Устройство для приварки микропроволоки

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 988500 Сфез СоветсимкСоцмаиистмчесимвРесмубпми(51)М. Кл. В 23 К 31/02 В 23 К 11/10 9 вударствааы 1 комитетССВРаф двавм кзабрвтеккв в вткрытвв(72) Авторы изобретения С, В. Карпенко, Л. А. Барабанщикова, Э, В, Бумбиерисн Я. А. Калейс ижский ордена Трудового Красног политехнический институт(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МИКРОНРОВОЛО резульгагу к ройсгво, содер основании каоволокой, меижимами и мекинема тически Изобретение относится к приваркеперемычек из микропроволоки к контактным площадкам изделий.Известно устройство для приваркимикропроволоки, содержащее смонтированные на основании катушку с привариваемой проволокой и механизм подачи проволоки в зону сварки, включающий дваприжима с механизмами их раскрытиякинематически связанными между собой,при этом адин прижим установлен с воз.можностью возвратно-поступательногоперемепения вдоль оси подачи привариваемой проволоки 1 ),Недостатком этого,устройства является невозможность подачи упругой скручивающейся проволоки,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемомуизобретению является устжащее смонтированные натушку с привариваемой прханиэм подачи с двумя прханизмами их раскрытия,связаннымн между собой, прн этом один иэ1 прижимов установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль осиподачи привариваемой проволоки, а другой закреплен неподвижно 1.21,Недостатком такого устройства являю ется значительная сложность механизма подачи приварнваемой проволоки, что ведет к снижещпо надежности устройстм и качества его работы.Бель изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции устройства.Поставленная цель достигаетса тем, что в устройстве для примрки микропроволоки, содержащем смонтированные на основании катушку с приваримемой проволокой, механизм ее подачи с двумя прижимами и механизмами их раскрытия, кинематически связанными между собой, при этом один из прижимов с возможностью возвратно-посгупательного перемепения вдоль оси подачи приваримемой проволоки, а другой закреплен неподвижно, 9885прижимы выполнены в виде двух соосных штифтов, жестко закрепленных насвободных концах П -образных упругихэлементов, установленных вдоль осимикропроволоки навстречу друг к другу,и повернутых вокруг этой оси относительно друг друга на 90, а механизм расокрытия прижимов выполнен в виде двухпар плоских треугольных кулачков, установленных в месте крепления штифтов и 10ориентированных вершинами в направлении подачи микропроволоки.На фиг. 1 изображена кинематическаясхема устройства, для приварки микропро волоки, общий вид; на фиг. 2 - положение прижимов перед подачей микропроволоки; на фиг, 3 - то же, в процессеперемацения правого прижима; нв фиг.4 - процесс перехвата проволоки подающим прижимом, на фиг, 5 - процесс перехвата проволоки удерживающим прижимом; на фиг, 6 - вид А на фиг. 5 1 видсверху); на фиг. 7 - положение устройства после подачи микропроволоки на позицию сварки,Устройство для приварки микропроволоки содержит корпус 1, на котором закреплена катушка 2 с микропроволокой 3,неподвижный прижим, состоящий из двухштифтов 4 и П - образного упругогоэлемента 5. Штифты 4 закреплены насвободных концах П -образного упругогоэлемента 5 и здесь же закреплены треугольные кулачки 6 механизма раскрытияприжимов. Подвижный прижим состоит из35Ц -образного упругого элемента 7,закрепленного с мощью штока 8 в корпусе 1 с воэможностью возвратно-поступательного перемапения. На свободных40концах П -обрезного упругого элементе7 закреплены два штифа 9 и два треугольных кулачка 10. Изделие 11 с помощиюкаретки 12 подается на позицию сваркипод электроды 13.45Устройство работает следующим образом.Микропроволока 3 с катушки 2 подается через упругий элемент 5 и зажимаетсяусилием сжатия этого элемента междуторцами штифтов 4. После этого шток 8 фвместе с закрепленными на нем упругимэлементом 7 перемещают в направлениикатушки 2, При перемещении упругогоэлементе 7 треугольные кулачки 10,встречая на своем пути треугольныекулачки 6, направленные к ним вершиной,наезжают на нихи расходятся, При этомштифты 9 раскрываются и в пропессе 00 фдвижения обходят сжатые штифты 4, В конце хода кулачки 10 соскальзывают с кулачков 6 и под действием сжимающей : силы упругого элемента 7 сходятся, В результате этого штифты 9 смыкаются и сжимают микропроволоку 3, После этого шток 8 возвращается в исходное положение. При перемещении в обратном направлении треугольные кулачки 6 раздвигают кулачки 10 и разжимают штифты 4. Вместе с зажатой между ними проволокой 3 штифты 9 проходят через образовавшийся зазор. После прохождения кулачков 10 треугольные кулачки 6 сходятся и штифты 4 зажимают проволоку3 между своими торцами. Но усилие сжатия П-образного упругого элемента 5 отрегулировано так, что проволока 3 при ее натяжение проскальзывает через штифты 4. После подачи проволоки 3 на позицию сварки под нее подается изделие 11, электроды 13 опускаются и производится сварка. После сварки изделие убирается, электроды поднимаются и цикл подачи микропроволоки повторяется.1Применение устройства позволяет упростить известное устройство для приварки микропроволоки, снизить затраты на его изготовление, повысить точность и качество его работы, что соответственно повышает качество сварного изделия,формула изобретенияУстройство для приварки микропроволоки, содержащее смонтированные на основании катушку с привариваемой проволокой, механизм ее подачи с двумя прижимами и механизмами их раскрытия, кинематически связанными между собой, при этом один из прижимов установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи приввриваемой проволоки, а другой закреплен неподвижно, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции устройства, прижимы выполнены в виде двух соосных штифтов, жестко закрепленных на свободных концах Д-образных упругих элементов, установленных вдоль оси микройроволоки навстречу друг к другу, и повернутых вокруг этой оси относительно другодруга на 90, а механизм раскрытия прижимов выполнен в виде двух пар плоских треугольных кулачков, установленных в месте крепления штифтов и ориентированных вершинами в направлении подачимак ропроволоки. Источники информации,принятые во внимание при экспертиза.988500б 1. Авторское свидетельство СССР Му 431984, кл. В 23 К 37/04, 1972,2, Авторское свидетельство СССР Му 737168, кл, В 23 К ЗХ/02,% 1980 (прототип).988500 ос тавитель ехред К.Мы А, Гульк Ред аз 1095 ТиРаж 1104И Государственногопо делам изобретен5, Москва, Ж 35,НИИ 113 1 илиал ППП Патент", г охов Корректор М,Подписное комитета СССР ий и открытийаушскаи набд, 4 ород, ул., Проектная,