Электролит для электрохимической обработки алюминия и его сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(1 ц 418300 Союз Советских Социалистических Респубпиы(51) М. Кл. В 23 р 1/1 с присоединением заявки Государстоеииыи комитетСапата Иииистроо СССРпо делам иоооретеиийи открытий(54) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТК АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ2 тени ет из для электрохимической обработи его сплавов, представляющий раствор нейтральной соли с долоты для стабилизации рН, о тя тем, что, с целью цовьшсцця ности обработки путем увелцче 5 Электролит ки алюминия собой водный бавленисм кн лич ающцц0 производи.ель Изобретение относится к размерной электрохимической обработке металлов, в частности, алюминия и его сплавов.Известен электролит для электрохимической размерной обработки алюминиевых сплавов, представляющий собой водный раствор азотнокислого натрия.Однако при известном составе электролита скорость подачи катода невелика. Например, при электрохимической размерной обработке сплава АМгб в электролите, содержащем 200 г/л МаМОЗ, скорость подачи катода составляет 1 - 1,5 мм/мин.Цель изобретения - разработка состава электролита для электрохимической размерной обработки алюминия и его сплавов, обеспечивающего устойчивый процесс электрохимической обработки алюминиевых сплавов с большими скоростями подачи катода с одновременным увеличением срока службы электролита.Это достигается за счет применения в качестве электролита раствора азотцокислого аммония, обладающего высокой электропро. водностью, и поддержанием постоянной величины рН электролита в процессе обработки.Предлагаемый электролит отличается от известного тем, что вместо раствора азотцокислого натрия применяется водный раствор азотнокислого аммония. В ходе процесса азотной кислотой непрерывно поддерживается постоянное рН 5 - 5,5.Применение предлагаемого электролита позволяет повысить скорость подачи катода-иц струмецта (производительность процесса) посравцепи 1 о с известным электролитом в 3 - 4 раза и обеспечивает длительную эксплуатацию электролита.Г 1 р и м е р. Электрохимическую размерную 10 обработку сплава АМгб осуществляют в водном растворе азотцокислого аммония, содержащем 28 вес. ч. азотнокислого аммония, азотную кислоту до рН 5 - 5,5 и воду остальное.Процесс обработки ведут при непрерывном 15 подкислеции электролита азотной кислотой дорН 5 - 5,5, температуре электролита 40"С, давлении ца входе 8 атм, на выходе 3 атм, напряжении 14 - 15 в и плотности тока 180 а/см-.Скорость подачи катода-инструмента 20 4 мм/мин.Заказ 2050/4 Изд.641 Тираж 944 Подписное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 ния электропроводности раствора, в него введен азотнокислый аммоний и азотная кислота, а компоненты взяты в следующем соотношении: 25 - 35 вес, ч. азотнокислого аммонйя,азотной кислоты до рН 5 - 5,5, воды остальное,
СмотретьЗаявка
1741847, 25.01.1972
А. В. Нечаев, А. И. Левин, В. А. Петров
МПК / Метки
МПК: B23H 3/08
Метки: алюминия, сплавов, электролит, электрохимической
Опубликовано: 05.03.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-418300-ehlektrolit-dlya-ehlektrokhimicheskojj-obrabotki-alyuminiya-i-ego-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит для электрохимической обработки алюминия и его сплавов</a>
Электролит для осаждения покрытий из сплава олово-медь
Номер патента: 1810398
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Дужак, Миронюк, Подафа, Федорцов
МПК: C25D 3/58
Метки: олово-медь, осаждения, покрытий, сплава, электролит
...покрытия,и катодной плотности тока 0,5 - 1,0 А/дм, 35 Процесс электроосаждения ведут приЭлектролит готовят следующим обра- температуре 18-25, механическом перемезом, В 60;ь расчетного количества воды рас-,шивании и катодной плотности тока в интертворяют пирофосфат калия, в полученном-вале 0,3 - 1,0 А/дм, Применяют аноды иэрастворе растворяют малоновую кислоту и меднооловянного сплава с содержаниеммалонат аммония, Отдельно готовят раство 57 - 59 ф, олова, Оптимальное соотношениеры сульфатов меди и олова, причем послед- площади катода и анода 1:1,ний растворяют в подкисленной малоновой Использование предлагаемого составакислотой до рН=1 воде и отфильтровывают электролита обеспечивает, по сравнению сот выпавшего осадка двуокиси...
Система подачи электролита электрохимического станка
Номер патента: 738812
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Влазнев, Либов, Сомонов, Степанова, Удальцов
МПК: B23P 1/04
Метки: подачи, станка, электролита, электрохимического
...с трубопроводом 4.Оптймзльные результаты достигаются 15 - тогда, когда фильтр-патроны 28 в входной полости 25 расположены поперек потока электролита между входным патрубком 29 и вы. ходным патрубком 30. Однако допустимо иприменение фильтров другой конструкции при 20 наличии двух вводов на входной полости.Режим работы устройства полуавтоматический.Устройство работает следующим образом,В рабочей зоне станка 1 устанавливают обрабатьваемую деталь. Включают нагнетающий 25 насос 10 и одновременно включаетСя автомати.ческий вентиль 17 на дополнительном трубопроводе 16. Последующая работа устройства происходит автоматически.В соответствии с циклограммой работы уст. 30 ройства включается автоматический вентиль 14 на напорной магистрали 4,...
Электролит для электрохимической размерной обработки алюминия и его сплавов
Номер патента: 448111
Опубликовано: 30.10.1974
МПК: B23P 1/16
Метки: алюминия, размерной, сплавов, электролит, электрохимической
...в количестве 100 - 400 г/л воды, а в качестве комплексообразователя взят уксуснокислый аммоний в количестве 5 - 50 г/л воды. Электролит в процессе обработки непрерывно корректируется азотной кислотой до рН 5,5 - 6,Применение для размерной электрохимической обработки алюминиевых сплавов предлагаемого состава электролита позволяет повысить скорость подачи катода-инструмента до 5 - 6 мм/мин и, таким образом, увеличить производительность процесса в 4 с лишним раза по сравнению с известным электролитом при хорошем качестве обрабатываемой поверхности. Корректирование рН электролита азотной кислотой обеспечивает длительную эксплуатацию электролита в процессе обработки без изменения его свойств.Ниже приводится состав гредлагаемого...
Электролит для электрохимической размерной обработки меди и ее сплавов
Номер патента: 1717300
Опубликовано: 07.03.1992
Автор: Филин
МПК: B23H 3/08
Метки: меди, размерной, сплавов, электролит, электрохимической
...элементов из меди и ее сплавов,Составы электролитов с различным содержанием компонентов (в том числе по прототипу) и достигаемые оптическая чистота и коэффициент отражения на длине волны 0,63 мкм при использовании приготовленных электролитов при электро- алмазной обработке элементов из меди и ее сплавов приведены в таблице.Коэффициент отражения на длине волны 0,63 мкм и оптическая чистота элементов, обработанных с использованием предлагаемого элемента, превосходят соответствующие параметры при электроалмазной обработке с использованием известного электролита по прототипу (пример 10) в среднем на 13; (примеры 1, 4, 6 и 7). При выходе содержания компонентов в электролите за граничные значения (примеры 5, 8 и 9) происходит значительное...
Электролит для размерной электрохимической обработки титана и его сплавов
Номер патента: 984787
Опубликовано: 30.12.1982
Авторы: Волков, Гришина, Лилин, Невский, Румянцев
МПК: B23P 1/16
Метки: размерной, сплавов, титана, электролит, электрохимической
...Это позволяет достигнуть желаемого техни- . ческого решения - получить высокую точность размерной электрохимической обработки и улучшить качество обрабатываемой поверхности.984787 Формула изобретения Натрий хлористыйЛитий молибденовокислыйВода30 4 - 102 - 4Остальное Составитель В. Шадрина Редактор А. Власенко Техред И. Верес Корректор И. Ватрушкина Заказ 10038/19 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Для подтверждения преимуществ этого состава электролита он опробован при электрохимической обработке образцов из сплава ТСи ВТ- 1.Пример 1. 20 ч молибдата лития растворяют в 500 мл теплой (30 -...