B22D 11/00 — Непрерывное литье металлов, т.е. отливка изделий неограниченной длины

Номер патента: 772011

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Анисович, Бевза, Иванов, Мазко, Марукович, Павленко, Тутов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых, чугунных

...обеспечивает равномерный теплоотвод от поверхности отливки и способствует получению качественных изделийбез разностенности. Извле;ание отливки по заданному режиму обеспечивает плавное нарастание скорости отливки от нуля до макУвеличение диаметра кристаллиэатора в направлении движения отливки создает определенный в каждом сечении кристаллизатора зазор, что обеспечивает заданную интенсивность теплоотвода от поверхности отливки в течение всего времени ее формирования,. Кроме того, создание искусственного зазора значительно снижает силу трения между затвердевшейкоркой и рабочей поверхностью кристаллиэатора . В средней зоне кристаллизатора 1 интенсивность теплоотвода уменьшается до ( 3-1) 10 Вт/ - град, что создает оптимальные...

Номер патента: 975188

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Кудрявцева, Кузнецов, Чачило, Чуваев

МПК: B22D 11/00

Метки: газопорошковыми, жидкого, ковше, металла, продувки, смесями

...движения жидкости.Геометрический параметр 6 4 = 3 - 6 обеспечивает низкие скорости транспортирования порошка по центральному каналу и высокие скорости газа при внедрении струи в металл. Оба эти условия необходимы для повышения эффективности продувки металла в конце. Низкие скорости дают меньший абразивный износ и понижают общее сопротивление фурмы, высокие выходные скорости обеспечивают требуемую глубину проникновения порошка в металл.Геометрический параметр 1/д= 5 в 10 обеспечивает достаточную для разгона твердых частиц длину цилиндрическогосопла в калибрах.15На чертеже изображено предлагаемое устройство для продувки жидкого металла в конце газопорошковыми смесями.Устройство состоит из огнеупорного экрана 1, цилиндрического...

Номер патента: 975189

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Закута, Затуловский, Иванов, Католиченко, Корниенко, Николаев, Носоченко, Харахулах, Шмигельский

МПК: B22D 11/00

Метки: ввода, дисперсных, жидкий, металл, ферромагнитных

...расходного бункера 1, заполненного ферромаг 2 о нитным материалом 2, наклонного транспортирующего трубопровода 3, герметично связанного с бункером 1, дозирующего импульсного электромагнита 4, метательных соленоидов 5 - 7, погружного огнеупорного975189 Формула изобретения Составитель Ю. ЯковлевТехред И. Верес Корректор Н. КоролТираж 852 Подписноеарстве иного комитета СССРзобретений и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/5э, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 стакана 8, уплотиительной крышки 9, газопровода 1 О и крана 11 подачи инертного газа.Устройство работает следующим обра. эом.Предварительно разогретый огнеупорный стакан 8 герметично соединяется при помощи уплотнительной крышки 9 с трубопроводом 3. Затем стакан 8 погружают в жидкий металл...

Номер патента: 980935

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Евтеев, Емельянов, Корниенко, Лебедев, Лепорский, Николаев, Носоченко, Паршин, Попандопуло, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в пределах предмета изобретения.П р и м е р 1, В процессе непрерывной разливки в .кристаллнэатор подают сталь марки Зсп, иэ которого вытягивают слиток сечением 250 х 1650 мм со скоростью 0,8 м/мин, В зоне вторичного охлаждения слиток поддерживают и направляют роликами, а также охлаждают водой, разбрызгиваемой форсунками, установленными между роликами и 40 сгруппированными по участкам. После каждого участка форсуночного охлаждения замеряют температуру поЪерхности слитка при помощи оптических пирометров. 45 После выхода слитка из .зоны вторич"ного охлаждения его разрезают иа отдельные слябы длиной по 10 и и весомпо 6,1 т,. После резки слябы направ ляют по...

Номер патента: 984647

Опубликовано: 30.12.1982

Автор: Бровман

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, металлов, полунепрерывного

...введены затравки 4 и 6. В металлоприемники 1 и2 подают жидкий металл при 1560 С,После заполнения кристаллиэатора осуществляют одновременное перемещениеметвллоприемников 1 и 2 с затравками4 и 6, формирование слитка с линией разрыва корки по плоскости А-А (фиг. 1).Ходперемещения каждого метаплоприемника равен 3,5 м, что и обеспечиваетобщую длину слитка, равную 1 + 2 ф 3,5== 8 м,В момент остановки металлоприемниковВ.1 и 2 наибольшая толщина корки слиткавблизи затравок 4 и 6 равнаф, =ф где К - постоянная кристаллизации, равная для данной марки стали2,5 см мин Об- время кристаллизации,При скорости перемещения слитка0,15 м/мин и ходе 3,5 м время равно23,5 мин, Добавив на заполнение кристаллизаторв 7,5 мин, получим Т=31 мин,д,"П=14,2...

Номер патента: 984648

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Гирский, Мангасаров, Мурасов, Подкин, Сахнов, Цаплин

МПК: B22D 11/00

Метки: восьмигранного, вторичного, неравностороннего, охлаждения, слитка, стального

...раздиваемой стали.Указанное доподнитедьное форсуночное охлаждение всех граней слитка создает в цоверхностиой и осевой зонах скитка сжимающие нвнряжения, практическикомпенсирующие опасные растягивающиенапряжения,При форсуночном охдаждении всех гра.ней спитка на участке, распопоженном отмениска на расстоянии менее 0,7.жубиМнц жидкой лунки, н/иди при расходе воды .нв охдаждаемый участок менее 0,1 и/кграздиваемой стали внутренние слои сдитка, имеющие высокую температуру, префОпятствуют сжатию поверхностных слоев,что приводит к врзникновейию наружныхи центральных трещин. Возникновению трещин в этомслучае способствует и незначитедьная топшина затвердевшего слоя45метапда на этом участке сдитка,При охпаждеиии участка, расположенного нв...

Номер патента: 984649

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Анисович, Барановский, Илюшенко, Тюлюкин

МПК: B22D 11/00

Метки: ленты, литья, непрерывного

...подаваемого на торцовые ограничители, составит О, 171,9 И+24 Ы 3,4,(1+ н )Сдтп, от его общего количества, подают непосредственно на рабочие поверхности торцовых ограничителей по линии их контакта с ванной расплава, в зеве 15 валков, где Н - высота ванны с расплавом в зеве валков; К - радиус валка; 1 - длина бочки валка; Т температура перегрева расплава; С - теплоемкость, расплава.; у - теплота 2 О кристаллизации.Способ осуществляется следующим образом.Расплав отдельными струями непрерывно подают в полость, образован ную рабочими поверхностями валков и торцовыми ограничителями. Расплав кристаллизуется. на поверхностях валков, обжимается ими и выходит в виде ленты. ЗО Для получения отливки высокого качества необходимо, чтобы обжатие...

Номер патента: 988446

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Анишин, Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, металлов, непрерывного, сплавов

...сливов и наполнений жидкой лунки заготовки должна составлять 3-6 раз в течение одного периода остановки цикла протяжки, В случае литья заготовок небольшого размера (ф 50 мм) целесообразно использовать не менее 3-х приемов. При количестве сливов и заполнений менеечем 3, степень однородности свойстви структуры по сецению и длине заготовки снижается. Применение шести4 Осливов и наполнений дает положительный эффект при литье заготовок ссечением более 50 мм. Превьвение этого количества приводит к снижениюпроизводительности вытяжки,5 4Продолжительность каждого слива и наполнения составляет 2-4 с. Эти пределыобеспечивают стабильность техпроцесса. При времени меньше нижнего предела толщина намерзшей твер- ф дой Фазы сравнительно невелика и...

Номер патента: 988447

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Бабич, Быков, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, чугуна

...1-5 протяжек,Одновременный ввод модифицирующихдобавок на струю расплава в моментего подачи в кристаллизатор модифицирует чугун и уменьшает его температуру на 30-80 С, при этом сокращается время остановки цикла вытягиванияи увеличивается производительностьпроцесса, Кроме того, иэ-за модифицирующего действия реагента непосредственно в кристаллиэаторе значительно повышается степень однородности прочностных свойств и структу"ры по длине и сечению непрерывнолитой заготовки.Подача расплава в кристаллизаторс вводом модифицирующих добавок производится через каждые 1-5 цикловвытягивания заготовки. Это связанос тем, что номенклатура непрерывнолитых изделий довольно большая какпо размерам, так и весу. Целесообразно подачу расплава и модифицирующих...

Номер патента: 994106

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Брока, Клявин, Позняк, Черепок, Якубович

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизатор, литье, непрерывном, охлаждения, слитка, электромагнитный

...охлаждения книжнему увеличивают со скоростью (25)10 Вт/м мм, а температуру поверхности снюкают со скоростью (5-15) СЛ 4 м.П р и м е р. По предлагаемому способу производят охлаждение плоского слитка3001300 мм из сплава Д 16, отливае 2 о мого со скоростью 85 ммlмин в электро, магнитный кристаллизатор с двумя поясами охлаждения, расстояние между которыми 25 мм. Подача воды на слиток в верхнем поясе осуществляется под прямымй 4Таким образом, реализация предложенного способа охлаждения позволяет в промышленных масштабах обеспечить освоение технологии непрерывного литья в электромагнитный кристаллизатор мадо- пластичных алюминиевых сплавов пригарантированйом., качестве,макроструктуры и уровня механических свойств. Формула изобретения...

Номер патента: 996071

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бабич, Быков, Лозенко, Московка, Подольский, Раздобарин, Ханин, Шумихин

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного, чугунных

...подпрессовке исключается усадочный зазор между корочкой заготовки 4 и стенкой кристаллизатора, чтообеспечивает ускорение затвердевания за счет более интенсивного теплоотвода.При этом поступающий сплав заполняет полость кристаллизатора,затем после истечения паузы производят вытягивание заготовки на заданный шаг. В последующем цикл вытяжки повторяется,Приложение к расплаву в началепаузы цикла протяжки давления прессования 0,2-0,7 атм обеспечиваетускорение затвердевания заготовки,что способствует увеличению производительности литья. При давлениименьше 0,2 атм ускорение затвердевания заготовки проявляется слабо.В случае превышения давления выще0,7 атм возникают прорывы металлачерез заготовку на выходе из кристаллизатора.Оптимальное...

Номер патента: 996072

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Дюдкин, Зимин, Коваленко, Куликов, Лебедев, Леушин, Николаев, Носоченко, Шукстульский

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...удельнйх расходов устанавливатьне имеет смысла, так как возможностьтеплоотвода через оболочку слитка ограничена из-эа ее термического сопротивления. Дальнейшее увеличение удельныхрасходов воды приводит к возникновениюв оболочке слитка температурных гради-,ентов и термических напряжений, превосходящих .допустимые значения и приводящих к образованию трещин.Диапазон расстояния пределов 0,060,12 глубины жидкой фазы, на которомустанавливают дополчительные удельныерасходы воды в конце эатвердевания слитка,.обясняется условиями затвердеванияи теплоотвода от слитка.При большем55расстоянии .нарушается неоЕкоднмая закономерность теплоотвода и рост оболочки слитка на эксповевцнапьном участкеуменьшения удельных.расходов воды. При меньшем...

Номер патента: 1011329

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Анисович, Баранов, Бевза, Добровольскис, Жельнис, Кветинскас, Крутова, Мазко, Марукович, Негипов, Павленко, Стрельцов, Чешко, Ширвинскас

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, металлов, непрерывного, сплавов

...движения слитка в течение цикла более 10 м/с 2 приводит кразрыву начальной корки и нарушениюстабильности процесса литья. Снижение ускорения движения слитка в течение цикла менее 0,5 м/с не обеспечивает необходимой среднейско-.рости движения отливки и способст- .вует ухудшенйю качества поверхности слитка эа счет обраэовайия наплывов,Поддержание времени остановкименее 0,2 времени движения слиткав течение цикла приводит к образованию начальной корки недостаточнойпрочности, что ведет к нарушениюпроцесса литья. Поддержание времениостановки более 5 времени движенияслитка втечение цикла приводит кснижению скорости вытягивания слиткаи увеличению неспаев на поверхностислитка.Поддержание длины протяжки заодин цикл менее 0,01 длины кристаллизатора...

Номер патента: 1011330

Опубликовано: 15.04.1983

Автор: Гуляев

МПК: B22D 11/00, B22D 11/108

Метки: крупных, отливки, слитков

...в полость кристаллизатора, а толщина стенки надставки на уровне ее нижнего торца равна 0,3-0,6 радиуса внутренней полости кристаллизатора.Полость надставки и полость между надставкой и кристаллиэатором выполнены уширенными книзу. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Надставка содержит шлаковую летку, входное отверстие которой расположено выше верхнего торца кристаллнзатора.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 сечение А-А на фиг, 1.На кристаллиэатор изложницу) 1 фиг, 1установлена надставка 2, удлиненная часть которой входит в полость кристаллизатора с минимальным зазором, образуя с его внутренней поверхностью открытую снизу полость 3, Через надставку проходит канал 4 для подачи реагентов в полость...

Номер патента: 1014637

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Батов, Гецелев, Григорянц, Дремов, Каган, Костогрыз, Мартынов, Пашков

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, электропроводящих

...индукционныетоки в удерживаемом материале, аувеличением - равные им индукцион-.ные токи противоположного. направления, которые взаимодействуя с ранеевозникшими индукционными .токами,вызывают уменьшение последних донуля. Таким образом, в течениекаждого из импульсов изменения тока в индукторе в электропроводящемматериале возбуждают индукционныетоки, изменяющиеся от нуля до нуляи не изменяющие при этом своего4направления,Направление силы вэаимодействия между проводником с током и магнитным полем, определяемое векторным произведением индукции магнитного поля на элемент длины проводника, имеющий одинаковое направление с током в нем, показывает, что злектропроводящий материал будет притягиваться к стенкам индуктора. В отличие от...

Номер патента: 1018782

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Бровман, Дубоносов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывно-литых, охлаждения, полунепрерывнолитых, слитков

...диафрагма 8со сменным для каждого .типа слиткауплотнением 9, удерживающим сыпучийметаллический материал 10, представляющий собой металлические шары 11,30 выполненные из тугоплавкой (стальнойили чугунной) оболочки 12 и сердцевины 13 иэ свинца,Металлические Шары 11 подают вполость 14 под кристаллизатором 235 из бункера 15 с .заслонкой 1 б, установленного на верхнем перекрытии машины - разливочной площадке 17.Собирают шары 11 для повторногоиспользования в аналогичный бунке 4 О ру 15 бункер 18, установленный нанижнем перекрытии 19 у направляющеголотка 20 камеры 4, в которой в этомместе имеется отверстие 21, закрываемое заслонкой 22,Способ осуществляется следующимобразом.Первая операция: ввод затравки 7,в кристаллиэатор 2 и уплотнение...

Номер патента: 1028418

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Брока, Дровянников, Клявин, Черепок, Якубович

МПК: B22D 11/00

Метки: кристаллизатор, литье, непрерывном, охлаждения, слитка, электромагнитный

...интенсивность охлаждения взоне О,Л;0,6 м от кристаллизатора увеличиваеуся от 10;10 Вт/см доГ 2.3030.10 Вт/м . Регулирование интен-,Я.сивности теплоотвода в зоне на расстоянии более О, 6 щ. от кристаллиэатора неоказывает влияния на положение лункив слитке. Температура поверхности35 слитка во всех исследованных слуфчаях изменяется в пределах 620-625 Св зоне индуктора кристаллизатора, до85-90 С - в зоне нижнего пояса окалаждения.40Согласно предложенному способу охлаждения проводят отливку плоских слит.ков сечением 300 х 1300 мм и 400 хх 1600 мм из сплава АМГ, Для спичей 45ка сечением 300 х 1300 мм устанавливают расход воды в верхнем поясе3,0 л/б 1 м, а в нижнем поясе - 4,0 л/с.м.Воду на слиток в нижнем поясе подаютпод углом 30 . С учетом...

Номер патента: 1044414

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Белогуров, Завалин, Миронова, Соболев, Трефилов, Федченко, Фрейдман, Чистяков

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывно-литого, охлаждения, слитка

...но превосходит его по размерам. В результате этого поверхность слитка охлаждается проточнойводои, протекающей в зазоре между 25кожухом и слитком в направлении,обратном направлению движения слитка. Этот способ резко увеличиваетскорость охлаждения и практическиликвидирует химическую неоднородность по сечению слитка 2 .Недостатком данного способа охлаждения является образование трещин и повышенный брак слитков.Цель изобретения - повышение выхода годного слитка.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу охлаждениянепрерывнолитого слитка,включающем равномерную подачу охладителя внаправлении, противоположном движению слитка с расходом 13-1,7 л/кгметалла, охладитель подают со скоростью 1,2-1,6 м/с и с температурой 35-75...

Номер патента: 1046003

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Белоусов, Голиков, Колпаков, Мартынов

МПК: B22D 11/00

Метки: непрерывной, разливки, стали

...магнитных превращений, поэтому под действием электромагнитного поля мелкодисперсныеФерромагнитные частицы находятсяво взвешенном состоянии и образуютконфигурацию отливаемого слитка попериметру. Они улучшают условия про-.йикновения электромагнитного поля вжидкий металл"и устраняют возможность образования рифов, причемважным условием является соблюдениепропорций между количеством мелкодисперсных ферромагнитных материалов,принимающих участие в формообразовании слитка и количеством расплава,Поскольку частицы находятся во взвешенном состоянии, а вес и длинаслитка постоянно изменяются,то наиболее подходящей характеристикой длярасчета количества мелкодисперсныхФерромагнитных материалов следуетпризнать отношение массы мелкодисперсных...

Номер патента: 1049172

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Скотаренко, Тутов, Федоровский, Ханин, Хорохорин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, литья, непрерывного, полых, слитков

...стабильностипроцесса и улучшение качества слитка за счетобеспечения постоянной плотности порошка.Поставленная цель достигается тем, что сог.ласно способу непрерывного горизонтального, литья полых слитков, включающему формиро.ванне полого слитка в кристаллизаторе, вытягивание его в частично затвердевшем состоянии и подачу в полость слитка порошка, подачу по.рошка производят одновременно с вытягивани.ем слитка, со скоростью прямо пропорциональ.ной скорости вытягивания слитка при неизменном объеме подаваемого и расходуемого порошка,Устройство для осуществления способа, со.держащее металлоприемник, графитовый водоохлаждаемый кристаллизотор и дорн, дополнительно содержит мундштук, снабженный изоли-.рующей втулкой, а отношение внутреннего...

Номер патента: 1060300

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Гирский, Мурасов, Сахнов

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, непрерывного

...вертикального типа.Сталь выплавляют в 70-тонной мартеновской печи. Температура металла в ковше после выпуска составляет1580 163 0 б С,Разливку металла производятв сортовые слитки восьмигранногосечения с размерами по осям симметрии 270 х 370 мм (128 плавок) и в листовые слитки сечением 175 х 1020 мм(101 плавка) непосредственно из сталераэливочного ковша в кристаллизатор через двухстаканное бесстопор- .ное промежуточное устройство.Регулирование расхода металлапо ручьям кристаллиэатора производят путем наклона устройства в сторону того или иного ручья. Общийрасход металла регулировали стопором сталеразливочного ковша.После установки бесстопорногопромежуточного устройства над кристаллиэатором и центровки стаканасталеразливочного,ковша...

Номер патента: 1066728

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Мангасаров, Подпалкин, Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, литья, полунепрерывного

...например, энтектику иэ висмута и свинца, имеющую температуру плавления "- 127 С, а температуру кипения 1630 Г.Перед отливкой заготовок вклю-. чают подогреватели 8, чтобы не было на поверхности кристаллизатора 1 и коробки 2 гарнисака. Разогревают трубы 10 и 12 с насосом 13 разогревателями, например, иэ нихро. моной пронолоки (не показан). Расплавляют охладитель н копильнике 14 электрическим обогренателем 15. Подается вода в змеевик 16. Все виды подогрева осуществляют до температуры жидкого охладителя 135-145 С. Включают электромагнит 9, затем насос 11 и перекачивают часть жидкого охладителя 6 иэ копильника 14 н полость кристаллиэатора 1 и коробки 2 при закрытом вентиле 17. К этому времени затравку 5 заводят через дно 3 с...

Номер патента: 1069932

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Ефимов, Канавец, Савицкий, Фролова

МПК: B22D 11/00

Метки: быстрозакаленной, ленты, металлической

...вращающегося со скоростью 3000 об/мин, так,что угол между направлением паденияструи и охлаждающей полированнойповерхностью составляет 70 , т.е,оо=20 О - угол между направлением падения струи и плоскостью вращенияролика. Ширина получаемой .быстрозакаленнои микрокристаллической лентыуказанного сплава толщиной около 30 100 мкм составляет 1,5 мм, что на50 превышает ширину ленты этого жесплава, полученной согласно известному способу (толщина 120 мкм).Ф 1 р и м е р 2. При быстрой эа калке расплава этого же сплава вравных условиях, но при угле междунаправлением подачи струи и охлаждающей поверхностью ролика в 20 (т.е.оК=70 ) ширина получаемой ленты достигает 2,45 мм, что в 2,5 раза превышает ширину ленты этого сплава, полученной согласно...

Номер патента: 1069933

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Бастриков, Коршунов, Костров, Макрушин, Мочалов, Мушников, Силаев, Юнышев

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, полунепрерывной, разливки

...кристаллнэатора полностью,что практически устраняет эатекание 40металла в зазор между кристаллизатором и металлопроводом.Конструкция установки предусматривает постоянное наличение металлопровода в рабочей полости 45кристаллиэатора.На фиг. 1 показана схема установки, подготовленной к разливке, разрез; на Фиг. 2 - узел 1 на Фиг. 1; на фиг. 3 - положение платформы, поддона, металлопровода и кристаллизатора с формируемой в нем коркой заготовки после первого перемещения кристаллиэатора и поддона на шаг. перемещения заготовки, разрез;55 на фиг. 4 - сформированная корка первого участка заготовки после того, как кристаллизатор сдвинули вверх, разрез, на Фиг. 5 - положение. поддона металлопровода, первого 60 участка заготовки и...

Номер патента: 1069934

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Артамонова, Еськов, Жучков, Марков, Михайловская, Пинаев, Постолов, Соломахина, Теляков

МПК: B22D 11/00

Метки: защитно-смазывающая, литья, полунепрерывного, слитков, смесь

...вязкость которых при 100 С для машин, работающих на насыщенном паре должна быть 30 г50 мм с, а для машин, работающих на перегретом паре, 50-70 мм /с.Указанные масла получают путемвакуумной перегонки мазута, атакже деасфальтизацией масляныхгудронов. Таким образом, вапорыостаточные нефтяные масла с кинематической вязкостью 30-70 мм /спри 100 ОС - является ценным сырьемдля производства смазок, применяемых при горячей обработке металлов.Олеиновая кислота ГОСТ 7580-55.Олеиновая кислота (СНЭ(СН 2)7 СН=СН(СН) СНООН)- ненасыщейная жйрнаякислота. Применяется при приготовлении смазок в качестве регуляторавязкостиСодержание олеиновойкислоты в смазке изменяется в пределах 10-40 и определяется требованием стабилизации вязкости принормальных...

Номер патента: 1071213

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Мишель, Рио

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, тонкостенных, труб, чугунных

...рубашки 2 с ребрами 11, имеет также рубашку 12 для жидкометаллического охладителя 13, нижняя часть которой соединена с резервуаром 14, содержащим металл с низкой точкой плавления, например олово, а верхняя часть - с источником 15 сжатого нейтрального газа. Верхняя часть резервуара 14 также соединена с источником сжатого газа. Рубашка 12 для жидкометаллического охладителя запрессована внутрь водяной рубашки 2 и выполнена иэ металла или металлического теплопроводного сплава, например из меди с алюминиевым покрытием или покрытием хрома. Водяная рубашка выполнена из теплопроводного металла, например меди или стали, и снабжена трубопроводами для подачи и выпуска охладителя, Водяная рубашка 2 и ру-" башка 12 для жидкометаллического...

Номер патента: 1074654

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Безобразов, Белякова, Борзунов, Вартазаров, Ганенко, Герцук, Самойленко, Сладкоштеев, Шатагин

МПК: B22D 11/00

Метки: горизонтального, заготовок, литья, непрерывного

...тянущее уст ройство, поддерживающие и ограничительные валки и режущее устройство,снабжена подъемно-опускакщим устройством и дополнительным ограничительным валком, расположенным между кристаллизатором и тянущим устройством,причем расстояние между нижней образующей линией ограничительного валка и верхней образующей линией рабочей полости кристаллиэатора составляет 0,05 - 0,3 внутреннего диаметра кристаллиэатора, а расстояниемежду тянущим и режущим устройствами составляет 1.0 - 3,0 расстояниямежду кристаллизатором и тянущимустройством.Проворот заготовки .в период ееоетановки, в результате которогоцентр тяжести последней смещаетсявниз, позволит в каждом цикле периодического вытягивания направить изгиб заготовки, проявлякщийся...

Номер патента: 1076181

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Корчунов, Костыгов, Пеллер, Хохлов

МПК: B22D 11/00

Метки: витых, методу, профилированных, расплава, степанова

...между осью вращения формообразователя и продольной осью иэделия. Поскольку ось остается прямой, то отрыва изделия из-за смещения его конца от столба расплава также не происходит Это дает воэмокность получать витые изделия большой длины.Формирующее устройство, предназначенное для реализации способа, снабжено вращаемым.от электродвигателя приводным валом с передачей, с помощью которых вращение передается обойме с венцом и неподвижно посаженному в нее формообраэонателю. Подвижность соединения формообраэовате)ля с приемно-распределительным узлом для подачи хладагента и их соосность при вращении формообраэователя обеспечивается наличием выступа на внутренней цилиндрической поверхности обоймы с венцом, входящего в кольцевой паз на...

Номер патента: 1079344

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Иванов, Лебедев, Манаенко, Смирнов, Уманец

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...допустимые значения, что устраняет .брак слитков по внутренним и наружным трещинам.Диапазон увеличения расстояния от форсунок цо поверхности слитка в прецелах 0,2 0,3 толщины слитка установлен экспериментально и является оптимальной величиной при кажцом увеличении ширины слитка на величину, равную толщине слитка. Как показали эксперименты,при больших значениях,чем указанныепроисходит уменьшение интенсивности охлаждения поверхности слитка и ее разогрев.При меньших значениях, чем указанные, наоборот интенсивность охлажцения повышается и происходит переохлажцение слитка. В обоих случаях брак слитков по внутренним и наружным трецинам увеличивается.Уменьшение значений уцельных расходов воцы на 06-11 м /м-ч в началемзоны...

Номер патента: 1079345

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Вотинов, Данаусов, Жаворонков, Иванов, Коротков, Лунев, Паршин

МПК: B22D 11/00

Метки: литья, непрерывного, слитков

...требуемого угла раскрытия факела воды позволяют повысить качество слитков иэ трещиночувствительных марок стали за счет исключения резкого изменения температуры поверхности при переходе от водяного к водовоздушному охлаждению, при пониженных расходах воздуха - за счет исключения тонкого диспергирования воды.Большее время охлаждения водовоз- душной смесью нижней грани слитка, по сравнению с верхней, при разливке стали на криволинейной установке обеспечивает дополнительное улучшение качества слитков за счет снижения развития дефектов на наиболее чувствительной к ним грани и уменьшение расхода воздуха за счет большей длины водяного охлаждения на нижней грани,Предел времени охлаждения слитка водовоздушной смесью определен экспе...