Зубатова

Способ абразивно-электроэрозионного шлифования

Загрузка...

Номер патента: 1166934

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Гринберг, Гродзинский, Зубатова, Стебаев, Шелягин

МПК: B23H 5/04

Метки: абразивно-электроэрозионного, шлифования

...такуюже величину (т.е, до 42 В) и сновашлифовали заготовку 10 мин. Такоеступенчатое снижение напряженияосуществляли до 0=34 В, при котором появлялись первые импульсы коротких замыканий. В этот моментповышали напряжение до первоначального, т.е. до 44 В, и повторяли вышеуказанный цикл.1Таким образом, за 40 мин шлифова-,ния напряжение ступенчато снизилис 44 В до 34 В, Удельный расходалмазов при работе с таким ступенчатым снижением напряжения составил3,1 мг/г, в то время как при работепри известной технологии (т.е, принеизменяющемся напряжении равном44 В) износ бып равен 6-6,5 мг/г,Достигнутый эффект обусловлен, главным образом, тем, что среднее заз 1166 цикл напряжение при работе по пред- лагаемому способу оказывается на 4-5 В ниже (39 В),...

Способ управления абразивно-электроэрозионной обработкой

Загрузка...

Номер патента: 872164

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Гринберг, Гродзинский, Зубатова, Шелягин

МПК: B23P 1/14

Метки: абразивно-электроэрозионной, обработкой

...изобрления - повышение производительности и снижение себестоимоэти обработки,В соответствии с предлагаемым способом управления процессом абразивно-электроэрозионной обработки, вызывают короткое замыкание, меняя режимы обработки, увеличивают энергию импульса рабочего генератора до ликвидации короткого замыкания и ведут обработку при этой энергии, При этом скорость увеличения энергии импульса устанавливают такой, чтобы ликвидировать короткое замыкание за время не более 5 с.Предлагаемый способ реализуется следующим образом.Устанавливают, исходя иэ технологических и экономических соображений, величину отноф сительной подачи инструментов и заготовки, Подают на межэлектродный промежуток импульсы напряжения с максимальной для данного...

Способ обработки токопроводящимабразивным инструментом и устройствок шлифовальному станку для егоосуществления

Загрузка...

Номер патента: 841889

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Гринберг, Гродзинский, Зубатова, Исакова, Маконовицкая

МПК: B23P 1/10

Метки: егоосуществления, инструментом, станку, токопроводящимабразивным, устройствок, шлифовальному

...4. Второй полюсисточника 1 соединен с абразивнымтокопроводящим кругом 5 через токосъемник 6. Круг изолирован от массыстанка, например, за счет конструкции планшайбы 7.Изолированный от массы станкаправящий электрод 8 подсоединенчерез переменное сопротивление 9к тому же полюсу, что и заготовка 2,и поджат к рабочей поверхности круга 5 с помощью пружины 1 О или гидропривода, Предусмотрено сопло 11 дпя40 подачи диэлектрика.Способ осуществляется следующимобразом.Подают через сопло 11 в зону шлифования диэлектрик. Включают источник45 питания 1, подают на круг 5, заготовку 3 и правящий электрод 8 низковольтное импульсное напряжение иначинают процесс шлифования и правки.84188 5происходит резкого снижения выходного напряжения, что...

Рабочая жидкость для алмазноэлектроэрозионного шлифования

Загрузка...

Номер патента: 698745

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Гродзинский, Зубатова, Маконовицкая

МПК: B23P 1/16

Метки: алмазноэлектроэрозионного, жидкость, рабочая, шлифования

...компонентов является оцти мал ьным.5Ввеление в состав рабочей жидкости этиленглцколя и ПАВ улучшает смазочные свойства, устраняет кристаллизацию солей ц снижает электропроволность срелы, что, в свою очерель, цриволит к интенсификации в электроэрозионных процессов в рабочей зоне, более эффективному сжиганию образуюгцейся в процессе шлифования стружки и вскрытшо рабочих зерен. Следствием этого является более стабильное течение процес- са, повышение производительности обработки и уменьшение износа шлифовального круга.Эффективность применения предлагаемой жидкости состава; вес. %: фосфорно- кислый натрий - 2, этиленгликоль - 2, 20 поверхностно-активное вещество - О,1, была проверена при работе на заточном станке мол. ЗЕ 624 Э. Шлифовались...

Способ шлифования с поддержанием в процессе обработки режущей способности круга

Загрузка...

Номер патента: 645807

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Гродзинский, Зубатова, Маконовицкая

МПК: B23P 1/10

Метки: круга, поддержанием, процессе, режущей, способности, шлифования

...правящий электрод, электрически изолированный ог корпуса сгянкв и соединенный с мех:нической илиЗаказ 27/10 Тираж 1221 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и Открь:тий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 гидравлической системой упругой подачи в направлении к рабочей поверхности кругаОдин иэ полюсОВ постоянного тока подключается к правящему электроду, второй через щеточный коллектор - к шлифо вальному кругу, Начинают шлифование заготовки, затем включают источник питания и постепенно увеличивают усилие прижима праващего электрода к вращающемуся кругу от нулевого вплоть до некоторой вели О чины, обеспечивающей скольжение электрода по кругу, т,е,...

Электролит для размерной электрохимической обработки

Загрузка...

Номер патента: 556924

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Гродзинский, Зубатова, Маконовицкая

МПК: B23P 1/16

Метки: размерной, электролит, электрохимической

...щя нз об станков для тония лектрохиния коррозяоннои активностну лнт содержит допошщтельно трий, а компоненты взяты в ео нии, вес. %:С целью сннжепредлагаемый электрофосфорнокислый наследующем соотновеХлористый натрАзотнокислыйУглекислый наВода Источники информациипри экспертизе:1, Авторское саиде1/16, 1971. 5 - 63 - 40,3 - 0,7Остальное тельство Нф 39529, В 23 Г Изобретение относится к процессам электрохимической размерной обработки металлов, в част.ности к абразивкоэлектрохимнческому влнфова.нию магнитных, титановых сплавов, жаропрочныхсталей, н касается состава применяемых в этихпроцессах электролитов.Известен электролит для размерной электро.химической обработки, содержащий водный рас.твор хлористого,...

Всесоюзная i

Загрузка...

Номер патента: 380426

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гродзинский, Зубатова, Ломоносов, Маконовицка

МПК: B23H 3/08

Метки: всесоюзная

...на основе нитрата натрия (КаМО,) .К недостаткам известного электролита можно отнести их высокую коррозионную активность, интенсивное высаливание растворов электролитов на поверхности оборудования и, кроме того, невозможность применения известных электролитов для шлифования графитовым или металлическим кругом в результате низкой производительности.С целью снижения коррозионной активности, улучшения условий труда, а также устранения кристаллизации раствора предлагается в раствор вводить нитрат натрия (КаМОз), карбонат натрия (МазСОз) и глицерин, а компоненты взяты в следующих соотношениях (в г/л):Азотнокислый натрий 50 - 60 Азотистокислый натрий 3 в 8 Углекислый натрий 4 - 5 Глицерин 10 - 15.Плотность раствора 1,055 - 1,060...

Библиотека

Загрузка...

Номер патента: 390910

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гродзинский, Зубатова, Маконовицка

МПК: B23H 3/08

Метки: библиотека

...быстрорежущих сталей, представляющие .собой смеси водных растворов нитратов, хлоридов, карбонатов натрия в достаточно высоиихконцентрациях (до 20 - 30%).Из(вестен электролит, в частяости, для элеигрохимического клеймения на основе,нитрита и нитрата натрия. С целью снижения коррозионной а 1 квиэности,в электролит выведен триэтаноламин, причем компоненты взяты в следующем соотношении, вес. %: 15Нитрит натрия 0,2 - 1Нитрат натрия 2 - 10Триэтанола мии 1 - 3Предлагаемый электролит отличается тем, что в него введены карбонат 1 натрия и триэтанола 1 мин, причем комттоненты взяты в следующих соотношениях, г/л:Азотнокислый натрий 100 - 110Утлекисльтй натрий 20 - 30 25 Триэтаноламин 15 - 20Это,позволит повысить производительность обработки и...

Электролит для электроабразивного шлифования сталей, жаропрочных и магнитных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 329246

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зубатова, Монина, Мороз, Экспериментальный

МПК: B23H 5/12

Метки: жаропрочных, магнитных, сплавов, сталей, шлифования, электроабразивного, электролит

...шлифования металлов.ен электролит для электроабразивноования сталей на основе углекислого гаемый электролит тем, что в его сост опия, благодаря че брабатываемой пов тся образование ш от изтличаетс в введен му повь рхности ама в э бифтошается т пред- лектроолучена чистота ноя 79. 0 в описываемого электролита входят(в % Предмет изобретения кислый натрий торид аммония УглБи 12 - 14 0,5 в 1,0 Остальное поясняется приме ектроабразивного шлипрочных и магнитных кислого натрия, отлилью повышения чистоерхности и предотвраама в электролите, в орид аммония. 1. Электролит для эл фования сталей, жаро сплавов на основе угл чающийся тем, что, с ц ты обрабатываемой пов щения образования шл его состав введен бифт Воданость изобретени...

Электролит для электрохимического хонингования

Загрузка...

Номер патента: 290957

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Балтии, Зубатова, Кедров, Монина, Мороз, Экспериментальный

МПК: B23H 3/00, C25F 5/00

Метки: хонингования, электролит, электрохимического

...ДЛЯ ЭЛЕКТРО ХОНИН ГОВАНИМИЧЕСКО Г 2 Процесс ведут при напряжении 15 - 17 в, силе тока 300 - 650 а; продолжительность обработки 35 сек,Электролит готовят путем последовательного растворения всех компонентов в воде. Предмет изобретеЭлектролит для электрохимнипгования изделий, например,стали, содержащий азотнокислповерхностно-активное веществося тем, что, с целью интенсифиса, в него в качестве поверхновещества введена олепновая кидующем соотношении компоненазотнокислый натрийолеиновая кислота ни Предложение относится к области электро- химической обработки изделий,Известен электролит для электрохимического хонингования изделий, содержащий азотнокислый натрий и поверхностно-активное вещество. Однако известный электролит не позволяет...

288632

Загрузка...

Номер патента: 288632

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вишневский, Зайцев, Зубатова, Пнлиповскап

МПК: C04B 26/00

Метки: 288632

...компоцецтов, вес. ч,:4,0 - 6,0 2,0 - 3,0 1,33 - 2,0 0,.67 - 1,0 Известен способ изготовления керамическихизделий путем подготовки массы с введециемв иее органического пластификатора, включающего декстриц, керосин, мазут, и последующего прессования изделий в металлическойформе с удельным давлением 200 - 400 кгсдг-.Описываемый способ позволяет повыситькачество изделий. Это достигается тем, чтов массу вводят асидол при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:декстриц 4,0 - 6,0керосин 2,0 - 3,0мазут 1,33 - 2,0и, кроме того,асидол 0,67 - 1,0Тех иологический процесс производства керамических изделий состоит в том, что исходцыг компоненты, измельченные до остатка1 - 1,5% ца сите М 0,056, смешивают с жировой связкой и декстрицом в течение 60...