Устройство для приварки микропроволоки

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советсиик Социалистических т еспублик. свид-ву 694760/25 В 23 К 31/02 В 23 К 1110 Г сударственный коми СССР о делаю изобретеии н открытий23) Приор Опубликовано 3008 З 1 Бюллетень йо 53) УДК 621,79 .763:1,037 (088.8) ата опубликования описания 30эит н Рижский ордена Трудового Красного Знаме политехнический институт) УСТРОИСТВ тся к прива ским деталя пользования Устройство относ микропроволоки к пл предназначено для и боростроении.Известно устрбйс проводников, содерж сварочные электроды, ваемой микропроволо подачи в зону. сварк р я приваркиснование,ку с приваримеханизм ее каой ае ее Наиболее близким к предлаг мому является устройство, содержащ основание, сварочные электроды, ме низм сварочного давления, механизм подачи привариваемой проволоки, вы полненный в виде смонтированных иа общем поворотном корпусе двух кииематически связанных друг с другом и расположенных по обе стороны от зоны .сварки зажимов, взаимодействующих с приводами сжатия Г 23тем,ха 15 вестного устрой дить в момент ариваемой миключить ее обти в момент области ее кон о снижает каводительность. Одднако с помощью н ства невозможно освоб сварки один конец при ропроволоки чтобы ис рывиэ-за красноломко раэОгрева в прилежаще такта с электродом, ч чество изделий и прои ИВАРКИ МИКРОПРОВОЛОКИ Устройство не позволяет также,чтобы каждый прижим мог работать пеи- риодически в режиме заклинивания мик. ропроволоки или ее проскальзывания.Это может привести к обрыву микропроволоки в момент подачи ее в зонусварки или в период подъема устройства и подачи микропроволоки вверх.Цель изобретения - повышениепроизводительности и качества сварки.Поставленная цель достигаетсячто устройство. снабжено приводамизаклинивания проволоки по числу зажимов, кинематически связанными с соответствующими приводами сжатия, иподпружиненным к основанию двуплечим рычагом, одно плечо которого кинематически связано с механизмомсварочного давления, а другое установлено с возможностью последовательного воздействия на каждый зажим дляосвобождения проволоки в момент сваркиеНа Фиг. 1 схематически изображеноустройство для приварки микропроволоки (положение перед опусканием механизма подачимикропроволоки вниз)тна Фиг. 2 - положение, занимаемое Зо механизмом подачи микропроволоки вмомент ее прижатия верхним электродом к детали.Устройство содержит катушку 1 с привариваемой микропроволокой 2, механизм натяжения микропроволоки, состоящий из штока 3 с установленным на конце с воэможностью поворота родиком 4 и пружины 5, нижний сварочный электрод б, ось 7, к которой спереди жестко закреплен поворотный корпус 8, а сзади привод 9. Корпус 8 изготовлен в .виде круглого стержня, который в зоне сварки выполнен в виде двух Г- образных зажимов 10 и 11 с пазом 12 между ними. Ось 7 проходит через кулачек 13, который закреплен на подвижной траверсе 14, перемещающейся 15 вниз в направляющих 15 под действием пружины 16, Перемещение траверсы 14 вниз ограничивается упором 17. Кулачек 13 имеет участки 18-21 различного профиля, 20Верхний сварочный электрод 22 устанавливается в электрододержателе 23, закрепленном на перемещающемся,в направляющих 24 штоке 25 с пружиной 26 механизма сварочного давления. На злектрододержателе 23 установлен направляющий поворотный ролик 27 для ориентации микропроволоки 2, Сверху шток 25 взаимодействует с одним концом рычага 28, установленйым дру" гим концом на шарнире, Рычаг 28 сое.- динен с приводом (педалью) (не пока зан), С рычагом 28 через .тягу 29 шарнирно соединен рычаг 30, на котором установлены регулируемые упоры 31 и 32. К упору 31 под действием пружины 33, закрепленной на основании 34, прижимается одним концом Г-образный двуплечий рычаг 35.С правой стороны от зоны сварки между корпусом 8 и направляющей 36 40 смонтирован прижим 37. Одним концом прижим 37 шарнирно соединен с рычагом 38, шарнирно установленным на рамке 39, закрепленной вместе снаправляющей 36 к корпУсУ 8, На ры чаг 38 воздействует привод сжатия в виде пружины 40, которая противоположным концомприсоединена к рамке 39. Рычаг 38 под действием пружины 40 воздействует на прижим 37, который прижимает микропроволоку 2 к зажиму 10 с возможностью ее проскальзывания. Прижим 37 посредством шарнирно соединенных рычагов 38, 41 и 42с роликом 43 взаимодействует с приходом заклинивания в виде пружины 44и через ролик 43 кинематически связан с кулачком 13. При этом, от пружины 44 через рычаги 42, 41 и 38 .на.прижим 37 создается дополнительное усилие, позволяющее зажимать мик- фОропроволоку 2 к зажиму 10 совместно с усилием от пружины 40 с возможностью ее заклиниванияС левой стороны от зоны сваркимежду корпусом 8 и направляющей 45 д смонтирован прижим 46, который посредством рычагов 47-49 с роликом 50 кинематически связан со вторым привоцом сжатия в виде пружины 51 и с приводом заклинивания в виде пружины, 52, а также с кулачком 13, Пружина 51 и рычаги 47, 49 с шарнирами установлены одними концами на рамке 53. Прижим 46 под воздействием усилия пружины 51 в положении перед опусканием верхнего электрода (как показано на фиг. 1) прижимает конец 54 микропроволоки 2 к зажиму 11 с возможностью ее проскальзывания. В таком положении корпуса 8 ролик 50 находится на участке 18 профиля кулачка 13 и исключает воздействие пружины 52 на прижим 46, Прижимы 37 и 46 соответственно посредством рычагов 38, 41 и 42 с роликом 43 и рычагов 47, 48 и 49 с роликом 50 через кулачок 13 кинематически связаны между собой.Между зажимами 10 и 11 корпуса 8 имеется паз 12 для прохождения верхнего электрода 22. На зажимах 10 и 11 сверху и снизу установлены ориентаторы 55 (на фиг. 1 для удобства ориентаторы 55 показаны только снизу на зажимах 10 и 11). Между зажимом 10 и прижимом 37, зажимом 11 и. прижимом 46 подготовлен участок 56 микропроволоки 2 для подачи его в зону сварки. Между ориентаторами 55 находится участок 57 микропроволоки 2, который при сварке прижимается верхним электродом 22 к детали 58, закрепленной к нижнему электроду 6 (фиг. 2).В момент прохождения сварочного тока, когда верхний электрод 22, проходя в паз 12 между зажимами 10 икорпуса 8, прижал участок. 57 микропроволоки 2 между ориентаторами 55 к детали 58 (фиг. 2), усилие от педали через рычаг 28, тягу 29, рычаг 30,.через упор 31 и рычаг 35 передается рычагу 47, который отжимает прижим 46 от Зажима 11 (фиг. 1). В результате полностью освобождается рабочий конец 54 микропроволоки 2, что исключает его обрыв из-за красиоломкости (например проволоки из Вр. ОЭ 6,5-0,4) вследствие нагрева в прилежащей зоне контакта участка 57 микропроволоки 2 слева от электрода 22 во вреМя прохождения сварочного тока (фиг. 2).В процессе поворота корпуса 8 на 180 ф по часовой стрелке прижим 37 с зажимом 10 и прижим 46 с зажимом 11 периодически меняют свое положение, подготавливая участок 56 микропроволоки 2 к последующей сварке.Устройство работает следующим образом.В исходном положении (фиг. 1), когда педаль отпущена и траверса 14 вместе с осью 7, корпусом 8 и приводом 9 под действием пружины16 находится в верхнем положении, конец30 микропроволоки 2 вручную сматывается с катушки 1, пропускается через ро- -. лик 4 устройства для натяжения микропроволоки 2 и ориентирующий ролик 27. После этого, нажатием на рычаг 38,прижим 37 отводится от за.".нма 10 вщель, между ними заправляется пинцетом пропущенный .через ролик 27 конецмикроповолоки 2. После отпускания рычага 38 конец микропроволоки 2 междуэажимами 10 и прижимом 37 под действием усилиядвух пружин 40 и 44 заклинивается. Затем привод 9 поворачивается по часовой стрелке, вместс с которым поворачиваются ось 7, корпус8 с зажимами 10 и 11, прижимами 37и 46 и механизмами их раскрытия. Приэтом, микропроволока 2 вначале попадает в ориентатор .55, расположенныйна зажиме 10 сверху,. затем в ориентатор 55, расположенный на зажиме 11сверху. В процессе поворота корпуса 268 ролик 50 катится по кулачку 13 ина .его участках 18 и 19 через рычаг49 снимает воздействие усилия пружины. 52 на прижим 46, прижимающййся .вэтом положении (т.е, на участках 2518 и 19 кулачка 13 к зажиму 11 сусилием только от пружины 51, обеспечивающей проскальзывание микропроволоки),При дальнейшем иОвороте корпуса8 роли" 50 попадает на выпуклый участок 20 кулачка.13, при этом зазор впазу 59 выбирается и через рычаги. 49, 48, 47 растягивается пружина 51,а прижим 46 отходит от зажима 11 имежду ними образуется зазор. В такомположении раскрытые прижим 46 с зажимом 11 подходят к микропроволоке 2на участке между ориентирующим роликом 27 и верхним ориентатаром на зажиме 11. 40В процессе дальнейшего поворотакорпуса 8 микропроволока 2 попадаетв зазор между прижимом 46 и зажимом11, сматываясь при этом с катушки 1,и когда ролик 50 переходит на учао" 45ток 21 кулачка 13 под действием усилийдвух пружин 51 и 52; прижим 46.прижимает.микропроволоку 2 к зажиму11 с заклиниванием ее. Ролик 43 переходит на участок 18 кулачка 13 и рприжим 37 зажимает микропроволоку2 к зажиму 10 с воэможностью еепроскальзывания.В результате обеспечения такогорежима зажатия микропроволоки 2, прижимами 37 и 46 исключается ее обры;от натяжения электродом 22 прн опускании штока 25. Таким образом, в процессе поворота корпуса 8 на 180 прижима 37 и 46 с зажимами 10 и 11 меняются .своими положениями и между ними подготавливается участок 56 микропроволоки 2 для последующей подачи его в зону сварки. Деталь 58 закрепляется устройством (не показано) к нижнему электроду б. Нажимается педаль и рычаг 28,перемещаясь вниз, давит через тягу29 на.рычаг 30, который опускаетсявниз. Упор 32, опускаясь вниз с рычагом 30, дает возможность траверсе14 под действием пружины 16 опуститься до упора 17. Вместе с траверсой14 опускаются кулачок 13, ось 7 икорпус 8, при этом подготовленный.участок 56 микропроволоки 2 устанавливается по отношению .к детали 58с небольшим зазором.При дальнейшем нажатии на педальрычаг 28,.перемещаясь внизодновременно освобождает шток 25, которыйпод действием пружины 26 перемещается вместе с электродом 22 вниз, Послетого как траверса 14 уперлась в упор17, дальнейшее нажатие на педаль поз-воляет штоку 25 опускаться вниз иэлектрод 22 прижимает микропроволоку.2 на участке 57 к детали 58.Дальнейшим нажатием на педаль рычаг 28 толкает тягу 29, которая всвою очередь перемещает рычаг 30 супором 31 вниз, В результате этогоупор 31 нажимает на одно плечо Гобразного рычага 35, который растягивает при этом пружину 33. Другимконцом рычаг 35 нажимает на рычаг 38,который, растягивая пружину 40, пе"ремещает прижим 37, полностью освобождая конец 54 микропроволоки 2, Вэтот момент через электроды 22 и 6(фнг. 2) пропускается импульс сварочного тока, в результате чего микропроволока 2 на участке 5 приваривается к детали 58.Благодаря тому, что рабочий конец54 микропроволоки 2 в момент сваркиполностью освобождается прижимом 37 в результате его взаимодействия с педалью, исключается обрыв микропровомоки 2 из-за красноломкости на участке 57 слева от контакта ее с электродом 22 во время прохождения сварочного тока, что повышает качество иэделий.Однако справа от электрода 22 (фиг. 2) в результате того, что нерабочий конец микропроволоки 2 натянут междуэлектродом 22 и прижимом 46 из-за красноломкоси микропроволоки 2 происходит ее обрыв з прилежащеМ к месту контакта месте 60 во время про" хождения сварОчного тока, что и необходимо по технологическому циклу,После осуществления процесса сварки педаль отпускается и в результате этого шток 25 с электродом 22, рычагом 30, тягой 29 и рычагом 28 занимает исходное положение. Одновременно с этим упор 32, растягивая, давит на траверсу 14, поднимая ее вверх (усилие от педали сильнее усилия пружины 16) и растягивая пружину 16. Вместе с траверсой 14 поднимаются вверх ось 7, привод 9, корпус 8 сзажимами 10 и 11 и прижимами 37 и 46. Упором 31 освобождается рычаг 35, и зажим 37 под действием пружины 40 . снова закрывается и прижимает рабочий конец 54 микропроволоки 2 к зажиму.10 с возможностью ее проскальзывания.При дальнейшем подъеме траверсы .14 вверх конец 54 микропроволоки 2, прижатый прижимом 37 к зажиму 10 с воэможностью ее проскальзывания, скользит между ними. В результате натягиваются участки 56 и 57 микропроволоки 2 от зажатой к электроду 6 детали 58 до прижима 37 с зажимом 10. Потом формирующим устройством и ножом не показаны) производятся остальные операции технологического процесса.После этого деталь 58.с приваренным и сформированным участком 56 и 57 микропроволоки 2 снимается с нижнего электрода 6. Далее цикл повторяется.. Примеиение предлагаемого устройства позволяет повысить качество изделий за счет исключения обрыва микропроволоки в момент прохождения сварочного тока из-за ее красноломкоси, а также повысить производи тельность устройства в момент подготовки участка микропроволоки эа . счет поворота прижимам на меньший угол. Кроме этого, снабжение прижима дополнительным приводом позволяет каждому из них периодически обеспечить заклинивание микропроволоки в прижиме или зажатие ее с возможностью проскальзывания. В результате исключается обрыв микропроволоки в начальный момент поворота корпуса с прижимами и во время подъема механизма подачи микропроволоки вверх после сварки, что повышает качество изделий.формула изобретенияустройство для приварки микропроволоки, содержащее основание, сварочные электроды,. механизм сварочногодавления, механизм подачи привариваемой проволоки, выполненный в видесмонтированных на общем поворотномкорпусе двух кинематически связанныхдруг с другом и расположенных по обестороны от зоны сварки .зажимов, взаимодействующих с приводами сжатия,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительностии качества.срарки, устройство снаб 20 жено приводами заклинивания по числузажимов, кинематически связанными ссоответствующими приводами сжатия, иподпружиненным к основанию двуплечимрычагом, одно плечо которого кинематид 5 чески сВязано с мюсанизмом сварочного даВления, а другое установлено свозможностью последовательного воздействия на каждый зажим для освобождения. проволоки в момент сварки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 Авторское свидетельство СССРР 334027, кл. В 23 Е 31/02, 1972.2. Патент США Р 3679861,кл. 219-117, 1972 (прототип)..Днчинская Техред Ж. Кастелевич ,Корректор С. Щома Реда е шов дни л ППП фПатентф Ф Уагород, ул. Проектная, 4. аз 7421/25 ВНИИПИ Го .ударст по делам нзобр 113035, Москва, раз 1148нного комитета СССРений и открытий35, Раушская наб д