B23H 3/08 — рабочая среда

Номер патента: 376201

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: B23H 3/08

Метки: размерной, электрохимической

...электрохимической обработки изделий из стали Х 12 Ф 1, который гарантировал бы достижение чистоты обработанной поверхности не ниже 77 - :78 и полное отсутствие струйчатости при повышенных плотностях тока, обеспечивающих высокую производительность процесса.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что водный раствор хлората натрия (ХаС 10,) берут 30 - 35%-ной концентрации и процесс ведут при температуре электролита 18 - 30 С применительно к стали в отожженном состоянии и при температуре 40 - 50 С для закаленной стали (НКС 50 - 56).Способ заключается в следующем.В качестве электролита используют 30 - 35% -ный водный раствор хлорита натрия(ИаС 10 з), Электрохимическую размерную обработку ведут при температуре электролита 18 - 30 С...

Номер патента: 379347

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Их, Металлорежуш, Чернышев

МПК: B23H 3/08

Метки: металлов, размерной, электрохимической

...Способ размерной электрох работки металлов с использо стве рабочей среды суспензии электролита и частиц, обладаю ной проводимостью, отличающ с целью повышения точности пользуют частицы, равные по электродному зазору, которая отношение потенциала выдел переносящих заряды, к падени в мекэлектродном зазоре. Изобретение может использоваться в электрохимических станках для размерной обработки металлов,Известные способы размерной обработки металлов на электрохимических станках не 5 позволяют производить обработку с большой точностью. Низкая точность обработки в основном определяется невозможностью локализовать процесс анодного растворения.Целью изобретения является повышение 1 точности электрохимической обработки. Это достигается путем...

Номер патента: 380426

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гродзинский, Зубатова, Ломоносов, Маконовицка

МПК: B23H 3/08

Метки: всесоюзная

...на основе нитрата натрия (КаМО,) .К недостаткам известного электролита можно отнести их высокую коррозионную активность, интенсивное высаливание растворов электролитов на поверхности оборудования и, кроме того, невозможность применения известных электролитов для шлифования графитовым или металлическим кругом в результате низкой производительности.С целью снижения коррозионной активности, улучшения условий труда, а также устранения кристаллизации раствора предлагается в раствор вводить нитрат натрия (КаМОз), карбонат натрия (МазСОз) и глицерин, а компоненты взяты в следующих соотношениях (в г/л):Азотнокислый натрий 50 - 60 Азотистокислый натрий 3 в 8 Углекислый натрий 4 - 5 Глицерин 10 - 15.Плотность раствора 1,055 - 1,060...

Номер патента: 413015

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: B23H 3/08

Метки: 413015

...плеый зазор и дмет изобретен ля электрохимическо сплавов типа ВК на а химического реаге тем, что, с целью по естве химического 30",-ную ортофосфор Электролит д 15 ботки твердыхводного раствор личающийся процесса, в кач используют 20 - 20 лоту. обраосцове та, отышения еагента ую кпсот изго ре- осфор- произ 11 зобрстснис предназначено для люборасли промышленности, где необходимкальная обработка поверхности изделиметаллокерамических твердых сплавовпример типа ВК.Прпмспспс 1 зпестпого элскэлектрохимической обработки твов типа ВК це обеспечивает вьсти обработки, особенно привсрхностей малых размеров типверстий, так как в процессеприанодной области образуютсямые продукты типа окисцых инок, засоряющие межэлектроднзамедляющие анодные...

Номер патента: 417261

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B23H 3/08

Метки: 417261

...новая оксидная пле10 вующая повышению коррозионобработанной поверхности.Процесс удаления производярежимах технологического тока,при электрохимической обработ15П рег е относится к электрохимическон работке металлов и сплавов, пособы электрохимической обраорым предусматривается удалеанных поверхностей пленки прого растворения с помощью ульколебаний. Недостатками этого ются недостаточная эффективя пленки и необходимость ириного специального улыразвукоания. работки на тоипереключения ается электротвора гидрата рыхлая пленка я удаляется и нка, способстной стойкости т на обычных применяемых ке металлов. ения - обеспечение возможно- ленки продуктов анодного расЦель изобрсти удалениятворения.Это достигательной...

Номер патента: 417262

Опубликовано: 28.02.1974

МПК: B23H 3/08

Метки: 417262

...сглаживания микроне- ровностей поверхности изделий и малый срок службы электролита.Цель изобретения - повышение срока службы электролита и качества обрабатываемой поверхности.Это достигается введением в электролит днэтилентриамина или триэтилентетрамина и Л)р-аминоэтилпиперазина в определенных весовых соотношениях.Первично-вторичные алифатические амины (диэтилентриамин и триэтилентетрамин) способствуют сглаживанию микронеровностей, а Щ-аминоэтил пипер азин повышает отражательную способность обрабатываемой поверхности,Электрохимическое полирование углеродистых и легированнйх,еталейпроизводится при температуре 65 - 75 С и анодной плотности тока 1 О - 50 а/дм- в электролите, содержащем(в вес.%) 60 - 75 ортофосфорной кислоты,20 - 35 серной...

Номер патента: 418300

Опубликовано: 05.03.1974

Авторы: Левин, Нечаев, Петров

МПК: B23H 3/08

Метки: алюминия, сплавов, электролит, электрохимической

...для электрохимической размерной обработки алюминия и его сплавов, обеспечивающего устойчивый процесс электрохимической обработки алюминиевых сплавов с большими скоростями подачи катода с одновременным увеличением срока службы электролита.Это достигается за счет применения в качестве электролита раствора азотцокислого аммония, обладающего высокой электропро. водностью, и поддержанием постоянной величины рН электролита в процессе обработки.Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что вместо раствора азотцокислого натрия применяется водный раствор азотнокислого аммония. В ходе процесса азотной кислотой непрерывно поддерживается постоянное рН 5 - 5,5.Применение предлагаемого электролита позволяет повысить скорость подачи...

Номер патента: 1139586

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Волков, Гришина, Лилин, Невский, Никматулин, Румянцев

МПК: B23H 3/08

Метки: сплавов, титана, электролит, электрохимической

...съема относительно невелика и составляет 9 4 10 г/см с.Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемой поверхности и локализующей способности, а также повышение производительности процесса. Предлагаемый хлористый натрий 7,5борфторид калия 1,75 Предлагаемый электролит способствует получению при электрохимической обработке качественной поверхности (получение блестящей, ровной, не имеющей питтингов поверхности), в известном же электролите поверхность получается матовая, неровная. Локализующая способность предлагаемого электролита выше, чем у известПоставленная цель достигается тем, что в электролите в качестве соли щелочного металла используется хлористый натрий, а в качестве фторсодержащего компонента борфторид калия при...

Номер патента: 1151399

Опубликовано: 23.04.1985

Авторы: Джураева, Сорокина, Сулейманова, Файзуллин, Шамгунова

МПК: B23H 3/08, C25F 3/24

Метки: заточки, инструмента, режущего, электролит, электрохимической

...электролит путем смешивания 18,1 мл серной (д 1,82 г/см) и 32,7 мл ортофосфорной ( В 1, 715 г/см ) кислот и добавления к полученной смеси кислот последовательно 2 г сульфосалициловой кислоты,4 г триэтаноламина, 5 г глицерина. В полученном электролите (состав, мас: серная кислота 30, ортофосфорная кислота 50, глицерин 5,55 триэтаноламин 4, сульфосалициловая кислота 2, вода 9) проводят электрохнмическую заточку ножей офтальмологических типа НЛ 125 х 7, изготовленных из стали 1 ООХ 13 И.(ЭИ) на приборе ЭЗИпри температуре электролита 70 С в течение 2 мин при плотности тока 80 А/дм, Ширина исходной режущей кромки составляет 10,6 мкм, а после окончания процесса электро- химической заточки 0,6 мкм, Шероховатость поверхности остается...

Номер патента: 1161298

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Апарин, Каневский, Титов, Уткевич, Чижиков

МПК: B23H 3/08

Метки: шлифования, электролит, электрохимического

.... Кроме того, введение глицерина улучшает полирующие свойства электролита, что обеспечивает уменьшение шероховатости обрабатываемой поверхностиДля подтверждения преимуществ состава электролита он опробован при электрошлифовании пакетов магнитопроводов на модернизированном круглошлифовальном станке модели ЗА 110 кругом ЛПП 200 х 15 х 75 3 Я 14 100 БИ 11 М на режиме: скорость круга 25 м/с, поперечная подача 0,001 мм/дв. ход, продольная подача 0,5 м/мин, скорость вращения детали 100 об/мин, подача электролита 3 л/мин, напряжение выпрямителя 15 В, рабочий ток 1,5 А.П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в теплой воде, г/л: натрий азотнокислый 5,0; натрий 298 2углекислый 2,0, натрий сернокислый 2,0, моноэтаноламин 8,0, уротропин...

Номер патента: 1166933

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Ерочкин, Кубов

МПК: B23H 3/08

Метки: металлов, размерной, электролит, электрохимической

...и темсамым повышение точности выполнениягеометрических размеров изделия.Электролит опробован при прошивкеотверстий в некоторых жаропрочных инержавеющих сталях.П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в воде 18 мас.сернойкислоты (уд.вес, 1,83), затем после осЗ 0тывания добавляя 1 Е жидкого мыла и0,5 Й глицерина. В приготовленном таким образом электролите осуществлялипрошивку отверстий электродом-проволокой без изоляции нерабочих поверхностей детали, изготовленной из стали1 Х 18 Н 9 Т, на глубину 3 мм.Минимальный диаметр отверстий,олученных после окончания процесса,ротекавшего при плотности тока 4015 А/см и температуре электролита25 С, составил 0,4 мм, причем размеротверстия по сравнению с размерамиэлектрода увеличился не более,...

Номер патента: 1191215

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Болдырев, Зорин, Милушев, Смоленцев

МПК: B23H 3/08

Метки: размерной, электрохимической

...н виде сферических понерхностей 1 6 мм, при концентрации по объему 20%. Режимы обработки: расстояние между местом подвода напряжения к наполнителю и обрабатываемой поверхности 30 мм; рабочее аряжение 45 В; время обработки 180 с.11 ри обработке не отмечалось токсичных выделенй, вредных для здоро Наличие токопронодящего наполнителя из оксидно-карбидной минералокерамики, содержащей 20-30 вес,% Т 1 С,способстнует повышению удельной проводимости рабочей среды, причем сростом концентрации наполнителя /Зрастет и удельная электрическая проводимость Х кривые 1 и 2), При конСцентрации наполнителя свыше 40-45%наблюдается закупоринание межэлектродного,промежутка, ведущее к возникновению коротких замыканий и значительному износу...

Номер патента: 1191216

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Акулов, Атмасов, Кудимов, Кукоз

МПК: B23H 3/08

Метки: электролит, электрохимической

...протока электролита,Предлагаемый состав электролитаопробован при электрохимическойобработке образцов из разных магнитных сплавов, 20П р и м е р 1, Готовили электролит, растворяя в водопроводнойводе, мас./: хлористый аммоний 15;азотнокислый аммоний 2,0; двухромовокислый калий 0,004, В этом электро лите проводили электрохимическуюобработку плоских образцов, изготов -ленныхиз магнитного сплава ЮНДК 25 БА.Электролиз осуществлялся в межэлектродно канале длиной 60 мм и шириной 3 О2 мм при начальном межэлектродномрасстоянии в 0,4 мм при напряжениина электродах 17 В, скорости прокачки электролита 8 м/с и температуреего 20 С в течение 15 с. После обоработки с наработкой 1,7 Ач/л неравномерность обработанной поверхности составила 220 мкм, что в...

Номер патента: 1197801

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Русецкая, Сорокина, Сулейманова, Шамгунова

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...сплавов.гоПример 1, Готовят электролит растворяя в воде (1 л) 1000 г глицерина. В приготовленном электролите проводят бестрафаретным способом маркирование изделий изсплава ВТ - 14 при напряжении 19 В в течение 0,5 с на приборе УЭХК - 1 с помощьюэлектродов - клейм с высотой шрифта 2 мм,изготовленных из стали 40 Х 13. После окончания процесса изделие промывается и производится визуальная проверка качествамаркируемых знаков. На поверхности изделия образуются четкие знаки коричневогоцвета с линиями (шириной О, - 0,15 мм)одинаковыми по ширине по всем знакам.Пример 2, Готовят электролит добавляяв 400 мл .воды 600 г глицерина. В электролите проводят бестрафаретным способомэлектрохимическое маркирование изделийиз сплава ВТ - 1 - 00 при...

Номер патента: 1206027

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Кац, Маслов, Мингазетдинов, Саушкин, Сидельников

МПК: B23H 3/08

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...обработку образцов, изготовленных из твердого сплава ВКразмером 70 х 15 мм при напряжении 14 В, средней плотности тока 20 А/смв течение 20 с, Результаты измерений параметров образцов, обработанных электро- химически в данном электролите, показывают, что погрешность формы уменьшается на 253, а производительность ЭХО увеличивается на 177. по сравненик с результатами ЭХО таких же образцовв электролите,несодержащем диталана-ОТ 3, Отмечено снижениешума при работе на оборудовании на 10-153. Как видно из приведенных примеров, при использовании для ЭХО электролитов с добавкой мицеллообразующих ПАВ во всех случаях наблюдается увеличение производительности процесса ЭХО и повьппение точности обработкиза счет улучшения...

Номер патента: 1212719

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Богомолов, Гучек, Лебедев, Петров

МПК: B23H 3/08

Метки: металлов, размерной, электролит, электрохимической

...7-9.П р и м е р1. Готовят электролит, растворяя в 50 л водопроводной воды 10 кГ хлористого натрия, Э кг азотнокислого натрия и 1 кг диметилформа- З 5 мида, доводя объем раствора смеси после растворения до 100 л. В этом электролите обрабатывают детали типа втулок, изготовленных из стали длиной 120 мм и диаметром 40 мм при начальном давлении электролита на входе в МЭЗ 2 ИПа.После пропусканиятока в течениеЭ мин глубина снятого слоя составляет 0,65 мм при производительности 12,0 г/мнн, что на .103 больше, чем в электролите, не содержащем диметилформамид при снижении удельного шламосодержания с 7,6 до 4,0 г/л. Поверхность обработанных образцов имеет Е 0,35-0,32 мкм и погрешность про- дольйой формы отверстий 0,03 мм, что не отличается...

Номер патента: 1215902

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Мирошникова, Телевной

МПК: B23H 3/08

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...хлористый натрий.Состав элеткролита опробован приразличных видах электрохимическойобработки на иэделиях из стали,П р и м е р 1. Готовят электролит,растворяя в водопроводной воде 20 мас.,натрия азотнокислого и 0,5 натрия азотистокислого и 1,5,.об,йкеросина осветительного. Предварительно обмеренные зубчатые колесаустанавливают и закрепляют в бабкестанка, а затем. вводят обрабатываемую деталь в зацепление с электродом-инструментом, представляющимсобой колесо с внутренними зубьями,снабженное диэлектрической проставкой, фиксирующей величину межэлектродного промежутка, равную 0,7 мм,Обработку проводят при скоростивращения станка 160 об/мин с фиксированным напряжением 12 В, подаваяэлектролит поливом, При токе об-.работки 350 А получена...

Номер патента: 1228989

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Бакаев, Исаев, Пишин, Флеров

МПК: B23H 3/08

Метки: заострения, контактов, пружинных, точечных, электролит, электрохимического

...пружинный контакт- конец проволоки из фосфористой брон 40 зы диаметром 40 мкм опускают в электролит на глубину 60 мкм, затем включают катодную поляризацию при потенциале - 2,0 В (н.в.э,) на 20 с, после чего сразу задают анодный потен 44; циал +0,2 В, поддерживаемый потенциостатически в течение 70 с. По окончании процесса злектрохимического заострения проволоку вынимают из раст вора, промывают в дистиллированной воде и высушивают. Угол заточки после окончания процесса заостренияосоставляет 62 при радиусе закругления 1,0 мкм с гладкой поверхностью заостренной части контакта.П р и м е р 2, Готовят электролит, растворяют в 50 мл дистиллированной воды 10 г азотнокислого натрия и 0,2 г сульфата меди пятиводна 989го. Затем объем Раствора...

Номер патента: 1234081

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Русецкая, Сорокина, Сулейманова, Шамгунова

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, нержавеющих, сталей, электролит, электрохимического

...воды 16 г хлористого натрия, 1,6 г, марганцовокислого калия, 24 г бромистого калия, 60 г азотистокислого натрияи 0,5 г кристаллического йода, после чего вводили 80 мл глицерина и доводилиобъем смеси до 1000 мл. В приготовленном таким образом электролите бестрафаретным способом на приборе ПМЭМ осу- ЗОществляли электрохимическое маркированиеножей хирургических, изготовленных из стали 20 Х 13 с помощью электродов-клейм свысотой шрифта 1 мм при напряжении 10,0 Вв течение 0,1 с. После окончания процесса изделие промывалось, высушивалось ипроизводилась визуальная проверка на микроскопе МБС 2 (х 25). На поверхности изделий образовались четкие знаки темно-серого цвета с линиями информации, одинаковыми по ширине по всем знакам. 40 Пример 2....

Номер патента: 1136385

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Ильин, Куличенков, Нестеров

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...поверхности при прокатке деталей по плоскому электроду-клейму, Добавка в известный электролит водного раствора смеси солей нитрита и нитрата натрия благоприятствует созданию на маркируемой поверхности пассивных пленок, препятствующих растравливанию поверхности, что обеспечивает четкость изображения при маркировании. Присутствие в электролите головной фракции .этилового спирта придает маркируемому изображению темный,:почти черный цвет при хорошей контрастности, Для подтверждения преимуществ предлагаемого состава электролита он опробован при электро- химическом маркировании изделий из дисперсионно- твердеющего сплава 36 НХТЮ на установке ПМ 40-35.П р и м е р 1. Растворяли в 75 мл головной фракции этилового спирта 0,5 мл глицерина,...

Номер патента: 1238912

Опубликовано: 23.06.1986

Авторы: Варламов, Верховец, Зотов

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...маркированием обезжиривают 20 Я-ным раствором синтетического моющего средства Кристалл. Затем клише смачивают электролитом и проводят маркирование при плотности тока 1,3 А/см2 в течение 1 с (при постоянном токе) и в течение 2 с (при переменном токе), В результате на поверхности изделия образуются знаки клейма высокой четкости, контрастности и стойкости к истиранию, не уступающие получаемым клеймам в известном электролите при осуществлении процесса в последнем со временем в два раза большим (или с увеличенной в два раза плотностью тока) при том же времени маркирования).Пример 2. Готовят электролит, растворяя в 500 мл воды 40 г аммония молибденовокислого, 70 г натрия хлористого и 26 г гексаметилентетрамина при перемешивании при комнатной...

Номер патента: 1250408

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Егоров, Илюшечкин, Коробочкин, Морозов, Шишенков

МПК: B23H 3/08, B23H 5/12

Метки: среда, электроэрозионно-химической

...;1-: МН НЕН 11.:НЗЪ Н 5 Н%.1, 11 Ч Н ПСИд,(дм Нагим ЧЩРК ЕЛНЧЧЪЬ: ЮЗЦЗ Н. ШТН, 1;1 шчш ;.шэ:11 м 1 Н ьп Н щшгчтннъ Н.:нг=.:гг чщнпмчмня шиши яичницы нчгрпдц: ил лютни. дцчин н Цт Нилатшдънпгч ншм 1 ъ 11 гм. 1 п 1 г 1 ъыишэн;нн гни:мнтън 1 пч 1 н а;1 м.г 1.т 1 н Шц химики чшоп.:эинпн 1 ыгмп-нъп ш-ьми и длинны ритм н ЪЗ 1.3: шин. Химии ниш вымыт лчунт;1 ть 1 нцгутак-пы лишим.;к:;ч:1 имим:ннн 1 нн 5 ЧНл.1 ц шъгц-а 21 п рмркчняж хтдмчнпэаькх мы нчцмъ Н. съмгй, лнгнногнлх гъьпдпшп Н ш Н: д 1 т мы пни-ш шли и 1 Ч 21.ч:тхп ршм щцкьшн на камыш НТН к ;: и м итог.цн-птъ 1 нг 1 цчиним пиши м :З км ЧуниШИЛН.Н.Нп. ЪНЖ) ЩИ выпи-дн. эмыухм ;1 рт 111 ъ:ц 1 ъчн.:;агг м НИ, при рцпннлч прпчнх уктппннъчх дн н-е 1 гммиг (на З 2",.1 унитпчн.1 нгг. щчпн ш:...

Номер патента: 1255324

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Волков, Гаврилова, Невский, Румянцев

МПК: B23H 3/08

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...при ЭХО.1255324 Формула изобретения 35 40 Составитель В. Кащеев Редактор И. Николайчук Техред И. Верес Корректор Т. Колб Заказ 45 б/13 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 45 10 15 20 25 30 сплава Д 1 на малогабаритном электрохимическом станке с вибрацией трубчатого катода-инструмента диаметром 10 мм с подачей электролита через центральное отверстие диаметром 3 мм, средней плотностью тока 25,6 А/см 2, среднем напряжении 2 В, входном давлении электролита 0,12 МПа с температурой 25 С. При этом точность прошивки, оцененная с помощью оптической системы электроэрозионного станка, равна...

Номер патента: 1255325

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Волков, Гаврилова, Невский, Румянцев, Типугина

МПК: B23H 3/08

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...расстояния и, тем самым, увеличение локализации анодного процесса, т. е. повышение точности .размерной электрохимической обработки.Пример 1. Готовят электролит, растворяя из расчета в 500 мл водопроводной воды (30 С) 120 г. азотно-кислого натрия, затем после полного растворения дополнительно 20 вводят 12 г. гидроокиси лития и 6 г. двухромовокислого натрия. Далее объем раствора доводят доливом воды до 1 л. В приготовленном таким образом электролите на малогабаритном электрохимическом станке с вибрацией конусного (60) катода-инструмента проводят электрохимическую обработку образцов из меди М 1 при амплитудном напряжении 11 В, входном давлении электролита 0,1 МПа, температуре электролита 25 С со средней плотностью тока 7,7 А/см на...

Номер патента: 1278135

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Ковалев, Ковалева

МПК: B23H 3/08

Метки: легкоплавких, сплавов, электролит, электрохимической

...на тех же режимахв известном электролите. Шероховатость поверхности В =3,2 мкм, чтовдвое меньше, чем при обработке визвестном электролите,Таким образом, в предложенномэлектролите производительность обработки в 1,8-2,9 раза выше, чем в из"вестном, шероховатость поверхностиуменьшается в два раза. При этом снижается стоимость компонентов электролита в 1,7 раза. 10 20 30 П р и м е р 2. Готовят электролит, растворяя необходимое количество солей по предложенному составу из 45 расчета, "натрий азотнокислый 10 мас.%, калий иодистый 3 мас.%, уксусная кислота 1 об.%, триэтанопамин 05 мас,%, в водопроводной воде 85,5 мас.%. Образцы из сплава Вуда в этом электро лите обрабатывают на лабораторной установке с протоком электролита и неподвижпгдм...

Номер патента: 1278136

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Корнилов, Покровский, Пупков

МПК: B23H 3/08

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...такого же участка трубы в аналогичных условиях, но при применении ИЗВЕСТНОГО ЭЛЕКтРОЗтИта (ВОДЕЕОГО РаСтвора смеси натрия серноислого и калия фтористого), обеспечивает получение светло-серой поверхности с Р =0,6 мкм при скорости сьема0,03 г/мин и величине рабочего напряжения 22 В, причем на участках трубы,уДаленетых От 30 ны Обретботки наблюдается растравливание и пленкообразование.П р и м е р 2. Готовят электролетт, растворяя рассчи. анное количество солей, мас,%; натрий сернокислый 8, калий фтористый 10 натрий хлорно" ватокислый 2 в половине объема требуемого колттче"ства водопроводной воды при перемешивании, а затем после полного растворения дотзодят раствор добавлением поды цо конечного объема.Ь приготовленном таким образом...

Номер патента: 1284748

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Амирханова, Давлеткулов, Исламова, Рафикова, Татаринова

МПК: B23H 3/08

Метки: металлов, размерной, электролит, электрохимической

...компонентов доливом воды доводят объем до 10 л и используют его для электрохимического формообразования полостей в монокристаллах меди на экспериментальной установке, Величина МЭЗ составляет приэтом 0,1 - 0,4 мм, скорость протокаэлектролита 20 м/мин, температура20 - 25 С, Обработку проводят при на -пряжении на ячейке установки 14 В,плотности тока 48,0 А/см 2 и скоростиподачи ЭИ 0,93 мм/мин, При этом коэффициент избирательности, рассчитанныйпо соотношению скоростей съема на МЭЗв 0,1 и 0,15 мм, составляет величину съема 1,19 вместо 1,08, получаемо -го в известном электролите на основе202-ного водного раствора натрия азот"но-кислого, а высота микронеровностей0,32-0,33 мкм вместо 0,6-0,85 мкм в55известном электролите. После...

Номер патента: 1329927

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Жохова, Лилин, Невский, Румянцев

МПК: B23H 3/08

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...ряда металлов. Испытание электролита производилось при ЭХО образцов из разных материалов на установке с протоком электролита и вибрацией ЭИ при напряжении 4 В, частоте вибрации 100 Гц, входном дав. лении электролита 0,1 МПа, температуре электролита 25 + 1 С и времени ЭХО, равном 60 с.П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в 200 мл водопровод б ной воды 50 г натрия азотнокислого квалификации "Ч", затем после полно - го его растворения доливали 420 мл жидкого.(т. пл. 21,2 С) триэтаналамина из расчета 50 мас.% и доводи ли доливом водопроводной воды объем раствора до 1 л, В этом электролите производили обработку образцов из сплава ЖСК па указанному режиму с плотностью тока 20-25 А/см, изменявшейся с глубиной погружения ЭИ в...

Номер патента: 1340948

Опубликовано: 30.09.1987

Автор: Самойлова

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...контрастноеиэображение, причем введение в электролит борной кислоты стабилизируетпроцесс маркирования тем, что нейтрализует образующуюся в межэлектродном пространстве щелочную среду,чем предотвращает растравливание поверхности иэделия.Произведено опробование электрохимического маркирования ряда сплавов меди на установке для электрохимического клеймения деталей избронзы при напряжении 8,0 В, плотности тока 0,8 А/см , температуреоэлектролита 20 ф 2 С и времени маркирования 0,5-1,0 с,П р и м е р 1. Готовили электролит, растворяя в 200 мл водопроводной воды 0,8 г натрия азотисто-кислого, 4,0 г калия азотно-кислого и0,5 г борной кислоты, а затем послеполного растворения реактивов доводили объем электролита доливом водыдо 1 л. В этом...

Номер патента: 1346362

Опубликовано: 23.10.1987

Автор: Пекшева

МПК: B23H 3/08

Метки: маркирования, электролит, электрохимического

...изделие промывается водой. В результате яа поверх.ности образцов образовываются четкиеконтрастные маркировочяые знаки черйого цвета, стойкие к истираяию ивоздействию влаги.П р и и е р 2. Готовят электролит,растворяя в 1000 мл теплой водопроводяой воды 50 г калия двухромово-кислого. После полногс растворения раствор отфильтровывают и заливают в электролитическую нанну емкостью 1000 мл с погруженным на дно катодным устройством, изготовленным из сплава нТ-1.Образцы для маркирования представляют собой пластины из титанового сплава размером 5050 2 ьи, На их поверхности закрепляют трафарет из электроизоляционного материала толщиной не более 0,2 мм с определенной цифровой или смысловой инФормацией н помещают все в электролитическую ванну,...