B22D 11/00 — Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины

Номер патента: 1532188

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бровман, Гензелев, Лагоша, Марченко

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, полунепрерывного, поперечными, продольными, ребрами

...поддерживая постоянный уровеньметалла в нижней части разъемной погоризонтали формы и далее прекращаютпроцесс вытягивания, повышают уровеньметалла до верхней части формы и формируют второе поперечное ребро заготовки. Способ позволяет снизить трудоемкость процесса изготовления заготовок сложной формы. 2 ил, 1532 188По достижении заданной длины 25 (что можно контролировать, например датчиком оборотов валков 10 и 11 или конечным выключателем, взаимодействующим с затравкой 8), заготовку 7 останавливают и заполняют металлом верхнюю часть формы, которая имеет конфигурацию верхнего поперечного ребра тюбинга. После этого заготовка остается и далее неподвижной до конца кристаллизации, Через 8 минут включают гидроцилиндры 5 и перемещают...

Номер патента: 1537355

Опубликовано: 23.01.1990

Автор: Миславский

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывнолитой, слиток

...кристаллизатора порядка 2 - 2,5 м/мин тонкий сляб полностью затвердеет уже в кристаллизаторе.Скорость течения жидкого металла по кз. налу в корке тонкого сляба в процессе его формирования не зависит от скорости извлечения слитка из кристаллизатора (так3как с изменением скорости соответственно меняется глубина канала) и согласно расчетам менее 0,45 м/с, что гарантирует спокойное течение металла и соответственно качество поверхности тонкого сляба (возмущения потока жидкости начинаются при скоростях порядка 5 - 6 м/с).Слиток, состоящий из центральной части круглого профиля диаметром 190 мм и 12 тонких слябов толгциной 20 мм и шириной 1600 мм, при скоростях разливок 2 - 2,5 м/ /мин, получают разливкой через разливочный стакан диаметром 50...

Номер патента: 1537357

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Тихонов, Трошин

МПК: B22D 11/00

Метки: жидкой, непрерывного, перемешивания, сердцевины, слитка, электровихревого

...концах одного из двух валков 1 расположены замыкаюшие магнитопроводы 3 и 2ванию жидкой фазы стального непрерывного слитка, Цель изобретения - улучшение качества отливаемого слитка за счет повышения эффективности перемешивания. Устройство для электровихревого перемешивания содержит поддерживающие валки (ПВ), выполненные из ферромагнитного материала, и замыкающие магнитопроводы, представляюшие собой полудиски, жестко закрепленные на одном из ПВ. Причем замыкающие магнитопроводы повернуты один относительно другого на 180. 2 с. п. ф-лы, 3 ил.Через пол-оборота замыкающий магнитопровод 3 размыкает, а замыкающий магнитопровод 4 замыкает магнитную цепь и поток протекает по валкам 1, непрерывному слитку 2 и замыкающему магнитопроводу 4 в...

Номер патента: 1540930

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Бахчеев, Девятов, Рябков, Сарычев, Соболев, Трефилов, Шварцкопф

МПК: B22D 11/00

Метки: крупных, литья, непрерывного, слитков, стальных

...литья заготовокП р и м е р. Отливают сляб размером 2500 х 2500 мм. Малый слиток имееттолщину 80 мм. Из закона квадратного40"корня 7 = - где К - коэффициент 35Кфзатвердевания,равньп 20 мм/мин ", сле. дует ( 2 мин.Малый слиток после выхода из малого кристаллизатора охлаждают в течение времени= 2 мин, а затем егол40 поверхность нагревают плаэмотрономс температурой 1800 С в течение времени О, 1 79, т,е. 0,2 мин, Скорость литья равна 1 м/мин, длина эоны охлаждения 2 м, а зоны нагрева 0,2 м.45 Время полного затвердевания большого 1л 1слитка 5составляет - ( -- в )б К 2 2 2Фгде аП - толщина большогослитка;а - толщина малого слитка. Тогда 50"щп -18 мм.Продолжительность охлаждения ма лого слитка на воздухе (0,8-1,2)эвыбрана из следующих...

Номер патента: 1540931

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гребенюков, Жаворонков, Лебедев, Николаев, Щеголев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, разливки

...вытягивания 0,84 м/мин. Соответственно уменьшают расходы воды во всех секциях, приводя их в соответствие со скоростью 0,84 м/мин.При этом расходы воды во всех М секциях устанавливают беэ учета эначений Д Ч ,При такой организации режима вторичного охлаждения на происходит разогрев или переохлаждение слитка 20 сверх допустимых значений вследствие перераспределения расходов воды по форсуночным секциям. В случае обратного самопроизвольного повышения расхода воды в секции М = 2 сверх рабо чего значения укаэанный прием производят повторно, при этом в секциях 1 с = 1-3 или М = 3-5 производят уменьшение расходов воды с соответствующим увеличением скорости вытягивания слитка. П р и м е р 2. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор...

Номер патента: 1563839

Опубликовано: 15.05.1990

Авторы: Аникеев, Будников, Марченко, Реук, Шапорова

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, полуи, слитков

...ному литью металлов, ия - повышение кацестсцет улучшения равноеделения флюса на меи равномерности формисталлизаторе оболочки. в кристаллизатор и осуение кристаллизатора ериодом вращения в цикри паузе 2 мин и с издом цикле направления аллизатора на противооб позволяет сформироую оболочку слитка и тво его за счет равно- деления флюса по пока. 1 з.п. ф-лы.3 1563839 ,3-4 мин заполняют металлом(при этомотемпература равна 1600 С на высоту 100-150 мм от верхнего торца. кристаллизатора, После этого включают меха 5 низм вращения кристаллизатора и одновременно начйнают вытягивание слитка из кристаллизатора. При этом образовавшиеся скелеты столбцатых кристал,лов увлекают за собой жидкую фазу и 1 р через 2-3 мин угловые скорости корочки...

Номер патента: 1576226

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Беренов, Миценгендлер, Нисковских

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...металла между металглоприемником и верхним торцом кристаллизатора, см.1576226 Использование предлагаемого способа позволяет сократить расход электроэнергии в 4 раза. Формула изобретения И Р25 яц + я Р )Ь 2Ь,сатмосферное давление, кг/см,давление в металлоприемнике, кг/см.;давление электромагнитногополя на металл, кг/сма,плотность жидкого металла,кг/смвысота столба металла междуметаллоприемником и верхнимторцом кристаллизатора., см,где ЧаР При разливке серии плавок во время замени разливочных ковшей и по:. окончании процесса разливки произво дится плавное изменение давления в металлоприемнике в зависимости от изменения уровня металла Ь, вплоть до достижения атмосферного давления к концу разливки,35 Составитель Лымшиц Рдеактор Н,Бобкова...

Номер патента: 1583210

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Быков, Евтеев, Коршунов, Мельников, Рябов, Стеценко

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного, слоистых

...удаляют (фиг.19).Выполнив указанные операции поформированию двухслойной полой заготовки на заданной длине, приступаютк формированию на этой длине следующих слоев заготовки (фиг.20),причем на указанную длину, соответственно числу заданных слоев, вводят жидкий металл того же химического состава, что и состав металлапервых двух слоев или жидкий металлиного химического состава.П р и м е р. Отливается заготовкаиз стали с наружным диаметром 400 мм,внутренним диаметром 150 мм, общейдлиной формируемого слитка 5 м.Длина кристаллизатора 1,050 м,установленный шаг вытягивания 1,равен 1,025 м, периодически формирумый участок заготовки 1 раичвен 1,Для улучшения качества отливаемыхзаготовок перед подачей жидкого металла в кристаллиэатор в него...

Номер патента: 1583211

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Байдов, Бастриков, Быков, Дистергефт, Евтеев, Кобяков, Коршунов, Лисиенко, Маликов, Тарасов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...до того места, где полаязаготовка превращается в сплошную и 50прокатывается. В зависимости от средней скорости разливки время такогоперемещения может составлять 1525 мин. Температура полой заготовкиза указанное время может понизиться 55до велиЧины, которая неприемлема дляпоследующего Обжатия заготовки. Всвязи с этим на наклонном участкеперемещения заготовки ее целесооб 11 6разно нагревателями 5 (фиг, 3) нагреть до температуры, равной (0,7О, 9) еЛалее полую з а готовку 4окончательно выпрямляют и валками 6обжимают до сплошной заготовки 7.Отливка и совмещенная прокатка(фиг,3) могут быть несколько изменены,Выпрямление полой заготовки мож,но совместить с обжатием ее боковыхграней и по наклонной опорной конструкции перемещать уже не...

Номер патента: 1600918

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Андрейчук, Герасименко, Дмитриев, Добровольский, Медведев, Сапрыгин, Филонов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, машинах, непрерывного, радиального, типа

...расширения металла, Разница оснований трапеции достигает в одном сече нии 4 - 5 мм, Придание такой формы сечения .слитку необходимо для подготовки его к . разгибке с получением сечения 9 прямо угольной формы,При выпрямлении слитка роликами 10 15 правильно-тянущего устройства холодная грань слитка деформируется в условиях .сжатия, а горячая и более пластическая грань - в условиях растяжения без разрывов. Это позволяет полностью устранить не параллельность боковых граней слитка и получить прямоугольную форму 9 его без . специальной прокатки.Температура поверхности слитка навходе в правильно-тянущее устройство со ставляет со стороны вогнутой и выпуклой гераней соответственно тг = 850 С и тк = 770- 820 С. После порезки заготовок на...

Номер патента: 1616768

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гирский, Мурасов, Сударенко

МПК: B22D 11/00

Метки: легированных, марок, непрерывной, разливки, стали

...мас: поненты 10-40, по 1-50, пирокарбон аваемой на мениск, и от содержания угое определяют при ержание графита и ирокарбона при сотали ниже нижнего содержания углероние графита и повыирокарбона пристали на верхнем сталлизаторе осуществляют укаэанной смесью, содержащей компоненты в количествах, определяемых содержанием углерода в разливаемой стали, По полученному содержанию углерода в стали корректируют содержание графита и пирокарбона в смеси, подаваемой на мениск. От слитка в процессе разливки вырезают пробы для определения содержания углерода и в случае необходимости повышают и уменьшают содержание графита в смеси по ходу разливки,В таблице представлено содержание углерода в стали и состав применяемой в этом случае...

Номер патента: 1622075

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Веселов, Рудоман, Рысев, Целиков

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, поперечного, прямоугольного, ремонта, сечения

...соотношение величин обработки г и в поверхностей стыка 3, а именно г= (0,50,75) в. При соблюдении этого условия после ремонта в углах рабочей полости не остаются участки, не обновленные механообработкой.Пример 1. Производится ремонт кристаллизатора для литья слитка сечением 300)( Х 360 мм. Принимают величину обработки поверхностей рабочей полости в=З мм, количество ремонтов равным 5, величину обработки поверхностей стыка сжимающих стенок г=2 мм (т, е., 0,67 в), величину обработки поверхностей стыка сжимающих стенок д=1 мм (т, е., в=г+д=2+1=3), радиус закругления для первого и второго ремонтов Р=Б мм (т, е., 1,67 в) и для третьего., четвертого и пятого ремонтов Я=8 мм (т. е., 2,67 в).Пример 2. Производится ремонт кристаллизатора для...

Номер патента: 1627313

Опубликовано: 15.02.1991

Авторы: Багрянцев, Дворников, Зайвый, Матвеев, Серебренников, Спотарь, Чевалков

МПК: B22D 11/00, B22D 7/12

Метки: защиты, металла, струи

...ют до 80-1200"С и производят зание наружной и внутренней струй дном направлении. 3 ил,до температуры менее 80 С не обеспечивает подавления турбулентных пульсаций, а нагрев газа внутренней струи до температуры более 1200 С вызывает возникновение в струе противотока под действием силы тяжести.На фиг.1 показана схема осуществления способа защиты струи металла; на фиг.2 - разрез А-А на фиг 1, на фиг.3 - график зависимости содержания кислорода во внутренней струе инертного газа от температуры предварительного нагрева (варианты примеров конкретного выполнения),Способ защиты струи металла осуществляется следующим образом,В процессе непрерывной разливки жидкая сталь из сталеразливочного ковша струей 1 диаметром 40 мм подается в...

Номер патента: 1632618

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алексеев, Девятов, Кадигроб, Лимарев, Мамонтов, Миляев, Рыбаков, Рябков, Тулинов, Шварцкопф

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, никеля, полунепрерывного

...подают никель в кристаллизатор. Одновременно присаживэют флюс, состоящий из смеси компонентов: 50% сажи, 6% фтористого натрия, 44% октаборэта натрия. Расход смеси на отливку слитка диаметром0,1 мм, длиной 3,8 м составляет 1,1 кг. Флюс прогревается 5 - 10 с. Сплав плавится и распределяется по стенкам кристаллизатора и поверхности металла. Сажа находится нэ поверхности сплава и тепло- изолирует металл, Поверхность слитка никеля гладкая, без дефектов, Флюс полностью покрыл поверхность слитка, предотвратив ее окисление. Замеры температуры поверхности слитка под кристаллизатором контактной Х/А термопарой показали, что при скорости разливки 0,4 м/мин (что на 15% выше скорости разливки по известному способу) температуры двух слитков...

Номер патента: 1636113

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Марукович, Мельников, Реут, Стрельцов

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного, полых

...кристаллизатором 3 и дорном 4, где формируется заготовка 5. Заготовку 5 извлекают по циклическому режиму с помощью вытягивающего устройства, Газ пода 1 от во внутреннюю газопроницаемую полость дорна 4. Через каналы 6, расположенные по периметру дорна 4, и газопроницаемую наружную оболочку 7 дорна 4 газ поступает в зазор между заготовкой 5 и поверхностью дорна 4. По каналам 6 газ подают по периметру дорна 4 с разным давлением. При этом давление газа от минимальнорго значения Р 1 в нижней части поперечного сечения дорна увеличивается по линейной сится к металлургии, 1 льному непрерывноовок. Цель - повыше- процесса литья. В дорном и заготовкой нием, определяемым сти от минимального ти поперечного сечельного в верхней, при эвление газа...

Номер патента: 1636114

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Браверман, Домарев, Жданов, Москвин, Носач, Окунь, Сальникова, Шабловский

МПК: B22D 11/00

Метки: ковшей, неразогреваемой, плит, промежуточных, смесь, теплоизоляционных, футеровки

...71 - 83; минеральное волокно 3 - 8, макулатура 3 - 7, органическое связующее 5 - 11, вермикулярный графит 0,4 - 1,0, образуется гарни- сажный слой, обесп )ива)ощий стойкость плит не менее 5-1 и плавок, препятствующий проникновению в л)етдлл газов (водорода), что сгособст дует улучшению качества металла цри непрерывной разливке. 1 табл,коватд, в качестве органического волокна - макулатура, скоп, н качестве органического связукнцего - лингосульфоат, фенолоформальдеидная и друие смолы,Теплоизоляционные плиты изготавливают методом шликерного литья с вакуумировд) и м на формово цой машине. Плиты высувИвдют при 180"С в течение 8 ч.В цролажуточн х ковшах, футерованных плитами из смеси цо изобретению, производили разливку стали марки...

Номер патента: 1639881

Опубликовано: 07.04.1991

Автор: Сивков

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, круглых, моделирования, непрерывной, разливки

...4 может быть закреплена звестным путем, например с поольца с пазом, укрепленного по и кристаллизатора 1. Для приблиловий моделирования к реальным док между лепестками должно можно меньше, чтобы свести к миодпор истечению жидкости. Сужетков в центре и расширение их к и позволяет выравнивать истечеости по всему сечению.йство работает следующим обрания.Объемное количество жидкой стали; поступающее в кристаллизатор, следующее:а =ГС 60 мз/ч,где Рд=0,05 м;з,С = 0 4; 0 8; 1,2; 1,6 м/мин,КоличеСтво моделирующей среды, поступающее в кристаллизатор, равно а Ом = - . ф уд Ма 10где Уд - действительный удельный вес жидкой стали;Мо - обьемный масштаб моделирования, равный 4,81;Од - обьемное количество жидкой стали, поступающей в кристаллизатор, м...

Номер патента: 1648633

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Альтер, Жельнис, Овчаренко, Походня, Раздобарин, Снежко, Черняк, Шинский, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, магниевого, непрерывного, чугуна

...чугуне 0,01-0,08%, производительность вытяжки 0,5 кг/с. Результаты представлены в табл. 1 и 2.Конкретный требуемый расход магния, обеспечивающий стабильное получение чугуна с шаровидной формой графита, определяется скоростью ввода порошковой проволоки, При пересчете расхода магния через скорость его ввода с учетом того, что содержание магния в 1 м проволоки составляет 8 гр/м, получают скорость ввода магния, гр/с.В п.8 табл, 2 приведено повышенное количество введенного магния от предлагаемого верхнего предела, а в п,9 - ниже нижней границы, т.е.128 г о100 о= 0,256 оили 2,56 кг/т,500 г100= 0,073 или 0,73 кг/т.500 гСпособ непрерывного получения высокопрочного чугуна исключает эффект демодифицирования. Это способствует получению...

Номер патента: 1650333

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Головко, Канищев, Кулаков, Куликов, Мянник, Павлов, Панычев, Приходько, Чеботарев, Яковлев

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...заготовок поодольными и поперечными трещинами, шлаковыми включениями, уменьшается глубина залегания последних, В результате улучшения качества поверхности заготовок снижается отсортировка металла по трещинам (1,5- 1,60 ь) и пленам (0,6-0,70). Расход смеси 0,7- 1.0 кг/т стали, 2 табл. В табл.2 представлены данные, характеризующие свойства шлакообраэующей смеси и ее шлакового расплава, а также результаты использования смеси при непрерывной разливке низколегированной стали в обоймы сечением 300 х 450 мм со скоростью 0,5-0,6 м/мин,Как следует из табл.2, г)редпагаемая смесь характеризуется невысокой температурой плавления, а ее шлаковый расплав имеет пониженную вязкость и поверхностное натяжение. Благодаря оптимальным значениям укаэанных...

Номер патента: 1650715

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Головко, Канищев, Кулаков, Куликов, Мянник, Павлов, Панычев, Приходько, Чеботарев, Яковлев

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: непрерывной, разливки, смесь, стали, шлакообразующая

...значениям температуры плавления смеси и вязкости и поверхностного натяжения ее шлакового расплава обеспечивается улучшение качества поверхности непрерывнолитых заготовок; продольные трещины составляют 7 мм/м, поперечные трещины 1 шт.м, шлаковые включения 0,03 шт,/м при глубине залегания 0,2 - 0,3 мм, В результате отсортировка металла по поверхностным трещинам сни, жается до 1,5 - 1,6%, а по пленам до 0,8%.Расход смеси 1,0-1,2 кг/т стали, 2 табл. же результаты использования смеси при разливке низколегированных марок сталей в заготовки сечение 300-450 мм со скоростью 0,6 м/мин.Как следует из данных табл. 2, предлагаемая смесь характеризуется низкими значениями температуры плавления, а шлаковый расплав смеси имеют пониженную...

Номер патента: 1666267

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Колпаков, Кукарцев, Поживанов, Разумов, Шейнфельд, Щетинин

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: гранул, двухслойных

...получени смеси на основе портландцемента с размером гранул 0,4-3 мм, обеспечивается стабильность процесса гранулирования и свойств шлакообразующей смеси, 1 табл. ческих своиств шлакообразующеи смеси вводили порошок криолита, Порошок для образования подвижнсго слоя составляли из портландцемента и амоофного углерода с варьированием их соотношений.В таблице приведены примеры реализации способа согласно изобретению при различном содеркании аморфного графита в подложке, остальное приходится на портландцемент(70 - 98 мас,%), Диспергирование пульпы в приведенных примерах производили до размеров глобулей, составляющих 0,40 - 0,95 размера готовых гранул.Согласно изобретению становится возмокным получение гранулированной шлакоабразующей смеси...

Номер патента: 1666268

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Гоголев, Заславский, Лукьяненко, Марсуверский, Приходько, Солнцев, Третьяков, Хамхотько, Чеботарев

МПК: B22D 11/00, C21C 5/54

Метки: смесь, шлакообразующая

...плавиковый шпат 15 - 25; кальцинированная сода 16 - 20; аморфный графит 2 - 16; титаносодержащий доменный шлак с содержанием окиси титана 6 - 12 - 39 - 67. Благодаря пониженным значениям температур начала и окончания плавления смеси и вязкости (0,8 - 1,7 п) ее шлакового расплава обеспечивается снижение до 0,68 - 0,90; отсортировки непрерывнолитых заготовок по дефектам в виде трещин, уменьшается пораженность поверхности слитков дефектами в виде шлаковых включений, устраняются дефекты в виде газовых пузырей, Расход смеси: 0,8-1,2 кг/т стали, 2 табл. жащего доменного шлака предлагаемая смесь имеет пониженные значения температуры начала и окончаний плавления, а шлаковый расплав смеси характеризуется пониженной вязкостьюВ результате при...

Номер патента: 1666269

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Землянский

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...народности структуры Способ непрерывного чает нагрев участков ения и их охлаждение ции, при этом нагрев расплавления произ-, агрев каждого после-.уществляют после ристаллизации пред- аоки,таллическую заготовку Ст. 3 сечением 125 х 125 мм со скоростью 2,0 м/мин, с тем 2пературой поверхности 800 С и центра 1000 С предварительно разбивают на участки, длина которых определяется с учетом удержания расплавленного металла в ней за счет поверхностного натяжения. Поочередно каждый участок подвергают разогреву индукционным нагревателем до температуры расплавления 1500 ОС, а затем охлаждению до полной кристаллизации. Время разогрева индукционным нагревателем до температуры расплавления участка 2 мин. Индукционный нагреватель движется...

Номер патента: 1668017

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бастриков, Иогансен, Коршунов, Маликов, Стеценко, Чепурный

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: биметаллических, заготовок, литья, непрерывного, цветных

...которое требуется на периодическое перемещение заготовки на длину отрезаемой части на нисходящем вертикальном участке 6 оборудования зоны вторичного охлаждения,то наиболее целесообразным режимом разливки, позволяющим иметь максимальную производительность машины, является такой режим, когда за время очередной паузы между вытягиваниями заготовки из кристаллизатора (после того, как торец оболочки 27 заготовки опустится в крайнее нижнее положение) осуществляются операции по соединению оболочки 27 заготовки с поддоном 13 в корзине 10, по вводу жидкого металла 26 второго химического состава в заготовку на установленную высоту, по перекры 1 ию стопором 21 отверстия 19 в днище герметичного металлоприемника 12, по отрезанию заготовки...

Номер патента: 1668018

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Базуев, Мурасов, Сахнов, Сулацков

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...смесь подается в процессе разливки О стали для защиты мениска металла от теплопотерь и уменьшения загрязненности металла неметаллическими включениями.вамСпособ осуществляют следующим обраед разливкой в кристаллизатор се 175 к 1 020 мм, общей высотой 1200 мм ей высотой 1000 мм на высоту 150 нижнего торца заводят головную атравки и заделывают зазоры между ими стенками кристаллиэатора и зашнуровым асбестом, Перед разливбеих узких граней на расстоянии 50 поддона подвешивают бумажные с беэуглеродистой защитно-смазыЗаказ 2607 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 вающей смесью...

Номер патента: 1668019

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гирский, Мурасов, Сахнов, Сулацков

МПК: B22D 11/00

Метки: инструментальных, непрерывной, разливки, сталей

...1 табл(0.03.0,05) - змпирическии коэффициент, м /мин,2причем интенсивность охлаждения слиткаподдерживают в пределах 0,01., 0,03 м /м ч.Способ осуществляют следующим образом.На двухручьевой установке непрерывной разливки стали вертикального типа разливается высокоуглеродистая инструментальная сталь марок 8 Х 13 и Х 12 М в слитки неравно- стороннего восьмигранного сечения со сторонами 280 К 370 мм.Химический состав сталей удовлетворяет требованиям ГОСТа. Температура металла в ковше перед разливкой 1570-1600 С. Подвод металла в кристаллизатор проиэво. дится непосредственно из сталераэливочного ковша вертикальной струей через бесстопорное промежуточное устройство под уровень металла. Защита зеркала ме),005 ВХ 13 6,18 5 0,1 0,2 0,02(а+А) а и...

Номер патента: 1673257

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Булаевский, Воронцов, Изъюров, Лернер, Тен

МПК: B22D 11/00

Метки: высокопрочного, заготовок, литья, непрерывного, чугуна

...непрерывного горизонтального литья мод. А - 126 (емкость металлоприемника 1 т), Получаются отливки подштамповых плит для прессов усилием 10 - 16 тс (сечением 84 х 296 мм), а также направляющих сечением 130 х 218 и 48 х 108 мм, Заготовки подштамповых плит получают по предлагаемому и по известному способам. При осуществлении способа по прототипу количество магния в поливаемом чугуне определяют по формуле М 92+Рг+ М 91, где М 9; содержание магния в доливаемом чугуне, мас,;ЛМ 9 - угар магния в металлоприемнике в единицу времени /мин;1 - интервал времени между двумя следующими одна за другой доливками чугуна, мин;Р 1 - масса чугуна, остающегося в металлоприемнике к моменту доливки, кг; Рг - масса доливаемого чугуна, кг; М 91 -...

Номер патента: 1678509

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Алексеев, Буданов, Головин, Кадигроб, Колокольцев, Мамонтов, Миляев, Селиванов, Столяров, Тулинов

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, никеля, полунепрерывного

...подсчитывают так:О,=Ь.2 ХГР ьх,0,48 где Ь=10 х 10 м "/(минхС);т=1550 С; Г = 0,2512 м; а = 0,42 м/мин. Тогда Оз = 10 х 10 " х 1550 х /О 2512 х 0,42 = =0,50 м /мин, Расход воздуха на вторичное охлаждение слитка под кристаллизатором определяют следующим образом:Оь= С.Р 1 в, где с = 50 м/мино 5; Р = 0,314; а .= 0,42 м/мин. Тогда Оь = 80 х 0 314 х0,42 =10 2 ма/мин,Отливают слиток длиной 3,8 м, который разрезают на мерные длины. Выход годного составляет 95,1. Слиток имеет плотную макроструктуру и хорошее качество поверхности,П р и м е р 4, Жидкий металл раскисляют в индукционной печи при 1550 С, Заливку никеля в кристаллизатор производят эаглубленной струей через удлиненный стакан.После наполнения кристаллизэторэ на поверхность жидкого...

Номер патента: 1690943

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Горяйнов, Миславский, Чепенко, Шмуклер

МПК: B22D 11/00

Метки: крупных, производства, слитков

...слиток 9 гележкой 4 выводят изкристаллиэаторов и захватывают эксцентриковыми зажимами 7 тележек 6.Сформированный слиток 9, удерживаемый эксцентриковыми зажимами 7 отводящей тележки 6, отводят В сторону откристаллиэатора 2 к холодильнику, закрепленномуу на зажатой в эажимном устройствешпинделя 16 подвеске 12. Холодильник 10 15с помощью горизонтально перемещаемойштанги 13 и вертикально перемещаемой тележки 14 вводят в жидкую фазу 11 слитка 9и вращением шпинделя 16 от привода 17через передачу 18 его вращают в жидкой 20фазе 11 слитка 9,Первоначально холодильник 10 вводятв жидкую фазу 11 на максимально возможную глубину и в дальнейшем по мере затвердевания слитка подъемом тележки 14 25его поднимают к отметке уровня жидкойфазы в слитке,...

Номер патента: 1690944

Опубликовано: 15.11.1991

Автор: Блескун

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...в зоне фронта кристаллизации, стабильность процесса непрерывного литья с получением модифицированной структуры достаточно высокая. Это, однако, не исклк)- чает возможность образования центров кристаллизации в процессе транспортировки через канал 2,Предлагаемый способ обеспечивает повышение мелкозернистости, плотности и комплекса механических свойств металла за счет образования дополнительных центров кристаллизации непосредственно в зоне фронта кристаллизации, а также принудительного питания кристаллизующейся заготовки жидким металлом, Кроме того, предлагаемый способ позволяет уменьшить опасность образования поперечных трещин и сократить количество брака благодаря обратному ходу заготовки перед началом вытягивания, обеспечивающему...