Способ удаления остатков фторосодержащих флюсов после сварки

Номер патента: 904945

Опубликовано: 15.02.1982

Автор: Долгополов

МПК: B23K 28/00

Метки: заготовок, подготовки, сварку, сплавов, титана

...стыкуемых кромок загото3 90вок до температуры фазового превращения (около 890 С) при одновременномохлаждении основного металла.Полученный градиент выдерживаютот 1 с до 20 мин в зависимости отсвойств сплава и применяемого источника тепла,В качестве примера предлагаемой подготовки под сварку заготовок из титановых сплавов можно привести подготовкупод сварку заготовок из ВТразмером 100 100 и толщиной 25 мм, настыкуемых кромках которых создаетсяградиент температур в сторону основного металла, для чего заготовки нагревают со стороны стыкуемых поверхностейи охлаждают со стороны основного металла, Нагрев производится в вакуумной.камере электронным лучом до температуры 850 С.Охлаждение основного металла производится медными...

Номер патента: 562392

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Кусков, Седых, Трыков

МПК: B23K 9/02

Метки: алюминиевыми, соединения, сплавов, титановых

...алюминиевого сплава и мягкой мягкой прослойки вставки определяют по.следующей зависимостидез вгде и - толщина мягкой прослойки,с диаметр или ширина переходника,6 иб - временное сопротивление соотм Тзветственно мягкой прослойки и алюминиевого сплава.Предложенный способ соединения титановых сплавов с алюминиевыми основан наэффекте контактного упрочнения мягкой проалойки, который заключается в способности металла мягкой прм;поики увеличиватьсвою прочность при уменьшении ее толщины, что обусловлено изменением напряженного состояния в прослойке.Новизной предложенного способа являеэся обнаружение новой экспериментальнойзависимости прочности титано-алюминиевойкомпозиции от относительной толщины мягкой прослойки, позволяющей...

Номер патента: 85582

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Бадалян

МПК: C23C 22/66

Метки: алюминиевых, окрашивания, оксидированных, поверхностей, сплавов

...окрашивание алюминиевых сплавов посредством обработки их раствором щавелево-аммонийного железа,Особенность описываемого сплава состоит в том, что окрашивание оксидпрованных поверхностей алюминиевых сплавов производят водным раствором аммиака, щавелевой кислоты и железо-аммиачных квасцов, взятых в эквивалентных соотношениях, Этот способ позволяет вести процесс окрашивания алюминия и его сплавов без применения дорогостоящей чистой соли (Х 1-1.)з Ге (С.О 1)4,Предмет изобретения Спосоо окрашивания оксидированных поверхностей алюминиевых сплавов, отлич ающийся тем, что последние обраоатывают водным раствором аммиака, щавелевой кислоты и железо-аммиачных квасцов, взятых в эквивалентных соотношениях. Комитет по делам изобретений и открытий при...

Номер патента: 1090759

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Белов, Буланый, Жуйкова, Игумнов, Мамон, Плиско, Роздин

МПК: C23G 1/00

Метки: остатков, после, раствор, сварки, удаления, флюсов, фторсодержащих

...Ы (ОН),что приводит к снижению рН и возник", новению коррозии сварных соединений.Целью изобретения является повышение производительности процессаудаления фторсодержащих флюсов, работоспособности раствора и предотвращение коррозии сварных соединений,Поставленная цель достигается тем,что раствор для удаления остатковфторсодержащих флюсов после сварки,включающий азотнокислый апюминий, дополнительно содержит уксусную, борную и Фосфорную кислоты и едкийнатр при следующих соотношениях комяонентов, г/л;Азотнокислыйалюминий . 50-100 10 Уксусная кислота . 2,2-2,4Борная кислота 2, 2-2, 48Фосфорная кислота 3,9-4,0Едкий натр 2,0-2,8 5 ЭФФективность предлагаемого сос.тава обусловлена стабилизацией рНна уровне 4-5 и пассивирующим действием...

Номер патента: 51015

Опубликовано: 01.01.1937

Авторы: Крениг, Рванцев

МПК: C23G 1/00

Метки: магниевых, отливок, сварных, солей, сплавов, удаления, флюсов, швов

...ающийси тем, что к рас ового ангидрида добавляют ые и хлористые соли,1, Способ из отливок вых сплаво указанные твором хро 2, Прием 1, отлич ру хром отнокисл, Зак 3915 в 5 Печатны Настоящее предложение касается способа удаления солей флюсов из отливок и сварных швов изделий из магниевых сплавов, например, электрона.Согласно изобретению, это достигается обработкой соответствующих деталей водными растворами чистого хромистого ангидрида или хромпика с добавкой или же без нее хлористых и азотнокислых солей.Примерный состав ванны берется таким: хромистого ангидрида - в пределах от 5 до 30 во (оптимальный ре. зультат показала ванна с концентрацией в 20 вв) или же водного раствора двухромовокислого калия или натрия с концентрацией 3 - 7 ЫВ...