Сварочная проволока

476 ИЬ авиа Советскщ Социалистических Реслублвк1954009/25-27 и Ъо Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийн открытий.3 (088.8) я 31.10.75 а опубликования опис 72) Авторы изобретени виков и Г. Н. Шабалин(71) Заявитель 54) СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛ 15 5 Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к присадочным материалам для сварки алюминиево-магниевых сплавов и может найти применение в авиационной, судостроительной, химической и ряде других отраслей промышленности.Известен сплав для сварочной проволоки, содержащий следующие компоненты (в %):Магний 5,8 - 6,8 Марганец 0,5 - 0,8 Титан 0,02 - 0,1 Бериллий 0,0002 - 0,005 Кремний до 0,4М(елезо до 0,2 Цинк до 0,2 Медь до 0,1Алюминий Остальное.Недостатком такого сплава является пониженная коррозионная стойкость сварных соединений, полученных с его использованием.С целью повышения коррозионной стойкости сварного соединения в состав предлагаемой проволоки введен висмут - 0,2 - 0,4%, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем процентном соотношении:Магний 5,8 - 6,8Марганец 0,5 - 0,8Титан 0,02 - 0,1Бериллий 0,0002 - 0,005Алюминий Остальное. Висмут является легкоплавким поверхностно-активным элементом, имеющим низкуютемпературу плавления и слабую межатомную связь в жидком и твердом состоянии, что5 влияет на кристаллизацию, которая улучшает свойства сплава.Висмут в наибольшей степени снижает поверхностное натяжение алюминиево-магниевых сплавов, образует также с магнием тугоО плавкое химическое соединение В 12 Моз.Улучшение коррозионной стойкости можнообъяснить следующим образом.Висмут, введенный в жидкий сплав, прикристаллизации последнего образует тугоплавкое химическое соединение ВзМпз, которое имеет гексагональную кристаллическуюрешетку, Частицы соединения В 1 зМдз могутвыполнять роль центров кристаллизации,так как кристаллическая решетка соединенияО может сопрягаться с грацецентрированнойкубической решеткой алюминия.Образовавшиеся при температуре 686 С частицы В 1 Мр при достижении температурыкристаллизации а-твердого раствора(-650 С) выполняют роль готовых центровкристаллизации, увеличивая число зерен и соответственно уменьшая их размер,С другой стороны, часть висмута, не вступившая в условиях сварки в соединение с магО нием, блокирует грани растущих кристаллов4761 о Предмет изобретения Составитель Н. Лопатин Редактор Е. Братчикова Техред 3. Тараненко Корректоры; Л. Денискина и Н. АукЗаказ 259314 Изд.894 Тираж 1061 Подписное ЦНИИПИ Государственного Комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 фазы - Р, вынуждая формироваться в виде раздробленных скоагулированных частиц.Таким образом, висмут в данном случае является элементом - модификатором как оы двойного действия и весьма эффективно воздействует на кристаллизацию первичных кристаллов я - твердого раствора и второй фазы(Мд,А 1 в). Перечисленные факторы улучшают коррозийную стойкость металла шва на сплавах системы алюминий - магний.Сварочную проволоку изготавливают следующим образом,Расплавляют чистый алюминий марки Аи доводят расплав до температуры 700 С. Затем вводят лигатуру алюминий - бериллий, алюминий - титан, алюминий - марганец, После расплавления лигатур сплав перемешивают и добавляют чушковый магний, а затем металлический висмут, перемешивают и отливают цилиндрической формы слиток.После гомогенизации слиток обтачивают для удаления поверхностных неровностей и из такой заготовки прессуют прутки с определенным диаметром, которые затем перетягивают путем волочения в проволоку заданного диаметра, При необходимости производят промежуточный отжиг для снятия наклепа. В составе сварочной проволоки допускаются примеси: до 0,4% железа, до 0,4% кремния, 5 до 0,1% меди, до 0,2% цинка.Благодаря применению предложенной сварочной проволоки коррозионная стойкость увеличивается в 1,5 - 1,7 раза. Сварочная проволока для сварки алюминиево-магниевых сплавов, содержащая магний, марганец, титан, бериллий, алюминий, 15 о тл и ч а ю ща я ся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости сварного соединения, в ее состав введен висмут, а компоненты проволоки взяты в следующем соотношении %20 Магний 5,8 - 6,8Марганец 0,5 - 0,8 Титан 0,02 - 0,1 Бериллий 0,002 - О,ООЕ Висмут 0,2 - 0,4 25 Алюминий Остальное.