Устройство для микросварки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Совэ Советских Социалистических Республик(Р)М. Кдз с присоединением заявни Ио В 23 К 31/02 Государствеииый комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОСВАРКИ повышение каисключенияинструмент кодополнительноИзобретение относится к оборудованию для микросварки и может быть использовано в установках для приварки проволочных пережгчек при монтаже микросхем.Известно устройство для присоединения проволочных выводов, содержащее установленный в корпусе поворотный держатель, на конце которого рас( положен сварочный инструмент, жест- . ко соединенный с ним механизм подачи и обрыва проволоки и привод для их вертикального перемещения Г 11.Однако такое устройство имеет недостаточную скорость движения инструмента из-за большой инерционности системы, связанной с держателем инструмента во время контактирования рабочего инструмента со свариваемой деталью.Известно также устройство для микро- сварки, содержащее держатель сварочного инструмента, выполненный в виде основного двуплечего рычага, подпружиненного к дополнительному двуплечему рычагу, установленному в корпусе с возможностью взаимодействия с приводом вертикального перемещения и несущему механизм подачи и обрыва проволоки 1.21.ЗО Однако при сварке прецизионных деталей, таких, как проводники в микросхемах, колебания, смещения и вибрации от дополнительного рычага передаются на сварочный инструмент эа счет перемещения оси подвески его держателя, что приводит к ухудшению качества соединения или его полному разрушению,Цель изобретения -чества сварки эа счетпередачи на сварочныйлебаний и смещений отго рычага. Укаэанная цель достигается тем, что устройство снабжено П-образным кронштейном с парой внутренних и парой наружных полуосей, установленных соосно, при этом дополнительный двуплечий рычаг жестко закреплен на П-образном кронштейне, основной двуплечий рычаг установлен с воэможностью качания на внутренней паре полуосей, а П-образный кронштейн смонтирован в корпусе с воэможностью качания на наружной паре полуосей.На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку 1 на фиг. 2 - то же, план, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1;на фиг. 4 " кинематическая схема устройства.Устройство содержит размещенные в корпусе 1 держатель сварочного ин- струмента 2, выполненный в виде основного двуплечего рычага 3, механизм 4 подачи и обрыва проволоки 5, приводной механизм вертикального перемещения инструмента в виде кулачка 6. Механизм 4 подачи и обрыва проволоки 5 расположен иа дополнительном двуплечем рычаге 7, жестко закрепленном:на П-образном кронштейне 8. Дополнительный рычаг 7 взаимодействует посредством толкателя 9 через планку 10 с кулачком 6. Основной двуплечий рычаг 3 шарнирно закреплениа внутренней паре полуосей 11 на П-образном кронштейне Й, который смонтирован в корпусе 1 с возможностью качания на наружной паре полуосей 12.Центры полуосей 11 и 12 расположены на общей оси. Держатель сварочного инструмента 2 установлен с возможкостью взаимодействия с дополнительным рычагом 7 посредством регулируемой подпружиненной тяги 13 и упора 14 через электрический:контакт 15. Тяга 13 шарнирно закреплена на основном двунлечем рыча е 3, свободно проходит через отверстие в дополнительном .рычаге 7 и снабжена пружиной 16, усилие которой регулируется гайкой 17.Установка работает следующим образом.В исходном положении контактная площадка свариваемого прибора.совмещается со сварочным инструментом 2. При этом проволока подана через боковое отверстие под торец сварочного инструмента 2. При вращении кулачкового привода 6 через толкатель 9 осуществляется поворот по часовой стрелке относительно неподвижной оси, проходящей через центры полуосей 11 и 12, дополнительного рычага 7совместно с механизмом подачи 4 и отрыва проволоки 5 и держателем сварочного инструмента 2 до соприкосновения сварочного инструмента 2 с контактной площадкой привариваемого прибора (не показан . При этом движение держателя прекращается, и происходит раэМакание электроконтактного упора14 и контакта 15, что служит сигналомдля начала программированного даль. нейшего поворота дополнительного рычага 7 и последующей остановки кулачкового привода с подачей сварочного импульса в зону сварки, Во времясварки сварочное усилие на инструменте определяется в основном статическим усилием сжатия пружины 16 без влияния инерционных усилий системы,несущей механизм подачи и обрыва проволоки, за счет чего зоспроизводимость сварных соединений улучшается. Скорость опускания системы для осуществления контактирования рабочего инструмента с деталью может быть значительно увеличена, так как удар инструмента будет значительно меньше.Кроме того, поскольку неподвижная ось качания дополнительного рычага совмещена с осью качания держателя сварочного инструмента, всевозможные колебания, вибрации дополнительного рычага при его движении после разины;: кания контакта перед сваркой и пос,ле не оказывают влияния на сварочныйинструмент и усилие в зоне сварки, асварочный инструмент остается в строго фиксированном положении относи 15 тельно контактной площадки свариваемого прибора.Таким образом, устройство позволяет получить качественное соединение на высокопроизводительных авто 2 О матах для микросварки с продолжительностью цикла порядка 0,4 с, При этомрезко повышается воспроизводимостьсварных соединений, прецизионностьсовмещения сварочного инструмента сконтактной площадкой и исключаетсябрак системы по срыву сварных соединений из-за влияния дополнительныхсмещений и вибраций системы. Снижение динамических нагрузок на привариваемый проводник при опускании нанего инструмента обеспечивает возможность расширения области применения устройства при сварке очень тон ких проволочек порядка 10-20 мкм.Формула изобретенияУстройство для микросварки, содержащее держатель сварочного инструмента, выполненный в виде основногодвуплечего рычага, подпружиненного40 к дополнительному двуплечему рычагу,установленному в корпусе с возможностью взаимодействия с приводомвертикального перемещения и несущему механизм подачи и обрыва проволо 45 ки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества сварки засчет исключения передачи на сварочный инструмент колебаний и смещенийот дополнительного рычага, оно снаб жено П-образным кронштейном с паройвнутренних и парой наружных полуосейустановленных соосно, при этом дополнительный. двуплечих рычаг жесткозакреплен на П-образном кронштейне,основной двуплечий рычаг установленс возможностью качания на внутренней паре полуосей, а П-образныйкронштейн смонтирован в корпусе свозможностью качания на наружной паре полуосей.0 Источники информациипринятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3328875,кл. 29-471,1, 1967.2. йвторское свидетельство СССР65 Р 253966, кл. В 23 К 11/10, 21.03.68./45ВНИИПИ Гпо делЭ 5, Моск каз 240 Тираж 1148 П ударственного комитета ССС иэобретеннй и открытий Е, Раушская наб., д.сн илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель Н.Тютченкова.Лежнина Техред СМигунова Корректор Ю, Макаренко