Пайки и пайко-сварки чугуна

Номер патента: 1497268

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Кислицын, Лобанов, Пилипенко

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминий-кремний, внутреннего, двигателя, медь-никель, отливок, поршней, преимущественно, сгорания, системы, сплавов

...600-800 Гц в течение 60-90 мин. При этом происходит интенсивное упрочнение за счет распада пересьпценного твердого раствора, Причем процесс этот идет ускоренно и по всему объему заготовки, что приводит не только к упрочнению,пластическим харак- С .ала после окончания фСпособ обработки отливок, преимущественно поршней двигателя внутреннего сгорания, из сплавов системы алюмний - кремний - медь - никель, включающий закалку и старение с наложейием вибрации, о т л н ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет повышения пластичности и снижения энергоемкости процесса, старение отливки проводят при комнатной температуре в течение 60-90 мин, а наложение вибрации проводят с частотой 600-800 Гц. Свойства Сплав...

Номер патента: 502303

Опубликовано: 05.02.1976

Авторы: Васильева, Юстус

МПК: G01N 27/48

Метки: кобальта, меди, никеля, полягрофического

...до 8 - 9.В результате разработки способа установлены соотношения (Хп+1КаНеРОг 1 и рН 10 раствора прн введении КаНзРО, а также рНрастзора при выделении Хпз(РО 4)з и концен-трация однозамсщенного фосфата натрия, не влияющая на каталитический ток кобальта,В этих условиях потенциалы полуволн 15 имгдот значения: меди - 0,4, никеля - 1,0,кобальта - 1,2 в (нкэ), Способ дает возможность определения от 1 10 до 4 агга меди, никеля и кобальта при соотношениях цинк; кобальт = 10000: 1; никель: кобальт = 10000: 1; медь: кобальт =- 10000: 1.П р н м е р. Навеску пробы 0,5 - 1,0 г разлагают в 30 лл соляной кислоты с 2 г фторнла аммония, приливают 20 лл азотной кислоты, раствор выпаривают, дважды обрабатывают соляной кислотой по 5 - 1 О .цл, выпаривая...

Номер патента: 129216

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Альтман, Гладышев

МПК: C22C 38/16

Метки: железо-никель-алюминий, кобальт, металлокерамический, системы, сплав

...8 - кобальта 22,6 цирксния 0,2 -Для приготовлен;я сплава спс,1:з, ст:я по 1 зошкооб 1 зязные металлы или ик лигатуры. Размер частиц порошка не должен превышать 140 к. Смесь псрс 1 коз. Ссеспеч:вак,шую нссбкодимы состав сплава, прессуют под давлением от 8 до 12 т,сР для получения окончательной фо 1 зы магнитов. После прс;сования п 1 зо;зводят спекание здел в атмосфере водорода иг 1; в вакууме нри 1280 - 1330 в течение 0,5 - 4- час. СнеСные магниты подвсргяст закалке ня воздмке с наложение. магнитного поля напряженностью 1500 - 2000 эрстед. Температура нагрева при закалке 1300, выдержка 15 - 20 и 1,н. После закалки магниты отпускают при 580 - 600 в течение 2 час 1 не менее).Предлагаемый сплав соеспсчивяет получение максимальной магнитной...

Номер патента: 440593

Опубликовано: 25.08.1974

Авторы: Васильева, Коган

МПК: G01N 27/48

Метки: кобальта, меди, никеля, полярографического, присутствии, цинка

...токи меди и кобальта (1 П); ток меди - при потенциале 0,4 в и ток комплекса кобальта (П 1) при по тенциале - 0,7 в. Потенциалы восстановления никеля и цинка находятся в более отрицательной области, а именно: 1,1 в. Зто позволяет определять содержание кобальта в присутствии меди, никеля и цинка без оп ределения суммарной концентрации кобальтаи меди. Преимущество предлагаемого способа состоит в селективности и повышении точности измерения концентрации кобальта.Предложенный способ позволяет опреде лять содержание кобальта от 0,25 мг/л и выше, при этом допускаются следующие соотношения кобальта и мешающих элементов: Со: Сц = 1: 20; Со: М 1 = 1: 100 и Со: Хп =- = 1: 100. В присутствии никеля и цинка вы шеуказанные соотношения не являются...

Номер патента: 291989

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Галинкер, Киевский, Кудра, Линс, Савенко

МПК: C25D 3/58

Метки: медь—никель, мельхиор, сплава, типа, электролитического

...относится к способам электролитического получения сплавов, в частности сплава медь - никель типа мельхиор.Известен способ электролитического получения сплава медь - никель в пирофосфорно кислом электролите,Однако этот электролит дает низкий выход по току и не обладает достаточными буферными свойствами.Предлагаемый способ не имеет указанных 10 недостатков и позволяет увеличить выход сплава по току (в среднем на 20 - 25%), содержание никеля в осадке (в среднем на 15% ), рассеивающую способность электролита (в среднем на 40 - 50%) и его буферные 15 свойства, что стабилизирует работу ванны.Способ отличается от известного тем, что в электролит вводят хлористый аммоний, а также условиями проведения процесса.При описываемом способе...