Совмещенный агрегат непрерывной разливки и прокатки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 2 2 П 1114 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вно т- еиков, А.А.Цели- пкин ы н ику- ьные(54) (57) СОВМЕЩЕННЫЙ АГРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И ПРОКАТКИ Т НЕПРЕ- содержаи про(21) 124381/2(72) К.И.КовалА.С.Смоляков,ков, А.М,Ротен (53) 621.746.2 Бюл. В 43Н.В.Моло .П.Омельчу ерг и В.А, (088.8) щий несколько установок непре го литья и один прокатный ста л и ч а ю щ и й с я тем, что, лью уменьшения габаритов агре установки для литья установле общей раме, имеющей возможнос ремещения в направлении, перп лярном движению слитка, а про оси разливки параллельны катки..Заказ 6496/3 Тираж 757 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 1 26Изобретение относится к металлургической промышленности и предназначено для совмещенного процесса непрерывной разливки и прокатки.Известен совмещенный агрегат непрерывной разливки и прокатки, в котором слиток, поочередно отливаемый на нескольких установках для литья, поступает в один прокатный стан. Продольные оси установок расположены под углом друг к другу и пересекаются в точке, находящейся на оси прокатки. Перед задачей в прокатный стан слиток выводится на ось прокатки правильным устройством.Одним из недостатков известного агрегата является то, что установки для литья значительно удалены одна от другой из-за необходимости располагать их продольные оси под углом друг к другу. Кроме того, расстояние от установок до прокатного стана также чрезмерно велико, и слиток при выходе на ось прокатки имеет низкую температуру, что вынуждает затрачивать на его нагрев больше энергии и времени, т.е. иметь нагревательные устройства большой длины и мощности. Вследствие этого агрегат занимает большую производственную площадь.Для уменьшения габаритов агрегата предлагается монтировать установки для литья на общей раме, которая может перемещаться в направлении,1662 2перпендикулярном движению слитка,причем продольные оси разливки параллельны оси прокатки.На чертеже показан описываемыйагрегат.Он содержит две радиальные установки для непрерывного литья, смонтированные на общей раме 1, снабженной приводными катками 2, уста О новленными на горизонтальные пути3, расположенные поперек направленияпрокатки. На раме имеются предназначенные для ее продольной фиксациивертикальные ролики 4, размещенные 15 с обеих сторон стационарной направляющей балки 5, также расположеннойпоперек направления прокатки. Послевыхода из установки для литья слитокподогревается в индукторе 6 и захва О тывается валками прокатного стана 7. Перед началом совмещенного процесса раму установок перемещают в поперечном направлении до совмещения про. - 25 дольной оси подготовленной к разливке установки с осью прокатки. Вовремя работы одной установки и прокатного стана вторую установку подготавливают к работе (производят ре О монтные работы, разогревают промежуточные ковши и т,п.). После окончания разливки на первой установке раму перемещают на ход, равный расстоянию между продольными осями установок. Затем цикл повторяется.
СмотретьЗаявка
1243871, 25.05.1968
КОВАЛЬ К. И, МОЛОЧНИКОВ Н. В, СМОЛЯКОВ А. С, ОМЕЛЬЧУК К. П, ЦЕЛИКОВ А. А, РОТЕНБЕРГ А. М, ЩЕПКИН В. А
МПК / Метки
МПК: B22D 11/14
Метки: агрегат, непрерывной, прокатки, разливки, совмещенный
Опубликовано: 23.11.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-261662-sovmeshhennyjj-agregat-nepreryvnojj-razlivki-i-prokatki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Совмещенный агрегат непрерывной разливки и прокатки</a>
Устройство для контроля технологической оси установки непрерывной разливки
Номер патента: 445513
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Городовой, Кулешов, Штейнберг
МПК: B22D 11/08
Метки: непрерывной, оси, разливки, технологической, установки
..., на фиг.2 - то же, вид спереди.Устройство для контроля технологической оси установки непре" рывной разливки мателлов состоитиз направляющего злемента Х в виде тросов, натяжного блока 2,базирующего блока 3 и измерительногоблока 4, перемещающегося по нап 1 б равлящщйм тросам 1. НатяЖйой блоксодержит барабан 5, силовые гидроцилиндры Б, смонтированные в одом переносном корпусе, установленом на время замера на специальой площадке или нн подьемно-поворотном столе. Карабан 5 можетвращаться воир своей оси и перемещаться в направляющих 7.Измеритмьный блок 4 переменяетсяпо направляющим тросам Х путем намотки тросов 8 и 1 соответственно на барабан 9 и барабан 5. Направляющие троса 1 проходят через крис таллизатор ХО, брусьевую секцию М 5...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 511997
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Буяджи, Вавилов, Микотин, Рывкис, Тесля, Тонконогий
МПК: B22D 27/14
Метки: давлением, литья, низким
...на приемном столе 7.Верхняя траверса 5 опущена и находится над приемным столом 7, а к ее верхней плите 11 крепится собранная литейная форма. Затем гидроцилиндром 6 поднимают верхнюю траверсу 5 с прикрепленной к ней верхней плитой и собранной литейной формой. При подъеме траверсы неподвижный ролик 28 находится в канале 16. Вначале ролик перемещается по параллельной части канала 16 и траверса с формой поднимается вверх. При переходе ролика 28 на винтовую часть канала 16 траверса с формой поворачиваются на некоторый угол к герметичной электропечи 2. Затем срабатывает стрелочный переключатель 17 и переводит ролик 28 из канала 16 в канал 15. Гидроцилиндру 6 подается команда на опускание. Так как в начале хода траверсы 5 вниз ролик 28...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 575013
Опубликовано: 30.09.1977
Автор: Анри
МПК: B22D 17/00
Метки: давлением, литья, низким
...керамические фланцы 9 и 11 деблокируются после уменьшеши давления расплавленного металла.Далее отливка охлаждается, причем время охлаждения зависит от ее габаритов. В установке формы расположены на некотором расстоянии от печи 22 в результате чего период охлаждения уменьшается. Кроме этого, находясь в положении, уда.ленном от вертикальной плоскости печи, нижняя часть формы не испытывает излучения с поверхности расплавленного металла, содержащегося в печи, Это излучеше обладает знаштельным термоэффектом на нижнюю поверхность формы и что во время охлаждения детали между частями 3 и 4 фор.мы возникают напряжения, способные или ухуд.шить качество отливки или сократить срок годности формы.Когда деталь охлаждается до температуры, при которой...
Устройство для вытягивания слитка на установках полунепрерывного литья
Номер патента: 950491
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Марченко, Онищук, Римен, Самойлович
МПК: B22D 11/12
Метки: вытягивания, литья, полунепрерывного, слитка, установках
...позволяетрегулировать скорость вытягиванияслитка из кристаллизатора в ходе разливки, что предотвращает вздутие кор"ки слитка и искажение геометрии поперечного сечения, Увеличивает выходгодного металла на 30,". Экономичес,кий эфФект от внедрения предлагаемогоустройства составляет 15000 руб. На фиг. ОбщиЙ вид .общий вид; плане. Формула изобретения 1 изображено устройство, на фиг. 2 - задающий узел, на фиг, 3 - то же, вид е 5Устройство состоит из кристаллизатора 1, установленного посредством механизма качения 2 на раме 3, затравки 4, перемещающей слиток 5 посредством механизма вытягивания 6, ОВ нижней части кристаллизатора 1 закреплен задающий узел 7 с помощьюкронштейна 8. Задающий узел 7 состоит иэ пары контактирующих роликов. 9.каждый из...
Установка для непрерывной разливки металлов
Номер патента: 967673
Опубликовано: 23.10.1982
Авторы: Антропов, Пустовалов, Распопин, Скотаренко
МПК: B22D 11/14
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...шиек, последний выполнен с участками прямых и обратныхвитков, на участке контакта которых,перпендикулярно к горизонтальной осишнека, расположены кристаллизаторы,На чертеже схематически изображена установка для непрерывной разливки металлов, вид сбоку,Установка состоит из металлоприемника 1, кристаллизаторов 2 и 3,устройства 4 для подачи металла в 30 кристаллиэаторы, в котором размещав охлаждаемый шнек 5, выполненный с участками прямых 6 и обратных 7 вит" ков, зоны 8 контакта участков шнека.Расплавленный металл из металло- приемника 1 через устройство 4 подводится в кристаллизаторы 2 и 3 при помощи шнека 5 При этом прямые витки 6 и обратные витки 7 шнека 5 перемешивают металл, сжимают его для устранения пооистости и неоднородности...