Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19 А 1 5 И 4 В ТЕТ СССРИ ОТНРЫТИЙ Я чанг САНИЕ ИЗОБРЕТЕ ач ССР03.84.Й СВАРКИДОМ рке, в частдля дугородом в за- мущественненных усдиаметром - обеспечеестах путем ГОСУДАРСТВЕННЫИ КО ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОНЕГ 1 ЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРО(57) Изобретение относится к сваности к конструкциям горелоквой сварки неплавящимся электщитных газах, используемых преино для заварки дефектов в стеловиях, например в отверстиях14 - 20 мм. Цель изобретенияние сварки в труднодоступных м уменьшения габаритов горелки и упрощение ее конструкции. Корпус 1 горелки выполнен в виде тонкостенной токопроводящей трубки с овальным поперечным сечением, малая ось которого равна диаметру (Д) неплавящегося электрода, а большая - 4 Д Это обеспечивает надежную подачу защитного газа и снижение габаритов горелки. Отверстия 7 для прохода защитного газа выполнены диаметром 0,5 Д и равномерно расположены по окружности, что обеспечивает эффективную защиту зоны сварки. Корпуси электродержатель выполнены за одно целое, а электрод установлен в соосных отверстиях, выполненных в стенках корпуса 1. Малые габариты горелки позволяют использовать ее для заварки дефектов в щелях и отверстиях диаметром до 20 мм. 2 ил. 1 табл.Изобретение относится к сварке, в частности к конструкциям горелок для дуговой сварки неплавяшимся электродом в защитных газах, используемых преимущественно для заварки дефектов в стесненных условиях, например, в отверстиях диаметром 14 - 20 мм.Цель изобретения обеспечение сварки в труднодоступных местах путем уменьшения габаритов горелки и упрощения ее конструкции.На фиг. 1 показана горелка для сварки неплавящимся электродом, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 2,Горелка для сварки неплавяшимся электродом в среде зашитных газов содержит корпус 1, представляюгций собой тонкостенную токопроводящую трубку, деформированную до овального сечения, у которого малая ось равна диаметру Д электрода 2, а большая - 4 Д. Один удлиненный конец корпуса 1 является рукояткой горелки, к которой крепятся газоподводящий трубопровод и токоподводяший кабель (не показаны), а на другой конец корпуса 1 установлена заглушка 3, герметизируюшая полость в корпусе 1, при этом торец заглушки 3 отстоит от оси электрода 2 на 1,5 Д. Электрод 2 крепится в электродном узле, выполненном в вндс соосных отверстий 4 и 5 диаметром Д в корпусе 1, с помощью нажим- ного винта 6, установленного в заглушке 3 и взаимодействуюшего с электродом 2, при этом отверстие 4 сквозное, а отверстие 5 - глухое. В корпусе 1 в месте выхода электрода 2 по окружности диаметром 2,5 Д равномерно расположены отверстия 7 диаметром 0 5 Д, количество которых определяется условием, обеспечивающим проход достаточного обьема защитного газа для защиты сварочной волны. Со стороны выхода электрода 2 и концентрично ему к корпусу 1 прикрегнено, например, сваркой конусообразное сопло 8, выполненное с высотой, равной 1,5 Д, большим внутренним диаметром, равным 3 Д, и выходным отверстием, равным 2 Д.Корпус 1, сопло 8 и заглушка 3 снаружи покрыпгы изоляционным составом (глинозем Г-О, размер зерна 63 -100 мкм) наносимым способом плазменного напыления.Геометрические параметры горелки выбраны по результатам длительных экспериментов и являются оптимальными. Все геометрические параметры увязаны с диаметром наплавяшегося электрода.Размеры диаметров отверстий 4 и 5 выбраны равными диаметру Д электрода 2 для того, чтобы электрод 2 при его закреплении не шатался в электродном узле, а расстояние торца заглушки 3 от оси электрода 2 выбрано равным 1,5 Д, потому что если оно будет болыие, то винт 6 из-за своейувеличенной длины будет изгибаться и ненадежно фиксировать электрод 2 в электродном узле, а если данное расстояние будет меньше 1,5 Д, то нет гарантированного зазора между заглушкой 3 и электродом 2, так как минимальный диаметр неплавяшегося электрода 2 равен 2 мм.Размер малой оси эллипса корпуса 1 равен Д - диаметру электрода, если он будет меньше, то возможно перекрытие внутренней полости в корпусе 1, предназначенной для подвода зашитного газа, а если он будет больше, то это приведет к нежелательному увеличению габаритов горелки,Размер большой оси эллипсов поперечного сечения корпуса 1 равен 4 Д, если он будет меньше, то нарушится подача зашитного газа через отверстия, равные 0,5 Д, что не обеспечит зашиту сварочной ванны, а если больше, то это приведет к увеличению габаритов горелки. Размеры отверстий ф 0,5 Д, расположенных по окружности у 6 2,5 Д, конусообразного сопла высотой 1,5 Д с диаметрами 2 Д и 3 Д подобраны опытным путем с целью наиоолее эффективной подачи защитного газа в зону сварки, что обеспечивается взаимосвязанностью между собой указанных размеров.Горелка работает следуюшим образом.Электрод 2 вводят в электродный узел корпуса 1 через отверстие 4 до соприкосновения с дном отверстия 5 и заворачивают винт 6, находящийся в резьбовом отверстии заглушки 3, до упора, чем достигается фиксация электрода 2 в электродном узле. После чего горелку продувают защитным газом, который по трубопроводу (не показан), полости корпуса 1, отверстия 7 и сопла 8 подается к электроду 2, охватывая последний со всех сторон. Затем подводят горелку к свариваемому изделию (детали) и зажигают сварочную дугу. Сварка может производиться как с присадкой, так и без нее.Пример. Корпус 1 горелки выполнен из латунной трубки, толшина стенки которой равна 1 - 2 мм, так, например, для горелки с неплавяшимся электродом диаметром 2 мм берется труба, сплюшивается до размеров внутреннего эллипса с осями, равными 2 и 8 мм, при этом сплюшивание производят на длине, равной примерно 50 Д - диаметров неплавяшегося электрода, длина трубы берется в зависимости от глубины места 25 30 35 40 45 5055 5 1 О 15 20 сварки. Труба является одновременно рукояткой горелки и служит для подачи через нее защитного газа в зону сварки и электропитания дуги. Электрод 3 изготовлен-из вольфрамовых стержней диаметром 2 4 и 5 мм,Геометрические параметры горелок сведены в таблице.1375419 Расстояние отторца Горелка Диаметр Диаметрокруждлина оси овала, мм диаметр Сопла электрода 2, мм отвер -стив 7,Высодиаметр ности,по кото -роп та большая заглушмалая мм болъшоя,малыи ки до гим расположены оси электрода,отверстия 7,8 3 16 6 1 О 12 20 7,5 2,5 12,5 75 10 15 Формула изобретения фин НИИГ 1 И Заказ 44214 Тираж 920 1 олписноероизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Гроектная. 4 Использование предложенной горелки по сравнению с известной обеспечивает упро шение конструкции (корпус горел ки дл я электрода диаметром 2 мм выполнен из латунной трубки путем деформирования ее до необходимых размеров, при этом удлиненный недеформированный конец этой трубки является одновременно рукояткой, токо- и газоподводом); расширение функциональных возможностей, так как горелка имеет малые габариты, что позволяет применять ее в наиболее труднодоступных местах, например при диаметре электрода, равном 3 мм, 30 габарить 1 позволяют заваривать дефекты в отверстиях и щелях до 20 мм. Горелка для дуговой сварки неплавяшим ся электродом, содержащая корпус и электрододержатель неплавящегося электрода, выполненные за одно целое, успокоительную камеру, соединенную с конусообразной полостью сопла, закрепленного на корпусе, а также отверстия для прохода за 1 цитного газа, выполненные в корпусе и соединенные с успокоительной камерой, оси которых параллельны оси электрододержателя, и рукоятку горелки, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения сварки в труднодоступных местах путем уменьшения габаритов горелки и упрощения ее конструкции, корпус выполнен за одно с рукояткой горелки в виде трубки для подачи газа из токопроводяшего материала с овальным поперечным сечением, малая ось которого равна Д, где Д - диаметр неплавяшегося электрода, а большая ось равна 4 Д, электрододержгтель выполнен в виде соосных отверстий в параллельных стенках корпуса большей длины: глухого, расположенного у нерабочего торца горелки, и сквозного, расположенного в противоположной стенке, успокоительная камера образована стенками корпуса, отверстия для прохода защитного газа выполнены в стенке корпуса, смежной с полостью сопла, диаметром, равным 0,5 Д, а их центры расположены по окружности диаметром 2,5 Д, сопло выполнено с высотой, равной 1,5 Д, большим внутренним диаметром, равным 3 Д, и выходным отверстием, равным 2 Д.