Способ непрерывной разливки

(51 4 В 22 Р 11/00, 11/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Днепропетровский ордена ТрудовогоКрасного Знамени металлургический институт им, Л. И. Брежнева(54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЯО 1268283 А 1(57) Изобретение позволяет улучшить качество непрерывно-литых слитков и расширить сортамент разливаемых сталей. Согласно изобретению затвердевание стали происходит в подвижном кристаллизаторе, выполненном из дисперсного ферромагнитного материала, который сначала формообразуют в оболочку нужного сечения, а затем фиксируют ее наложением магнитного поля. Одновременно оболочку перемешают синхронно с вытяжкой слитка. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.5 10 15 20 25 формула изобретения 30 35 40 45 50 Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке жидкой стали и других сплавов в непрерывные слитки, преимущественно круглого сечения.Цель изобретения - повышение качества слитка и расширение сортамента разливаемых металлов, а также повышение надежности работы машины непрерывной разливкиНа чертеже показана схема осуществления способа.Жидкий металл 1 из металлоприемника 2 через металлопровод 3 непрерывно подают в кристаллизатор 4, где металл 1 кристаллизуется при контакте с оболочкой 5 из сыпучего ферромагнитного материала. Оболочки 5 формируют на внешней поверхности металлопровода 3 подпрессовкой непрерывной путем подаваемого из питателя 6 в полость кристаллизатора 4 сыпучего ферромагнитного материала посредством дискретного уплотнителя 7 (полость кристаллизатора 4 образована немагнитной обечайкой 8 с обхватывающим ее электромагнитом 9) и наложением на подпрессовацный сыпучий ферромагнитный материал магнитного поля.В результате теплового взаимодействия жидкого металла и ферромагнитного материала образуется и постепенно нарастает затвердевшая корка слитка 10, который вытесняют из кристаллизатора 4. Одновременно из него выдвигают и оболочку 5, движение которой происходит под действием сцепления со слитком 10 и цод давлением дискретного уплотнителя 7.После нарастания твердой корки, достаточной для придания жесткости слитку 10, последний выходит из зоны действия электромагнита 9 и оболочки 5. Ферромагнитный материал поступает в устройство 11 для его сбора, а слиток 10 охлаждается в зоне вторичного охлаждения 1 не показана).Отработанный ферромагнитный материал охлаждается, просеивается, покрывается противопригарным покрытием (при необходимости) и подается через питатель 6 в зону действия дискретного уцлотнителя 7. Рабочий орган 12 уплотнителя 7 выполненный в виде кольцевого поршня, совершает возвратно-поступательное движение в объеме, заключенном между обечайкой 8 и внешней поверхностью металлопровода 3. Рабочая оболочка кристаллизатора является пористым телом с пониженной теплопроводностью и теплоемкостью, что позволяет уменьшить тепловой удар жидкого металла при контакте с кристаллизатором. Наличие пор в рабочей оболочке предоставляет возможность для равномерного подвода охладителя, например воды, к поверхности затвердевающего слитка и регулированию таким образом скорости охлаждения слитка, при этом имеется возможность для изменения скорости охлаждения на различных этапах охлаждения слитка.Технико-экономическая эффективность способа состоит в повышении качества разливаемых непрерывных слитков и расширении сортамента разливаемых сталей, при этом исключаются прорывы жидкого металла, уменьшаются габариты машины и затраты на разливку. Это дает возможность перевода на непрерывную разливку сталей, которые по своим реологическим свойствам не могут разливаться на радиальных машинах. С учетом небольших габаритов машины непрерывной разливки размещение ее возможно в существующих разливочных пролетах сталеплавильных цехов без сооружения новых зданий. Использование изобретения дает возможность экономить 12 - 14 Я от количества, производимой средне- и высоко- углеродистой, инструментальной, конструкционной легированной и других марок сталей, которые в настоящее время разливаются в изложницы, а потери на обрезку прибыльной части которых составляют 10 Я. 1. Способ непрерывной разливки, включающий подачу расплавленного металла из металлоприемника через металлопровод в кристаллизатор, охлаждение и вытягивание сформированного слитка из кристаллизатора, отличающийся тем, что, с целью повышения качества слитка и расширения сортамента разливаемых металлов, расплавленный металл вводят в кристаллизаторе в контакт с оболочкой из дисперсного ферромагнитного материала, которую создают на внешней поверхности металлопровода дискретной подпрессовкой дисперсного ферромагнитного материала ца входе в кристаллизатор в продольном относительно металло- провода направлении и наложением магнитного поля, при этом сформированную оболочку перемещают к выходу из кристаллизатора синхронно с вытягиванием из него слитка.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что с выведенной из кристаллизатора оболочки магнитное поле снимают, а дисперсный ферромагнитный материал охлаждают, просеивают, наносят на него покрытие и возвращают ца вход в кристаллизатор.дактор О. Головаказ 5966/9 да ВНИИПИ Гопо делам113035, Москва Филиал ППП Па