B23K 31/02 — пайка или сварка

Номер патента: 733927

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гура, Данилов, Орлов, Фирсов

МПК: B23K 31/02

Метки: доской, пайки, труб, трубной

...длины нахлестки. У нужной поверхности втулки 3 наносится припой 5Втулки изготавливают из металла трубы или сплава, смачиваемого припоем. Такое выполнение паяного соединения предотвращает эрозйю металла трубы, так как эрозионному воздействию подвергается металл втулки. Уровень напряжений в трубе от действия эксплуатационных нагрузок сни733927 Формула изобретения Способ пайки труб с трубной доской,при котором в зоне пайки при сборкерасполагают дополнительные втулки, 15 охватывающие трубы, припой размещаютвокруг втулок и производят нагрев до)температуры пайки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что,. с целью повышения работоспособности соединений щ в случае пайки тонкостенных трубпутем исключения эрозии труб, втрубной доске выполняют...

Номер патента: 737168

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Атауш, Ефремов, Карпенко, Рудзит

МПК: B23K 31/02

Метки: микропроволоки, приварки

...снабжается соответствующим количеством катушек 5, тормозов 7, направляющих капилляров 8 и пар сварочных электродов 1 2с ориентаторами 48. Для сдува с зажимов 36 и 37 остатков53 микропроволоки 6 предусмотрено незначительное перемещение прижима 2 передзе новым циклом в сторону привода, где планка 43 упирается в ось 54, и уступ 44 снимается с оси 41 и ролики 42 под действиемкопиров 55 сжимаются, а зажимы 36 и 37разжимаются.В это время в раскрытые зажимы Зб и37 подается струя сжатого воздуха и сдувает остатки 53 микропроволоки 6.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 2) микропроволока 6 сматывается вручную с катушки 5, вводится в тормоз 7, направляющийкапилляр 8 и заправляется в зажимы 25 и26 с элементами, 28 и 29 и...

Номер патента: 740447

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Румянцев, Тарасов, Чуркин

МПК: B23K 31/02

Метки: контактов, приварки

...4, закрепленный на рычаге, и направляющая 5 для толкателя 6. Упоры 7 закреплены на стойке 3, а в рычаге 1 установлена с возможностью воз 1 О вратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к подаваемой контактной проволоке 8, каретка 9, взаимодействующая с приводным рычагом 10 через роликовый блок 11 и толкатель 6, снабжен- о ный пружиной сварочного давления 12 с регулировочной гайкой 13. Рычаг 1 снабжен вкладышем 14 с пазом, по которому проходит контактная проволока, каретка 9 имеет соответствующий выступ для зажима контактной проволоки 8. Заготовка 15 размещена на нижнем электроде 16, над которым закреплены ножи 1, каретка 9 подпружинена к рычагу 1 пружиной 18, а рычаг возвращается в исходное положение пружиной...

Номер патента: 740448

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Горожанцев, Зенкович, Кулешов, Мистейко, Онегин, Садовский, Шуньков

МПК: B23K 31/02

Метки: автоматическая, внахлестку, выводов, присоединения, проволочных

...оси инструмента с осью поворота) следует проводить также при каждой смене инструмента.В исходном положении координатного стола 4 световую указку 7 устанавливают и фиксируют так, чтобы ее перекрестие совпадало с заранее выбранной контактной площадкой кристалла, посаженного без смещения (номинального его положения).После подачи прибора на рабочую позицию проводят совмещение перекрестия световой указки 7 с заранее выбранной контактной площадкой кристалла (т.е. определяют истинное положение кристалла), или смещение его относительно номинального положения ЬХ, ЬУ, Лр путем перемещения координатного стола 4 с закрепленными на нем устройством поворота сварочной головки 9 и световой указкой 7. При этом толкатель 21 своей тарелкой скользит по...

Номер патента: 742083

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Атауш, Бумбиерис, Карпенко, Рудзит

МПК: B23K 31/02

Метки: микропроволоки, сварки

...положении винтом 19,Работает устройство следующим образом,Микропроволока 6 двумя прижимами 8 подается на позицию приварки к детали 7. Кулачковым толкателем 5 опускается вниз держатель 2 с инструментом 1 и упругим элементом 13 с ориентатором 14. Так как паз 17ориентатора 14 расположен несколько ниже,чем торец инструмента 1, то при опусканиидержателя 2 паз 17 касается микропроволоки браньше торца инструмента 1. При этом осуществляется ориентация микропроволоки 6 относи.тельно места приварки к детали 7,При дальнейшем опускании держателя 2вниз инструмент 1 прижимает микропроволокуб к детали 7 сварочным давлением. Одновре 42083 4 менно с опусканием держателя 2 ориентатор 14также перемещается вниз и незначительно натягивает микропроволоку б....

Номер патента: 774868

Опубликовано: 30.10.1980

Автор: Непочатов

МПК: B23K 31/02

Метки: пайки, разнородных

...соединенияКроме того, выполнение отверстийуменьшает площадь поперечного сечения,через которое проходит тепловойпоток и не обеспечивает отвод теплаот подложки при рассеиваемой мощностиболее 40 Вт. 35Целью изобретения является снижение термомеханических напряженийв спае беэ ухудшения теплоотвода отподложки,Поставленная цель достигается 40путем выполнения в металлическом основании выемок с образованием напаяемой поверхности усеченных конусных штырей, оси которых совпадают сосями отверстий, и заполнения отверстий легкоплавким пригоем,Способ осуществляют следующим образом.В металлическом основании изготавливают конусные штыри, в теле каждого иэ которых выполняют сквозноеосевое капиллярное отверстие и заполняют его легкоплавким припоем,На...

Номер патента: 804295

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Кузьмичев, Махров, Некрасов

МПК: B23K 31/02

Метки: пайки, электронныхприборов

...качества пайки.Поставленная цель достигается тем,что при пайке деталей, у одной из которых паяемая плоскость расположенав углублении, а другая имеет формупластины и выполнена иэ материала судельным весом, не превышающим удельный вес припоя, паяемую плоскостьдетали с углублением флюсуют, укладывают на нее предварительно облуженную деталь-пластину и порцию приноя, нагревают до температуры пайкии прикладывают к пластине инструментом усилие прижима через расплавленный припой с последующим охлаждением, причем усилие прижима к плас- Щтине прикладывают .многократно, а впаузах выводят инструмент из слояприпоя,На Фиг.1-4 показаны четыре Фазыпредлагаемого способа образования 2паяного соединения..На базовую плоскость детали 1(Фиг.1) наносят...

Номер патента: 821100

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Беляков, Зенкович, Лифлянд, Рыдзевский, Салей, Шуньков

МПК: B23K 31/02

Метки: выводов, присоединения, про-волочных

...с ручным приводом от рукоятки 11 крестового стола 12. Сварочная головка 1 состоит из двух рычагов 13 и 14, несущих два сварочных инструмента 15 и 16 и качающихся в опорах 17 и 18. На установленном на наклонной каретке кронштейне 3 закреплены неподвижный упор 19 рычага 13 и подвижный упор 20 с электромагнитным приводом 21 рычага 14. При этом инструмент 15 выполнен с боковым капиллярным отверстием 4, а инструмент 16 выполнен в виде клина с режущей кромкой. Механизм 2 подачи проволоки состоит нз электромагнитного привода 22, храпового механизма 23, катушки 24, устройства 25 образования свободного прогиба сварочной проволоки, включающего в себя желоб 26, сопло 27 и блок 28 управления, и зажимных губок 29 с электромагнитным приводом...

Номер патента: 825296

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Кузьмин, Сизов, Сорокин

МПК: B23K 31/02

Метки: микросварки

...Тяга 13 шарнирно закреплена на основном двунлечем рыча е 3, свободно проходит через отверстие в дополнительном .рычаге 7 и снабжена пружиной 16, усилие которой регулируется гайкой 17.Установка работает следующим образом.В исходном положении контактная площадка свариваемого прибора.совмещается со сварочным инструментом 2. При этом проволока подана через боковое отверстие под торец сварочного инструмента 2. При вращении кулачкового привода 6 через толкатель 9 осуществляется поворот по часовой стрелке относительно неподвижной оси, проходящей через центры полуосей 11 и 12, дополнительного рычага 7совместно с механизмом подачи 4 и отрыва проволоки 5 и держателем сварочного инструмента 2 до соприкосновения сварочного инструмента 2 с...

Номер патента: 829373

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Воробьев, Кожин

МПК: B23K 31/02

Метки: контактной, микросварки

...перемещения оси ролика 7, и упор 9, взаимодействующий с конечным выключателем 1 О, закрепленным на консоли 2. При этом плечи рычага 3 от общей оси 5 до ролика 7 и рабочего торца инструмента б, рав ные между собой, равны плечу рычага 4 от оси 5 до оси шарнира 8, Каретка 1 заключена между жестким упором 11 и штоком 12 поршня 13 гидродемпфера 14, Полости гидродемпфера сое- ЗО диняются регулируемым дросселем 15 и обратным клапаном 16. Шток 12 посредством фланца 17 взаимодействует с приводной штангой 18, подпружиненной к станине 19, при этом штанга 18 прижимает каретку 1 к упору 11.Устройство работает следующим образом,Штанга 18 освобождает шток 12 поршня 13. Вес подвижных частей через . 4 О шток 12 от каретки 1 передается поршню...

Номер патента: 831461

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Вашкевич, Грыжин, Посвеженков, Прилепин, Симонов

МПК: B23K 31/02

Метки: корпусу, приварки, проволочноговывода, радиодетали

...паз в ползуне.Механизм 7 приварки выводов состоит из стойки 18, на которой неподвижно закреплен через изолирующую прокладку 19 кронштейн 20 с установленными на нем подвижным упором 21, пружиной 22 осадки, электромагнитом 23, регулируемыми упорами 24, 25 и поворотным рычагом 26, несущим на себе подвижный подпружиненный зажим 27 и контактную губку 28.Поворотный рычаг 26, посредством конусных подпятников 29 шарнирно соединен с кронштейном 20, кинематически связан с подвижным упором 21, подвижным зажимом 27, пружиной осадки 22 и через электроуправление связан с электромагнитом 23. В свою очередь подвижный упор 21 и подвижный зажим 27 кинематически связаны, посредством тросов управления, с кулачковораспределительным .валом 10....

Номер патента: 848220

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Акимов, Горожанцев, Зенкович, Кулешов, Онегин, Рыдзевский, Садовский, Шуньков

МПК: B23K 31/02

Метки: автоматическая, выводов, дляприсоединения

...падает на величину Ь =Х, которая оцениваетсядатчиком контакта 15, соединенным с входом блока управления, при этом формирующийся сигнал обеспечивает запуск счетногоустройства в блоке управления. В дальнейшем счетное устройство блока упрвления, выход которого связан с приводом7 механизма вертикальных перемещенийустройства 11 поворота сварочной головкивырабатывает необходимое количество импульсов на шаговый двигатель 14, обеспчиваюший через рычаг 13 заданную оптимальную скорость пластической деформации проводника при сварке.После выполнения первой сварки каретка 12 вертикальных йеремещений поднимается вверх и на высоте, равной 0,10,2 мм, начинается одновременное перемещение двухкоординатного стола 3 к точке второго присоединения. В...

Номер патента: 859085

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Атауш, Веселис, Карпенко, Москвин, Рудзит

МПК: B23K 31/02

Метки: микропроволоки, приварки

...сварке.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1), когда педаль отпущена и траверса 14 вместе с осью 7, корпусом 8 и приводом 9 под действием пружины16 находится в верхнем положении, конец30 микропроволоки 2 вручную сматывается с катушки 1, пропускается через ро- -. лик 4 устройства для натяжения микропроволоки 2 и ориентирующий ролик 27. После этого, нажатием на рычаг 38,прижим 37 отводится от за.".нма 10 вщель, между ними заправляется пинцетом пропущенный .через ролик 27 конецмикроповолоки 2. После отпускания рычага 38 конец микропроволоки 2 междуэажимами 10 и прижимом 37 под действием усилиядвух пружин 40 и 44 заклинивается. Затем привод 9 поворачивается по часовой стрелке, вместс с которым...

Номер патента: 863259

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Лысяная, Лысяный

МПК: B23K 31/02

Метки: биметаллических, прутков, соединения, стыкового

...ными оболочками соединяемых прутков наплааляют материал оболочки до аос- Щ становления ее геометрических размероа. Место наплавки (сварки) защищают механической обработкой. Так как стальная оболочка промежуточного эле" мента при наплавке выполняет роль подкладки, то при наплавке обеспечивается качественный сварной шов. Минимальную толщину стальной оболочки промежуточного элемента выбирают из условия равенства ее глубине внут реннего грата. Оптимальную толщину стальной оболочки промежуточного эле. мента определяют иэ условия постоян" стаа временного сопротивления разрыву по длине заготовки (включая наиболее опасное сечение а месте стыка оболочек двух прутков),Дальнейшее увеличение толщины стальноЦ оболочки или замена биметаллического...

Номер патента: 867573

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Атауш, Веселис, Егоров, Калейс, Кустов, Москвин, Рудзит

МПК: B23K 31/02

Метки: контактным, микропроволоки, мостиков, площадкам, приварки

...зажималась только прижимными элементами 30 и 31 в подвижных шайбах 27 и 28 имеются каналы 34 и 35 для пропускания микроироволоки 6. Чтобы шайбы 27 и 28 сохраняли свое положение относительно штока 26, в прижиме 5 закреплена шионка 36, которая вхолит в пазы 37 шайб 27 и 28. Шток 26 снабжен пружиной 38, которая осуществляет эажатие микропроволок 6 между подвижными шайбами 27 и 28 и противолежащими частями. Шток 26 связан с рычагом 39, на котором эа. креплен ролик 40, взаимодействующий с копи. рами 9 и 10 механизма управления прижимами, При этом противолежащие части прижима 5 и подвижной шаибы 28 являются ориентирами, оп. ределяющими положение микроироволоки б относительно контактных площадок изделия 16. Прижимы 4 и 5 позволяют...

Номер патента: 889348

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Белов, Буланый, Жуйкова, Игумнов, Мамон, Плиско, Роздин, Смирнова

МПК: B23K 31/02

Метки: остатков, после, сварки, удаления, флюсов, фторосодержащих

...являются адгезионноактивными к поверхности алюминиевых сплавов. И, кроме того, известный способ практи- чески невозможно использовать при очйстке сварных узлов, не имеющих открытого и удобного доступа.Наиболее близким к предлагаемому яв ляется способ удаления остатков флюса после пайки и сварки, включающий обработку воднымирастворами, по которому изделие обрабатывают раствором фтористого водорода концентрацией 70-80%,Этот способ способствует ускорению удаения остатков борокремнесодержашего флюса н исключает эрозию основного ме Однако этот способ не обеспечивает очистку сварных соединений от зашлаковок и остатков фторидного флюса, так как применяемый раствор не растворяет зашлаковки, содержащие фторипноокисные соединения, а основной...

Номер патента: 927458

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Мазуренко, Меткин, Мороз, Помазанов, Рачков

МПК: B23K 31/02

Метки: коммутационными, пайки, пластин, полупроводниковых, шинами

...шины, состоящие из двух частей - основных и дополнительных. Иэ-за этого способ проиллюстрирован применительно к термозлементам такого типа, однако он применим и для обычных термоэлементов.Пайку термоэлементов производят на нагревательной плите, один из возможных вариентов конструкции которой изображен на Фиг. 1, Рабоцая поверхность плиты 1 разделена на три зоны 2,3 и 4. Зоны 2 и 4 не смачиваются припоем например, выполнены в виде покрытия части плиты керамикой или теФлоном 5), а зона 3 смачивается7458 ф 5 16 15 ге 25 36 35 4 О 45 50 припоем. Для осуществления нагреваплита содержит внутренние электронагреватели 6,Способ пайки реализуется следующимспособом.Полупроводниковые пластины 7 одной полярности, например, типа - Рвводят в размер...

Номер патента: 929376

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Скоморохов, Соколов, Сологуб, Щепин

МПК: B23K 31/02

Метки: кристаллов, напайки, полупроводниковых, приборов

...прибора, после чего происходит пайка. После выхода рычага 3 в исходное положение. включается механизм перемещения корпусов б, который перемещает кассету с корпусами на шаг. Для повторения цикла в полуавтоматическом режиме необходимо нажать кнопку фПуск.В автоматическом режиме цикл повторяется непрерывно совмещение проекции кристалла с трафаретом производится оператором в момент присоединения кристалла.Изобретение позволяет разместитьрычаг с вакуумным захватом и кронштейн проектора в стороне от нагретого столика, тем самым исключить температурное воздействие на них,Формула изобретения ватом, механизм перемещения и подьема кристаллов размещены между механизмом установки кристаллов и механизмом подачи и нагрева корпусов, а в. рычаге...

Номер патента: 971601

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бумбиерис, Кузьмичев, Мучкин

МПК: B23K 31/02

Метки: соединения

...провод типа ПЭВТЛКдиаметром 0,1 мм с температурой плавления изоляционного покрытия 360 С и медные контактные площадки на печатных пла О тах - заготовках, имеющих гальваническое покрытие из сплава олово-свинецо с температурой плавления 183 С и толщиной 20-25 мкм.Габаритные размеры контактных площадок 1, 8 х 2; 8 х 0, 05 мм. В качестве электродов использовались обычные электроды монтажного автомата, которые представляют собой два Ч-образных электрода, выполненных иэ мо О либдена и установленных с параллельным зазором 0,1 мм, Размеры рабочего торца каждого электрода 0,3 х 0,8 мм, Каждый электрод в отдельности подключен к отдельному источнику тока, 65 а оба вместе - к третьему источникутока,Узел программного управления...

Номер патента: 975290

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Долгов, Ильин, Нестеров, Телков

МПК: B23K 31/02

Метки: пайки, панелей, сотовых

...или контактно-плавящийся материал размещают в пределах каждой ячейки заполнителя вне зоны контакта обшивки и торцовых кромок заполнителя.оНа чертеже представлена сотовая панель после сборки.На нижней обшивке 1 уложены и закреплены куски фольги припоя 2 таким образом, что при установке ячеистого заполнителя 3 припой 2 попадает внутрь каждой ячей ки. Сверху ячеистый заполнитель закрывает ся верхней обвишкой 4, на внутренней стороне который также закреплен припой, попадающий внутрь ячеек.При использовании припоя в виде фольги последняя закрепляется на обшивке точечной сваркой.При использовании припоя или контактно-плавящегося материала в виде покрытия его наносят на поверхность обшивки, обращенную к заполнителю, по рисунку, со...

Номер патента: 988500

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Барабанщикова, Бумбиерис, Калейс, Карпенко

МПК: B23K 31/02

Метки: микропроволоки, приварки

...для приварки микропроволоки содержит корпус 1, на котором закреплена катушка 2 с микропроволокой 3,неподвижный прижим, состоящий из двухштифтов 4 и П - образного упругогоэлемента 5. Штифты 4 закреплены насвободных концах П -образного упругогоэлемента 5 и здесь же закреплены треугольные кулачки 6 механизма раскрытияприжимов. Подвижный прижим состоит из35Ц -образного упругого элемента 7,закрепленного с мощью штока 8 в корпусе 1 с воэможностью возвратно-поступательного перемапения. На свободных40концах П -обрезного упругого элементе7 закреплены два штифа 9 и два треугольных кулачка 10. Изделие 11 с помощиюкаретки 12 подается на позицию сваркипод электроды 13.45Устройство работает следующим образом.Микропроволока 3 с катушки 2...

Номер патента: 999959

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Антони, Богдан, Юзеф, Януш

МПК: B23K 31/02

Метки: автоматической, контактной, сварки

...20 наличия колец в гнездах 3. Датчик выполнен в виде рычага 21, одно плечо которого 20 имеет конец соответствующей формы для проверки наличия а гнезде 3, а другое плечо отклонено от первого на 90 и имеет конец для пуска микроовыключателя 22 в момент, когда в 2 гнезде 3 нет кольца 4, Микровыключатель 22 соединен электрически с механической памятью 23, закрепленной на станине 1, Первый сварочный рабочий пост 111 оборудован парой сва- Зо ривающих электродов 24, механизмом 25 для отрезки ленты, механизмом 26 прижима ленты к нижнему электроду, механизмом 27 изъятия избытка ленты, а также катушкой 28 с лентой,Электроды 24 закреплены на шарнирно установленных рычагах. Механизм 26 прижима ленты выполнен в виде дополнительного рычага 29...

Номер патента: 1018830

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Ануфриев, Иванов, Лапин, Пришвин, Сабанцев, Теплоухов

МПК: B23K 31/02

Метки: дуговой, сварки

...смонтирован механизм 10 копирования с электродвигателем 13. От электродвигателя через редуктор приводится во вращение шестерня 14, которая перемещается по криволинейной рейке 15, делительный диаметр которой является эквидистантной свариваемой линии. Соосно с шестерней 14 смонтирован ролик 16,перемещающийся: по пазу П копира 9. На корпусе механизма 10 копирования установлен второй ролик 17, идентичный ролику 16. Ролик 17 перемещается по 5 второму пазу П 2 копира 9На нижнем конце балки 12 расположен кронштейн 18 со сварочной головкой 1, Кронштейн 18 может поворачиваться относительно балки 12 вок руг оси 01. Механизм 10 копирования связан с кронштейном 18 тягой 19 с шарнирами на концах.Привод перемещения механизма деформирования состоит иэ...

Номер патента: 1042936

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Гуляев, Калачев, Сизов, Славинский

МПК: B23K 31/02

Метки: монтажа, полупроводниковых, приборов

...группы одинаковых.5 Свариваемый прибор подают на предметный столик устройства, закрепляюти совмешают контактную площадку корпуса с осью инструмента. После этого начинают формирование первой перемычки,приемы образования которой изображеныв виде диаграммы на фиг. 1. Под воздействием привода вертикального перемещениясварочный инструмент с проволокой опускают с минимальной дискретностью из исходного положения до контактной плошад 15 ки корпуса прибора, уровень а на диаграмме. Время опускания сварочного инструмента фиксируют в памяти вычислительногоустройства, а по нему определяют уровеньплошадки под первую сварку. После опускания сварочного инструмента с проволо 20 кой на контактную площадку производятсварку. Затем сварочный инструмент...

Номер патента: 1053998

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Афанасьев, Краснопевцев, Перевезенцев, Тюнин, Уполовников

МПК: B23K 31/02

Метки: закрытых, колес, компрессора, крупногабаритных, центробежного

...сборку, герметизацию внут. ренней полости колеса, высокотемпературную пайку в безокислительной среде с приложением внешнего давления среды при одновременном вакууми,ровании внутренней полости колеса ипоследующую закалку, последнюю производят путем подачи проточной охлаждающей нейтральной срецы во внутреннюю полость колеса по направлениюзакрутки лопаток,На Фиг. 1 показано расположениепаяемого колеса в печи, вид сверху;на Фиг, 2 - соединение кольцевого " бандажа с гибким вакуумным отводом.П р и и е р, Данный способ пайки опробован на макете. составного колеса из стали Х 16 Н 6 диаметром 360 мм. Детали колеса 1 подготавливают под пайку с максимально допустимым сборочным зазором между паяемыми поверхностями 0,08 мм. Затем на торцах...

Номер патента: 1073048

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Алешин, Блецкан, Буддо, Дементьев, Лозовский, Сапелкин

МПК: B23K 31/02

Метки: пайки

...это практически исключено, Так, например, дляпайки кремниевых трУб длиной 0,5 мс выгонкой :оны на противоположную поверхность потребоналось бы1000-1500 ч.Цель изобретения - повышение качества соединений.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу пайкиизделий, преимущественно иэ полупроводниковых материалов, по которому в паяемом зазоре размещаютприпой, производят нагрев до температуры выше температуры плавления припоя и выдержку соединения внеоднородном температурном поле свыведением компонентов припоя из соединения методом эонной перекристал 15 лизации градиентом температуры,паяемое изделие располагают плоскостью спая под углом 15-47 к градиенту температуры.На фиг.1 показана схема способапрототипа (1 вариант); на иг.2то...

Номер патента: 1082591

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Кустов, Ларинцев

МПК: B23K 31/02

Метки: зону, контактной, микропроволоки, площадкой, подачи, соединения

...из подвижного центра 8, корпуса 9, пружины 10, прижимного колпачка 11 и головки 12.С помощью этого узла создается усилие прижима катушки, обеспечивающее с одной стороны свободное разма-,ЗО Э 1082тывание микропроволоки беэ ее обрывов, а с другой обеспечивающеепредотвращение инерционного разматывания катушки после прекращения .сматывания микропроволоки, 5Капилляр 3 установлен на каретке13, которая перемещается в вертикальном пазу 14, выполненном в стойке 15. Стойка 15 и опоры 16 и 17 сцентрами 7 и 8 установлена на платформе 18,которая перемещается поколонкам 19 вверх и вниз относительно стола 20, установленного, всвою очередь, с возможностью перемещения на станине 21Это перемещение направлено на совмещение плос-кости контактной площадки 4...

Номер патента: 1109296

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Мазаник, Романенко

МПК: B23K 31/02

Метки: ленточных, монтажа, перемычек

...что в устройстве для монтажа ленточных перемычек, содержащем сварочный инструмент, установленный на плече приводного двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на корпусе, механизм подачн и отрезки ленточного вывода, механизм формирования перемычки и сопла, соединенное с блоком формирования пневмоимпульса, механизм формирования перемычки выполнен в виде шарнирно закрепленного на корпусе дополнительного двуплечего рычага, на первом плече которого установлено сопло, и двух регулируемых упоров, один из которых закреплен на первом плече дополнительного рычага с возможностью взаимодействия с плечом приводного двуплечего рычага, несущим сварочный инструмент, а другой упор размещен на корпусе с возможностью воздействия на второе плечо...

Номер патента: 1147541

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Атауш, Веселис, Калейс, Москвин

МПК: B23K 11/10, B23K 31/02

Метки: заглубленным, контактным, микропроволоки, мостиков, площадкам, приварки

...перемещения в направлении гнезда иэделия, а гнездо снабжено регулятором величины сдвига торцов электродов. 25На фиг.1 изображена проволока,вытянутая из зажимов электродами на величину заглубления контактов; на фиг.2 - положение проволоки, когда подводом изделия она зажата и вместе с электродами сдвинута в обратном направлении (положение перед сваркой); на .фиг,З показано устройство для приварки мостиков из микропроволоки к заглубленным контактным площадкам.Устройство для осуществления способа приварки мостиков из микро- проволоки 1 к контактным площадкам 2, расположенным в углублении изделия 3, содержит станину 4, зажи мы 5 проволоки, гнездо б для изделия, установленное на штоке 7, и два электрода 8, установленные в держателях 9...

Номер патента: 1164024

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Кузьмин, Попов, Рукавишников, Сорокин

МПК: B23K 31/02

Метки: микросварки

...звено 20 контактирует сякорем электромагнита 27 в плоскости, перпендикулярной оси инструмента, Электромагниты 26 и 27 неподвижно закреплены на несущей консоли 18.Электромагниты могут быть замененыпневмо-или гидроцилиндрами, а гибкое звено выполнено в виде шарнирносоединенных стержнеобразных звеньев.Установка работает следу;ощим образом,В исходном положении контактнуюплощадку свариваемого прибора совмещают с вертикальной осью сварочного инструмента 2, при этом проволока 7 подается через боковое отверстиепод торец сварочного инструмента,При вращении приводного кулачка 4через толкатель 1 О осуществляется поворот по часовой стрелке относительно неподвижной оси, проходящей черей центры полуосей 11 и 12, дополнительного рычага 5...