Гшсщ библиотена i

Номер патента: 85189

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Лившиц

МПК: B23H 1/02

Метки: количества, металла, обработке, удаляемого, электроискровой

...С 2 второго каскада легко устанавливается,Действительно, количество М выбрасываемого металла пропорционально количеству электричества д, (при данной крутизне фронта им. пульса), прошедшего через разрядную цепь каскада У:Я=1, д-де к, - коэффициент пропорциональности,Но д, равно1,Й,игде г, - ток разрядной цепи каскада 1, СледовательноМ=к, Ю,Одруго 3 стороны, ток с в каскаде 1 пропорци хвален току г, в касаде 1.с.,=к,где Й, - коэффициент пропорциональности,СледовательноМ=йА г,гй.0Но интеграл с, Ж равен количеству электричества (заряду) дополученному конденсатором С.ПоэтомуЛ=1 г, 1, Ч,.Отсюда можно сделать вывод, что, если количество М металла снимается засекунд, то и заряд д,достигает соответствующей величины через 1 секунд....

Номер патента: 382744

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C25C 3/20

Метки: алюминиевом, гарниссажа, количества, металла, электролизере

...реша ощими устройствами, химотронными индикаторами и блоком временнон автоматической регулировки усиления, причем выход усилителя блока подсоединен к интераторам, связанным с решающими устройствами, которые выделяют значение измеряемого параметра на химотронные индикаторы, а блок временной автоматической регулировки усиления вклю ен на вход усилителя,На фиг, 1 дана блок-схема предлагаемого устройства интегрального приема информариняты следующие обозначе31.1 вых, ус. - Экспоненциальный сигнал навыходе УПТ (показана работаВАРУ);11 вых 1 - напряжение на выходе первого интегратора;1.1 хм 1 - напряжение, поступающее спервого интегратора на решающее устройство 8;1-/вых 1 23 - работа второго и третьего интеграторов;1.1 хцм 1, 2 -...

Номер патента: 585930

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Лебедев, Пащин, Яблонский

МПК: B23K 9/16

Метки: вертикальной, горизонтальных, дуговой, плоскости, сварки, швов

...плавильном пространстве. Сварочные электроды 3 подают в зазор со стороны свободной поверхности, ограниченной кромками свариваемых листов 1 и формирующими ползунами 4, и располагают в вертикальной плоскости,С целью обеспечения возможности сварки листов 1 большой толщины в зазор одновременно подают несколько сварочных электродов 3, расположенных в,горизонтальных плоскостях.Сварку производят в следующей последовательности.Зазор между свариваемыми листами 1 на длине 20 - 30 мм заплавляют вручную для создания условий начального возбуждения дуги,Устанавливают сварочный аппарат таким образом, чтобы формирующие ползуны 4 перекрывали зону сварки. Включает ток, газовую защиту и расплавлением сварочных электродов создают ванну расплавленного...

Номер патента: 872103

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Герман, Драгомирецкая, Лебедев, Пащин, Сегаль, Сосновский, Супрун

МПК: B23K 9/16

Метки: вертикальной, горизонтальных, дуговой, плоскости, сварки, швов

...притупления кромки, которое может быть предусмотрено конструкцией изделия, сварку выполняют с плавньви колебаниями электрода вдоль оси шва амплитудой 10-12 мм (сварка может производится /на мед-; ной подкладке и беэ нее).,Дальнейшее заполнение разделки осуществляется последовательным. направлением валиков, сечение которых при данно способе сварки составляет 80-90 мм В силу повышенного теплоотвода в верх ней части стыка подрез отсутствует, а образованию наплыва препятствует давление дуги при направлении электрода снизу вверх. Изготовление стыка без притупления кромки и без зазора уменьшает объем подготовительных работ при заводском изготовлении металлоконструкций и упрощает сборку последних на шесте монтажа. Помимо этого, улучшаются...

Номер патента: 133346

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Казаков, Кучер, Певунов

МПК: A62D 1/00

Метки: горящих, металлов, порошок, тушения

...проникновению паров металлов вгорения.При приготовлении описываемого порошка смесь кальцинировасоды и сухого альбумина сначала обрабатывают солями жирныхлот, а затем тщательно перемешивают с порошком стеклоэмали,ность частиц, входящих в состав порошка, составляет 70 - 80 лк.При тушении горящих металлов порошок наносят на горящуюверхность. При этом стеклоэмаль плавится и вместе с альбуминомзует пленку, которая препятствует проникновению паров металлзону горения.При тушении горящего натрия порошок, состоящий из 62%15% сухого альбумина, 20% стеклоэмали и 3% жирных кив 3 - 3,5 раза более эффективен, чем порошок кальцинированнойсодержащий Зо, солей жирных кислот.Благодаря хорошей текучести порошок может наноситься на гощую поверхность с...