Установка для непрерывного литья полых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1560 1)5 В 22 Р 11/ МИТЕТТНРЫТИЯМ ОСУДАРСТВЕННЫПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОБРЕТЕН И ОПИС ЕТЕЛЬСТВ ВТОР СНОМ держит кристаллизав нем оправку. дельных элементов в ливочное устройство , Диски установлены и и в них выполнены цилиндрические поы кольца из трансающего материалов. вающего материала - 0,010, а толщина емого материала - ного элемента. 2 з.п. Ж(71) Белорусский политехнический институт(54) УСАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГОЛИТЬЯ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к металлургии.Цель изобретения - повышение качества Изобретение относится к металлургии, а точнее к установке для непрерывного литья полых заготовок.Цель изобретения - повышение качества заготовок,На фиг, 1 изооражеиа установка, продольный разрез; иа фиг. 2 - то же, вид сверху.Установка для ис, рерывного литья полых заготовок содержи 1 проходной кристаллизатор 1, оправк ", выполненную из сборных элементов 3 с фланцами 4, которые содержат кольца 5 , последовательно расположенными слоями траисглантируемого 6 и смазываюшего 7 материалов, направляющее устройство 8, зат 1 авку 9 и механизм 0 вытягивания, ил вочное устройство1.В установя дия непрерывного литья полых заготовок кристаллизатор 1 установлен на раме (не показана), в кристаллизатор 1 вставлена затравка 9, которая зажата в механизме 10 вытягивания. В кристаллизатор 1 сверху вставлена оправка 2, которая нижним концом опирается на затравку 9, а верхний конец вставлен в направляющее устзаготовок. Установка со тор и установленную Оправка сборная, из от виде дисков. Имеется за и механизм вытягивания в оправке с интервалам продольные прорези, На верхности дисков надет плантируемого и смазыв Толщина колец из смазь может составлять 0,002 колец из трансглантиру 0,004 - 0,020 дл и ны сбор ф-лы, 2 ил. роиство 8, которое установлено над кристаллизатором 1, Оправка 2 собрана из элементов 3 с фланцами 4. На фланцы 4 установлены кольца 5 с последовательно расположенными слоями трансплантируемого 6 и смазывающего 7 материалов, причем толщина слоя трансплантируемого материала составляет 0,05 - 0,02, а толщина слоя смазывающего материала - 0,002 - 0.01 длины сборного элемента.Установка работает следуюцим образом.Предварительно на фланцы 4 сборных элементов 3 устанавливают кольца 5 с последовательно расположенными слоями трансплантируемого 6 и смазываюшего 7 материалов. Из сборных элементов 3 собирают оправку 2. Устанавливают кристаллизатор 1, снизу вставляют затравку 9 и зажимают ее в механизме 10 вытягивания. Сверху в кристаллизатор вставляют оправку 2, верхний конец оправки удерживается в направляющем устройстве 8. Заливают расплав в кристаллизатор через заливвочное устройство. После затвердевания металла на затравке 9 включают механизм 101560379 Формула изобретения 3вытягивания и начинают процесс непрерывного литья. Элементы 3 оправки 2 последовательно проходят через полость кристаллизатора 1, Фланцы 4 при входе в полостькристаллизатора 1 соприкасаются с рабочейстенкой и контактируют с ней на протяжении всего времени нахождения в кристаллизаторе. В процессе скольжения фланца поповерхности кристаллизатора слой 6 трансплантируемого материала на участке А переносится на поверхность кристаллизатора и, 10взаимодействуя с расплавом, переходит наповерхность отливки. На участке В с фланца4 на поверхность кристаллизатора переносится слой смазывающего материала, и затвердевающая на участке А поверхность отливки контактирует с поверхностью кристаллизатора на участке В через слой смазки,что обеспечивается свободное без зависания извлечение отливки.Толщина слоя трансплантируемого материала должна быть 0,004 - 0,02 длины сборного элемента для того, чтобы трансплантируемый материал покрывал равномерноповерхность кристаллизатора и полностьюизрасходовался к моменту окончания прохождения фланцем участка А.Толщина слоя смазывающего материаладолжна быть 0,002 - 0,01 длины сборногоэлемента для того, чтобы равномерно на всейдлине участка В смазывать поверхностькристаллизатора.В качестве трансплантируемого материа- З 0ла используют различные композиции с легирующими и модифицирующими добавками взависимости от требуемых свойств заготовки (получение твердой или мягкой поверхности, фрикционных или антифрикционных свойств, коррозионной или абразивнойстойкости),4В качестве смазывающего материала используют графит, дисульфид молибдена, кремнийорганические и другие высокотемпературные смазки.Пример. Получают заготовки (с 1=113 мм, й =67 мм, 6=100 мм) из чугуна СЧ 20. Оправку собирают из элементов высотой 100 мм. Элементы изготавливают из жидкостекол ьной песча ной смеси. На фла нцы устанавливают кольца из легирующей пасты и графита.Установка позволяет повысить качество получаемых заготовок. 1. Установка для непрерывного литья полых заготовок, содержащая сквозной кристаллизатор, установленную в нем оправку, направляющее и заливочное устройства, затравку и механизм вытягивания заготовки, при этом оправка выполнена из сборных элементов с фланцами, контактирующими с рабочими стенками кристаллизатора, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества заготовок, фланцы выполнены с последовательно расположенными кольцами из смазывающего и трансплантируемого материалов.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что толщина кольца из смазывающего материала составляет 0,002 - 0,010, а толщина из трансплантируемого материала - 0,004 - 0,020 длины сборного элемента.3. Установка по п. 3, отличающаяся тем, что в качестве трансплантируемого материала использованы пастообразные композиции с легирующими или модифицирующими добавками, а в качестве смазывающего материала - высокотемпературные смазки.СоставительТехред И. ВерТираж 628 та по изобрете Ж - 35, Рауш мбинат Патен Редактор А. Долин ичЗаказ 943ВНИИПИ Государственного коми113035, МоскваПроизводственно-издательский А, Смирновс Корректор С. ЧерниПодписноеиям и открытиям при ГКНТ ССкая наб., д. 45т, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О