозь нее хладоагента во внутреннюю полость 6 устройства для принудительного охлаждения, откуда удаляется в виде водовоздушной смеси через канал для эвакуации хладоагента 3.Производили сварку с принудительным охлаждением образцов из сплава ВЖтолщиной 1,2 мм. Устройство для принудительного охлаждения закрепляли на корпусе, позади сварочной горелки по отношению к направлению сварки.По рекомендациям ОСТ 1,42138-82 в соответствии с толщиной свариваемого сплабретения являет сварных соедин куации хладоаге ертеже представл нудительного о ся повышеений путем та со сварено устройлаждения,следующим обрарабо(56) Авторское свидетельство СССРМ 625890, кл. В 23 К 37/04, 1976,Авторское свидетельство СССРМг 859074, кл, В 23 К 9/16, 1981,Сварка с принудительным охлаждениемлокально-направленными струями нержавеющих и жаропрочных дисперсионнотвердеющих материалов, Типовойтехнологический процесс. ОСТ 1.42138-82,М,: НИАТ, 1982. Изобретенпроизводству ипри сварке в срстовых соединлаждением.Целью изоние качестваулучшения эваного шва, На чство для приобщий вид.Устройство зом.Перед сваркой устройство для принудительного охлаждения закрепляется на корпусе сварочной горелки и совместно с ней устанавливается на стык свариваемых деталей, Включается отсос. Вследствие этого в канале для эвакуации хладоагента 3 и далее во внутренней полости в корпусе 1 устройства для поинчдительного охлаждения создается разрежение. После выполнения начального участка шва без охлаждения, сов среде заединений с Целью иэое качества чшения эвашва. Сущустройства ия установкорпуса пости вставкис каналом1796376 Составитель Ю. ПерминТех е М,Мо гентал Редактор Т. Куркова р д р Корректор А, Козориз аказ 61 г ВНИИПИ Государстве иям при ГКНТ СССР Тираж Подписное нного комитета по изобретениям и открыт 3035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 тельский комбинат "Патент", г, Ужгоро гарина, 101 Произ нно ва д = 1,2 мм были выбраны режимы сварки; сила тока 1= 55 А, скорость сварки Ч =- 4,32 х х 10 м/с, расход охлаждающей жидкости 0=з= 1,25 см /с, диаметр канала для подачи хладоагента составил 0,7 мм.Для изготовления пористой вставкииспользовался сетчатый лист мелкоячеистой сетки ГОСТ 6613-73 из сплава ЗИс ячеей 0,2 мм с простым переплетением, скрученной и уплотненной в форме прямоугольника, в котором выполнялось сквозное отверстие.В процессе сварки контролировали наличие хладоагента за корпусом устройства для принудительного охлаждения, Визуальным осмотром выплесков хладоагента обнаружено не было. В дополнйтельных экспериментах с устройством для принудительного охлаждения, корпус которого был выполнен из органического стекла, а вставка из мелко- ячеистой сетки, разбрызгивание и растекание хладоагента наблюдалось только по поверхности вставки и полное удаление хладоагента из внутренней полости корпуса устройства,Использование такой конструкции устройства для принудительного охлажденияустраняет разбрызгивание и растеканиехладоагента с наружной поверхности корпу 5 са и обеспечивает полное удаление хладо.агента с поверхности сварного соединения,что исключает брак от попадания хладоагента в зону сварки,Использование заявляемого устройства10 при сварке с принудительным охлаждениемпозволяет за счет исключения подварокбракованных мест корпуса задней опорыГТД получить экономический эффект на 1изделие около 0,2 тыс,рублей.15 Формула изобретенияУстройство для принудительного охлаждения при сварке в среде защитных газов, содержащее полый корпус, внутрикоторого расположены канал для подачи20 хладоагента и канал для его эвакуации, о тл ича ющ ее с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путемулучшения эвакуации хладоагента от сварного шва, со стороны основания корпуса25 установлена пористая вставка, в переднейчасти которой выполнено отверстие, соосное каналу для подачи хладоагента,