B22D 11/14 — установки для непрерывной разливки, например для вытягивания непрерывной заготовки вверх

Номер патента: 1268283

Опубликовано: 07.11.1986

Автор: Фруль

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: непрерывной, разливки

...5. Ферромагнитный материал поступает в устройство 11 для его сбора, а слиток 10 охлаждается в зоне вторичного охлаждения 1 не показана).Отработанный ферромагнитный материал охлаждается, просеивается, покрывается противопригарным покрытием (при необходимости) и подается через питатель 6 в зону действия дискретного уцлотнителя 7. Рабочий орган 12 уплотнителя 7 выполненный в виде кольцевого поршня, совершает возвратно-поступательное движение в объеме, заключенном между обечайкой 8 и внешней поверхностью металлопровода 3. Рабочая оболочка кристаллизатора является пористым телом с пониженной теплопроводностью и теплоемкостью, что позволяет уменьшить тепловой удар жидкого металла при контакте с кристаллизатором. Наличие пор в рабочей оболочке...

Номер патента: 261662

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Коваль, Молочников, Омельчук, Ротенберг, Смоляков, Целиков, Щепкин

МПК: B22D 11/14

Метки: агрегат, непрерывной, прокатки, разливки, совмещенный

...под углом друг к другу и пересекаются в точке, находящейся на оси прокатки. Перед задачей в прокатный стан слиток выводится на ось прокатки правильным устройством.Одним из недостатков известного агрегата является то, что установки для литья значительно удалены одна от другой из-за необходимости располагать их продольные оси под углом друг к другу. Кроме того, расстояние от установок до прокатного стана также чрезмерно велико, и слиток при выходе на ось прокатки имеет низкую температуру, что вынуждает затрачивать на его нагрев больше энергии и времени, т.е. иметь нагревательные устройства большой длины и мощности. Вследствие этого агрегат занимает большую производственную площадь.Для уменьшения габаритов агрегата предлагается монтировать...

Номер патента: 1273208

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Гирский, Косматенко, Мурасов, Сахнов

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного

...листового кристаллизаторов. Проточ ки 9 примыкают к бочкам 3 и 5 роликов 4 и валков 6 соответственно. Величину относительного перекрытия рабочей полости листового кристаллиэатора в районе его узких граней рабочими полостями сортовых кристаллизаторов выбирают в обратно пропорциональной зависимости от ширины листового кристаллизатора,Для опытной эксплуатации изготовлено и смонтировано устройство для непрерывной попеременной отливки одного листового слитка поперечным сечением 180-1000 мм и двух сортовых слитков поперечным сечением 280 х 280 ммЛистовой ручей расположен между технологическими осями 8 сортовых ручьев, а его ось 1 совпадает с технологической вертикальной осью машины.Оси сортовых ручьев расположены отстоящими от оси листового...

Номер патента: 1292909

Опубликовано: 28.02.1987

Автор: Хаит

МПК: B22D 11/14

Метки: агрегат, литейно-прокатный

...дефекты в виде тре подогревательные печи 9 последними.Начинается загрузка слитков следующей плавки. После подогрева слитки прокатываются в стальные полосы на прокатном стане 10. При переходе на прокатку новой плавки осуществляется перестройка прокатного стана с учетом 30.химсостава плавки и в соответствии стребуемыми размерами горячекатаных полос,Обработка слитков на линии 8 осуществляется следующим образом.35 Доставляемые рольганг-тележкой 7по одному горячие слитки поворачиваоются на 90 в горизонтальной плоскости, транспортируются к автоматизированным машинам 14 для выборочной ог невой зачистки. На каждой иэ машин14 производится автоматический конт 5 1 О 15 г 0 45 50 55 щин, плен, корковых пузырей и др., которые подлежат удалению перед...

Номер патента: 1294465

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Бабаев

МПК: B22D 11/14

Метки: бесшовных, литья, металлических, непрерывного, прокатки, труб

...автогенный механизм в исходное положение после резки трубы. Ниже автогенного механизма раСположен поддерживающий механизм, состоящий из кольцевого основания 37, соединенного шарнирами 38 с движком 39, закрепленным на направляющей 36.Назначение поддерживающего механизма - поднимать затравочное кольцо для установки его в зазор между крис" таллиэаторами, в последующем - обеспечить равномерное опускание трубы 17 до резки, ускоренное опускание трубы 17 после резки, ее опрокидывание.Поверхности кристаллиэаторов 1 и 2 выше винтовых участков защищены огнеупорной облицовкой 40 и 41, Ниже винтовых участков на поверхностях крис1294465 4поднять поддерживающий механизм к отливаемой трубе.Наиболее ответственным местом вустановке является...

Номер патента: 1311845

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Айвазовский, Журавский, Иванов, Лаврентьев, Майоров, Панин, Патрикеев, Розенблит, Руденко, Фарафонов, Целиков, Щукин

МПК: B22D 11/14

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, слитков, типа

...соединен с кристаллизатором по конической поверхностис конусностью 0,05 - 0,20,Отношение сечения металлопроводак сечению кристаллизатора составляет0,02 - 0,35.Механизм вытягивания слитков выполнен в виде захватов, одни иэ которых установлены неподвижно, а другиена механизме. качания кристаллизатора. На фиг.1 изображена машина, общий вид; на фиг 2 - металлопровод, состыкованный с кристаллизатором.Машина непрерывного литья слитков содержит кристаллизатор 1, выполненный прямолинейным в горизонтальной плоскости, механизм 2 его качания, металлоприемник 3 с металлопроводом 4, механизмы вытягивания слитков, выполненные в виде подвижных 5 и неподвижных 6 захватов (механических, гидравлических и т.п.), и направляющие устройства 7, Позицией 8...

Номер патента: 1315118

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Беседина, Богданов, Извольский, Петин, Соленый, Удовиков

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, непрерывного, производства

...работы чугун иэ ковша(не показан) заливается в металлоприемник 1, далее он проходит через насадку 2, где принимает форму цилиндра по диаметру отверстия в насадке2, из последнего чугун выходит с определенной скоростью, достаточнойдля того, чтобы он прошел слой расплавленного свинца в кристаллиэаторе4 до захода его через направляющуювтулку 9 в тянущие ролики 10, с помощью которых можно регулировать скорость перемещения слитка в кристаллизаторе. Подогретый свинец проходит вкристаллизатор 4 иэ ванны 6 через отверстия 5, а перегретый свинец поступает из кристаллизатора 4 в ванну 6также через отверстия 5, расположенные на другой высоте. Происходит1, Установка для непрерывного производства заготовок, преимущественно мелющих тел-цилиндров...

Номер патента: 1320009

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Голубков, Коломейцев

МПК: B22D 11/14, B22F 9/08

Метки: заготовок, литых

.../см в минуту. Полость 5 блока 4 сообщена с системой 3 газообеспечения. Для отвода инертного газа, используемого для дробления расплава, герметичная камера 6 через теплообменник 7 соединена с вакуумным насосом 8, производительность которого превышает общий расход инертного газа, подаваемого в установку. К нижней части герметичной камеры пристыкован водоохлаждаемый кристаллизатор 9.Установка работает следующим обравом.Жидкий металл иэ металлоприемника 1 поступает в приспособление 2, где дробится высокоскоростным потоком инертного гаэа, Гаэ, поступающий из полости 5 через металлокерамическую стенку во внутреннюю полость блока 4 20009фокусирования, разгоняет образовавшиеся частицы металла перед кристаллиэатором 9 до скорости 30-40 м/с,...

Номер патента: 1324756

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Иванов, Капилевич, Кульбачко, Сярки

МПК: B22D 11/14

Метки: отливки, цилиндров

...стенки 3 соединены черезповодки 10 и 11 с приводом в видезубчатых колес 12 и 13, вращающихсяот реверсивного привода 14,Над каждым кристаллизатором установлено подвижное устройство для подачи леталла, На фиг. 2 показана форма части устройства в виде воронки 15.Соединения для подачи воды в обевнутренние стенки кристаллизаторавыполнены съемными. 45Машина для отливки цилиндров работает следующим образом.В исходном положении (фиг.2) сек-ции кристаллиэатора соприкасаютсясвоими плоскими концами и образуютпервоначальную ванну, изогнутую подуге. Через воронку 15 заливаетсяметалл и таком количестве, что онв середине полностью заполняет всютолщу объема внутри кристаллиэатора, Одновременно подается вода дляохлаждения.Затем н...

Номер патента: 1349871

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Антич, Корнилов, Шепельский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, металлических, полых

...излОжнице, Формирование трубной заготовки происходит путем послойного наращивания стенки трубной заготовки при крис. таллизации капель жидкого металла, выбрасываемых под действием центробежных сил из отверстий стакана-распылителя, Высокие скорости охлаждения дают возможность получения, например, при литье ряда алюминиевых сплавов пересышенных твердых растворов, распад которых при последующей горячей деформации способствует значительному упрочнению получаемых труб.Усгановка работает следующим образом, Расплавленный металл из металлоприемника 3 по металлопроводу 4 попадает во вращающийся стакан-распылитель 2. Под действием центробежных сил капли жидкого металла выбрасываются из отверстий стакана-распылителя и кристаллизуются на...

Номер патента: 1357122

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Альтмарк, Вьюгин, Гутов, Запорожец, Капинус, Никитин, Суворов

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...соединен со средней секцией телескопической камеры 12 и выполнен с 25окнами 14 в средней части. Ниже плиты2,в приямке 15, установлен короб 16для сбора и отстоя шлама, На рабочейплощадке 10 размещены на уровне верхакристаллизатора 9 бортовые отсосы 17, 30соединенные полостями 18. с зоной 19вторичного охлаждения внутри телеско- .пической камеры 12, которая сообщается с патрубком 20 отсоса в нижнейчасти плиты 2.35При разливке металла охладитель,при авариях металла из кристаллизатора 9 или с рабочей площадки 10 попадает внутрь телескопической камеры12, затем через окна 14 в короб 16. аоОтработанный охладитель в контакте схолодным воздухом образует пары, которые вместе с газами из бортовыхотсосов 17 удаляются через патрубок20 отсоса за...

Номер патента: 1359060

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Баккал, Галягин, Ганкин, Селянинов, Смоляков, Цаплин, Целиков, Шифрин

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...при минимальном количестве индукторов изатрат электроэнергии.Цель изобретения - улучшение качества макроструктуры заготовок иповышение экономичности процесса перемешивания.Поставленная цель достигаетсятем, что в машине для непрерывноголитья заготовок содержащей кристаллизатор, зону вторичного охлаждения,устройство для вытягивания заготовоки систему электромагнитного перемешивания, состояющую из индукторовбегущего магнитного поля, расположенных в зоне вторичного охлаждения,индукторы бегущего магнитного полярасположены в шахматном порядке напротивоположных сторонах от технологической оси машины, причем расстояние между центрами нечетных и четныхсоседних индукторов,составляет дведлины индуктора.На чертеже представлена схема...

Номер патента: 1380854

Опубликовано: 15.03.1988

Автор: Демченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного, труб, чугунных

...литья чугунной трубы работает следующим образом.В предварительно разогретый ме" таллоприемник 1 заливают чугун, ко торый по полой оси 2 попадает в крис таллизатор, Включением привода 6 приводится во вращение водило 5, ко" торое, вращаясь, ведет эа собой кристаллизатор 4 Поворачиваясь в 30 нужном режиме с нужной скоростью, кристаллизатор сходит с застывшей полосы трубы 1 О, По мере вытяжки (тянущее устройство не показано) установка, упираясь роликами в торец 35 трубы 10, откатывается на катках 9 назад, а внутренние ролики 8, прока" тываясь по внутренней поверхности вытягиваемой трубы, удерживают ее бт смещения. Диаметр трубы определяется радиусом кристаллиэатора. По мере расхода чугун подливается в металлоприемник, который занимает...

Номер патента: 1395135

Опубликовано: 07.05.1988

Авторы: Ив, Мишель

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: вверх, вертикального, вытягиванием, заготовок, литья, непрерывного, трубных, чугунных

...жаропрочное воздухопроницаемое покрытие 17, выполненное в видестальной трубы, Стержень 14 вставляется в стальную гильзу 12 с помощьюфланца 18, в котором выполнена кольцевая канавка 19, соединенная черезтрубопровод 20 и задвижку 21 с системой отсоса воздуха. Средство извлечения трубы выполнено в виде кольцевой металлической плиты 22, жесткосоединенной с подъемной тягой 23,подвешенной к вертикальному подъемному механизму (не показан). Жидкийчугун подается по стрелке 24,Устройство работает следующим образом,Жидкий чугун подают в кристаллизатор 6 через сифонную литниковуюсистему 1 до достижения им уровня Нпри закрытой задвижке 21. Цилиндрическая часть 15 стержня 14 погруженав жидкий чугун.,Затем открываютзадвижку 21 и отсасывают воздух...

Номер патента: 1435143

Опубликовано: 30.10.1988

Автор: Мишель

МПК: B22D 11/10, B22D 11/14

Метки: вертикального, литья, непрерывного, труб, чугунных

...в емкости 7с помощью индуктора 8, Контроль и ре-гулирование температуры дорна 14 осуществляют путем изменения давлениягаза в полости сосуда системы 16, чтопозволяет отливать в устройстве тонкостенные трубы. Избыток чугуна удаляется через сливной желоб 9. В концеразливки система 3 огнеупорных блоковосвобождается от жидкого чугуна спомощью золотников 23 и 26. Благодаря наличию в электропечи 1емкости 7 с жидким чугуном поддерживается стабильная температурасистемы 3 графитовых блоков, что предотвращает возникновение в ней тепловых напряжений, Система 3 может бытьвыполнена из цилиндрических деталей,устанавливаемых в виде параллелепипеда (см. фиг.3).С помощью предложенного устройстваотливают чугунные трубы с внешним диаметром 50-300 мм,...

Номер патента: 1435144

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Ив, Мишель

МПК: B22D 11/10, B22D 11/14

Метки: вертикального, графитом, заготовок, литья, непрерывного, трубных, чугуна, шаровидным

...газа (фиг,5), Трубки 19 выполнены с наконечниками 20 из пористого огнеупорного материала в виде усеченного конуса. Подачу инертного газа можно осуществлять непосредственно в жидкий чугун с помощью форсунок 21, установленных в цоколе 4 по касательной к рабочей полости кристаллизатора 3. Форсунки 21 имеют конические насадки 22 иэ огнеупорного материала, Инертный газ подают с помощью трубопровода с краном 23. Металлоприемник устройства для литья может быть выполнен со шлакоотделительным отсеком 24, который соединен и нижней части с в вертикальным стояком 5, В верхней части отсека 24 создается давление газа, подаваемого по трубопроводу с краном 25 (фиг. 11). Металлоприемник соединен с полостью крнсталлизатора металлопроводом 2 Ь,...

Номер патента: 1435384

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Голубков, Коломейцев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: непрерывно-литого, слитка

...В результате30указанных процессов изменяется аэродинамическое воздействие на струюрасплавачто позволяет в большейстепени регулировать фракционный состав газометаллического факела (в диапазоне 200-400.мкм). Подача частицв слиток обеспечивает равномерностьстроения слитка по его поперечномусечению - уменьшение пористости, рыхлости, увеличение мелкодисперсной 40структуры слитка. Использование частиц из распыляемого расплава позволяет повысить химическуЮ однородностьполучаемого слитка и экономить до 107порошка, идущего ранее в отходы.45Способ осуществляют следующим образом,Из камеры распыления через соединительную магистраль инертный газпоступает в циклон для отбора от него мелкодисперсных металлических частиц. Далее инертный газ через...

Номер патента: 1452651

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Богданов, Извольский, Перевозчиков, Петин

МПК: B22D 11/14

Метки: вверх, вытягиванием, заготовок, литья, непрерывного

...свинцом. Ввиду 40большого удельного веса свинца жидкий свинец вытесняет жидкий алюминийв прямолинейный участок 5 приставнойчасти 4 кристаллизатора, При этомвоздух из приставной части 4 вытесня-ет через формообразующую втулку 3кристаллизатора и металлоприемник 1,Замена расплава алюминия осуществляется отсасыванием его вакуумным ковшом (не показан) и вводом новой пор 50ции жидкого металла. Перед началомработы в формообразующую часть 3кристаллизатора вводится затравка(не показана).1 приставной части 4 жидким алюминиемили алюминиевым сплавом, Приставнаячасть 4 охлаждается водой, поступающей через штуцер 9 и,удаляемой через штуцер 10, Поверхность заг отовки15 насыщается алюминием. Чистая поверхность заготовки, высокая температура оболочки...

Номер патента: 930821

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Векке, Дюдкин, Ефименко, Житник, Колупаев, Курапин, Шукстульский

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, наклонная, непрерывной, разливки

...вкристяллизяторе при наклоне его подуглом ЗП к горизонту,Установка непрерывной разливки ме-талла имеет разливочный ковш 1,промежуточный ковш 2 с глуходонньп 1 удлиненным стаканом 3, наклонный 1 ристаллиэатор 4 с приводом механизмакачания, роликовое вторичное охлаж Одение 5. с системой регулируемых форсунок, двухвялковую тянущую клеть 6,работающую в режимзх двигателя и генератора, и механизмвыдачи слитКОВ о КРИСТЯЛЛИЗ Я. ОР - ВЬ 1 ПОЛ 11 Е 1 ПР 51моугольной Аормы и установлен на узкую грань.Такое расположение кристаллизатора позволит стандартно решить вопросподвода металла, применяя используемые в настоящее время вертикальныеогнеупорные проводки для разливки подуровень металла с боковыми выходнымиотверстиямиРасположение...

Номер патента: 1503987

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Дюдкин, Кураков, Михнев, Пироженко

МПК: B22D 11/14

Метки: вытягиванием, двусторонним, заготовок, литья, непрерывного

...цикле вытягивания в среднем по длине кристаллизатора вертикальном сечении надгребнем нижних граней рабочей полос 55ти. За торцами кристаллизатора слитки поддерживаются направляющими устройствами 5, попадают в тянущие клети 6 и с помощью правильных валков 7 переводятся в горизонтальное положение. При отношении длины дуги к радиусу более 5,0 угол сектора а получается менее 126 и исключаются достоинства, связанные с пересечением технологических осей и отклонением их книзу от горизонтали, проходящей через точку их пересечения. При отношении длины дуги к радиусу менее 3,5 (угле сектораболее 16 ) нарушается стабильность процесса литья из-за прилипания оболочки слитка к стенкам кристаллизатора в пределах сектора между перпендикулярами,...

Номер патента: 1533827

Опубликовано: 07.01.1990

Авторы: Ганкин, Жарницкий, Заков, Каневский, Остромогильский, Панин, Решетов, Щукин

МПК: B22D 11/08, B22D 11/14

Метки: вытягиванием, горизонтального, двусторонним, литья, непрерывного, слитков, типа

...литья в начальный момент времени в кристаллизатор заведены затравки, состоящие иэ сменных головок 8 и тел 9, соединенных между собой пальцами 1 О. Для направления движения эатравок по оси машины служат направляющие ролики 11, а валки тянущей клети 12 служат для перемещения затравок в процессе литья либо в период подготовки машины к разливке.Н - ширина рабочей полости кристаллизатора;Ь - ширина переходной части кристаллизатора;51 - длина головки затравки;1 - длина переходной части затравки;длина кристаллизатора.Металл заливают через металлопровод 7 в кристаллизатор и далее вытягивают с помощью затравок с головками 8 в две стороны, При эксплуатации стенки кристаллизатора изнашиваются. Для восстановления стенок их поверхНость...

Номер патента: 1560379

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гринберг, Марукович, Столярова, Тутов

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых

...в направляющем устройстве 8. Заливают расплав в кристаллизатор через заливвочное устройство. После затвердевания металла на затравке 9 включают механизм 101560379 Формула изобретения 3вытягивания и начинают процесс непрерывного литья. Элементы 3 оправки 2 последовательно проходят через полость кристаллизатора 1, Фланцы 4 при входе в полостькристаллизатора 1 соприкасаются с рабочейстенкой и контактируют с ней на протяжении всего времени нахождения в кристаллизаторе. В процессе скольжения фланца поповерхности кристаллизатора слой 6 трансплантируемого материала на участке А переносится на поверхность кристаллизатора и, 10взаимодействуя с расплавом, переходит наповерхность отливки. На участке В с фланца4 на поверхность кристаллизатора...

Номер патента: 1574352

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гринберг, Земсков, Крутилин, Кучинская, Марукович, Молодан, Столярова, Тутов

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых

...2. В последний снизу вставляют затравку 10. Сверху в направляющее устройство б вводят оправку 4, предварительно собранную иэ стержнеР 5, и опускают ее на затравку 1 О, С помощьюкронштейнов 1 2, перемещая их в устройстве 13 бесступенчатого перемещения, центрируют оправку 4 штангами 7относительно кристаллизатора 2 и закрепляют кронштейн 1 2 в заданном положении.Во все другие направляющие устройства 6, не стоящие над кристаллизатором 2, также вставляют оправки 4.Расплав из ковша или другого заливочного агрегата (не показан) заливаютв устройство 1 для подвода металла,откуда он попадает в кристаллиэатор2, При заполнении кристаллизатора 2металлом на заданную высоту включаютмеханизм вытягивания и с заданнымискоростью и режимом вытягивают...

Номер патента: 1576227

Опубликовано: 07.07.1990

Автор: Хаит

МПК: B22D 11/14

Метки: агрегат, литейно-прокатный

...транспортируется рольгангом 20к одному из копильников-термосов 9,Краном-перекладчиком 4 слиток укладывается в неотапливаемый колодец 10,после окончания укладки плавки слит 40ков в стопу колодец закрываетсятеплоизоляционной крышкой, В каждомколодце накапливаются слитки толькоодной плавки (в состав каждого копильника входит несколько колодцев).После завершения накапливаниянескольких плавок, входящих в составодной запланированной (монтажной)партии слитков, начинают их транспортировку далее по технологическому потоку агрегата,Теплоизоляционная крьппка колодца открывается, слитки по одному подают-, ся краном-перекладчиком 4 к подогревательным печам 12 и загружаются в печи, После подогрева слитки по порядку и плавка за плавкой прокатываются...

Номер патента: 1577915

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Печеный, Примаченко

МПК: B22D 11/04, B22D 11/14, B23D 15/06 ...

Метки: колец, литья, непрерывного, поршневых

...отверстие 11 питатеем 16, В горизонтальном канале питаеля 16 разделители 12 постоянно наодятся в поджатом к подвижной части В кристаллизатора 5 состоянии.Уст ановк а для непрерывно го лит ья НоршнавЫх КОЛЕЦ Работает следующим Образом,Включают нагреватели 3 и доводят температуру .емкости для расплава 1 и каналов 4 подачи расплава до 1000" 1300 С, Заполняют питатель 6 разде лителями 12 и приводят его ц раоочее состояниекогда первый разделитель находится в Формообразующем канале 6 и прижимается следующими разделителями к подвижной части 8 крнсталлизатора, а механизм подачи разделителей включен, Открывают подачу ,хладагента ц кристаллизатор 5. Заливают в емкость 1 расплав 2 и цоцодят его ,до готовности. После эатцердецания расплава в...

Номер патента: 959336

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Вдовин, Векке, Дюдкин, Колупаев, Комаров, Куликов, Курапин, Снопченко

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, наклонная, непрерывной, разливки

...слитка, внутренняя поверхностьверхней грани кристаллизатора выполнена. выпукло-арочной со стрелой прогиба,равной (31,0-65,0) 10 З ширины грани,Выполнение.,верхней грани кристаллизатора выпукло-арочной способствует формированию выпуклой самонесущей грани слитка, что позволяет сохранить такой профиль в заготовке,предотвращает образование трещин наее верхней грани, заворотов корки иобразование закатов при прокатке,позволяет уменьшить боковую обрезь.Тепловые условия работы оболочкислитка и стенки кристаллизатора ин 30дентичны, поскольку в обоих случаяхимеет место направленный теплоотводиз внутренних объемов наружу.По аналогии с проектированием изложниц относительная стрела прогиба 35верхней грани кристаллизатора определяется по...

Номер патента: 1595623

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Азаренко, Бакаев, Волошин, Кузей, Куприянов, Тищенко, Чачин

МПК: B22D 11/14

Метки: волокнистых, композиционных, литья, непрерывного

...11 подачи расплава из секции 3 подготовки в секцию 4 смачивания приводит к значительному потреблению энергии, то с целью ее экономии и обеспечения требуемой величины электромагнитной силы секцию 3 подготовки расплава и секцию 4 смачивания связывают вертикальным трубопроводом 11 подачи расплава через трубопровод 6, подключенный параллельно секции 3 подготовки расплава (см, фиг. 3), При этом зону соединения трубопроводов располагают в магнитном зазоре электромагнита 12 и электромагнит располагают такыра образом, чтобы его магнитные силовые линии были направлены перпендикулярно направлению течения тока в расплаве в трубопроводе 6, а действие электромагнитной силы было бы направлено по оси трубопровода 11 подачи расплава.Уменьшение...

Номер патента: 1614895

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гораш, Жадяев, Куцын, Михайлов, Цигичко

МПК: B22D 11/14

Метки: вертикального, заготовок, литья, непрерывного, полых, типа

...упо-ра 27 с двумя зеркально расположенными фасонными рабочими поверхностями для автоматического разъема кокиля.Привод 7 кристаллизатора установлен в верхней части рамы перед зоной , формообразования. Благодаря такомураспоряжению привода и наличиюв шарнирных соединениях кокилей га рантированных зазоров обеспечивает, ся надежный контакт между смежнымикокилями в зоне формирования заготовкиМашина снабжена устройством поэлементного разделения заготовки(не показано)Машина работает следующим образом.В исходном положении все коки ли 6 компенсатора 15 разомкнуты, плоскости 16 направляющего устройства 3 разведены в стороны. Передзаливкой металла кокили, расположенные на прямолинейном участке.в зоне формообразования, смыкают, пред"; варительно...

Номер патента: 1622077

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Бровман, Воловик, Ерофеев, Закамаркин, Кулинченко, Римен

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, многоручьевая, полунепрерывного

...и происходит центрование фальшзатравок 12 и плавающих затравок 9 относительно кристаллизатора 10. Смещение затравки 9 происходит за счет ее скольжения в пазах трапецеидальной формы (ласточкины хвосты) в горизонтальных направлениях под действием горизонтальных усилий при упоре одной из стенок фальшзатравки со стенками кристаллизатора 6. Ввод фальшзатравок 12, а следовательно, и затравок 9 в кристаллизаторы 10 существенно облегчается и ускоряется за счет того, что верхние концы цилиндрических участков поверхности фальшзатравок 13 выполнены для любой пары соседних ручьев с перепадом по высоте, равным Й. Для установки на затравке фальшзатравок с роликами (фиг. 5) предусмотрено четыре рычага на каждой стороне прямоугольного...

Номер патента: 1646669

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Кисурин, Масленников, Николин, Поляков, Сидоров, Щукин

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, металла, непрерывного

...рычаг 14, закрепленный на фундаменте, а левым конно .,вертикальной стойкой) на систему рычагов с эксцентриком и электродвигателе 1 механизма качания. В полость рамы 6 шлангами подводится вода.Из рамы 6 охлаждающая вода через сильфон 10 проходит н промежуточную полую качающуюся раму 4, а иэ нее через патрубок 11 и удлиненный си.-.ьфон 12 в патрубок 13 кристаллизатора,откуда опускается в нижний коллектор,поднимается вверх, охлаждая медную гильзу, и на противоположных стенках кристаллизатора свободно сбрасывается н сливную воронку, как это показано на прилагаемой схеме водоснабжения н сечении А-А на фиг.2.Шаровые подвески позволяют смещаться кристаллизатору в горизонтальной плоскости в любую сторону от давления заготовки при ее...