Электролит для размерной электрохимической обработки

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1,5"2,0Остальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬТИЙ(56) Авторское свидетельство СССРВ 735390, кл. В 23 Р 1/16, 1980.,,(54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ РАЗИЕРНОйЭЛЕКТРОХЮЙЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ металлов, преимущественно конструкционных сталей на основе водного раствора смеси нейтральной соли, например натрия азотнокислого, и антикоррозионной добавки натрия азотистокислого о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повывения качества обрабатываемой поверхности ипроизводительности процесса путемпредотвращения пенообразования ввмежэлектродном промежутке, он дополнительно, содержит Керосин осве"тительный, причем компоненты взятыв следующем соотновении, мас. Х:Натрий азотнокислый 5 20Натрий азотистокислый 0,5 1,0Керосин осветителыый, об. ХВода1215902 2 Тираж 1000 Подписное ВНИИПИ Заказ 936/14 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электрофизическим и электрохимичеким способам обработки металлов, а именнок электролитам для размерной электрохимической обработки иэделийиз конструкционных сталей.Цель изобретенияулучшениекачества обрабатываемых поверхностейпри снижении энергоемкости процессаи за счет этого повьппение производительности труда, что достигаетсяуменьшением шламообразования в межэлектродном пространстве,Указанная цель достигается тем,что в электролит на основе водногораствора смеси нейтральной соли(азотнокислого или хлористого натрия) антикоррозионной добавкинатрия азотистокислого, дойолнитель-"но вводится керосин осветительный,который, являясь поверхнбстноактивным веществом, препятствуетналипанию шлама продуктов электролиза на поверхность электродов,а также создает благоприятные условия для выглаживания поверхностиобрабатываемых металлов. В качестве нейтральной соли может бытьиспользован также хлористый натрий.Состав элеткролита опробован приразличных видах электрохимическойобработки на иэделиях из стали,П р и м е р 1. Готовят электролит,растворяя в водопроводной воде 20 мас.,натрия азотнокислого и 0,5 натрия азотистокислого и 1,5,.об,йкеросина осветительного. Предварительно обмеренные зубчатые колесаустанавливают и закрепляют в бабкестанка, а затем. вводят обрабатываемую деталь в зацепление с электродом-инструментом, представляющимсобой колесо с внутренними зубьями,снабженное диэлектрической проставкой, фиксирующей величину межэлектродного промежутка, равную 0,7 мм,Обработку проводят при скоростивращения станка 160 об/мин с фиксированным напряжением 12 В, подаваяэлектролит поливом, При токе об-.работки 350 А получена скоростьсъема 0,0253 мм/мин, что в 1,4 разаболыпе, чем при обработке в извест 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 ном электролите при тех же условиях,Поверх зубьев в отличие от ЭХО визвестном электролите полностьюсвободна от шлама и имеет классчистоты на один лучший: (Ь 9 - дляЭХО в предлагаемом электролите,Ь 8 - в известном элеткролите),П р и м е р 2. Готовятэлектролит,растворяя в водопроводной воде 10.натрия азотнокислого, 0,75 натрияазотистокислого и 2,0 керосинаосветительного. Образцы из стали,имевшие цилиндрическую форму и за-,прессованные в тефлон, рабочей поверхностью 78,5 мм, закрепляют.ив держателе станка и проводят ЭХОпри скорости вращения станка 160об/мин, подавая электролит поливом,подавая напряжение 12 В и токе обработки 2,9 А в течение 30 с. Приэтом получена скорость съема 0,05мм/мин, что в 10 раз больше, чемв известном электролите при такихже условиях, Поверхность образцовсвободна от. шлама и имеет класс чис"тоты 69, вместо 18, получаемой после .ЭХО в известном электролите при техже условиях,П р и м е р 3, Готовят электролит,растворяя в водопроводной воде 5 натрия хлористого, 08 . натрия азотистокислого и добавляя 1,5 об. .керосина осветительного . В этомэлектролите проводят электрохимическую прошивку отверстий в образцах из стали при напряжении 12 Ви токе обработки 5,9 А со скоростьюпротока электролита 5 м/с в течение3 минСкорость съема при этихусловиях составляет 0,378 мм/мин,что в 1,35 раз больше, чем в известном электролите при тех же условиях, Поверхность отверстийсвободна от шлама и имеет классчистоты 48 по сравнению с.Ь 7, получаемом при ЭХО в известном электролите.Таким образом, в предлагаемыхсоставах электролитов ЭХО стальныхобразцов происходит с меньшимиэнергозатратами, а качество поверхности, обработанной в присутствиидобавки керосина в электролите вьппе,чем без него,