Устройство для контактной микросварки

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 13. 07. 79 (21) 2796647/25-27с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 15,0581. Бюллетень М 9 18Дата опубликования описания 15, 05. 81 Р)М К, 3 В 23 К 31/02 В 23 К 11/10 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретен В.А. Кожин и Ю.А. Воробьев 71) Заявител 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ МИКРОСВАР 0 Изобретение относится к оборудованию для микросварки и может быть использовано в различных типах установок для.монтака электронных микросхем.Известна установка для присоединения проволочных выводов, содержащая размещенные на основании сварочный инструмент, механизм его. нагружения, привод перемещения сварочного инструмента, шарнирно закрепленный на основании Г-образный рычаг, взаимодействующий с механизмом нагружения и через кинематическую цепьс подвижной шкалой проекта,причем 15 передаточное отношение кинематической цепи должно быть равно увеличению проектора 1 .Извествно также устройство для микросварки, содержащее каретку вер тикального перемещения, взаимодействующую со смонтированным на станине приводом вертикального переме- . щения и механизм сварочного давления со сварочным инструментом 2 1.ф Однако данное устройство не обеспечивает плавное и стабильное соприкосновение торца инструмента со свариваемой деталью и постоянство дефор мации привариваемого проводника ин струментом; кроме того, имеет местосмещение торца электрода в горизонтальной плоскости, что может привести к размазыванию сварочной тбчки. Цель изобретения - повышениестабильности и плавности нагружения. Эта цель достигается тем, что механизм сварочного давления выполнен в виде жестко закрепленной на каретке вертикального перемещения консоли, установленных с возмож ностью вращения вокруг общей оси, расположенной в точке пересечения рычагов, закрепленного на консоли конечного выключателя, ролика, свободно перемещающегося по консоли и закрепленного на свободном конце одного из рычагов, несущегб сварочный инструмент, и упора, установлен ного на одном конце второго рычага с возможностью периодического взаимодействия с конечным выключателем, при этом свободный конец вто- рого рычага шарнирно закреплен на консоли, плечи первого и плечо второго рычага от общей оси до оси шарнира равны между собой, а ось ролика и ось шарнира параллельны общей оси.Привод вертикального перемещения выполнен н виде гидродемпфера с регулируемым дросселем, обратным клапаном и приводной подпружиненной к станине штанги, при этом шток гидродемпфера установлен с возможностью периодического воздействия на каретку вертикального перемещения и снабжен фланцем, взаимодействующим со штангой.На чертеже представлено устройство р для контактной микросварки.Устройстно содержит каретку 1 вертикального перемещения, жестко связанную с ней консоль 2, двуплечие рычаги 3 и 4, соединенные общей осью 5, на концах одного рычага 3 находятся инструмент б и ролик 7, на концах второго рычага 4 находится шарнир 8, закрепленный на консоли 2,ось которого размещена в плоскости горизонтального перемещения оси ролика 7, и упор 9, взаимодействующий с конечным выключателем 1 О, закрепленным на консоли 2. При этом плечи рычага 3 от общей оси 5 до ролика 7 и рабочего торца инструмента б, рав ные между собой, равны плечу рычага 4 от оси 5 до оси шарнира 8, Каретка 1 заключена между жестким упором 11 и штоком 12 поршня 13 гидродемпфера 14, Полости гидродемпфера сое- ЗО диняются регулируемым дросселем 15 и обратным клапаном 16. Шток 12 посредством фланца 17 взаимодействует с приводной штангой 18, подпружиненной к станине 19, при этом штанга 18 прижимает каретку 1 к упору 11.Устройство работает следующим образом,Штанга 18 освобождает шток 12 поршня 13. Вес подвижных частей через . 4 О шток 12 от каретки 1 передается поршню 13Поршень начинает опускаться. При этом масло из-под поршня вытесняется через регулируемый дроссель 15 в надпоршневое пространство, 45 причем скорость опускания поршня 13 регулируется дросселем 15. Вместе с кареткой 1 опускается консоль 2 с закрепленными на ней рычагами 3 и 4 ,и, следовательно, инструмент б, При щ соприкосновении торца инструмента б с привариваемой деталью инструмент останавливается, а каретка 1 с консолью 2 продолжает опускаться до упора фланца 17 в штангу 18. В момент остановки инструмента б рычаг 3 начинает поворачиваться вокруг рабочего торца инструмента б. Вследствие равенства плечей рычагов 3 и 4, и поскольку ось шарнира 8 находится в плоскости горизонтального 60 перемещения ролика 7, рабочий торец инструмента б останется неподвижным. При понороте рычага 4 происходит разрыв упора 9 с конечным выключателем 10, что является сигналом на подачу сварочного импульса. После сварки штанга 18 посредством фланца 17 ускоренно возвращает шток 12 поршня 13 в верхнее положение. Шток 12 поднимает вверх каретку 1, пока она не упрется в верхний жесткий упор 11. При этом рычаги.3 и 4 возвращаются н исходное положение.Формула изобретенияУстройство для контактной микро- сварки, содержащее каретку вертикального перемещения, взаимодействующую со смонтированным на станине приводом вертикального перемещения и механизм снарочного давления со сварочным инструментом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с, целью повышения стабильности и плавности нагружения, механизм сварочного давления выполнен в виде жестко закрепленной на каретке вертикального перемещения консоли, двух рычагов, установленных с возможностью вращения вокруг общей оси, расположенной в точке пересечения рычагов, закрепленного на консоли конечного выключателя, ролика,свободно перемещающегося по консоли и закрепленного на свободном конце одного из рычагов, несущего сварочный инструмент, и упора, устанонленного на одном конце второго рычага с возможностью периодического взаимодействия с конечным выключателем, при этом свободный конец второго рычага шарнирно закреплен на консоли, плечи первого рычага и плечо второго рычага от общей оси шарнйра равны между собой, а ось ролика и ось шарнира параллельны общей оси.2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод вертикального перемещения выполнен в виде гидродемпфера с регулируемым дросселем, обратным клапаном и приводной подпружиненной к станине штанги, при этом шток гидродемпфера установлен с возможностью периодического воздействия на каретку вертикального перемещения и снабжен фланцем, взаимодействующим со штангой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 402443, кл. В 23 К 31/02, 08,07.74.2. Красулин Ю.Л, и др, Микросварка давлением. М., "Металлургия",1976 , с. 136.829373 Составитель Н. ТюпченковаРедактор П. Коссей Техред Т.Маточка Корре Г. Решетни илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Заказ 2993/36 Тираж 1148ВНИИПИ Государственного кпо делам изобретений113035, Москва, Ж, Раушска Подписноемитета СССРоткрытийнаб., д. 4/5