Установка для дуговой сварки в среде защитных газов

О 1 ОЗ СОБЕТСНИХ . ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) И 1) 3 К 9 СССРНРЦТИЙ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН идетельствм Д ВТОРСНОМ(56) Авторское свидетельство СССР Ф 1148742, кл. В 23 К 9/16, 1983, 1(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ" ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ(57) Изобретение относится к сваркев среде защитных газов и может бытьиспользовано в сварочном производстве раэличных отраслей промышленности,Целью изобретения является повышениекачества сварных соединений путемотсоса аэрозоля иэ зоны сварки присварке неплавящимся электродом, Установка для дуговой сварки в среде защитных газов содержит корпус 1,электрод 2, охватывающий его кожух11, устройство для подачи защитногогаза, а также эжектор. Устройстводля подачи защитного газа выполненов виде двух соосно установленных ро"ликов 5 с расположенными по их периферки отверстиями. Эжектор выполненв виде смонтированной по оси роликовтрубки 6, имеющей внутреннюю продольную перегородку 7, размещенную по середине трубки на участке между роликами 5 и прикрепленную одним концом к нижней части трубки, Под перегородкой 7 выполнено отверстие, накромках которого закреплен кожух 11.Данная установка позволяет исключить операции подварки, правки и дополнительного контроля, т.е. повысить производительность и снизитьстоимость сварных конструкций. 2 ил,1338989 Изобретение относится к сварке в среде защитных газов и может быть использовано в сварочном производстве различных отраслей промышленности.Целью изобретения является повышение качества сварного соединения путем обеспечения отсоса из зоны сварки сварочного аэрозоля при свар ке неплавящимся электродом.На фиг.1 представлена установка разрез; на фиг.2 - сечение А.-А на фиг.1.Установка состоит из корпуса 1, 15 неплавящегося электрода 2, изолированного от корпуса 1 шайбой 3. В корпусе 1 вмонтированы подшипники 4, которые жестко соединены с роликами 5, обеспечивающими их вращение и пеь 20 ремещение по свариваемой детали. По оси роликов 5 установлена трубка 6 для эжекции газа из зоны сварки. В трубке 6 имеется перегородка 7, прикрепленная одним концом к нижней 25 части трубки 6, Корпус 1 соединен со стойками 8, поддерживающими трубки 9 для подачи защитного газа в зону сварки и трубку 6.Трубки 9 для подачи защитного газа размещены в нижней 30 части установки соосно отверстиям 10 в роликах 5. В трубке 6 в промежутке между роликами имеется отверстие, к которому пристыкован охватывающий электрод кожух 11.35Установка работает следующим об" чество сварного соединения путем40 ооеспечения отсоса из зоны сварки 45 50 разом.Установку устанавливают в рабочее положение на стык свариваемых деталей, Защитный газ через трубки 9 и отверстия 10 в роликах 5 попадает на свариваемую деталь. Зажигают дугу и начинают процесс сварки, Одновременно включают двигатель, который приводит во вращение с помощью подшипников 4 ролики 5, поджимающие свариваемые кромки.Благодаря разряжению, создаваемому под перегородкой 7 воздухом, подаваемым по трубке 6 эжектора, вредные газопылевыделения, образовавшиеся в зоне сварки, засасываются через кожух 11 в трубку 6 и движутся совместно с воздухом по трубке 6, а затем попадают в гибкий отводящий шланг.Предлагаемая установка для дуговой сварки в среде защитных газов обеспечивает повышение качества сварного соединения путем отсоса из зоны сварки сварочного аэрозоля при сварке неплавяшимся электродом. Выполнение отсоса сварочного аэрозоля из зоны сварки производится с помощью воздуха, который охлаждает элементы установки и исключает попадание вредных газов в зону дуги, Применение в установке устройства для подачи защитного газа, выполненного в виде двух соосно установленных роликов, которые перемещаются по свариваемым кромкам, позволяет увеличить теплоотвод с поверхности детали и снизить остаточные деформации после сварки. Отсос вредных газов из эоны дуги при обеспечении равномерной защиты создает улучшение условий эксплуатации установки, обеспечивая повышение качества свариваемого соединения.П р и м е р. Сваривают пластины из алюминиевого сплава АМГ, толщиной 2,0 мм по режиму сварки: сила тока 70 А, скорость сварки 18 м/ч, напряжение на дуге 8 В.Киносъемкой процесса установлено, что при сварке с помощью предлагаемого устройства практически отсутствуют выделения аэрозоля на пределами кожуха устройства. Весь использованный защитный газ - аргон - не выходит в процессе сварки за пределы внутренней полости, расположенной между роликами. Весь газ совместно с аэрозолем захватывается воздухом и выводится из зоны сварки по шлангу.Установка позволяет повысить касварочного аэрозоля и снижения остаточных деформаций, а также позволяетисключить операции подварки, правки и дополнительного контроля, слдовательно, повысить производительность и снизить стоимость сварныхконструкций. Отсос газов производится по ограничению пространства, создаваемого роликами, поэтому эффективность отсоса повышается. Формула изобретения Установка для дуговой сварки в среде защитных газов, содержащая устройство для подачи газа в виде двух соосно установленных роликов с отверстиями по их периферии, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью2 Составитель Г ЛютченковаРедактор С.Пекарь Техред М,Дидык Корректор А.Тяско Подписноеа СССР ытииб., д.4/ Производственно-полигра 4 йческое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,31338 повышения качества путем обеспечения отсоса аэрозоля из зоны сварки, она снабжена эжектором, выполненным в виде смонтированной по оси роликов5 трубки, имеющей внутреннюю перегородку, размещенную посредине трубки на каз 4171/10 Тираж 974 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и отк 113035, Москва, Ж, Раушская н989аучастке между роликами и прикрепленную одним концом к нижней части трубФ ки, при этом под перегородкой выпол нено отверстие, соединяющее трубку с кожухом, жестко закрепленным на трубке и охватывающим электрод.Э