417261

Номер патента: 2280

Опубликовано: 15.09.1924

Автор: Щербаков

МПК: C01B 15/00, C01D 13/00, C25B 1/36

Метки: анодного, анодной, металлов, окисления, полимеризации, продуктов, солей, щелочных, электрохимический

...через аппарат, уносит с собою разряжающийся на ее поверхности щелочный металл, подобно тому, как это происходит в аппаратах для хлора и щелочей по ртутному способу. Выходы на анодный и катодный продукты. т.-е. на продукты анодного окисления и на щелочь. в зависимости от характера аниона, достигают, по произведенным до сего времени опытам, 60 - 80" ,. Этицыфры можно повыситьнаиболее подходящие условия плотности тока, концентрации электролита, температуры и т. п.П р и м е р ы анодного окисления с применением ртутного катода.1. Калий-персульфат из калий-сульфата выкристаллизовывается в электролизаторе при обыкновенной температуре. Напряжение 4 5 вольт, выход тока 70 - 75% при непрерывном электролизе. Щелочь практически не содержит сульфата,...

Номер патента: 933352

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Вдовенко, Хоменко, Шестаков

МПК: B23P 1/04

Метки: металлов, размерной, электрохимической

...с "+" и "-"оснсиого источника питания 3, Надополнительный электрод 4, имеющийразвитую поверхность, подают и поддерживают в процессе обработки отрицательный потенциал от дополнительного источника 5 такой величины, что-Обы ток, регистрируемый амперметром 6,был равен нулю.При таком способе электрод-инструмент, имея меньшее значение отрицательного потенциала, а значит меньшее 5газовыделение, оказывает наибольшеевлияние на Формирование электрического поля в межэлектродном промежутке,так как он расположен ближе к заготовке 1,20П р и м е р. Предлагаемый способэлектрохимической обработки был реализован на лабораторной установкепри электрохимической обработке образцов из стали 12 Х 18410 Т в электролите О/ при плотности тока до 101...

Номер патента: 295607

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Долгов, Евтеев, Зубарев, Ново, Рутес, Соколов, Чигринов

МПК: B22D 1/00, B22D 11/113

Метки: вакуумирования, металла, непрерывной, процессе, разливки

...ковша; на фиг. 2 - то же, при верхнем положении промежуточного ковша; на фиг. 3 - то же, что на фиг. 1, но при изменении уровня металла в промежуточном ковше. Расплавленный металл из разливочногоковша 1 поступает в примыкающую к нему снизу вакуумную камеру 2 и по сливному патрубку 3 - в промежуточный ковш 4, рас ход металла из которого регулируется, например, стопором 5.Нужную, высоту Ь слоя металла в вакуумной камере устанавливают путем регулирования по вертикали положения променуточного 10 ковша 4 или уровня металла в промежуточном ковше (см. фиг. 3). Прн этом для получения возможно тонкого слоя металла в вакуумной камере барометрическое давление Йо поддерживают на уровне днища вакуумной 15 камеры, а разливку производят под...

Номер патента: 441128

Опубликовано: 30.08.1974

Автор: Игнатьев

МПК: B23P 1/04

Метки: металлов, размерной, электрохимической

...электрода-инструмента потенциал, величину которого регулируют от нуля в момент начала обработки до величины рабочего напряжения.Изобретение поясняется чертежом.Электрод-инструмент 1 и заготовка 2 соединены соответственно со знаками-и + основного источника питания. В межэлектродный промежуток помещен дополнительный электрод 3, например, выполненный в виде металлической сетки, к которому подведен отрицательный потенциал от дополнительного регулируемого источника питания 4, положительный потенциал этого источника подведен к электроду-инструменту 1. С момента начала электрохимическои обработки напряжение на дополнительном электроде 3 отсутствует. Начиная с некоторого момента времени, когда плотность тока начи пает уменьшаться,...

Номер патента: 80342

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Елович, Жаброва

МПК: C07C 57/12, C11C 3/12

Метки: гидрогенизации, кислоты, олеиновой, проведения, процесса, путем, селективного, триолеина

...приемами:1) при дроблении пузырьков водорода, поступающего в масло, ло размеров порядка 10 ся" (объем одного пузырька) посредством пропугкания подаваемого водорода через плотные пористые перегородки;2) путем интенсивного перемешнвяння реакционной смеси, т. е. масла, водорода и катализатора;3) применением катализаторов с добавками, обеспечивающими селективнссть процесса гилрировання, как сульфат-иона, сульфнд-нона, сгинца, ртути, мышьяка, железа, фосфора, Фосфдт-иона.Полученный в результате селективной гилрогеннзацнн продукт, состоящий из триолеина с примесью насыщенных кислот, имевшихся в натуральном масле,. в дальнейшем полвергается процессу расщепления принятыми в промышленности способами, в результате чего получается технический...