Устройство для непрерывного литья

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 2 1) 11/14 СССРКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ отовлее меж+(56) Авторское свидетельство СССР114156, кл, В 22 Р 11/14, 1957, (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ, содержащее ручьи для изготовления сортовых слитков, каждый из которых включает кристаллизатор с направляющими элементами и общие для всех ручьев ведущие валки с проточками, выполненными симметрично относительно оси каждого иэ ручьев, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения перенастройки направляющих элементов и ведущих вал" ков при переходе на литье слитков другого сортамента, оно дополнительно содержит ручей для изготовления листового слитка, расположенный симметрично между ручьями для згния сортовых слитков, расстояниду осями ручьев составляет 0,5 ( А+ Б)0,5 (А + Б) - 0,2 А, где А -рабочая длина широкой стенки кристаллиэатора для изготовления листовогослитка; Б - измеренная в той же плоскости рабочая длина стенки кристаллиэатора для изготовления сортовыхслитков, направляющие элементы выполнены в виде роликов, общих для всехручьев и имеющих проточки, аналогичные по месту выполнения проточкам наведущих валках, причем глубина каждойпроточки составляет 0,48-0,52 разности между рабочими размерами кристаллиэаторов для изготовления сортовыхи листового слитков в направлении узких стенок последнего, а сами кристаллиэаторы установлены с возможностью попеременной замены кристаллизаторов для изготовления сортовых слитков на кристаллизатор для изготовления листового слитка.73208 10 листовой слиток без образования внем внутренних трещин, так как небудет происходит деФормации корочкислитка под влиянием Ферростатического давления столба металла. Установлено, что размер таких участков можетбыть равен 200-220 мм.Ширина проточек 9 на роликах 4 ивалках 6 равна ширине рабочей полости сортового кристаллиэатора 7, т.е.280 мм.Устройство работает по обычнойтехнологии,При переходе отливки слитков содного сечения на другие необходимолишь сменить кристаллиэаторы. В дан - 35 ном случае кристаллизатор с поперечным сечением рабочей полости 180 х1000 мм сменяют на двухручьевой кристаллиэатор поперечным сечением280 х 280 мм беэ замены и перенастрой 40 ки роликов вторичного охлаждения ивалков тянущих клетей, что позволяетупростить конструкцию устройства засчет снижения ее металлоемкости (таккак уменьшаются габариты механизма45 установки кристаллиэаторов, роликоввторичного охлаждения, ведущих валков тянущих клетей), исключения узлов или механизмов перенастройки роликов и валков., 50 Расположение оси сортовых ручьевотстоящими от оси листового ручья всоответствии с указанным соотношением позволяет при сохранении качествалистового слитка уменьшить габариты55 всех основных узлов разливочной машины: механизма установки кристаллизаторов, направляющих роликов вторичного охлаждения, ведущих валков тя 1 12Изобретение предназначено для непрерывного литья листового или двух сортовых стальных слитков.Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения перенастройки направляющих элементов, и ведущих валков при переходе на литье слитков другого сортамента,На Фиг.1 изображено устройство при отливке листового слитка, общий вид; на фиг,2 - то же, при отливке двух сортовых слитков, общий вид; на фиг.3 - разрез В-В на Фиг.1-,На чертеже обозначены буквами А, , Б размеры кристаллизаторов для получения соответственно листовой и сортовых заготовок в продольном направлении.Устройство содержит два сортовых и один листовой ручей. Листовой ручей образует устанавливаемый по оси 1 листовой кристаллизатор 2, бочки 3 направляющих роликов 4 системывторичного охлаждения и бочки 5 ведущих валков 6 тянущих клетей, Сортовые ручьи образуют сортовые кристаллизаторы 7, устанавливаемые по осям 8 после снятия листового кристаллизатора 2.На участках роликов 4 и валков 6, соответствующих технологическим осям 8 сортовых ручьев, выполнены проточки 9 глубиной 0,48-0,52 разности толщины рабочих полостей сортового-Фи листового кристаллизаторов. Проточ ки 9 примыкают к бочкам 3 и 5 роликов 4 и валков 6 соответственно. Величину относительного перекрытия рабочей полости листового кристаллиэатора в районе его узких граней рабочими полостями сортовых кристаллизаторов выбирают в обратно пропорциональной зависимости от ширины листового кристаллизатора,Для опытной эксплуатации изготовлено и смонтировано устройство для непрерывной попеременной отливки одного листового слитка поперечным сечением 180-1000 мм и двух сортовых слитков поперечным сечением 280 х 280 ммЛистовой ручей расположен между технологическими осями 8 сортовых ручьев, а его ось 1 совпадает с технологической вертикальной осью машины.Оси сортовых ручьев расположены отстоящими от оси листового ручья на расстоянии 640 мм, т.е. на расстоянии, равном полусумме размеров по ширине поло:тей листового 2 и сортового 7 кристаллизаторов 500+ 140 мм,Глубина проточек 9 равна 50 мм, т.е. 0,5 разности толщины рабочих полостей сортового 7 и листового 2 кристаллизаторов (280-180):2 мм. Длина бочек 3 и 5 на роликах 4 и валках 6 равна расстоянию между смежными гранями рабочих полостей сортовых кристаллизаторов 7, т.е. 800 мм(1000-2 х 100).В этом случае участки листовогослитка около узких граней длиной100 мм не поддерживаются роликами 4 и не ведутся валками 6. Однако это позволяет при работе устройства направлять и поддерживать3208 ,4массу машины увеличение габаритоввсех узлов машины. Так, например,приувеличении этого расстояния на каждые100 мм масса машины увеличиваетсяна 5-87.При величине расстояния между осями сортовых и листового ручьев более0,2 ширины полости листового кристаллизатора в листовом слитке образуются внутренние трещины в районе егоузких граней (вследствие деформациикорочки слитка с образованием внутренних трещин на участке, не поддерживаемом и не направляемом роликамивторичного охлаждения) под влияниемферростатического давления столбаметалла.При глубине праточек на роликахи валках менее 0,48 разности междутолщинами рабочих полостей сортовыхи листового кристаллизаторов происходит обжатие слитков с образованиемвнутренних трещин, расположенныхперпендикулярна осям роликов и валков.Опытные разливки пакаэывают,чтоколичество литых темплетов сортовыхслитков с внутенними трещинами взависимости от марки стали достигает 10,-33,37., а количество темплетов сортопроката с внутренними трещинами - 8,8-22,87.При глубине нроточек на роликахи. валках более 0,52 разности междутолщинами рабочих полостей сортовыхи листового кристаллиэаторов происходит раздутие корочки сортовогослитка, что также приводит к образованию в нем внутренних трещин.Применение предлагаемого устройства позволяет повысить его производительность эа счет исключения перенастройки роликов вторичного охлаядения и валков тянущих клетей и уменьшить затраты на изготовление. Время перенастройки определяется только временем смены кристаллиэаторов и не превышает 1-2 ч. 3 12нущих клетей и других в плане (длина рабочей части роликов и валковуменьшается с 2500-2600 до 1560- 1160мм при отливке указанных слитков)В этом случае контур поперечного сечения листового кристаллизатора частично перекрывается контурами поперечных сечений сортовых кристаллизаторов в районе его узких граней илипримыкает к ним. 0В результате предлагаемого выполнения достигается упрощение конструкции машины за счет исключения из ееконструкции механизма (уэла) перенастройки роликов и валков, что снижает ее металлоемкость,Выполнение на участках роликов ивалков, соответствующих технологическим осям сортовых ручьев, проточекглубиной, равной 0,48-0,52 разности 20между толщинами рабочих полостей сортовых и листового кристаллизаторов,примыкающих к бочке роликов и валков, позволяет полностью исключитьлюбую продольную или поперечную перенастройку направляющих роликоввторичного охлаждения и ведущих валков тянущих клетей.В результате при переходе отливки слитков с одногосечения на другое время перенастройки, определяемое только временем смены кристаллизаторов, не превышает 1-2 ч, чтопозволяет сократить простои машиныи повысить ее производительность,При этом при указанной глубине35проточек достигается направление сортовых слитков в роликах вторичногоохлаядения и надежное ведение их валками тянущих, клетей беэ деформации40(раздутия или обжатия) слитка и,следовательно, без образования внутренних трещин.При величине расстояния между осями листового и сортовых ручьев более45полусуммы размеров по ширине полостей листового и сортового кристаллизаторов происходит увеличивающее1273208 В Ч 7 и Составитель В,МальцеТехред В.Кадар Бутяга Редактор Е.Ко оррект Заказ 6372 ая наб., д.4/ оизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектна Тираж 757ИИПИ Государственного к по делам изобретений и 035, Москва, Ж, Рауш Подписноемитета СССРоткрытий